CN117423960B - 一种转动循环式电池极耳贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池极耳贴胶的技术领域，尤其涉及一种转动循环式电池极耳贴胶装置。包括有连接框、滑动架、橡胶轮、压紧弹簧和输送机构等，滑动架与连接框滑动连接并可上下滑动，橡胶轮与滑动架转动连接，且橡胶轮可随滑动架同步上下运动，橡胶轮往下运动能将拉出的极耳胶往下按压进行导向，以使极耳胶贴在电池极耳上，压紧弹簧连接滑动架和连接框，以提供橡胶轮往下压紧极耳胶的力，输送机构用于将电池极耳往右输送。本发明通过输送带和凸条转动能够将多个电池极耳往右输送，然后人工手动将极耳胶一端贴在最右侧的电池极耳上，最右侧的电池极耳能将极耳胶往右拉出，在橡胶轮的导向挤压作用下，可使极耳胶自动贴在其他的电池极耳上，提高工作效率。

Description

一种转动循环式电池极耳贴胶装置

技术领域

本发明涉及电池极耳贴胶的技术领域，尤其涉及一种转动循环式电池极耳贴胶装置。

背景技术

极耳贴胶是在极耳焊接在电芯之后的一个工序，在动力电池生产行业内，极耳焊接后，一般都需要在焊接部分贴胶，以便绝缘及固定极耳，同时方便后续工序的制作。

目前，通常是人工将电池极耳放置在贴胶机上，通过贴胶机将极耳胶自动贴在电池极耳上，但是，现有的贴胶机一般只能对极耳进行单面贴胶，每次贴胶后都需要人工对极耳进行翻面，然后进行二次贴胶，整体操作较为麻烦，导致工作效率较低，而且人工将电池极耳放置在贴胶机上时，需要手动调整电池极耳的位置，使电池极耳与极耳胶的位置对齐，但是人工手动操作的精度较低，会导致贴胶位置不准确。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种转动循环式电池极耳贴胶装置，能够克服现有技术在对极耳进行贴胶时，不仅工作效率较低，而且会导致贴胶位置不准确的缺点。

技术方案如下：

一种转动循环式电池极耳贴胶装置，包括有支撑架、固定盘和连接框，支撑架上连接有两个用于放置极耳胶的固定盘和两个连接框，连接框位于固定盘右侧，还包括有滑动架、橡胶轮、压紧弹簧、输送机构和切割机构，滑动架与连接框滑动连接并可上下滑动，橡胶轮与滑动架转动连接，且橡胶轮可随滑动架同步上下运动，橡胶轮往下运动能将拉出的极耳胶往下按压进行导向，以使极耳胶贴在电池极耳上，压紧弹簧连接滑动架和连接框，以提供橡胶轮往下压紧极耳胶的力，输送机构用于将电池极耳往右输送，切割机构用于对相邻两个电池极耳之间多余的极耳胶进行切割。

优选的是，输送机构包括有输送轮、输送带、凸条、第一电机、第二电机和传输组件，支撑架上对称转动式连接有输送轮，两个输送轮之间绕有输送带，输送带上均匀间隔连接有多个用于对电池极耳进行限位的凸条，第一电机与支撑架连接，且第一电机的输出轴与输送轮连接，以驱动输送轮转动，带动输送带和凸条，可将电池极耳放置在输送带时，以使输送带和凸条转动能带动电池极耳往右运动进行贴胶，支撑架上对称连接有两个第二电机，第二电机位于第一电机上方，两个第二电机的输出轴之间设有传输组件，以驱动传输组件转动辅助电池极耳往右运动。

优选的是，凸条左右两侧均为斜面，以对电池极耳进行导向，便于电池极耳放置在输送带上。

优选的是，切割机构包括有导向杆、升降架、连接弹簧、凸轮、皮带轮组件、滚轮、滑动块、压缩弹簧、刀片和固定板，导向杆与支撑架连接，升降架与导向杆滑动连接并可上下滑动，连接弹簧连接升降架和导向杆，以使升降架往上弹性运动，凸轮与支撑架转动连接，凸轮与右侧的输送轮之间通过皮带轮组件进行传动，滚轮与升降架转动连接，凸轮转动会与滚轮接触，滑动块与升降架滑动连接并可左右滑动，压缩弹簧连接滑动块和升降架，刀片与滑动块连接，以使刀片随滑动块往上运动可对多余的极耳胶进行切割，固定板与支撑架连接，固定板位于刀片正上方。

优选的是，还包括有压紧机构，压紧机构包括有电动推杆、连接块和压紧轮，支撑架上连接有两个电动推杆，电动推杆位于连接框右侧，连接块与电动推杆的伸缩杆连接，以驱动连接块上下移动，压紧轮与连接块转动连接，以使压紧轮可随连接块往内侧运动将极耳胶压紧在电池极耳上。

优选的是，还包括有清理机构，清理机构包括有收集框、进料管、气泵、转动门板和过滤网，支撑架上连接有用于收集多余极耳胶的收集框，进料管与收集框连通，气泵与收集框连接，气泵的进气口与收集框连通，转动门板与收集框转动连接，气泵的进气口处连接有过滤网。

优选的是，还包括有上料框，支撑架上部左侧连接有上料框。

优选的是，还包括有卡杆、复位弹簧和把手，卡杆与支撑架滑动连接并可左右滑动，卡杆位于连接框与电动推杆之间，滑动架往上运动会与卡杆接触，以使滑动架可越过卡杆，卡杆往左运动能卡住滑动架，复位弹簧连接卡杆和支撑架，以提供卡杆往左运动的力，把手与卡杆连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过输送带和凸条转动能够将多个电池极耳往右输送，然后人工手动将极耳胶一端贴在最右侧的电池极耳上，最右侧的电池极耳能将极耳胶往右拉出，在橡胶轮的导向挤压作用下，可使极耳胶自动贴在其他的电池极耳上，提高工作效率。

2、本发明的输送带和传输组件将电池极耳往右输送时，支撑架能对输送带和传输组件进行支撑，防止输送带和传输组件被电池极耳挤压变形，从而也能够对电池极耳进行限位导向，保证贴胶位置精准。

3、本发明通过凸轮和滚轮的配合，能使刀片上下往复运动，每当刀片往上运动时，均能将每两个电池极耳之间多余的极耳胶切断，从而能将每个电池极耳分开，无需人工操作，省时省力。

4、本发明通过电动推杆驱动压紧轮往内侧运动，可使压紧轮将极耳胶压紧在电池极耳上，从而能够防止极耳胶与电池极耳发生分离，保证贴胶效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明连接框、滑动架和橡胶轮的立体结构示意图。

图4为本发明输送机构的立体结构示意图。

图5为本发明输送轮、输送带和凸条的立体结构示意图。

图6为本发明切割机构的立体结构示意图。

图7为本发明切割机构的局部立体结构示意图。

图8为本发明压紧机构的立体结构示意图。

图9为本发明清理机构的第一种立体结构示意图。

图10为本发明清理机构的第二种立体结构示意图。

图11为本发明气泵和过滤网的立体结构示意图。

图12为本发明锁定组件的立体结构示意图。

附图标记说明：1：支撑架，2：固定盘，3：极耳胶，4：连接框，5：滑动架，6：橡胶轮，7：压紧弹簧，8：输送机构，81：输送轮，82：输送带，83：凸条，84：第一电机，85：第二电机，86：传输组件，9：切割机构，91：导向杆，92：升降架，93：连接弹簧，94：凸轮，95：皮带轮组件，96：滚轮，97：滑动块，98：压缩弹簧，99：刀片，910：固定板，10：压紧机构，101：电动推杆，102：连接块，103：压紧轮，11：清理机构，111：收集框，112：进料管，113：气泵，114：转动门板，115：过滤网，12：上料框，131：卡杆，132：复位弹簧，133：把手。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1：一种转动循环式电池极耳贴胶装置，如图1-图7所示，包括有支撑架1、固定盘2、连接框4、滑动架5、橡胶轮6、压紧弹簧7、输送机构8和切割机构9，支撑架1前侧左上部连接有两个固定盘2和两个连接框4，连接框4位于固定盘2右侧，连接框4内均滑动式连接有滑动架5，滑动架5前侧均转动式连接有橡胶轮6，滑动架5与其相邻的连接框4之间均连接有压紧弹簧7，支撑架1上设有输送机构8和切割机构9。

如图1、图4和图5所示，输送机构8包括有输送轮81、输送带82、凸条83、第一电机84、第二电机85和传输组件86，支撑架1上部左右两侧均转动式连接有输送轮81，两个输送轮81之间绕有输送带82，输送带82上均匀间隔连接有多个凸条83，支撑架1上部后侧左右对称连接有第一电机84，第一电机84的输出轴与输送轮81连接，支撑架1上部后侧左右对称连接有第二电机85，第二电机85位于第一电机84上方，第二电机85的输出轴之间设有传输组件86。

如图1、图6和图7所示，切割机构9包括有导向杆91、升降架92、连接弹簧93、凸轮94、皮带轮组件95、滚轮96、滑动块97、压缩弹簧98、刀片99和固定板910，支撑架1前侧右上部连接有两个导向杆91，两个导向杆91之间滑动式连接有升降架92，升降架92与两个导向杆91之间均连接有连接弹簧93，支撑架1前侧右上部转动式连接有凸轮94，凸轮94与右侧的输送轮81之间通过皮带轮组件95进行传动，升降架92下部转动式连接有滚轮96，凸轮94转动会与滚轮96接触，升降架92顶部滑动式连接有滑动块97，滑动块97右侧与升降架92之间连接有两个压缩弹簧98，滑动块97顶部左右两侧均连接有刀片99，支撑架1前侧右上部连接有固定板910，固定板910位于刀片99正上方。

首先人们可将两卷极耳胶3分别套装在两个固定盘2上，然后将橡胶轮6往外侧移动，带动滑动架5往外侧运动，压紧弹簧7压缩，再将极耳胶3的一端抽出并绕过橡胶轮6，然后松开橡胶轮6，压紧弹簧7恢复原状，能带动滑动架5和橡胶轮6往内侧运动复位，使橡胶轮6紧贴极耳胶3外侧，然后通过第一电机84驱动输送轮81转动，能够带动输送带82和凸条83转动，同时可通过第二电机85驱动传输组件86转动，然后将多个电池极耳依次放到输送带82上，输送带82上的凸条83能够对电池极耳进行导向，并能带动电池极耳往右运动，传输组件86转动能够辅助电池极耳往右运动，每两个凸条83均能对一个电池极耳进行限位，然后人工将极耳胶3拉出的一端贴在最右侧的电池极耳上，电池极耳往右运动能将极耳胶3端部往右拉出，在橡胶轮6的导向挤压作用下，可使极耳胶3自动贴在其他的电池极耳上，在贴胶的过程中，支撑架1能对输送带82和传输组件86进行支撑，防止输送带82和传输组件86被电池极耳挤压变形，从而也能够对电池极耳进行限位导向；同时，右侧的输送轮81能够通过皮带轮组件95带动凸轮94转动，当凸轮94与滚轮96接触时，能挤压滚轮96往下运动，带动升降架92往下运动，连接弹簧93压缩，当凸轮94与滚轮96分离时，连接弹簧93恢复原状，能带动升降架92往上运动复位，升降架92能带动刀片99往上运动，在固定板910的配合作用下，刀片99能将每两个电池极耳之间多余的极耳胶3切断，从而能将每个电池极耳分开，由于电池极耳是一直在往右运动，从而能带动刀片99往右运动，刀片99能带动滑动块97往右运动，压缩弹簧98压缩，从而不会影响电池极耳的运输，当刀片99再次往下运动时，能够远离电池极耳，压缩弹簧98恢复原状，带动滑动块97和刀片99往左运动复位，如此往复，能自动对电池极耳进行双面贴胶，且输送带82和凸条83能带动贴好胶的电池极耳继续往右运动远离支撑架1，然后由人工对贴好胶的电池极耳进行收集即可。

如图1和图8所示，还包括有压紧机构10，压紧机构10包括有电动推杆101、连接块102和压紧轮103，支撑架1前侧左上部连接有两个电动推杆101，电动推杆101位于连接框4右侧，电动推杆101的伸缩杆上均连接有连接块102，连接块102上均转动式连接有压紧轮103；当最右侧的电池极耳往右运动时，能将极耳胶3端部往右拉出，使极耳胶3自动贴在其他的电池极耳上，同时可通过电动推杆101驱动连接块102往内侧运动，带动压紧轮103往内侧运动，使压紧轮103能够将极耳胶3压紧在电池极耳上，从而能够防止极耳胶3与电池极耳发生分离，且极耳胶3往右运动能通过摩擦力驱动压紧轮103转动，使压紧轮103不会影响电池极耳的运输。

如图1、图9和图10所示，还包括有清理机构11，清理机构11包括有收集框111、进料管112、气泵113、转动门板114和过滤网115，支撑架1上部后右侧连接有收集框111，收集框111顶部右侧连通有进料管112，收集框111顶部左侧连接有气泵113，气泵113的进气口与收集框111连通，收集框111后侧下部转动式连接有转动门板114，气泵113的进气口处连接有过滤网115；当刀片99往上运动将每两个电池极耳之间多余的极耳胶3切断时，可通过气泵113抽取收集框111内的空气，使收集框111内形成负压，从而能够在进料管112前端产生吸力，进而能将切断的极耳胶3吸入收集框111内，过滤网115能防止极耳胶3进入气泵113的进气口内，当所有的电池极耳贴胶完毕后，可将转动门板114往后转动打开，然后对收集框111内的极耳胶3进行清理即可。

如图1所示，还包括有上料框12，支撑架1上部左侧连接有上料框12；人们可将适量的电池极耳放入上料框12中，最下侧的电池极耳会位于其中两个凸条83之间，当凸条83转动时，能够带动最下侧的电池极耳往右运动远离上料框12，在重力作用下，其余电池极耳会往下掉落一格，凸条83能带动下一个电池极耳往右运动，如此往复，能够自动对电池极耳进行上料，省时省力。

如图12所示，还包括有卡杆131、复位弹簧132和把手133，支撑架1前侧左上部滑动式连接有两个卡杆131，卡杆131位于连接框4与电动推杆101之间，滑动架5往上运动会与卡杆131接触，卡杆131与支撑架1之间均连接有复位弹簧132，卡杆131右端均连接有把手133；当滑动架5往外侧运动时，滑动架5会与卡杆131接触，从而会挤压卡杆131往右运动，复位弹簧132压缩，当滑动架5越过卡杆131时，复位弹簧132恢复原状，能够带动卡杆131往左运动卡住滑动架5，无需人工用手一直固定滑动架5的位置，方便人们将极耳胶3的端部往右运动，当人们的手碰到把手133时，会挤压把手133往右运动，带动卡杆131往右运动松开滑动架5，使滑动架5能自动往内侧运动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种转动循环式电池极耳贴胶装置，包括有支撑架（1）、固定盘（2）和连接框（4），支撑架（1）上连接有两个用于放置极耳胶（3）的固定盘（2）和两个连接框（4），连接框（4）位于固定盘（2）右侧，其特征在于，还包括有滑动架（5）、橡胶轮（6）、压紧弹簧（7）、输送机构（8）和切割机构（9），滑动架（5）与连接框（4）滑动连接并可上下滑动，橡胶轮（6）与滑动架（5）转动连接，且橡胶轮（6）可随滑动架（5）同步上下运动，橡胶轮（6）往下运动能将拉出的极耳胶（3）往下按压进行导向，以使极耳胶（3）贴在电池极耳上，压紧弹簧（7）连接滑动架（5）和连接框（4），以提供橡胶轮（6）往下压紧极耳胶（3）的力，输送机构（8）用于将电池极耳往右输送，切割机构（9）用于对相邻两个电池极耳之间多余的极耳胶（3）进行切割；输送机构（8）包括有输送轮（81）、输送带（82）、凸条（83）、第一电机（84）、第二电机（85）和传输组件（86），支撑架（1）上对称转动式连接有输送轮（81），两个输送轮（81）之间绕有输送带（82），输送带（82）上均匀间隔连接有多个用于对电池极耳进行限位的凸条（83），第一电机（84）与支撑架（1）连接，且第一电机（84）的输出轴与输送轮（81）连接，以驱动输送轮（81）转动，带动输送带（82）和凸条（83），可将电池极耳放置在输送带（82）时，以使输送带（82）和凸条（83）转动能带动电池极耳往右运动进行贴胶，支撑架（1）上对称连接有两个第二电机（85），第二电机（85）位于第一电机（84）上方，两个第二电机（85）的输出轴之间设有传输组件（86），以驱动传输组件（86）转动辅助电池极耳往右运动；切割机构（9）包括有导向杆（91）、升降架（92）、连接弹簧（93）、凸轮（94）、皮带轮组件（95）、滚轮（96）、滑动块（97）、压缩弹簧（98）、刀片（99）和固定板（910），导向杆（91）与支撑架（1）连接，升降架（92）与导向杆（91）滑动连接并可上下滑动，连接弹簧（93）连接升降架（92）和导向杆（91），以使升降架（92）往上弹性运动，凸轮（94）与支撑架（1）转动连接，凸轮（94）与右侧的输送轮（81）之间通过皮带轮组件（95）进行传动，滚轮（96）与升降架（92）转动连接，凸轮（94）转动会与滚轮（96）接触，滑动块（97）与升降架（92）滑动连接并可左右滑动，压缩弹簧（98）连接滑动块（97）和升降架（92），刀片（99）与滑动块（97）连接，以使刀片（99）随滑动块（97）往上运动可对多余的极耳胶（3）进行切割，固定板（910）与支撑架（1）连接，固定板（910）位于刀片（99）正上方；还包括有压紧机构（10），压紧机构（10）包括有电动推杆（101）、连接块（102）和压紧轮（103），支撑架（1）上连接有两个电动推杆（101），电动推杆（101）位于连接框（4）右侧，连接块（102）与电动推杆（101）的伸缩杆连接，以驱动连接块（102）上下移动，压紧轮（103）与连接块（102）转动连接，以使压紧轮（103）可随连接块（102）往内侧运动将极耳胶（3）压紧在电池极耳上；右侧的输送轮（81）能够通过皮带轮组件（95）带动凸轮（94）转动，当凸轮（94）与滚轮（96）接触时，能挤压滚轮（96）往下运动，带动升降架（92）往下运动，连接弹簧（93）压缩，当凸轮（94）与滚轮（96）分离时，连接弹簧（93）恢复原状，能带动升降架（92）往上运动复位，升降架（92）能带动刀片（99）往上运动，在固定板（910）的配合作用下，刀片（99）能将每两个电池极耳之间多余的极耳胶（3）切断，从而能将每个电池极耳分开，由于电池极耳是一直在往右运动，从而能带动刀片（99）往右运动，刀片（99）能带动滑动块（97）往右运动，压缩弹簧（98）压缩，从而不会影响电池极耳的运输，当刀片（99）再次往下运动时，能够远离电池极耳，压缩弹簧（98）恢复原状，带动滑动块（97）和刀片（99）往左运动复位，如此往复，能自动对电池极耳进行双面贴胶，且输送带（82）和凸条（83）能带动贴好胶的电池极耳继续往右运动远离支撑架（1）。

2.根据权利要求1所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置，其特征在于，凸条（83）左右两侧均为斜面，以对电池极耳进行导向，便于电池极耳放置在输送带（82）上。

3.根据权利要求2所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置，其特征在于，还包括有清理机构（11），清理机构（11）包括有收集框（111）、进料管（112）、气泵（113）、转动门板（114）和过滤网（115），支撑架（1）上连接有用于收集多余极耳胶（3）的收集框（111），进料管（112）与收集框（111）连通，气泵（113）与收集框（111）连接，气泵（113）的进气口与收集框（111）连通，转动门板（114）与收集框（111）转动连接，气泵（113）的进气口处连接有过滤网（115）。

4.根据权利要求3所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置，其特征在于，还包括有上料框（12），支撑架（1）上部左侧连接有上料框（12）。

5.根据权利要求4所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置，其特征在于，还包括有卡杆（131）、复位弹簧（132）和把手（133），卡杆（131）与支撑架（1）滑动连接并可左右滑动，卡杆（131）位于连接框（4）与电动推杆（101）之间，滑动架（5）往上运动会与卡杆（131）接触，以使滑动架（5）可越过卡杆（131），卡杆（131）往左运动能卡住滑动架（5），复位弹簧（132）连接卡杆（131）和支撑架（1），以提供卡杆（131）往左运动的力，把手（133）与卡杆（131）连接。