CN112139728A - 一种大型电控柜生产用组装辅助工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，包括组装台，组装台底面四个拐角处均固定有支撑腿，支撑腿底端均安装有万向轮，所述组装台顶面中部通过螺钉固定有安装架，安装架底面两侧均开设有圆柱孔一，圆柱孔一内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有吸附条，吸附条底面均开设有安装槽一，安装槽一内壁均固定有电磁块一，所述组装台下端还设置有支撑板，支撑板中部两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆二。本发明结构紧凑，设计合理，便于对电控柜板材的上料定位，且对不同规格电控柜组装时能实现板材快速限位，大大提高了电控柜组装的效率。

Description

一种大型电控柜生产用组装辅助工作台

技术领域

本发明涉及电控柜组装辅助设备技术领域，尤其涉及一种大型电控柜生产用组装辅助工作台。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，电控柜生产多采用多块钢板焊接或螺栓固定连接，这就要用到辅助组装机构。

经检索，申请号202010337172.3的专利，公开一种模块化电控柜组装车，包括：滑行单元，包括工形底板，工形底板向下延伸地安装有滑行组件若干，工形底板一侧向上延伸地安装有前铰接座一对，工形底板另一侧向上延伸地安装有后铰接座一对，前铰接座之间的间距小于后铰接座之间的间距；伸缩单元，数量为两对，其中一对下端铰接于前铰接座，另外一对下端铰接于后铰接座；升降单元，包括上板，上板向上延伸地安装有上转动座两对，伸缩单元上端均铰接于上转动座；锁止单元，设于工形底板，用于锁止伸缩单元下端，以使伸缩单元垂直于工形底板；卡锁单元，设于上板，用于锁止伸缩单元上端，以使伸缩单元垂直于上板；放置台，设于升降单元，用于放置电控柜组装模组；牵拉单元，数量为一对，设于放置台两侧，用于锁定电控柜与组装车之间的位置；滑行锁定单元，设于工形底板一侧，用于锁止滑行组件。

上述装置结构复杂，在对大型电控柜组装时上下料不便，且对不同规格的电控柜安装时调节缓慢，严重影响了电控柜组装的效率，无法满足人们的使用要求，所以研究一种大型电控柜生产用组装辅助工作台。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，包括组装台，组装台底面四个拐角处均固定有支撑腿，支撑腿底端均安装有万向轮，所述组装台顶面中部通过螺钉固定有安装架，安装架底面两侧均开设有圆柱孔一，圆柱孔一内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有吸附条，吸附条底面均开设有安装槽一，安装槽一内壁均固定有电磁块一，所述组装台下端还设置有支撑板，支撑板中部两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆二，同侧两个所述电动伸缩杆二的输出端延伸至组装台上侧并固定有安装条，安装条顶面均放置有底部支撑条，所述底部支撑条顶面贯穿开设有矩状孔，矩状孔前后侧均设置有安装块，同一矩状孔内的两个所述安装块之间均转动连接有导料辊一，所述安装条底面前后侧还贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹固定有螺纹杆，且螺纹杆的上端均与底部支撑条底面通过滚动轴承转动连接，所述组装台顶面中部还贯穿开设有条形槽一，条形槽一后端两侧转动连接有上料板一，上料板一顶面开设有凹槽一，凹槽一两侧壁均转动连接有输送辊一，所述组装台顶面两侧和后端还固定有定位板，定位板顶面均开设有方形槽，方形槽两侧内壁均转动连接有导料辊二，所述定位板下端均设置有电动伸缩杆三，且电动伸缩杆三的输出端均与定位板底面固定连接，所述定位板一端在组装台顶面还贯穿开设有条形槽二，条形槽二靠近定位板一端两侧转动连接有上料板二，上料板二顶面开设有凹槽二，凹槽二两侧壁均转动连接有输送辊二，所述上料板一前端两侧和上料板二背离定位板一端下侧均设置有安装座，且安装座上均安装有插销，所述定位板背离组装台中心一侧均设置有辅助固定机构，所述辅助固定机构包括固定座，固定座前后侧均贯穿开设有圆柱孔三，圆柱孔三内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆四，电动伸缩杆四的输出端均通过螺钉固接有安装板，所述安装板背离电动伸缩杆四一侧上下端均转动连接有螺纹筒，螺纹筒内壁均通过螺纹固定连接有丝杆，螺纹筒一端固定有吸附板，所述吸附板背离丝杆一侧均开设有安装槽二，安装槽二内壁均固定有电磁块二，所述安装板中心还通过滚动轴承转动连接有微调杆，微调杆靠近固定座一端固定有转动盘，所述微调杆与两个所述螺纹筒之间通过齿轮组转动连接，所述组装台后侧一端还安装有焊接机。

优选的，所述固定座靠近吸附板一侧下端还固定有水平板，且安装板的底端滑动连接在水平板上。

优选的，所述电磁块一均设有多个并均匀分布在吸附条底面内，且电磁块一与吸附条底面齐平。

优选的，所述电动伸缩杆二均设有两个，且组装台中部两侧还开设有圆柱孔二，所述电动伸缩杆二均通过螺钉固接在圆柱孔二内壁上。

优选的，所述输送辊一和输送辊二均设有多个并均匀分布在凹槽一和凹槽二内。

优选的，所述电磁块二均设有多个并呈矩阵状均匀分布在吸附板侧面内，且电磁块二侧面均与吸附板侧面齐平。

优选的，所述安装座均固定在组装台底面上，且插销一端延伸至上料板一和上料板二的下侧。

优选的，所述固定座均焊接在组装台顶面上，且电动伸缩杆四设有四个并呈矩状分布在固定座上侧位置。

与现有技术相比，本发明提供了一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，具备以下有益效果：

1、本发明结构紧凑，设计合理，便于对电控柜板材的上料定位，且对不同规格电控柜组装时能实现板材快速限位，大大提高了电控柜组装的效率；

2、本发明在使用时通过在组装台顶面前侧转动安装有上料板一，从而便于电控柜顶板和底板的输送，通过在定位板一端在组装台上转动连接有上料板二，从而便于电控柜侧板的上料，且电控柜板材上料后通过电动伸缩杆三带动定位板移动实现侧板高度限位，且整个过程适应一定范围的电控柜板材，从而使装置满足对不同规格电控柜组装作业，很好的增强了辅助工作台的适用范围；

3、本发明在使用时通过电动伸缩杆四带动安装板移动能快速实现吸附板的水平位置的初步调节，调节后旋转丝杆实现螺纹筒转动，进而实现吸附板位置的微调，很好的满足了电控柜组装的精度要求，为电控柜高质量生产提供了一定的保障；

4、本发明通过在定位板内侧均转动安装有导料辊二，且在底部支撑条内侧设有导料辊一，从而便于电控柜侧板的移动，进而实现侧板水平位置的精准调节，为后续快速组装和电控柜高质量生产提供了一定的保障。

附图说明

图1为本发明提出的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台的正视图；

图2为本发明提出的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台的正面剖视图；

图3为本发明提出的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台的俯视图；

图4为本发明提出的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台中辅助固定机构的俯视图；

图5为本发明提出的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台中辅助固定机构的正视图；

图6为本发明提出的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台中定位板的平面图；

图7为本发明提出的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台中底部支撑条与安装条的连接图；

图8为本发明提出的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台中导料辊一在安装条内的分布图。

图中：组装台1、安装架2、电动伸缩杆一3、吸附条4、电磁块一5、支撑板6、电动伸缩杆二7、安装条8、底部支撑条9、安装块10、导料辊一11、螺纹杆12、上料板一13、输送辊一14、定位板15、导料辊二16、电动伸缩杆三17、上料板二18、输送辊二19、安装座20、插销21、辅助固定机构22、固定座23、电动伸缩杆四24、安装板25、螺纹筒26、丝杆27、吸附板28、电磁块二29、微调杆30、转动盘31、齿轮组32、水平板33、焊接机34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-8，一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，包括组装台1，组装台1底面四个拐角处均固定有支撑腿，支撑腿底端均安装有万向轮，组装台1顶面中部通过螺钉固定有安装架2，安装架2底面两侧均开设有圆柱孔一，圆柱孔一内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3的输出端通过螺钉固接有吸附条4，吸附条4底面均开设有安装槽一，安装槽一内壁均固定有电磁块一5，组装台1下端还设置有支撑板6，支撑板6中部两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆二7，同侧两个电动伸缩杆二7的输出端延伸至组装台1上侧并固定有安装条8，安装条8顶面均放置有底部支撑条9，底部支撑条9顶面贯穿开设有矩状孔，矩状孔前后侧均设置有安装块10，安装块10均固定在安装条8顶面上，同一矩状孔内的两个安装块10之间均转动连接有导料辊一11，安装条8底面前后侧还贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹固定有螺纹杆12，且螺纹杆12的上端均与底部支撑条9底面通过滚动轴承转动连接，组装台1顶面中部还贯穿开设有条形槽一，条形槽一后端两侧转动连接有上料板一13，上料板一13顶面开设有凹槽一，凹槽一两侧壁均转动连接有输送辊一14，组装台1顶面两侧和后端还固定有定位板15，定位板15顶面均开设有方形槽，方形槽两侧内壁均转动连接有导料辊二16，定位板15下端均设置有电动伸缩杆三17，且电动伸缩杆三17的输出端均与定位板15底面固定连接，定位板15一端在组装台1顶面还贯穿开设有条形槽二，条形槽二靠近定位板15一端两侧转动连接有上料板二18，上料板二18顶面开设有凹槽二，凹槽二两侧壁均转动连接有输送辊二19，上料板一13前端两侧和上料板二18背离定位板15一端下侧均设置有安装座20，且安装座20上均安装有插销21，定位板15背离组装台1中心一侧均设置有辅助固定机构22，辅助固定机构22包括固定座23，固定座23前后侧均贯穿开设有圆柱孔三，圆柱孔三内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆四24，电动伸缩杆四24的输出端均通过螺钉固接有安装板25，安装板25背离电动伸缩杆四24一侧上下端均转动连接有螺纹筒26，螺纹筒26内壁均通过螺纹固定连接有丝杆27，螺纹筒26一端固定有吸附板28，吸附板28背离丝杆27一侧均开设有安装槽二，安装槽二内壁均固定有电磁块二29，安装板25中心还通过滚动轴承转动连接有微调杆30，微调杆30靠近固定座23一端固定有转动盘31，微调杆30与两个螺纹筒26之间通过齿轮组32转动连接，组装台1后侧一端还安装有焊接机34。

在使用时，首先取下插销21将上料板一13和上料板二18下方，然后通过电动伸缩杆二7和电动伸缩杆三17调节底部支撑条9和定位板15一端与上料板一13和上料板二18齐平，再将顶板通过输送辊一14输送至底部支撑条9上并进行定位，然后通过电动伸缩杆二7带动底部支撑条9上移，于此同时，电动伸缩杆一3带动吸附条4下移使吸附条4与电控柜顶板齐平，此时电磁块一5接通电源实现电控柜顶板的固定，固定完成后，将电控柜底板以同样的方式输送至底部支撑条9并定位，定位后通过转动螺纹杆12使底部支撑条9上移使底部支撑条9与导料辊一11脱离，然后将电控柜侧板通过输送辊二19输送至定位板15内并对水平位置进行调节，调节后，通过电动伸缩杆四24带动安装板25移动使电磁块二29与电控柜侧板接触，此时电磁块二29接电实现电控柜侧板的固定，固定后电动伸缩杆三17带动定位板15下移使其脱离，然后通过转动丝杆27实现电控柜侧板的定位，定位完成后，打开焊接机34完成对电控柜的焊接作业，焊接完成后，电控柜经输送辊一14完成下料作业。

实施例二

如图4和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，固定座23靠近吸附板28一侧下端还固定有水平板33，且安装板25的底端滑动连接在水平板33上。

本实施例中，通过在固定座23一侧固定有水平板33，且安装板25底端滑动连接在水平板33顶面上，从而使吸附板28得到一定的支撑，进而使电控柜侧板移动更平稳。

实施例三

如图1和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电磁块一5均设有多个并均匀分布在吸附条4底面内，且电磁块一5与吸附条4底面齐平。

本实施例中，通过在吸附条4底面内设置有多个电磁块一5，从而使电控柜顶板吸附后更稳定，很好的保证了电控柜加工的质量。

实施例四

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电动伸缩杆二7均设有两个，且组装台1中部两侧还开设有圆柱孔二，电动伸缩杆二7均通过螺钉固接在圆柱孔二内壁上。

本实施例中，通过在组装台1顶面中部设置有四个电动伸缩杆二7，从而使安装条8上移更平稳，进而实现电控柜板材稳定输送和临时固定。

实施例五

如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，输送辊一14和输送辊二19均设有多个并均匀分布在凹槽一和凹槽二内。

本实施例中，通过在凹槽一和凹槽二内均匀设置有多个输送辊一14和多个输送辊二19，从而实现电控柜板材转运更简便、平稳，且电控柜快速组装提供了一定的保障。

实施例六

如图4和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电磁块二29均设有多个并呈矩阵状均匀分布在吸附板28侧面内，且电磁块二29侧面均与吸附板28侧面齐平。

本实施例中，通过在吸附板28侧面内部固定有多个电磁块二29，从而使电控柜侧板固定更稳固。

实施例七

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装座20均固定在组装台1底面上，且插销21一端延伸至上料板一13和上料板二18的下侧，固定座23均焊接在组装台1顶面上，且电动伸缩杆四24设有四个并呈矩状分布在固定座23上侧位置。

本实施例中，上料板一13和上料板二18通过插销21实现临时固定，从而使上料板一13和上料板二18固定和下放操作更便捷。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，包括组装台(1)，组装台(1)底面四个拐角处均固定有支撑腿，支撑腿底端均安装有万向轮，其特征在于，所述组装台(1)顶面中部通过螺钉固定有安装架(2)，安装架(2)底面两侧均开设有圆柱孔一，圆柱孔一内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆一(3)，所述电动伸缩杆一(3)的输出端通过螺钉固接有吸附条(4)，吸附条(4)底面均开设有安装槽一，安装槽一内壁均固定有电磁块一(5)；

所述组装台(1)下端还设置有支撑板(6)，支撑板(6)中部两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆二(7)，同侧两个所述电动伸缩杆二(7)的输出端延伸至组装台(1)上侧并固定有安装条(8)，安装条(8)顶面均放置有底部支撑条(9)，所述底部支撑条(9)顶面贯穿开设有矩状孔，矩状孔前后侧均设置有安装块(10)，同一矩状孔内的两个所述安装块(10)之间均转动连接有导料辊一(11)，所述安装条(8)底面前后侧还贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹固定有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的上端均与底部支撑条(9)底面通过滚动轴承转动连接，所述组装台(1)顶面中部还贯穿开设有条形槽一，条形槽一后端两侧转动连接有上料板一(13)，上料板一(13)顶面开设有凹槽一，凹槽一两侧壁均转动连接有输送辊一(14)，所述组装台(1)顶面两侧和后端还固定有定位板(15)，定位板(15)顶面均开设有方形槽，方形槽两侧内壁均转动连接有导料辊二(16)，所述定位板(15)下端均设置有电动伸缩杆三(17)，且电动伸缩杆三(17)的输出端均与定位板(15)底面固定连接，所述定位板(15)一端在组装台(1)顶面还贯穿开设有条形槽二，条形槽二靠近定位板(15)一端两侧转动连接有上料板二(18)，上料板二(18)顶面开设有凹槽二，凹槽二两侧壁均转动连接有输送辊二(19)，所述上料板一(13)前端两侧和上料板二(18)背离定位板(15)一端下侧均设置有安装座(20)，且安装座(20)上均安装有插销(21)，所述定位板(15)背离组装台(1)中心一侧均设置有辅助固定机构(22)；

所述辅助固定机构(22)包括固定座(23)，固定座(23)前后侧均贯穿开设有圆柱孔三，圆柱孔三内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆四(24)，电动伸缩杆四(24)的输出端均通过螺钉固接有安装板(25)，所述安装板(25)背离电动伸缩杆四(24)一侧上下端均转动连接有螺纹筒(26)，螺纹筒(26)内壁均通过螺纹固定连接有丝杆(27)，螺纹筒(26)一端固定有吸附板(28)，所述吸附板(28)背离丝杆(27)一侧均开设有安装槽二，安装槽二内壁均固定有电磁块二(29)，所述安装板(25)中心还通过滚动轴承转动连接有微调杆(30)，微调杆(30)靠近固定座(23)一端固定有转动盘(31)，所述微调杆(30)与两个所述螺纹筒(26)之间通过齿轮组(32)转动连接，所述组装台(1)后侧一端还安装有焊接机(34)。

2.根据权利要求1所述的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，其特征在于，所述固定座(23)靠近吸附板(28)一侧下端还固定有水平板(33)，且安装板(25)的底端滑动连接在水平板(33)上。

3.根据权利要求1所述的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，其特征在于，所述电磁块一(5)均设有多个并均匀分布在吸附条(4)底面内，且电磁块一(5)与吸附条(4)底面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，其特征在于，所述电动伸缩杆二(7)均设有两个，且组装台(1)中部两侧还开设有圆柱孔二，所述电动伸缩杆二(7)均通过螺钉固接在圆柱孔二内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，其特征在于，所述输送辊一(14)和输送辊二(19)均设有多个并均匀分布在凹槽一和凹槽二内。

6.根据权利要求1所述的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，其特征在于，所述电磁块二(29)均设有多个并呈矩阵状均匀分布在吸附板(28)侧面内，且电磁块二(29)侧面均与吸附板(28)侧面齐平。

7.根据权利要求1所述的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，其特征在于，所述安装座(20)均固定在组装台(1)底面上，且插销(21)一端延伸至上料板一(13)和上料板二(18)的下侧。

8.根据权利要求1所述的一种大型电控柜生产用组装辅助工作台，其特征在于，所述固定座(23)均焊接在组装台(1)顶面上，且电动伸缩杆四(24)设有四个并呈矩状分布在固定座(23)上侧位置。

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