CN117415127A - 一种垃圾处理用的污水分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种垃圾处理用的污水分离装置，涉及垃圾处理技术领域，包括有底座，底座固接有外框，外框内安装有对称分布的固定加热板，外框内滑动连接有对称分布的滑动加热板，底座设置有用于带动滑动加热板移动的驱动组件，外框固接有两根平行的导轨，固定加热板的顶面中间位置固接有固定导热架，两根导轨之间前后两部均等间距滑动连接有多个滑块，最外侧的滑块上滑动设有连接杆，连接杆与滑动加热板的顶部固定连接，其余滑块上滑动设有滑动导热架，定位块均与相邻的滑动导热架滑动连接，本发明能够将堆叠的废纸壳进行分段隔开并进行导热，增大加热范围，使堆叠的废纸壳被均匀干燥，便于后续回收加工废纸壳。

Description

一种垃圾处理用的污水分离装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理用的污水分离装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全。目前，由于废纸壳具有回收再利用的价值，在对废纸壳进行处理时，需要将废纸壳进行干燥，现有技术中，通过干燥机进行干燥。但是，通过干燥机对堆叠起来的废纸壳进行干燥时，废纸壳的外面要比中间部分干燥得快，从而使堆叠起来的废纸壳的干燥程度不够均匀，影响废纸壳回收利用。

如何设计一种均匀干燥堆叠起来的废纸壳的垃圾处理用的污水分离装置是本发明需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服堆叠起来的废纸壳的干燥程度不够均匀的缺点，本发明提供一种均匀干燥堆叠起来的废纸壳的垃圾处理用的污水分离装置。

为解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

一种垃圾处理用的污水分离装置，包括有底座，底座固接有外框，外框内安装有对称分布的固定加热板，外框内滑动连接有对称分布的滑动加热板，底座设置有用于带动滑动加热板移动的驱动组件，外框固接有两根平行的导轨，固定加热板的顶面中间位置固接有固定导热架，两根导轨之间前后两部均等间距滑动连接有多个滑块，最外侧的滑块上滑动设有连接杆，连接杆与滑动加热板的顶部固定连接，其余滑块上滑动设有滑动导热架，定位块均与相邻的滑动导热架滑动连接。

进一步的，驱动组件包括有第一电机，第一电机固接于底座，第一电机的输出轴安装有第一齿轮，外框固接有对称分布的第一固定块，对称分布的第一固定块均滑动连接有第一连接架，对称分布的第一连接架均穿过外框与相邻的滑动加热板固接，对称分布的第一连接架均安装有第一齿条，对称分布的第一齿条均与第一齿轮啮合。

进一步的，垃圾处理用的污水分离装置还包括有用于干燥前后对废纸壳进行污水分离和碎屑分离的抖动组件，抖动组件设置于外框上，抖动组件包括有对称分布的第三固定架，对称分布的第三固定架固接于外框上，对称分布的第三固定架均转动连接有转轴，对称分布的转轴均安装有等间距分布的绕线轮，外框靠近底座的一侧滑动连接有等间距分布的连接块，对称等间距分布的绕线轮均与相邻的连接块之间安装有拉绳，等间距分布的连接块均转动连接有用于顶动废纸壳的顶起架，外框上设置有用于带动顶起架移动的传动组件，外框与连接块之间设置有用于带动顶起架换向的换向组件。

进一步的，传动组件包括有第一固定架，第一固定架固接于第一连接架，第一固定架安装有第二齿条，与第一固定架同侧的第三固定架固接有第二固定架，第二固定架转动连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，与第一固定架同侧的转轴安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，对称分布的转轴之间设置有传动组件。

进一步的，换向组件包括有对称等间距分布的第四固定架，对称等间距分布的第四固定架均固接于外框，等间距分布的连接块均安装有对称分布的磁铁，等间距分布的顶起架固接有L形铁杆，对称等间距分布的第四固定架均固接有用于对L形铁杆的偏转进行导向的凸块，对称分布的磁铁均与相邻的L形铁杆相吸。

进一步的，垃圾处理用的污水分离装置还包括有用于细分废纸壳的分隔组件，分隔组件设置于底座上，分隔组件包括有第二电机，第二电机安装于底座上，底座转动连接有螺杆，底座固接有导向杆，导向杆滑动连接有触发块，触发块与螺杆螺纹式连接，触发块靠近外框的一侧为倒V形，外框底部固接有等间距分布的第二固定块，等间距分布的第二固定块均滑动连接有用于细分废纸壳的分开件，等间距分布的分开件均与外框滑动连接，分开件远离螺杆的一侧呈齿状，触发块与等间距分布的分开件接触配合。

进一步的，垃圾处理用的污水分离装置还包括有用于分开件错位分隔废纸壳的错位组件，错位组件设置于触发块，限位组件包括有中心对称分布的第五固定架，第五固定架以触发块的中心点呈中心对称分布，中心对称分布的第五固定架均固接于触发块，中心对称分布的第五固定架均固接有用于推动分开件错位分隔废纸壳的斜块，中心对称分布的斜块均能够与等间距分布的分开件接触配合。

进一步的，垃圾处理用的污水分离装置还包括有等间距分布的齿块，等间距分布的齿块均固接于相邻的分开件内，等间距分布的第二固定块靠近齿块的一侧为齿状，等间距分布的第二固定块均能够与相邻的齿块啮合。

进一步的，垃圾处理用的污水分离装置还包括有用于通过风力排湿的排湿组件，排湿组件设置于外框远离第一电机的一侧，排湿组件包括有风机，风机安装于外框远离第一电机的一侧，风机的输出端连通有出气口，外框远离第一电机的一侧固接有等间距分布的第三固定块，外框远离第一电机的一侧开有等间距分布的进风口，等间距分布的第三固定块均转动连接有用于闭合进风口的门，外框远离第一电机的一侧滑动连接有第二连接架，等间距分布的门均与第二连接架转动连接，第二连接架与外框之间安装有弹簧，第二连接架靠近分开件的一侧安装有开关，开关与风机通过电性连接，触发块与开关接触配合。

进一步的，垃圾处理用的污水分离装置还包括有对称分布的清理刷，对称分布的清理刷均安装于滑动加热板上，对称分布的清理刷均与相邻的固定加热板接触配合。

本发明的有益效果是：通过固定导热架和滑动导热架将堆叠的废纸壳进行分段隔开并进行导热，增大加热范围，使堆叠的废纸壳被均匀干燥；废纸壳干燥时，通过顶起架向前移动将废纸壳向上顶起然后使废纸壳骤然落下，使废纸壳抖动去除大部分污水，提高干燥效率，废纸壳干燥完成后，通过顶起架向后移动将废纸壳向上顶起然后使废纸壳骤然落下，使废纸壳抖动去除附着的杂物，便于后续回收加工废纸壳；由于分开件顶面呈齿状，通过分开件细分堆叠的废纸壳，加快废纸壳受热干燥，且方便废纸壳的回收；通过斜块推动分开件水平移动进行错位，使错位的分开件顶开废纸壳，从而进一步细分堆叠的废纸壳；在分开件顶开废纸壳时，通过分开件上的齿块与第二固定块左侧啮合，从而对分开件进行限位，防止分开件发生偏移，影响分开件细分废纸壳，在分开件复位时，齿块与第二固定块分离，不会妨碍分开件错位；通过门闭合外框，在干燥废纸壳时，可以避免外框内大量热量流失，当废纸壳快要干燥完成时，门打开，使风机吹出的风进入外框中，加快外框中湿热空气的排出；通过滑动加热板带动清理刷向内移动清理固定加热板上的杂质，防止固定加热板上的杂质妨碍滑动加热板的移动。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明第一齿轮、第一齿条和第一固定块等的立体结构示意图。

图4为本发明导轨、滑块和定位块等的立体结构示意图。

图5为本发明固定导热架、定位块和滑动导热架的立体结构示意图。

图6为本发明第三固定架、第三齿轮和转轴等的立体结构示意图。

图7为本发明第一固定架、第二齿条和第二齿轮等的立体结构示意图。

图8为本发明连接块、顶起架和传动组件等的立体结构示意图。

图9为本发明第四固定架、磁铁和L形铁杆等的立体结构示意图。

图10为本发明绕线轮、拉绳和第四固定架等的立体结构示意图。

图11为本发明第二电机、螺杆和触发块等的立体结构示意图。

图12为本发明第五固定架和斜块等的立体结构示意图。

图13为本发明分开件的立体结构剖视图。

图14为本发明风机、出气口和门等的立体结构示意图。

图15为本发明第二连接架和开关等的立体结构示意图。

图16为本发明滑动加热板和清理刷等的立体结构示意图。

图17为本发明滑动加热板和清理刷的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：101_底座，102_外框，103_固定加热板，104_第一电机，105_第一齿轮，106_第一齿条，107_第一固定块，108_第一连接架，109_滑动加热板，110_导轨，111_固定导热架，112_滑块，1121_定位块，113_滑动导热架，114_连接杆，201_第一固定架，202_第二齿条，203_第二齿轮，204_第二固定架，205_第三固定架，206_第三齿轮，207_转轴，208_绕线轮，209_拉绳，210_连接块，211_顶起架，212_第四固定架，2121_凸块，213_磁铁，214_L形铁杆，215_传动组件，301_第二电机，302_螺杆，303_触发块，304_导向杆，305_分开件，306_第二固定块，401_第五固定架，402_齿块，403_斜块，501_风机，502_出气口，503_第三固定块，504_门，505_第二连接架，506_开关，507_弹簧，601_清理刷。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1：

一种垃圾处理用的污水分离装置，参照图1-图5，包括有底座101、外框102和固定加热板103，底座101顶部固接有外框102，外框102底部开有等间距分布的漏孔，外框102内部左右两侧均安装有固定加热板103，外框102内部前后两侧均滑动连接有滑动加热板109，底座101设置有驱动组件，驱动组件用于带动滑动加热板109移动，外框102顶部左右两侧均固接有导轨110，固定加热板103的顶面中间位置固接有一根固定导热架111，固定导热架111上部左右两侧均前后对称固接有定位块1121，两个导轨110之间前后两部均等间距滑动连接有多个滑块112，最外侧的滑块112上滑动设有连接杆114，连接杆114与滑动加热板109的顶部固定连接，其余滑块112上滑动设有滑动导热架113，定位块1121均与相邻的滑动导热架113滑动连接，具体地，定位块1121与滑块112均包括一个矩形块以及与矩形块固定连接的滑轨，滑动导热架113或连接杆114能够在滑轨上做前后移动。

驱动组件包括有第一电机104，第一电机104固接于底座101左部，第一电机104的输出轴安装有第一齿轮105，外框102左侧固接有两个第一固定块107，两个第一固定块107均滑动连接有第一连接架108，两个第一连接架108均穿过外框102与相邻的滑动加热板109固接，两个第一连接架108均安装有第一齿条106，两个第一齿条106均与第一齿轮105啮合。

使用时，将堆叠的废纸壳放入外框102中，通过固定导热架111和滑动导热架113将堆叠的废纸壳进行分段隔开，启动固定加热板103和滑动加热板109对废纸壳进行干燥，同时通过固定导热架111和滑动导热架113进行导热，如此，增大加热范围，使堆叠的废纸壳被均匀干燥。

启动第一电机104，控制第一电机104的输出轴带动第一齿轮105转动，第一齿轮105带动第一齿条106向外移动，第一齿条106带动第一连接架108向外移动，第一连接架108带动滑动加热板109向外移动，滑动加热板109带动连接杆114向外移动，连接杆114通过滑块112拉动滑动导热架113向外移动，使滑动导热架113逐级向外展开，滑动导热架113带动废纸壳向外移动，增大废纸壳之间的间隙，使加热时产生的湿热空气得以散出，提高干燥效果。

废纸壳干燥完毕后，关闭固定加热板103和滑动加热板109，取出废纸壳，控制第一电机104的输出轴带动第一齿轮105反转，第一齿轮105带动第一齿条106向内移动，第一齿条106通过第一连接架108带动滑动加热板109向内移动，滑动加热板109带动连接杆114向内移动，连接杆114通过滑块112推动滑动导热架113向内移动，使滑动导热架113逐级向内收起。

实施例2：

在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图6、图7、图8、图9和图10，垃圾处理用的污水分离装置还包括有用于干燥前后对废纸壳进行污水分离和碎屑分离的抖动组件，抖动组件设置于外框102上，抖动组件包括有四个第三固定架205，四个第三固定架205每两个为一组，两组第三固定架205分别固接于外框102前后两侧，每组第三固定架205均转动连接有转轴207，两个转轴207均安装有五个绕线轮208，外框102下部滑动连接有等间距分布的连接块210，绕线轮208均与连接块210之间安装有拉绳209，连接块210上均转动连接有用于顶动废纸壳的顶起架211，顶起架211顶部为斜面，外框102上设置有用于带动顶起架211移动的传动组件215，外框102与连接块210之间设置有用于带动顶起架211换向的换向组件。

传动组件215包括有第一固定架201，第一固定架201固接于前侧的第一连接架108上，第一固定架201底部安装有第二齿条202，右前侧的第三固定架205顶部固接有第二固定架204，第二固定架204上转动连接有第二齿轮203，第二齿轮203与第二齿条202啮合，前侧的转轴207安装有第三齿轮206，第三齿轮206与第二齿轮203啮合，两个转轴207右部之间设置有传动组件215，传动组件215由两个传动轮和一个传动带组成，两个传动轮分别安装于相邻的转轴207上，两个传动轮之间绕有传动带。

换向组件包括有等间距分布的第四固定架212，等间距分布的第四固定架212固接于外框102下部前后两侧，连接块210上均对称安装有磁铁213，顶起架211下部均固接有L形铁杆214，第四固定架212均固接有用于对L形铁杆214的偏转进行导向的凸块2121，同一连接块210上的两个磁铁213均与相邻的L形铁杆214相吸。

为去除废纸壳上大部分污水和附着的杂物，当第一连接架108向外移动时，前侧的第一连接架108带动第一固定架201向前移动，第一固定架201带动第二齿条202向前移动，第二齿条202通过第二齿轮203带动第三齿轮206转动，第三齿轮206带动前侧的转轴207转动，前侧的转轴207通过前侧的绕线轮208收卷前侧的拉绳209，同时前侧的转轴207通过传动组件215带动后侧的转轴207转动，后侧的转轴207通过后侧的绕线轮208放松后侧的拉绳209，使前侧的拉绳209可以拉动连接块210带动顶起架211、磁铁213和L形铁杆214向前移动，在顶起架211水平移动穿过外框102时，顶起架211向上顶动废纸壳，如此，通过顶起架211将废纸壳向上顶起然后使废纸壳骤然落下，使干燥时废纸壳抖动去除大部分污水，提高干燥效率。

当L形铁杆214向前移动穿过整个外框102后与前侧的凸块2121接触时，在前侧凸块2121的导向作用下发生偏转，使L形铁杆214转动脱离前侧的磁铁213，然后L形铁杆214继续向前移动与前侧的第四固定架212的横杆抵接，在前侧的第四固定架212的横杆以及凸块2121的作用下，使L形铁杆214继续转动，直至与后侧的磁铁213相吸，如此，在L形铁杆214转动的过程中，进而带动顶起架211转动进行换向，使顶起架211的斜面朝后。

当第一连接架108向内移动时，前侧的第一连接架108带动第一固定架201向后移动，第一固定架201带动第二齿条202向后移动，第二齿条202通过第二齿轮203带动第三齿轮206反转，第三齿轮206带动前侧的转轴207反转，前侧的转轴207通过前侧的绕线轮208放松前侧的拉绳209，同时前侧的转轴207通过传动组件215带动后侧的转轴207反转，后侧的转轴207通过后侧的绕线轮208收卷后侧的拉绳209，使后侧的拉绳209可以拉动连接块210带动顶起架211、磁铁213和L形铁杆214向后移动，在顶起架211水平移动复位穿过外框102时，顶起架211再次顶动废纸壳，使干燥后废纸壳抖动去除附着的杂物，便于后续回收加工废纸壳。

当L形铁杆214向后移动穿过整个外框102后与后侧的凸块2121接触时，在后侧凸块2121的导向作用下发生偏转，使得L形铁杆214反转脱离后侧的磁铁213，然后L形铁杆214继续向后移动与后侧的第四固定架212抵接，在后侧的第四固定架212以及凸块2121的作用下，使L形铁杆214继续反转直至与前侧的磁铁213相吸，如此，在L形铁杆214转动的过程中，进而带动顶起架211反转进行换向，使顶起架211的斜面朝前。

参照图1、图2和图11，垃圾处理用的污水分离装置还包括有用于细分废纸壳的分隔组件，分隔组件设置于底座101上，分隔组件包括有第二电机301，第二电机301安装于底座101左部，底座101上转动连接有螺杆302，底座101上固接有导向杆304，导向杆304上滑动连接有触发块303，触发块303与螺杆302螺纹式连接，触发块303顶部为倒V形，外框102底部固接有等间距分布的第二固定块306，等间距分布的第二固定块306均滑动连接有用于细分废纸壳的分开件305，分开件305在外框102底部竖直和前后水平滑动，分开件305顶部呈齿状，触发块303顶部与等间距分布的分开件305底部接触配合。

为加快废纸壳受热干燥，在废纸壳快要干燥完成时，启动第二电机301，控制第二电机301的输出轴带动螺杆302正反转动，螺杆302带动触发块303左右移动，当触发块303与分开件305接触时，由于触发块303顶面为倒V形，使触发块303顶起分开件305，当分开件305向上移动与堆叠的废纸壳接触时，由于分开件305顶面呈齿状，使分开件305细分堆叠的废纸壳，加快废纸壳受热干燥，且方便废纸壳的回收，当触发块303与分开件305分离时，分开件305由于自身重力向下移动复位，废纸壳完成干燥后，关闭第二电机301。

参照图1、图2和图12，垃圾处理用的污水分离装置还包括有用于使分开件305错位分隔废纸壳的错位组件，错位组件设置于触发块303上，限位组件包括第五固定架401，第五固定架401以触发块303的中心点呈中心对称分布，中心对称分布的第五固定架401固接于触发块303上部，中心对称分布的第五固定架401外侧均固接有用于推动分开件305错位分隔废纸壳的斜块403，斜块403能够与等间距分布的分开件305接触配合。

初始时，分开件305的后端靠近后侧的斜块403，而分开件305的前端与前侧的斜块403在前后方向上相隔有间距，为使分开件305进一步细分堆叠的废纸壳，当触发块303向右移动时，触发块303带动第五固定架401和斜块403向右移动，由于分开件305的前端与前侧的斜块403在前后方向上相隔有间距，因此前侧的斜块403会越过分开件305不进行接触，接着触发块303顶起分开件305，当触发块303继续向右移动与分开件305分离时，分开件305因自身重力向下移动复位，然后，后侧的斜块403与分开件305接触，并推动分开件305向前移动，使分开件305错位，且分开件305的前端靠近前侧的斜块403，同时分开件305的后端与后侧的斜块403在前后方向上相隔有间距，当触发块303向左移动时，触发块303带动第五固定架401和斜块403向左移动，后侧的斜块403会越过分开件305不进行接触，接着触发块303顶动错位的分开件305，从而进一步细分堆叠的废纸壳，当触发块303继续向左移动与分开件305分离时，分开件305因自身重力向下移动复位，然后前侧的斜块403与分开件305接触，并推动分开件305向后移动复位。

参照图1、图2和图13，垃圾处理用的污水分离装置还包括有等间距分布的齿块402，等间距分布的齿块402均固接于相邻的分开件305内，等间距分布的第二固定块306左侧为齿状，等间距分布的第二固定块306均能够与相邻的齿块402啮合。

为防止分开件305顶开废纸壳时发生偏移，当分开件305向上移动时，分开件305带动齿块402向上移动，当齿块402与第二固定块306接触时，由于第二固定块306左侧为齿状，使齿块402与第二固定块306左侧啮合，从而对分开件305进行限位，防止分开件305顶开废纸壳时发生偏移，影响分开件305细分废纸壳，当分开件305向下移动复位时，分开件305带动齿块402向下移动复位，使齿块402与第二固定块306分离，这样不会妨碍分开件305错位。

参照图1、图2、图14和图15，垃圾处理用的污水分离装置还包括有用于通过风力排湿的排湿组件，排湿组件设置于外框102右侧，排湿组件包括有风机501，风机501安装于外框102右侧，风机501的输出端连通有出气口502，外框102右侧固接有等间距分布的第三固定块503，外框102右侧开有等间距分布的进风口，等间距分布的第三固定块503上均转动连接有用于闭合进风口的门504，外框102右部滑动连接有第二连接架505，等间距分布的门504均与第二连接架505转动连接，第二连接架505与外框102之间安装有弹簧507，第二连接架505左侧安装有开关506，开关506与风机501通过电性连接，触发块303与开关506接触配合。

为加快湿热空气的排出，当触发块303向右移动触发开关506时，风机501启动吹风，当触发块303继续向右移动时，触发块303推动开关506带动第二连接架505向右移动，弹簧507被压缩，第二连接架505拉动门504向右转动打开，使风机501吹出的风进入外框102中，加快外框102中湿热空气的排出。

当触发块303向左移动复位时，进而在弹簧507复位的作用下带动开关506和第二连接架505向左移动复位，第二连接架505带动门504向左移动闭合外框102，当触发块303向左移动与开关506分离时，风机501关闭，通过门504闭合外框102，在干燥废纸壳时，可以避免外框102内大量热量流失。

参照图1、图2、图16和图17，垃圾处理用的污水分离装置还包括有对称分布的清理刷601，对称分布的清理刷601均安装于滑动加热板109上，对称分布的清理刷601均与相邻的固定加热板103接触配合。

为清理附着在固定加热板103上的杂质，当滑动加热板109向内移动时，滑动加热板109带动清理刷601向内移动清理固定加热板103上的杂质，防止固定加热板103上的杂质妨碍滑动加热板109的移动。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：包括有底座（101），底座（101）固接有外框（102），外框（102）内安装有对称分布的固定加热板（103），外框（102）内滑动连接有对称分布的滑动加热板（109），底座（101）设置有用于带动滑动加热板（109）移动的驱动组件，外框（102）固接有两根平行的导轨（110），固定加热板（103)的顶面中间位置固接有固定导热架（111），两根导轨（110）之间前后两部均等间距滑动连接有多个滑块（112），最外侧的滑块（112）上滑动设有连接杆（114），连接杆（114）与滑动加热板（109）的顶部固定连接，其余滑块（112）上滑动设有滑动导热架（113），定位块（1121）均与相邻的滑动导热架（113）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：驱动组件包括有第一电机（104），第一电机（104）固接于底座（101），第一电机（104）的输出轴安装有第一齿轮（105），外框（102）固接有对称分布的第一固定块（107），对称分布的第一固定块（107）均滑动连接有第一连接架（108），对称分布的第一连接架（108）均穿过外框（102）与相邻的滑动加热板（109）固接，对称分布的第一连接架（108）均安装有第一齿条（106），对称分布的第一齿条（106）均与第一齿轮（105）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：还包括有用于干燥前后对废纸壳进行污水分离和碎屑分离的抖动组件，抖动组件设置于外框（102）上，抖动组件包括有对称分布的第三固定架（205），对称分布的第三固定架（205）固接于外框（102）上，对称分布的第三固定架（205）均转动连接有转轴（207），对称分布的转轴（207）均安装有等间距分布的绕线轮（208），外框（102）靠近底座（101）的一侧滑动连接有等间距分布的连接块（210），对称等间距分布的绕线轮（208）均与相邻的连接块（210）之间安装有拉绳（209），等间距分布的连接块（210）均转动连接有用于顶动废纸壳的顶起架（211），外框（102）上设置有用于带动顶起架（211）移动的传动组件（215），外框（102）与连接块（210）之间设置有用于带动顶起架（211）换向的换向组件。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：传动组件（215）包括有第一固定架（201），第一固定架（201）固接于第一连接架（108）上，第一固定架（201）安装有第二齿条（202），与第一固定架（201）同侧的第三固定架（205）固接有第二固定架（204），第二固定架（204）转动连接有第二齿轮（203），第二齿轮（203）与第二齿条（202）啮合，与第一固定架（201）同侧的转轴（207）安装有第三齿轮（206），第三齿轮（206）与第二齿轮（203）啮合，对称分布的转轴（207）之间设置有传动组件（215）。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：换向组件包括有对称等间距分布的第四固定架（212），对称等间距分布的第四固定架（212）均固接于外框（102），等间距分布的连接块（210）均安装有对称分布的磁铁（213），等间距分布的顶起架（211）固接有L形铁杆（214），对称等间距分布的第四固定架（212）均固接有用于对L形铁杆（214）的偏转进行导向的凸块（2121），对称分布的磁铁（213）均与相邻的L形铁杆（214）相吸。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：还包括有用于细分废纸壳的分隔组件，分隔组件设置于底座（101）上，分隔组件包括有第二电机（301），第二电机（301）安装于底座（101）上，底座（101）转动连接有螺杆（302），底座（101）固接有导向杆（304），导向杆（304）滑动连接有触发块（303），触发块（303）与螺杆（302）螺纹式连接，触发块（303）靠近外框（102）的一侧为倒V形，外框（102）底部固接有等间距分布的第二固定块（306），等间距分布的第二固定块（306）均滑动连接有用于细分废纸壳的分开件（305），等间距分布的分开件（305）均与外框（102）滑动连接，分开件（305）远离螺杆（302）的一侧呈齿状，触发块（303）与等间距分布的分开件（305）接触配合。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：还包括有用于分开件（305）错位分隔废纸壳的错位组件，错位组件设置于触发块（303）上，限位组件包括有第五固定架（401），第五固定架（401）以触发块（303）的中心点呈中心对称分布，中心对称分布的第五固定架（401）均固接于触发块（303），中心对称分布的第五固定架（401）均固接有用于推动分开件（305）错位分隔废纸壳的斜块（403），中心对称分布的斜块（403）均能够与等间距分布的分开件（305）接触配合。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：还包括有等间距分布的齿块（402），等间距分布的齿块（402）均固接于相邻的分开件（305）内，等间距分布的第二固定块（306）靠近齿块（402）的一侧为齿状，等间距分布的第二固定块（306）均能够与相邻的齿块（402）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：还包括有用于通过风力排湿的排湿组件，排湿组件设置于外框（102）远离第一电机（104）的一侧，排湿组件包括有风机（501），风机（501）安装于外框（102）远离第一电机（104）的一侧，风机（501）的输出端连通有出气口（502），外框（102）远离第一电机（104）的一侧固接有等间距分布的第三固定块（503），外框（102）远离第一电机（104）的一侧开有等间距分布的进风口，等间距分布的第三固定块（503）均转动连接有用于闭合进风口的门（504），外框（102）远离第一电机（104）的一侧滑动连接有第二连接架（505），等间距分布的门（504）均与第二连接架（505）转动连接，第二连接架（505）与外框（102）之间安装有弹簧（507），第二连接架（505）靠近分开件（305）的一侧安装有开关（506），开关（506）与风机（501）通过电性连接，触发块（303）与开关（506）接触配合。

10.根据权利要求9所述的一种垃圾处理用的污水分离装置，其特征在于：还包括有对称分布的清理刷（601），对称分布的清理刷（601）均安装于滑动加热板（109）上，对称分布的清理刷（601）均与相邻的固定加热板（103）接触配合。