CN117427719B - 一种市政道路用沥青废粉高效生产装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及破碎机械技术领域。本发明公开了一种市政道路用沥青废粉高效生产装置及使用方法，包括下料架，所述下料架顶部的侧端固定连接有下料机，所述下料机的下方设有用于将沥青混凝土块进行粉碎并筛分的处理装置，所述处理装置内设有若干个承接装置，若干个承接装置等距离的呈环状分布在处理装置内，若干个承接装置远离下料机的一端设有触发组件，所述下料架上还设有用于收集沥青废粉的收集组件且位于处理装置的下方，所述承接装置包括承接组件和二次筛分组件。本发明通过处理装置和承接装置工作，在生产沥青废粉时可以自动的对未完全破碎的废料进行收集并及时运输至粉碎机构内进行二次破碎，使得生产效率和稳定性大大提高。

Description

一种市政道路用沥青废粉高效生产装置及使用方法
技术领域
本发明涉及破碎机械技术领域，具体为一种市政道路用沥青废粉高效生产装置及使用方法。
背景技术
多年来，废旧沥青混凝土的再利用一直是困扰公路部门的一大难题，在常规的方法中一般采取将其用于路基工程土或废弃，但这样既不能充分发挥废旧沥青混凝土的使用价值，而且容易导致对环境的污染，随着公路建设的不断升级改造，造成大量的废旧沥青混凝土闲置，不仅占用了大量的土地，而且很容易造成生态环境的污染，如何让废旧沥青混凝土能循环利用变废为宝，成为公路部门一直研究的课题。
现有技术中，在对废旧的沥青混凝土进行回收时，通常需要将其输送至粉碎机内，将其粉碎呈粉状，随后通过筛分机构进行收集，完成沥青废粉的生产，从而便于进一步的对其再利用，在进行粉碎的过程中，由于废旧的沥青混凝土大小不一，在进行粉碎时，体积较大的沥青混凝土通常会因为单次的粉碎导致粉碎的不够完全而残留在筛分机构上，在处理一定时间后，往往需要工作人员将残留在筛分机构内的沥青混凝土重新收集并导入粉碎机构内，进行二次粉碎，工作步骤繁琐，且生产效率低下，同时由于无法及时的处理停留在筛分机构上的沥青混凝土块，从而导致后续的筛分效果降低，使得装置无法正常运行，稳定性不足，因此需要一种在生产沥青废粉时可以自动的对未完全破碎的废料进行收集并及时运输至粉碎机构内进行二次破碎，以避免生产效率低下、稳定性不足的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政道路用沥青废粉高效生产装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政道路用沥青废粉高效生产装置，包括下料架，所述下料架顶部的侧端固定连接有下料机，所述下料机的下方设有用于将沥青混凝土块进行粉碎并筛分的处理装置，所述处理装置内设有若干个承接装置，若干个所述承接装置等距离的呈环状分布在处理装置内，若干个所述承接装置远离下料机的一端设有触发组件且位于处理装置上，所述下料架上还设有用于收集沥青废粉的收集组件且位于处理装置的下方，所述承接装置包括承接组件和二次筛分组件，所述承接组件设置在处理装置内，所述二次筛分组件设置在承接组件上。
优选的，所述处理装置包括容纳组件和联动组件，所述容纳组件设置在下料机的下方，所述联动组件设置在容纳组件内，所述容纳组件包括接料圆桶，所述接料圆桶倾斜设置在下料机的下方，且接料圆桶的侧端通过连接架与相邻的下料架侧壁固定连接，所述接料圆桶的顶部开设有贯通口，所述下料机的下料端位于贯通口内，所述接料圆桶远离连接架的一端设有倾斜设置的固定基座，所述固定基座的侧端与相邻的下料架侧壁固定连接，所述固定基座上转动连接有筛选网桶，所述筛选网桶靠近接料圆桶的一端与其转动配合，所述接料圆桶与筛选网桶连通设置且内部直径大小相同。
优选的，所述联动组件包括转动轴，所述转动轴设有两个，两个所述转动轴对称设置在接料圆桶和筛选网桶的内部，两个所述转动轴的两端分别与接料圆桶内的侧壁和固定基座转动连接，每一个所述转动轴上均设有粉碎辊，且两个粉碎辊相邻近设置，所述下料机的下料端通过贯通口朝向两个粉碎辊之间设置，所述接料圆桶远离筛选网桶的侧端设有两个驱动齿轮，每一个所述驱动齿轮的中心处分别与一个转动轴固定连接，两个所述驱动齿轮相邻的一侧相互啮合，所述下料架远离接料圆桶的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿下料架与其中一个驱动齿轮的中心处连接，所述驱动电机的底部通过安装架与下料架侧端固定连接，所述筛选网桶远离接料圆桶的一端固定连接有柔性齿条，所述柔性齿条呈环状设置在筛选网桶的内壁，且位于固定基座远离粉碎辊的一侧，所述固定基座远离粉碎辊的一侧上转动连接有联动齿轮，且联动齿轮的中心处与其中一个转动轴连接，所述联动齿轮的侧端设有触发齿轮，所述触发齿轮的中心处与固定基座转动连接，所述触发齿轮的顶部与联动齿轮啮合，所述触发齿轮的底部与柔性齿条的齿槽端相啮合。
优选的，所述承接组件包括梯形架，所述梯形架的底部与筛选网桶的内壁固定连接，且位于固定基座远离联动齿轮的一侧，所述梯形架的一侧设有转动弧形板，且转动弧形板的侧端与梯形架的底部转动配合，所述转动弧形板远离梯形架的一侧通过若干个伸缩弹簧杆与筛选网桶的内壁活动连接，所述转动弧形板的初始状态呈展开状态，所述转动弧形板远离梯形架的一端呈弧形设置，所述转动弧形板远离梯形架底部的一侧呈斜坡设置。
优选的，所述二次筛分组件包括筛分板，所述筛分板呈刚性设置，所述筛分板滑动设置在梯形架远离转动弧形板的一侧，所述筛分板的底部滑动设置在筛选网桶内壁的凹槽内，且筛分板的两侧分别通过一个复位弹簧与相邻的凹槽内壁活动连接，所述筛分板靠近固定基座的一侧固定连接有导向轮。
优选的，所述触发组件包括环形引导槽，所述环形引导槽开设在固定基座靠近接料圆桶的一侧上，若干个所述导向轮远离筛分板的一端均嵌设在环形引导槽内，且均与其滚动配合，所述环形引导槽内等距离的铺设有若干个坡形块，所述固定基座靠近接料圆桶的一侧设有半弧形引导板，所述半弧形引导板位于环形引导槽远离固定基座中心处的一侧，且半弧形引导板的侧端与固定基座固定连接，所述半弧形引导板的两端均为斜面且相互对称设置，所述转动弧形板与半弧形引导板相互滑动配合，当转动弧形板斜坡设置的一侧通过半弧形引导板底端时，可使转动弧形板向梯形架的方向转动，当转动弧形板斜坡设置的一侧通过半弧形引导板顶端时，可使转动弧形板向远离梯形架的方向转动，所述半弧形引导板的顶端位于两个粉碎辊之间的侧上方。
优选的，所述收集组件包括收集框，所述收集框设置在下料架上，且位于接料圆桶和筛选网桶的下方，所述收集框的底部与下料架固定连接，所述收集框的四侧将筛选网桶的四周所遮挡，所述收集框的一侧设有用于排料的排料管。
优选的，的一种市政道路用沥青废粉高效生产装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：工作人员通过控制驱动电机工作，从而带动与之连接的驱动齿轮旋转，带动与之啮合的另一个驱动齿轮发生与之相反的方向进行旋转，使得两个转动轴在接料圆桶和固定基座之间进旋转，从而带动两个粉碎辊在接料圆桶和筛选网桶内进行相反方向的旋转，与此同时，通过转动轴带动联动齿轮旋转，从而带动与之啮合的触发齿轮发生旋转，使得在柔性齿条的作用下，带动筛选网桶在固定基座上在接料圆桶的侧端进行旋转，随后通过控制下料机进行下料时，通过设置的贯通口，使掉落的混凝土块落入在两个粉碎辊之间，并进行初步粉碎，通过倾斜设置的接料圆桶和筛选网桶，使得在初步粉碎呈粉末状的沥青废粉从接料圆桶内滑落至筛选网桶内，由于筛选网桶在同步旋转，从而可以将粉末状的沥青废粉通过离心力同步排出；
S2：在筛选网桶将经过粉碎辊呈粉末状的沥青废粉通过旋转排出时，经过单次破碎后还未完全破碎的混凝土块会因为体积问题而无法排出，由于筛选网桶始终旋转，从而使从两个粉碎辊之间掉落的混凝土块滚动至位于筛选网桶最底部的转动弧形板上，并在继续转动的过程中，通过设置的半弧形引导板，从而在转动弧形板与半弧形引导板底端接触并贴合在半弧形引导板上时，转动弧形板通过伸缩弹簧杆向梯形架的方向进行转动，从而使未完全破碎的混凝土块及部分沥青废粉移动至梯形架内，并使混凝土块固定在筛分板和转动弧形板之间，同时通过导向轮在环形引导槽内的滚动，使其不断与坡形块的接触，从而带动筛分板在凹槽内通过复位弹簧不断来回滑动，从而带动位于梯形架内的部分沥青废粉进行排出，当快移动至半弧形引导板顶端时，使得梯形架内的混凝土块的侧端抵触在筛分板上，通过筛分板不断的移动，从而对混凝土块的侧端进行摩擦，使其松动；
S3：当移动至半弧形引导板顶端后，通过半弧形引导板顶端另一侧的斜面设置，从而逐渐接触对转动弧形板的抵触力，并向远离梯形架的方向进行转动，转动弧形板在伸缩弹簧杆的辅助下复位，从而使混凝土块从两个粉碎辊的上方掉落并重新进行粉碎。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，本装置使用时，工作人员首先将废旧的沥青混凝土块收集放置进下料机内，随后通过控制下料机进行工作，将沥青混凝土块依次下料至处理装置内，通过控制处理装置工作，对进入的沥青混凝土块进行初步破碎，并将破碎完成呈粉末状的沥青废粉筛选出去，使其掉落至下方的收集组件内，在处理装置筛选的过程中，当遇到体积较大的沥青混凝土块经过单次破碎后，通过承接组件对未完全粉碎的混凝土块进行收集，并在收集移动的过程中，带动二次筛分组件将收集至承接组件内的混凝土块及部分沥青废粉进行二次筛分，并对未完全粉碎的混凝土块的一侧进行摩擦使其松动，进而使其下一次破碎时可以完全破碎，同时避免了粉碎完成已达到规格的沥青废粉破碎过度，随后通过触发组件对位于承接组件内的混凝土块进行夹取固定，并在移动到指定位置后松开，使其在处理装置的作用下重新进行粉碎，在此过程中，从而避免粉碎的不够完全而残留在筛分机构上，进而避免了工作人员需要将残留在筛分机构内的沥青混凝土重新收集并导入粉碎机构内，简化工作方式，从而提高生产效率，同时可以及时的处理停留在筛分机构上的沥青混凝土块，保障了后续的筛分效果，提高了装置的稳定性，从而实现了在生产沥青废粉时可以自动的对未完全破碎的废料进行收集并及时运输至粉碎机构内进行二次破碎，以避免生产效率低下、稳定性不足的效果。
本发明中，工作人员通过控制驱动电机工作，从而带动与之连接的驱动齿轮旋转，从而带动两个粉碎辊在接料圆桶和筛选网桶内进行相反方向的旋转，与此同时，通过转动轴带动联动齿轮旋转，从而带动与之啮合的触发齿轮发生旋转，使得在柔性齿条的作用下，带动筛选网桶在固定基座上在接料圆桶的侧端进行旋转，随后通过控制下料机进行下料时，通过设置的贯通口，使掉落的混凝土块落入在两个粉碎辊之间，并进行初步粉碎，通过倾斜设置的接料圆桶和筛选网桶，使得在初步粉碎呈粉末状的沥青废粉从接料圆桶内滑落至筛选网桶内，由于筛选网桶在同步旋转，从而可以将粉末状的沥青废粉通过离心力同步排出，并进行收集，从而提高工作时的便捷性，从而在在破碎的过程中，同步筛选收集。
本发明中，在筛选网桶将经过粉碎辊呈粉末状的沥青废粉通过旋转排出时，经过单次破碎后还未完全破碎的混凝土块会因为体积问题而无法排出，由于筛选网桶始终旋转，从而使从两个粉碎辊之间掉落的混凝土块滚动至位于筛选网桶最底部的转动弧形板上，并在继续转动的过程中，通过设置的半弧形引导板，从而使未完全破碎的混凝土块及部分沥青废粉移动至梯形架内，并使混凝土块固定在筛分板和转动弧形板之间，同时通过导向轮在环形引导槽内的滚动，使其不断与坡形块的接触，从而带动筛分板在凹槽内通过复位弹簧不断来回滑动，从而带动位于梯形架内的部分沥青废粉进行排出，当快移动至半弧形引导板顶端时，使得梯形架内的混凝土块的侧端抵触在筛分板上，通过筛分板不断的移动，从而对混凝土块的侧端进行摩擦，使其松动，进而便于下一次破碎时可以完全破碎，同时避免了粉碎完成已达到规格的沥青废粉破碎过度。
本发明中，当转动弧形板移动至半弧形引导板顶端后，通过半弧形引导板顶端另一侧的斜面设置，从而逐渐接触对转动弧形板的抵触力，并向远离梯形架的方向进行转动，转动弧形板在伸缩弹簧杆的辅助下复位，从而使混凝土块从两个粉碎辊的上方掉落并重新进行粉碎，从而避免粉碎的不够完全而残留在筛分机构上，进而避免了工作人员需要将残留在筛分机构内的沥青混凝土重新收集并导入粉碎机构内，简化工作方式，从而提高生产效率，同时可以及时的处理停留在筛分机构上的沥青混凝土块，保障了后续的筛分效果，提高了装置的稳定性。
本发明中，通过设置的收集框，可以在沥青废粉生产的过程中将沥青废粉集中收集，从而避免生产出来的沥青废粉四处飞溅，从而污染环境，同时工作人员可通过排料管将收集框内的沥青废粉进行收集打包处理，从而进一步提高本装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部立体结构示意图一；
图3为本发明的局部立体结构示意图二；
图4为本发明中处理装置和承接装置的立体结构示意图一；
图5为本发明中处理装置和承接装置的立体结构示意图二；
图6为本发明中容纳组件的局部爆炸结构示意图；
图7为本发明中处理装置的局部立体结构示意图；
图8为本发明中筛选网桶的剖视图一；
图9为本发明中筛选网桶的剖视图二；
图10为图9中A区域放大示意图；
图11为本发明中承接装置的立体结构示意图；
图12为本发明的局部立体结构示意图三；
图13为图12中B区域放大示意图；
图14为本发明中触发组件的立体结构示意图。
图中：1、下料架；2、下料机；3、处理装置；31、容纳组件；311、接料圆桶；312、连接架；313、贯通口；314、固定基座；315、筛选网桶；32、联动组件；321、转动轴；322、粉碎辊；323、驱动齿轮；324、驱动电机；325、安装架；326、柔性齿条；327、联动齿轮；328、触发齿轮；4、承接装置；41、承接组件；411、梯形架；412、转动弧形板；413、伸缩弹簧杆；42、二次筛分组件；421、筛分板；422、凹槽；423、复位弹簧；424、导向轮；5、触发组件；51、环形引导槽；52、坡形块；53、半弧形引导板；6、收集组件；61、收集框；62、排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图14，本发明提供一种技术方案：一种市政道路用沥青废粉高效生产装置，包括下料架1，所述下料架1顶部的侧端固定连接有下料机2，所述下料机2的下方设有用于将沥青混凝土块进行粉碎并筛分的处理装置3，所述处理装置3内设有若干个承接装置4，若干个所述承接装置4等距离的呈环状分布在处理装置3内，若干个所述承接装置4远离下料机2的一端设有触发组件5且位于处理装置3上，所述下料架1上还设有用于收集沥青废粉的收集组件6且位于处理装置3的下方，所述承接装置4包括承接组件41和二次筛分组件42，所述承接组件41设置在处理装置3内，所述二次筛分组件42设置在承接组件41上。
本实施例中，如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，所述处理装置3包括容纳组件31和联动组件32，所述容纳组件31设置在下料机2的下方，所述联动组件32设置在容纳组件31内，所述容纳组件31包括接料圆桶311，所述接料圆桶311倾斜设置在下料机2的下方，且接料圆桶311的侧端通过连接架312与相邻的下料架1侧壁固定连接，所述接料圆桶311的顶部开设有贯通口313，所述下料机2的下料端位于贯通口313内，所述接料圆桶311远离连接架312的一端设有倾斜设置的固定基座314，所述固定基座314的侧端与相邻的下料架1侧壁固定连接，所述固定基座314上转动连接有筛选网桶315，所述筛选网桶315靠近接料圆桶311的一端与其转动配合，所述接料圆桶311与筛选网桶315连通设置且内部直径大小相同；
所述联动组件32包括转动轴321，所述转动轴321设有两个，两个所述转动轴321对称设置在接料圆桶311和筛选网桶315的内部，两个所述转动轴321的两端分别与接料圆桶311内的侧壁和固定基座314转动连接，每一个所述转动轴321上均设有粉碎辊322，且两个粉碎辊322相邻近设置，所述下料机2的下料端通过贯通口313朝向两个粉碎辊322之间设置，所述接料圆桶311远离筛选网桶315的侧端设有两个驱动齿轮323，每一个所述驱动齿轮323的中心处分别与一个转动轴321固定连接，两个所述驱动齿轮323相邻的一侧相互啮合，所述下料架1远离接料圆桶311的一侧设有驱动电机324，所述驱动电机324的输出端贯穿下料架1与其中一个驱动齿轮323的中心处连接，所述驱动电机324的底部通过安装架325与下料架1侧端固定连接，所述筛选网桶315远离接料圆桶311的一端固定连接有柔性齿条326，所述柔性齿条326呈环状设置在筛选网桶315的内壁，且位于固定基座314远离粉碎辊322的一侧，所述固定基座314远离粉碎辊322的一侧上转动连接有联动齿轮327，且联动齿轮327的中心处与其中一个转动轴321连接，所述联动齿轮327的侧端设有触发齿轮328，所述触发齿轮328的中心处与固定基座314转动连接，所述触发齿轮328的顶部与联动齿轮327啮合，所述触发齿轮328的底部与柔性齿条326的齿槽端相啮合；
工作人员通过控制驱动电机324工作，从而带动与之连接的驱动齿轮323旋转，带动与之啮合的另一个驱动齿轮323发生与之相反的方向进行旋转，使得两个转动轴321在接料圆桶311和固定基座314之间进旋转，从而带动两个粉碎辊322在接料圆桶311和筛选网桶315内进行相反方向的旋转，与此同时，通过转动轴321带动联动齿轮327旋转，从而带动与之啮合的触发齿轮328发生旋转，使得在柔性齿条326的作用下，带动筛选网桶315在固定基座314上在接料圆桶311的侧端进行旋转，随后通过控制下料机2进行下料时，通过设置的贯通口313，使掉落的混凝土块落入在两个粉碎辊322之间，并进行初步粉碎，通过倾斜设置的接料圆桶311和筛选网桶315，使得在初步粉碎呈粉末状的沥青废粉从接料圆桶311内滑落至筛选网桶315内，由于筛选网桶315在同步旋转，从而可以将粉末状的沥青废粉通过离心力同步排出，并进行收集，从而提高工作时的便捷性，从而在在破碎的过程中，同步筛选收集。
本实施例中，如图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，所述承接组件41包括梯形架411，所述梯形架411的底部与筛选网桶315的内壁固定连接，且位于固定基座314远离联动齿轮327的一侧，所述梯形架411的一侧设有转动弧形板412，且转动弧形板412的侧端与梯形架411的底部转动配合，所述转动弧形板412远离梯形架411的一侧通过若干个伸缩弹簧杆413与筛选网桶315的内壁活动连接，所述转动弧形板412的初始状态呈展开状态，所述转动弧形板412远离梯形架411的一端呈弧形设置，所述转动弧形板412远离梯形架411底部的一侧呈斜坡设置；
所述二次筛分组件42包括筛分板421，所述筛分板421呈刚性设置，所述筛分板421滑动设置在梯形架411远离转动弧形板412的一侧，所述筛分板421的底部滑动设置在筛选网桶315内壁的凹槽422内，且筛分板421的两侧分别通过一个复位弹簧423与相邻的凹槽422内壁活动连接，所述筛分板421靠近固定基座314的一侧固定连接有导向轮424；
所述触发组件5包括环形引导槽51，所述环形引导槽51开设在固定基座314靠近接料圆桶311的一侧上，若干个所述导向轮424远离筛分板421的一端均嵌设在环形引导槽51内，且均与其滚动配合，所述环形引导槽51内等距离的铺设有若干个坡形块52，所述固定基座314靠近接料圆桶311的一侧设有半弧形引导板53，所述半弧形引导板53位于环形引导槽51远离固定基座314中心处的一侧，且半弧形引导板53的侧端与固定基座314固定连接，所述半弧形引导板53的两端均为斜面且相互对称设置，所述转动弧形板412与半弧形引导板53相互滑动配合，当转动弧形板412斜坡设置的一侧通过半弧形引导板53底端时，可使转动弧形板412向梯形架411的方向转动，当转动弧形板412斜坡设置的一侧通过半弧形引导板53顶端时，可使转动弧形板412向远离梯形架411的方向转动，所述半弧形引导板53的顶端位于两个粉碎辊322之间的侧上方；
在筛选网桶315将经过粉碎辊322呈粉末状的沥青废粉通过旋转排出时，经过单次破碎后还未完全破碎的混凝土块会因为体积问题而无法排出，由于筛选网桶315始终旋转，从而使从两个粉碎辊322之间掉落的混凝土块滚动至位于筛选网桶315最底部的转动弧形板412上，并在继续转动的过程中，通过设置的半弧形引导板53，从而在转动弧形板412与半弧形引导板53底端接触并贴合在半弧形引导板53上时，转动弧形板412通过伸缩弹簧杆413向梯形架411的方向进行转动，从而使未完全破碎的混凝土块及部分沥青废粉移动至梯形架411内，并使混凝土块固定在筛分板421和转动弧形板412之间，同时通过导向轮424在环形引导槽51内的滚动，使其不断与坡形块52的接触，从而带动筛分板421在凹槽422内通过复位弹簧423不断来回滑动，从而带动位于梯形架411内的部分沥青废粉进行排出，当快移动至半弧形引导板53顶端时，使得梯形架411内的混凝土块的侧端抵触在筛分板421上，通过筛分板421不断的移动，从而对混凝土块的侧端进行摩擦，使其松动，进而便于下一次破碎时可以完全破碎，同时避免了粉碎完成已达到规格的沥青废粉破碎过度，当移动至半弧形引导板53顶端后，通过半弧形引导板53顶端另一侧的斜面设置，从而逐渐接触对转动弧形板412的抵触力，并向远离梯形架411的方向进行转动，转动弧形板412在伸缩弹簧杆413的辅助下复位，从而使混凝土块从两个粉碎辊322的上方掉落并重新进行粉碎，从而避免粉碎的不够完全而残留在筛分机构上，进而避免了工作人员需要将残留在筛分机构内的沥青混凝土重新收集并导入粉碎机构内，简化工作方式，从而提高生产效率，同时可以及时的处理停留在筛分机构上的沥青混凝土块，保障了后续的筛分效果，提高了装置的稳定性。
本实施例中，如图1和图2所示，所述收集组件6包括收集框61，所述收集框61设置在下料架1上，且位于接料圆桶311和筛选网桶315的下方，所述收集框61的底部与下料架1固定连接，所述收集框61的四侧将筛选网桶315的四周所遮挡，所述收集框61的一侧设有用于排料的排料管62；
通过设置的收集框61，可以在沥青废粉生产的过程中将沥青废粉集中收集，从而避免生产出来的沥青废粉四处飞溅，从而污染环境，同时工作人员可通过排料管62将收集框61内的沥青废粉进行收集打包处理，从而进一步提高本装置的实用性。
本发明的使用方法和优点：该一种市政道路用沥青废粉高效生产装置的使用方法，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示：
S1：工作人员通过控制驱动电机324工作，从而带动与之连接的驱动齿轮323旋转，带动与之啮合的另一个驱动齿轮323发生与之相反的方向进行旋转，使得两个转动轴321在接料圆桶311和固定基座314之间进旋转，从而带动两个粉碎辊322在接料圆桶311和筛选网桶315内进行相反方向的旋转，与此同时，通过转动轴321带动联动齿轮327旋转，从而带动与之啮合的触发齿轮328发生旋转，使得在柔性齿条326的作用下，带动筛选网桶315在固定基座314上在接料圆桶311的侧端进行旋转，随后通过控制下料机2进行下料时，通过设置的贯通口313，使掉落的混凝土块落入在两个粉碎辊322之间，并进行初步粉碎，通过倾斜设置的接料圆桶311和筛选网桶315，使得在初步粉碎呈粉末状的沥青废粉从接料圆桶311内滑落至筛选网桶315内，由于筛选网桶315在同步旋转，从而可以将粉末状的沥青废粉通过离心力同步排出；
S2：在筛选网桶315将经过粉碎辊322呈粉末状的沥青废粉通过旋转排出时，经过单次破碎后还未完全破碎的混凝土块会因为体积问题而无法排出，由于筛选网桶315始终旋转，从而使从两个粉碎辊322之间掉落的混凝土块滚动至位于筛选网桶315最底部的转动弧形板412上，并在继续转动的过程中，通过设置的半弧形引导板53，从而在转动弧形板412与半弧形引导板53底端接触并贴合在半弧形引导板53上时，转动弧形板412通过伸缩弹簧杆413向梯形架411的方向进行转动，从而使未完全破碎的混凝土块及部分沥青废粉移动至梯形架411内，并使混凝土块固定在筛分板421和转动弧形板412之间，同时通过导向轮424在环形引导槽51内的滚动，使其不断与坡形块52的接触，从而带动筛分板421在凹槽422内通过复位弹簧423不断来回滑动，从而带动位于梯形架411内的部分沥青废粉进行排出，当快移动至半弧形引导板53顶端时，使得梯形架411内的混凝土块的侧端抵触在筛分板421上，通过筛分板421不断的移动，从而对混凝土块的侧端进行摩擦，使其松动；
S3：当移动至半弧形引导板53顶端后，通过半弧形引导板53顶端另一侧的斜面设置，从而逐渐接触对转动弧形板412的抵触力，并向远离梯形架411的方向进行转动，转动弧形板412在伸缩弹簧杆413的辅助下复位，从而使混凝土块从两个粉碎辊322的上方掉落并重新进行粉碎。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种市政道路用沥青废粉高效生产装置，其特征在于：包括下料架(1)，所述下料架(1)顶部的侧端固定连接有下料机(2)，所述下料机(2)的下方设有用于将沥青混凝土块进行粉碎并筛分的处理装置(3)，所述处理装置(3)内设有若干个承接装置(4)，若干个所述承接装置(4)等距离的呈环状分布在处理装置(3)内，若干个所述承接装置(4)远离下料机(2)的一端设有触发组件(5)且位于处理装置(3)上，所述下料架(1)上还设有用于收集沥青废粉的收集组件(6)且位于处理装置(3)的下方，所述承接装置(4)包括承接组件(41)和二次筛分组件(42)，所述承接组件(41)设置在处理装置(3)内，所述二次筛分组件(42)设置在承接组件(41)上；
所述处理装置(3)包括容纳组件(31)和联动组件(32)，所述容纳组件(31)设置在下料机(2)的下方，所述联动组件(32)设置在容纳组件(31)内，所述容纳组件(31)包括接料圆桶(311)，所述接料圆桶(311)倾斜设置在下料机(2)的下方，且接料圆桶(311)的侧端通过连接架(312)与相邻的下料架(1)侧壁固定连接，所述接料圆桶(311)的顶部开设有贯通口(313)，所述下料机(2)的下料端位于贯通口(313)内，所述接料圆桶(311)远离连接架(312)的一端设有倾斜设置的固定基座(314)，所述固定基座(314)的侧端与相邻的下料架(1)侧壁固定连接，所述固定基座(314)上转动连接有筛选网桶(315)，所述筛选网桶(315)靠近接料圆桶(311)的一端与其转动配合，所述接料圆桶(311)与筛选网桶(315)连通设置且内部直径大小相同；
所述联动组件(32)包括转动轴(321)，所述转动轴(321)设有两个，两个所述转动轴(321)对称设置在接料圆桶(311)和筛选网桶(315)的内部，两个所述转动轴(321)的两端分别与接料圆桶(311)内的侧壁和固定基座(314)转动连接，每一个所述转动轴(321)上均设有粉碎辊(322)，且两个粉碎辊(322)相邻近设置，所述下料机(2)的下料端通过贯通口(313)朝向两个粉碎辊(322)之间设置，所述接料圆桶(311)远离筛选网桶(315)的侧端设有两个驱动齿轮(323)，每一个所述驱动齿轮(323)的中心处分别与一个转动轴(321)固定连接，两个所述驱动齿轮(323)相邻的一侧相互啮合，所述下料架(1)远离接料圆桶(311)的一侧设有驱动电机(324)，所述驱动电机(324)的输出端贯穿下料架(1)与其中一个驱动齿轮(323)的中心处连接，所述驱动电机(324)的底部通过安装架(325)与下料架(1)侧端固定连接，所述筛选网桶(315)远离接料圆桶(311)的一端固定连接有柔性齿条(326)，所述柔性齿条(326)呈环状设置在筛选网桶(315)的内壁，且位于固定基座(314)远离粉碎辊(322)的一侧，所述固定基座(314)远离粉碎辊(322)的一侧上转动连接有联动齿轮(327)，且联动齿轮(327)的中心处与其中一个转动轴(321)连接，所述联动齿轮(327)的侧端设有触发齿轮(328)，所述触发齿轮(328)的中心处与固定基座(314)转动连接，所述触发齿轮(328)的顶部与联动齿轮(327)啮合，所述触发齿轮(328)的底部与柔性齿条(326)的齿槽端相啮合；
所述承接组件(41)包括梯形架(411)，所述梯形架(411)的底部与筛选网桶(315)的内壁固定连接，且位于固定基座(314)远离联动齿轮(327)的一侧，所述梯形架(411)的一侧设有转动弧形板(412)，且转动弧形板(412)的侧端与梯形架(411)的底部转动配合，所述转动弧形板(412)远离梯形架(411)的一侧通过若干个伸缩弹簧杆(413)与筛选网桶(315)的内壁活动连接，所述转动弧形板(412)的初始状态呈展开状态，所述转动弧形板(412)远离梯形架(411)的一端呈弧形设置，所述转动弧形板(412)远离梯形架(411)底部的一侧呈斜坡设置；
所述二次筛分组件(42)包括筛分板(421)，所述筛分板(421)呈刚性设置，所述筛分板(421)滑动设置在梯形架(411)远离转动弧形板(412)的一侧，所述筛分板(421)的底部滑动设置在筛选网桶(315)内壁的凹槽(422)内，且筛分板(421)的两侧分别通过一个复位弹簧(423)与相邻的凹槽(422)内壁活动连接，所述筛分板(421)靠近固定基座(314)的一侧固定连接有导向轮(424)；
所述触发组件(5)包括环形引导槽(51)，所述环形引导槽(51)开设在固定基座(314)靠近接料圆桶(311)的一侧上，若干个所述导向轮(424)远离筛分板(421)的一端均嵌设在环形引导槽(51)内，且均与其滚动配合，所述环形引导槽(51)内等距离的铺设有若干个坡形块(52)，所述固定基座(314)靠近接料圆桶(311)的一侧设有半弧形引导板(53)，所述半弧形引导板(53)位于环形引导槽(51)远离固定基座(314)中心处的一侧，且半弧形引导板(53)的侧端与固定基座(314)固定连接，所述半弧形引导板(53)的两端均为斜面且相互对称设置，所述转动弧形板(412)与半弧形引导板(53)相互滑动配合，当转动弧形板(412)斜坡设置的一侧通过半弧形引导板(53)底端时，可使转动弧形板(412)向梯形架(411)的方向转动，当转动弧形板(412)斜坡设置的一侧通过半弧形引导板(53)顶端时，可使转动弧形板(412)向远离梯形架(411)的方向转动，所述半弧形引导板(53)的顶端位于两个粉碎辊(322)之间的侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种市政道路用沥青废粉高效生产装置，其特征在于：所述收集组件(6)包括收集框(61)，所述收集框(61)设置在下料架(1)上，且位于接料圆桶(311)和筛选网桶(315)的下方，所述收集框(61)的底部与下料架(1)固定连接，所述收集框(61)的四侧将筛选网桶(315)的四周所遮挡，所述收集框(61)的一侧设有用于排料的排料管(62)。
3.根据权利要求2所述的一种市政道路用沥青废粉高效生产装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：工作人员通过控制驱动电机(324)工作，从而带动两个粉碎辊(322)在接料圆桶(311)和筛选网桶(315)内进行相反方向的旋转，与此同时，通过转动轴(321)带动联动齿轮(327)旋转，从而带动与之啮合的触发齿轮(328)发生旋转，使得在柔性齿条(326)的作用下，带动筛选网桶(315)在固定基座(314)上在接料圆桶(311)的侧端进行旋转，随后通过控制下料机(2)进行下料时，通过设置的贯通口(313)，使掉落的混凝土块落入在两个粉碎辊(322)之间，并进行初步粉碎，通过倾斜设置的接料圆桶(311)和筛选网桶(315)，使得在初步粉碎呈粉末状的沥青废粉从接料圆桶(311)内滑落至筛选网桶(315)内，由于筛选网桶(315)在同步旋转，从而将粉末状的沥青废粉通过离心力同步排出；
S2：在筛选网桶(315)将经过粉碎辊(322)呈粉末状的沥青废粉通过旋转排出时，经过单次破碎后还未完全破碎的混凝土块会因为体积问题而无法排出，由于筛选网桶(315)始终旋转，从而使从两个粉碎辊(322)之间掉落的混凝土块滚动至位于筛选网桶(315)最底部的转动弧形板(412)上，并在继续转动的过程中，通过设置的半弧形引导板(53)，从而在转动弧形板(412)与半弧形引导板(53)底端接触并贴合在半弧形引导板(53)上时，转动弧形板(412)通过伸缩弹簧杆(413)向梯形架(411)的方向进行转动，从而使未完全破碎的混凝土块及部分沥青废粉移动至梯形架(411)内，并使混凝土块固定在筛分板(421)和转动弧形板(412)之间，同时通过导向轮(424)在环形引导槽(51)内的滚动，使其不断与坡形块(52)的接触，从而带动筛分板(421)在凹槽(422)内通过复位弹簧(423)不断来回滑动，从而带动位于梯形架(411)内的部分沥青废粉进行排出，当快移动至半弧形引导板(53)顶端时，使得梯形架(411)内的混凝土块的侧端抵触在筛分板(421)上，通过筛分板(421)不断的移动，从而对混凝土块的侧端进行摩擦，使其松动；
S3：当移动至半弧形引导板(53)顶端后，通过半弧形引导板(53)顶端另一侧的斜面设置，从而逐渐接触对转动弧形板(412)的抵触力，并向远离梯形架(411)的方向进行转动，转动弧形板(412)在伸缩弹簧杆(413)的辅助下复位，从而使混凝土块从两个粉碎辊(322)的上方掉落并重新进行粉碎。
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