CN112320890A - 一种纺织印染用废水高效处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废水处理装置,尤其涉及一种纺织印染用废水高效处理装置。本发明提供一种可自动对废水清理悬浮物并且将悬浮物进行收集处理的纺织印染用废水高效处理装置。一种纺织印染用废水高效处理装置,包括有:底座和过滤框,底座上设有过滤框;安装板,底座上对称设有安装板;放料框,底座上设有放料框;传动机构,安装板上设有传动机构;下料机构,过滤框上设有下料机构。本发明通过传动机构的设计,可实现将废水上的悬浮物进行打捞起来,随着电机的运作重复打捞,可将悬浮物打捞的更干净;通过旋转机构的设计,可实现清理杆间歇性的转动,便可对打捞框进行清理,不需要人工手动对打捞框进行清理,减少了工人的工作量。

Description

一种纺织印染用废水高效处理装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置,尤其涉及一种纺织印染用废水高效处理装置。
背景技术
废水处理装置是一种对废水进行定向处理的装置。
由于印染行业排出的污水量较大,且有害物质较多,若不经处理直接排出会造成严重的环境污染,因此,随着纺织印染技术的不断发展,人们逐渐开始对纺织印染技术的污水处理开始关注,目前通常采用光氧化法处理印染废水脱色,光化学氧化能有效地破坏许多结构稳定的生物难降解的有机污染物,几乎所有的有机物在光催化作用下可以完全氧化为CO2、H2O等简单无机物,但在使用光氧化法进行废水处理时很难将催化剂与反应池内的废水充分接触,且印染废水中的一些悬浮物和较深的色度都不利于光线的透过,会影响光催化效果,从而降低了废水的处理效率。
针对上述问题,需要设计一种可自动对废水清理悬浮物并且将悬浮物进行收集处理的纺织印染用废水高效处理装置。
发明内容
为了克服废水中的一些悬浮物不利于光线的透过的缺点,要解决的技术问题:提供一种可自动对废水清理悬浮物并且将悬浮物进行收集处理的纺织印染用废水高效处理装置。
技术方案如下:一种纺织印染用废水高效处理装置,包括有:底座和过滤框,底座上设有过滤框;安装板,底座上对称设有安装板;放料框,底座上设有放料框;传动机构,安装板上设有传动机构;下料机构,过滤框上设有下料机构。
进一步的是,传动机构包括有:安装架,安装板上均设有安装架;电机,安装架上均安装有电机;第一支架,安装板上均设有第一支架;转轴,电机的输出轴上均设有转轴,第一支架上也均转动式设有转轴;链条,前侧的两个转轴之间和后侧的两个转轴之间均绕有链条;滑杆,安装板上均设有滑杆;第一滑套,滑杆上均对称滑动式设有第一滑套;竖形滑轨,前侧的两个第一滑套之间和后侧的两个第一滑套之间均设有竖形滑轨;打捞框,两条链条之间设有打捞框,打捞框与竖形滑轨滑动式连接。
进一步的是,下料机构包括有:固定块,放料框底部设有固定块;第二滑套,过滤框上设有第二滑套;挡板,第二滑套上滑动式设有挡板,挡板与固定块滑动式连接;连接杆,挡板上设有连接杆;手拉杆,连接杆上设有手拉杆。
进一步的是,还包括有旋转机构,安装板上设有旋转机构。
进一步的是,旋转机构包括有:第二支架,安装板上均设有第二支架;清理杆,两个第二支架之间转动式设有清理杆;齿轮,清理杆上对称设有齿轮;齿条,打捞框上对称滑动式设有齿条;第一弹簧,齿条上套有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与打捞框和齿条连接。
进一步的是,还包括有拍打机构,安装板上设有拍打机构。
进一步的是,拍打机构包括有:第三支架,安装板上均设有第三支架;凸块,第三支架上均转动式设有凸块;传动组件,凸块与靠近第三支架的转轴之间均绕有传动组件;收料框,放料框上设有收料框;空心柱,收料框上对称设有空心柱;抖料板,两个空心柱之间滑动式设有抖料板;第二弹簧,抖料板上对称套有第二弹簧,第二弹簧的两端分贝与空心柱和抖料板连接。
进一步的是,还包括有楔形块,齿条底部均设有楔形块。
本发明具有如下优点:1、本发明通过传动机构的设计,可实现将废水上的悬浮物进行打捞起来,不需要人工对其进行打捞,随着电机的运作重复打捞,可将悬浮物打捞的更干净;
2、通过旋转机构的设计,可实现清理杆间歇性的转动,便可对打捞框进行清理,不需要人工手动对打捞框进行清理,减少了工人的工作量;
3、通过拍打机构的设计,可实现对清理杆上的悬浮物进行清理,配合传动机构和旋转机构,自动将悬浮物清理至收料框内。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明传动机构的立体结构示意图。
图3为本发明下料机构的立体结构示意图。
图4为本发明旋转机构的第一部分立体结构示意图。
图5为本发明旋转机构的第二部分立体结构示意图。
图6为本发明拍打机构的立体结构示意图。
以上附图中:1:底座,2:安装板,3:过滤框,4:放料框,5:传动机构,51:安装架,52:电机,53:第一支架,531:转轴,54:链条,55:滑杆,56:第一滑套,57:竖形滑轨,58:打捞框,6:下料机构,61:第二滑套,62:挡板,63:连接杆,64:手拉杆,65:固定块,7:旋转机构,71:齿条,72:第二支架,73:清理杆,74:齿轮,75:第一弹簧,8:拍打机构,81:第三支架,82:传动组件,83:凸块,84:收料框,85:空心柱,86:抖料板,87:第二弹簧,9:楔形块。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种纺织印染用废水高效处理装置,如图1所示,包括有底座1、安装板2、过滤框3、放料框4、传动机构5和下料机构6,底座1上设有过滤框3,底座1上前后对称设有安装板2,底座1上设有放料框4,安装板2上设有传动机构5,过滤框3上设有下料机构6。
首先将需要处理的污水倒入放料框4内,再启动传动机构5,传动机构5便会运作,再拉动下料机构6,下料机构6便会运作,即可实现对污水的处理,当处理完毕后,关闭传动机构5,传动机构5便会停止运作,不再拉动下料机构6,下料机构6便会停止运作,如需再次处理污水,重复上述步骤即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,传动机构5包括有安装架51、电机52、第一支架53、转轴531、链条54、滑杆55、第一滑套56、竖形滑轨57和打捞框58,安装板2上左侧均设有安装架51,安装架51上均安装有电机52,电机52的输出轴上均设有转轴531,安装板2上右侧均设有第一支架53,第一支架53上也均转动式设有转轴531,前侧的两个转轴531之间和后侧的两个转轴531之间均绕有链条54,安装板2上均设有滑杆55,滑杆55上均上下对称滑动式设有第一滑套56,前侧的两个第一滑套56之间和后侧的两个第一滑套56之间均设有竖形滑轨57,两条链条54之间设有打捞框58,打捞框58与竖形滑轨57滑动式连接。
开启电机52,电机52的输出轴转动将带动转轴531的转动,从而带动链条54的运作,进而带动打捞框58、竖形滑轨57和第一滑套56的向左移动,当打捞框58随着链条54移动到最左端时,将会先向下移动再向右移动,从而带着竖形滑轨57和第一滑套56向右移动,当打捞框58随着链条54移动到最右端时,将会先向上移动再向左移动,从而带着竖形滑轨57和第一滑套56向左移动,如此往复,可带动打捞框58来回运动,即可实现将废水上的悬浮物进行打捞起来,不需要人工对其进行打捞,可随着电机52的运作重复打捞,可将悬浮物打捞的更干净。
下料机构6包括有第二滑套61、挡板62、连接杆63、手拉杆64和固定块65,放料框4底部设有固定块65,过滤框3右部设有第二滑套61,第二滑套61上滑动式设有挡板62,挡板62与固定块65滑动式连接,挡板62右侧设有连接杆63,连接杆63右侧设有手拉杆64。
当处理完毕的废水需要倒入过滤框3内时,可向右拉动手拉杆64,从而带动连接杆63和挡板62向右移动,此时放料框4内的打捞完悬浮物的废水将会倒入过滤框3内,当不需要将废水倒入过滤框3内时,可向左拉动手拉杆64,从而带动连接杆63和挡板62向左移动,此时放料框4内的废水便不会倒入过滤框3内,如需再次倒废水,重复上述步骤即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图4、图5和图6所示,还包括有旋转机构7,安装板2上设有旋转机构7,旋转机构7包括有齿条71、第二支架72、清理杆73、齿轮74和第一弹簧75,安装板2上均设有第二支架72,两个第二支架72之间转动式设有清理杆73,清理杆73上前后对称设有齿轮74,打捞框58上前后对称滑动式设有齿条71,齿条71左侧套有第一弹簧75,第一弹簧75的两端分别与打捞框58齿条71和连接。
当打捞框58移动时,齿条71会跟着打捞框58一起移动,当齿条71与齿轮74啮合时,将带动齿轮74的转动,从而带动清理杆73的转动,第一弹簧75可给齿条71一个缓冲,使其在与齿轮74啮合时不会卡死,当齿条71不再与齿轮74啮合时,将使得齿轮74停止转动,从而使得清理杆73停止转动,如此往复,便可实现清理杆73间歇性的转动,便可对打捞框58进行清理,不需要人工手动对打捞框58进行清理,减少了工人的工作量。
还包括有拍打机构8,安装板2上设有拍打机构8,拍打机构8包括有第三支架81、传动组件82、凸块83、收料框84、空心柱85、抖料板86和第二弹簧87,安装板2上均设有第三支架81,第三支架81上均转动式设有凸块83,凸块83与右侧的转轴531之间均绕有传动组件82,放料框4右部设有收料框84,收料框84上前后对称设有空心柱85,两个空心柱85之间滑动式设有抖料板86,抖料板86上前后对称套有第二弹簧87,第二弹簧87的两端分别与空心柱85和抖料板86连接。
清理杆73旋转时,清理杆73上的悬浮物将会移至抖料板86上,当转轴531转动时,通过传动组件82带动凸块83的转动,当凸块83的凸起处接触到抖料板86时,将带动抖料板86向上移动,第二弹簧87呈拉伸状态,当凸块83的凸起处不再接触到抖料板86时,第二弹簧87由拉伸状态复位,将带动抖料板86向下移动,如此往复,便会带动抖料板86上下移动,即可将抖料板86上的悬浮物抖下至收料框84内,可实现对清理杆73上的悬浮物进行清理,配合传动机构5和旋转机构7,自动将悬浮物清理至收料框84内。
还包括有楔形块9,齿条71底部均设有楔形块9。
当齿条71向右移动时,将带动楔形块9向右移动,当楔形块9与连接杆63接触后,将带动连接杆63、手拉杆64和挡板62向右移动,即可实现自动将废水倒入过滤框3内,不需要人工手动去拉动,使得本设备在使用时更加便利,当人们觉得倒入废水的量合适时,可向左推动手拉杆64,从而连接杆63和挡板62将会向左移动复位,如需再次自动将废水倒入过滤框3内,重复上述步骤即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织印染用废水高效处理装置,其特征在于,包括有:
底座(1)和过滤框(3),底座(1)上设有过滤框(3);
安装板(2),底座(1)上对称设有安装板(2);
放料框(4),底座(1)上设有放料框(4);
传动机构(5),安装板(2)上设有传动机构(5);
下料机构(6),过滤框(3)上设有下料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用废水高效处理装置,其特征在于,传动机构(5)包括有:
安装架(51),安装板(2)上均设有安装架(51);
电机(52),安装架(51)上均安装有电机(52);
第一支架(53),安装板(2)上均设有第一支架(53);
转轴(531),电机(52)的输出轴上均设有转轴(531),第一支架(53)上也均转动式设有转轴(531);
链条(54),前侧的两个转轴(531)之间和后侧的两个转轴(531)之间均绕有链条(54);
滑杆(55),安装板(2)上均设有滑杆(55);
第一滑套(56),滑杆(55)上均对称滑动式设有第一滑套(56);
竖形滑轨(57),前侧的两个第一滑套(56)之间和后侧的两个第一滑套(56)之间均设有竖形滑轨(57);
打捞框(58),两条链条(54)之间设有打捞框(58),打捞框(58)与竖形滑轨(57)滑动式连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印染用废水高效处理装置,其特征在于,下料机构(6)包括有:
固定块(65),放料框(4)底部设有固定块(65);
第二滑套(61),过滤框(3)上设有第二滑套(61);
挡板(62),第二滑套(61)上滑动式设有挡板(62),挡板(62)与固定块(65)滑动式连接;
连接杆(63),挡板(62)上设有连接杆(63);
手拉杆(64),连接杆(63)上设有手拉杆(64)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织印染用废水高效处理装置,其特征在于,还包括有旋转机构(7),安装板(2)上设有旋转机构(7)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织印染用废水高效处理装置,其特征在于,旋转机构(7)包括有:
第二支架(72),安装板(2)上均设有第二支架(72);
清理杆(73),两个第二支架(72)之间转动式设有清理杆(73);
齿轮(74),清理杆(73)上对称设有齿轮(74);
齿条(71),打捞框(58)上对称滑动式设有齿条(71);
第一弹簧(75),齿条(71)上套有第一弹簧(75),第一弹簧(75)的两端分别与打捞框(58)和齿条(71)连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织印染用废水高效处理装置,其特征在于,还包括有拍打机构(8),安装板(2)上设有拍打机构(8)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织印染用废水高效处理装置,其特征在于,拍打机构(8)包括有:
第三支架(81),安装板(2)上均设有第三支架(81);
凸块(83),第三支架(81)上均转动式设有凸块(83);
传动组件(82),凸块(83)与靠近第三支架(81)的转轴(531)之间均绕有传动组件(82);
收料框(84),放料框(4)上设有收料框(84);
空心柱(85),收料框(84)上对称设有空心柱(85);
抖料板(86),两个空心柱(85)之间滑动式设有抖料板(86);
第二弹簧(87),抖料板(86)上对称套有第二弹簧(87),第二弹簧(87)的两端分贝与空心柱(85)和抖料板(86)连接。
8.根据权利要求7所述的一种纺织印染用废水高效处理装置,其特征在于,还包括有楔形块(9),齿条(71)底部均设有楔形块(9)。
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