CN218901968U - 一种废旧混凝土加工骨料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废旧混凝土加工技术领域，且公开了一种废旧混凝土加工骨料回收装置，包括过滤箱，过滤箱内部注有水，所述过滤箱的顶部通过支架安装有粉碎箱，所述粉碎箱的前侧内壁通过轴承转动安装有左粉碎辊，所述过滤箱的前侧壁安装有粉碎电机。该废旧混凝土加工骨料回收装置，通过上筛分板对尺寸较大的混凝土废料进行过滤，使其沿上筛分板上方向左掉落至阻隔滤板上方，而后通过输送轴带动螺旋叶片转动将废料沿回流筒向上输送至中转球壳内部，而后废料通过中转球壳底部的回流管重新掉落至粉碎箱内部进行再次破碎，提高了破碎的效果，后续无需进行返工，并且该装置还能进行降尘，并且可以对漂浮垃圾进行分离，提高了骨料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧混凝土加工技术领域，具体为一种废旧混凝土加工骨料回收装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，建筑施工时会使用到大量的混凝土，废气的建筑拆除后会残留有大量的混凝土废料，一般对这些混凝土废料进行处理的方式是进行填埋处理，然而填埋处理，填埋处理会浪费资源，一般的废旧混凝土破碎处理设备在对混凝土进行破碎时会产生大量扬尘，污染环境，并且一般的破碎设备破碎后的混凝土块尺寸不符合要求，骨料大小不一，需要进行返工二次破碎，影响破碎加工的效率，并且加工时无法对废料中的漂浮垃圾进行清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧混凝土加工骨料回收装置，解决了破碎过程中产生大量扬尘和单次破碎容易出现混凝土破碎尺寸不合格，需要进行返工进行二次破碎，并且破碎时无法对废料中的漂浮垃圾进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧混凝土加工骨料回收装置，包括过滤箱，过滤箱内部注有水，所述过滤箱的顶部通过支架安装有粉碎箱，所述粉碎箱的前侧内壁通过轴承转动安装有左粉碎辊，所述过滤箱的前侧壁安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端贯穿粉碎箱并与左粉碎辊的前端固定安装，所述粉碎箱的前侧内壁并位于左粉碎辊右侧的位置通过轴承转动安装有右粉碎辊，所述粉碎箱的顶部安装有投料斗，所述过滤箱的底部内壁并位于中间偏左的位置安装有左隔板，所述左隔板的顶部安装有上筛分板，所述过滤箱的底部内壁并位于中间偏右的位置安装有右隔板，所述右隔板的顶部安装有下筛分板，所述过滤箱的内部并位于左隔板左侧的位置安装有阻隔滤板，所述过滤箱的内部本月阻隔滤板上方的位置通过支架安装有回流筒，所述回流筒的顶端安装有中转球壳，所述中转球壳的底部安装有回流管，所述回流管远离中转球壳的一端伸至左粉碎辊的上方，所述中转球壳的顶部安装有输送电机，所述输送电机的输出端安装有输送轴，所述输送轴的底端贯穿中转球壳并与阻隔滤板的顶部通过轴承转动安装。
优选的，所述左粉碎辊的后端贯穿过滤箱并伸至过滤箱的后方，右粉碎辊的后端贯穿过滤箱并伸至过滤箱的后方，左粉碎辊与右粉碎辊的后端均安装有齿轮，两齿轮啮合。
优选的，所述上筛分板的筛分间隙大于下筛分板的筛分间隙。
优选的，所述过滤箱的后侧内壁安装有清理门。
优选的，所述阻隔滤板呈漏斗状。
优选的，所述输送轴的外壁并位于中转球壳下方的位置安装有螺旋叶片，螺旋叶片的底端紧贴在阻隔滤板的底部内壁上方。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧混凝土加工骨料回收装置，具备以下有益效果：
1、该废旧混凝土加工骨料回收装置，进行破碎加工的过程中，输送电机带动输送轴转动，通过输送轴带动外侧的螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片将过滤箱内部并位于回流筒下方的水吸入至回流筒内部，水沿回流筒向上进入至中转球壳内部，水进入至中转球壳内部后通过回流管洒向左粉碎辊的上方，从而对粉碎箱内部进行喷水，通过喷水的方式对废旧混凝土原料进行湿润，从而达到降尘的目的。
2、该废旧混凝土加工骨料回收装置，通过上筛分板对尺寸较大的混凝土废料进行过滤，使其沿上筛分板上方向左掉落至阻隔滤板上方，而后通过输送轴带动螺旋叶片转动将废料沿回流筒向上输送至中转球壳内部，而后废料通过中转球壳底部的回流管重新掉落至粉碎箱内部进行再次破碎，提高了破碎的效果，后续无需进行返工。
3、该废旧混凝土加工骨料回收装置，通过对过滤箱内部进行注水，使漂浮垃圾落至过滤箱内部后漂浮至水面，石块向下沉至底部，从而可以将骨料中的漂浮垃圾进行筛分去除，并且通过水对骨料进行清洗，提高了骨料的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图。
其中：1、过滤箱；2、粉碎箱；3、左粉碎辊；4、粉碎电机；5、右粉碎辊；6、投料斗；7、左隔板；8、上筛分板；9、右隔板；10、下筛分板；11、阻隔滤板；12、回流筒；13、中转球壳；14、回流管；15、输送电机；16、输送轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种废旧混凝土加工骨料回收装置，包括过滤箱1，通过对过滤箱1内部进行注水，使漂浮垃圾落至过滤箱1内部后漂浮至水面，石块向下沉至底部，从而可以将骨料中的漂浮垃圾进行筛分去除，提高了骨料的质量，过滤箱1的顶部通过支架安装有粉碎箱2，粉碎箱2的前侧内壁通过轴承转动安装有左粉碎辊3，过滤箱1的前侧壁安装有粉碎电机4，粉碎电机4的输出端贯穿粉碎箱2并与左粉碎辊3的前端固定安装，粉碎箱2的前侧内壁并位于左粉碎辊3右侧的位置通过轴承转动安装有右粉碎辊5，粉碎箱2的顶部安装有投料斗6，过滤箱1的底部内壁并位于中间偏左的位置安装有左隔板7，左隔板7的顶部安装有上筛分板8，过滤箱1的底部内壁并位于中间偏右的位置安装有右隔板9，右隔板9的顶部安装有下筛分板10，过滤箱1的内部并位于左隔板7左侧的位置安装有阻隔滤板11，过滤箱1的内部本月阻隔滤板11上方的位置通过支架安装有回流筒12，回流筒12的顶端安装有中转球壳13，中转球壳13的底部安装有回流管14，回流管14远离中转球壳13的一端伸至左粉碎辊3的上方，中转球壳13的顶部安装有输送电机15，输送电机15的输出端安装有输送轴16，输送轴16的底端贯穿中转球壳13并与阻隔滤板11的顶部通过轴承转动安装，进行破碎加工的过程中，输送电机15带动输送轴16转动，通过输送轴16带动外侧的螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片将过滤箱1内部并位于回流筒12下方的水吸入至回流筒12内部，水沿回流筒12向上进入至中转球壳13内部，水进入至中转球壳13内部后通过回流管14洒向左粉碎辊3的上方，从而对粉碎箱2内部进行喷水，通过喷水的方式对废旧混凝土原料进行湿润，从而达到降尘的目的。
进一步的，左粉碎辊3的后端贯穿过滤箱1并伸至过滤箱1的后方，右粉碎辊5的后端贯穿过滤箱1并伸至过滤箱1的后方，左粉碎辊3与右粉碎辊5的后端均安装有齿轮，两齿轮啮合，左粉碎辊3转动时通过两齿轮带动右粉碎辊5进行转动，左粉碎辊3和右粉碎辊5同时进行转动进行破碎工作。
进一步的，上筛分板8的筛分间隙大于下筛分板10的筛分间隙，通过上筛分板8对尺寸较大的混凝土废料进行过滤，使其沿上筛分板8上方向左掉落至阻隔滤板11上方，而后通过输送轴16带动螺旋叶片转动将废料沿回流筒12向上输送至中转球壳13内部，而后废料通过中转球壳13底部的回流管14重新掉落至粉碎箱2内部进行再次破碎，提高了破碎的效果，后续无需进行返工，经过上筛分板8筛分后的骨料落至下筛分板10上方进行二次筛分，将骨料根据尺寸分为两部分，较大的骨料沿下筛分板10向右滑落。
进一步的，过滤箱1的后侧内壁安装有清理门，破碎完成后通过清理门将过滤箱1内部的骨料进行排出清理。
进一步的，阻隔滤板11呈漏斗状，使得落至阻隔滤板11上方的混凝土块集中至回流筒12的底端位置。
进一步的，输送轴16的外壁并位于中转球壳13下方的位置安装有螺旋叶片，螺旋叶片的底端紧贴在阻隔滤板11的底部内壁上方，通过输送轴16带动螺旋叶片进行转动将位于阻隔滤板11上方的混凝土骨料和水向上进行输送。
在使用时，将混凝土废料加入至投料斗6内部，骨料通过投料斗6落入至粉碎箱2内部，启动粉碎电机4，粉碎电机4带动左粉碎辊3和右粉碎辊5进行转动对混凝土废料进行破碎，同时，输送电机15带动输送轴16转动，通过输送轴16带动外侧的螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片将过滤箱1内部并位于回流筒12下方的水吸入至回流筒12内部，水沿回流筒12向上进入至中转球壳13内部，水进入至中转球壳13内部后通过回流管14洒向左粉碎辊3的上方，从而对粉碎箱2内部进行喷水，通过喷水的方式对废旧混凝土原料进行湿润，从而达到降尘的目的，经过破碎后混凝土废料落至过滤箱1内部，漂浮垃圾落至过滤箱1内部后漂浮至水面，石块向下沉至底部，从而可以将骨料中的漂浮垃圾进行筛分去除，混凝土废料向下落至上筛分板8上方，通过上筛分板8对尺寸较大的混凝土废料进行过滤，使其沿上筛分板8上方向左掉落至阻隔滤板11上方，而后通过输送轴16带动螺旋叶片转动将废料沿回流筒12向上输送至中转球壳13内部，而后废料通过中转球壳13底部的回流管14重新掉落至粉碎箱2内部进行再次破碎，提高了破碎的效果，后续无需进行返工，经过上筛分板8筛分后的骨料落至下筛分板10上方进行二次筛分，将骨料根据尺寸分为两部分，较大的骨料沿下筛分板10向右滑落，破碎完成后，将漂浮垃圾进行清理，而后通过清理门将过滤箱1内部的水和骨料进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废旧混凝土加工骨料回收装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部通过支架安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的前侧内壁通过轴承转动安装有左粉碎辊(3)，所述过滤箱(1)的前侧壁安装有粉碎电机(4)，所述粉碎电机(4)的输出端贯穿粉碎箱(2)并与左粉碎辊(3)的前端固定安装，所述粉碎箱(2)的前侧内壁并位于左粉碎辊(3)右侧的位置通过轴承转动安装有右粉碎辊(5)，所述粉碎箱(2)的顶部安装有投料斗(6)，所述过滤箱(1)的底部内壁并位于中间偏左的位置安装有左隔板(7)，所述左隔板(7)的顶部安装有上筛分板(8)，所述过滤箱(1)的底部内壁并位于中间偏右的位置安装有右隔板(9)，所述右隔板(9)的顶部安装有下筛分板(10)，所述过滤箱(1)的内部并位于左隔板(7)左侧的位置安装有阻隔滤板(11)，所述过滤箱(1)的内部本月阻隔滤板(11)上方的位置通过支架安装有回流筒(12)，所述回流筒(12)的顶端安装有中转球壳(13)，所述中转球壳(13)的底部安装有回流管(14)，所述回流管(14)远离中转球壳(13)的一端伸至左粉碎辊(3)的上方，所述中转球壳(13)的顶部安装有输送电机(15)，所述输送电机(15)的输出端安装有输送轴(16)，所述输送轴(16)的底端贯穿中转球壳(13)并与阻隔滤板(11)的顶部通过轴承转动安装。
2.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土加工骨料回收装置，其特征在于：所述左粉碎辊(3)的后端贯穿过滤箱(1)并伸至过滤箱(1)的后方，右粉碎辊(5)的后端贯穿过滤箱(1)并伸至过滤箱(1)的后方，左粉碎辊(3)与右粉碎辊(5)的后端均安装有齿轮，两齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土加工骨料回收装置，其特征在于：所述上筛分板(8)的筛分间隙大于下筛分板(10)的筛分间隙。
4.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土加工骨料回收装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的后侧内壁安装有清理门。
5.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土加工骨料回收装置，其特征在于：所述阻隔滤板(11)呈漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土加工骨料回收装置，其特征在于：所述输送轴(16)的外壁并位于中转球壳(13)下方的位置安装有螺旋叶片，螺旋叶片的底端紧贴在阻隔滤板(11)的底部内壁上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222622039.XU CN218901968U (zh) | 2022-10-02 | 2022-10-02 | 一种废旧混凝土加工骨料回收装置 |
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| CN202222622039.XU CN218901968U (zh) | 2022-10-02 | 2022-10-02 | 一种废旧混凝土加工骨料回收装置 |
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| CN218901968U true CN218901968U (zh) | 2023-04-25 |
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| CN (1) | CN218901968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117427719A (zh) * | 2023-10-24 | 2024-01-23 | 浙江恒合瑞建设工程有限公司 | 一种市政道路用沥青废粉高效生产装置及使用方法 |
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2022
- 2022-10-02 CN CN202222622039.XU patent/CN218901968U/zh active Active
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| CN117427719A (zh) * | 2023-10-24 | 2024-01-23 | 浙江恒合瑞建设工程有限公司 | 一种市政道路用沥青废粉高效生产装置及使用方法 |
| CN117427719B (zh) * | 2023-10-24 | 2024-04-16 | 浙江恒合瑞建设工程有限公司 | 一种市政道路用沥青废粉高效生产装置及使用方法 |
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