CN216889192U - 一种输送机支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送机支架，包括：支撑架、支撑腿、支撑杆和抽尘板，支撑架的数量为二，两组支撑架之间均匀固定设有支撑杆，支撑架的底部固定设有支撑腿，支撑架的顶部均固定设有抽尘板,抽尘板相对的面上开设有抽尘孔，抽尘板的内部为空心机构，且抽尘板的内部与抽尘孔相互连通，抽尘板内部的空腔靠近底端的位置设有过滤布，抽尘板的底端与连接管件的一端相互连通，连接管件的另一端与抽风机相互连通，抽风机安装在支撑腿上；本实用新型通过抽风机的吸力将外界被扬起的物料抽入抽尘板的内部，进而避免物料飞扬，避免固体颗粒物弥散在空气中对工作人员的身体造成伤害，同时也将起到收集物料的作用，避免物料浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机领域，具体地说，涉及一种输送机支架。
背景技术
现有技术中的输送机支架仅为简单的杆状支撑结构，对于一些粉末或者颗粒状的物料进行运输时，会有部分物料被风扬起，进而会造成物料的损失，同时也将造成空气污染，进而会对在输送机旁边工作的人员的身体健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种输送机支架，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种输送机支架，包括：支撑架、支撑腿、支撑杆和抽尘板，所述支撑架的数量为二，两组支撑架之间均匀固定设有支撑杆，所述支撑架的底部固定设有支撑腿，所述支撑架的顶部均固定设有抽尘板,抽尘板相对的面上开设有抽尘孔,抽尘孔在抽尘板的表面呈矩阵形式排列，所述抽尘板的内部为空心机构，且抽尘板的内部与抽尘孔相互连通，所述抽尘板内部的空腔靠近底端的位置设有过滤布，所述抽尘板的底端与连接管件的一端相互连通，连接管件的另一端与抽风机相互连通，抽风机安装在支撑腿上。
工作时，当物料在两组抽尘板之间传输时，此时可以将抽风机打开，进而外界的被扬起的物料将会通过抽尘孔进入抽尘板的内部，当物料经过抽尘板内部的过滤布时将会被过滤布阻挡并收集；
本实用新型通过抽风机的吸力将外界被扬起的物料抽入抽尘板的内部，进而避免物料飞扬，避免固体颗粒物弥散在空气中对工作人员的身体造成伤害，同时也将起到收集物料的作用，避免物料浪费。
优选的，所述过滤布靠近抽尘孔的一端与涡卷弹簧的一端固连，涡卷弹簧卷绕在转动杆的表面并与转动杆边缘固连，转动杆活动安装在收纳腔的内部，收纳腔位于抽尘板的壁内，所述过滤布的另一端固定连接在卷绕辊的表面边缘，且卷绕辊由驱动电机驱动。
驱动电机带动卷绕辊将过滤布的一端进行卷绕时，此时过滤布将会向卷绕辊的方向移动，进而使得干净的、未经过滤的过滤布逐渐的从收纳腔的内部抽出用于过滤，进而可以提高过滤布对固体颗粒的过滤效果，而当驱动电机带动卷绕辊向与原来相反的方向转动时，过滤布将会在涡卷弹簧的作用下逐渐收纳在收纳腔的内部，当过滤布进入收纳腔的内部时其收集的固体颗粒可以在收纳腔的端口处被刮下，进而起到对过滤布进行清洁的作用。
优选的，所述转动杆的中心轴线与卷绕辊的中心轴线相互平行，且转动杆和卷绕辊平行于支撑架设置。
优选的，所述抽尘板的外侧面固定设有集尘盒,集尘盒的内部与抽尘孔的内部通过抽尘板上的连通槽相互连通，卷绕辊位于集尘盒的内部，所述集尘盒的内部位于卷绕辊的底部边缘设有竖直杆,竖直杆的顶部均匀设有与卷绕辊表面接触的刷毛，连通槽的顶部边缘与挡板的顶部固连，挡板的底端倾斜朝向抽尘板的内侧。
当过滤布经过竖直杆顶部的刷毛时，其上的固体颗粒即将会从过滤布的表面脱落进入集尘盒的内部进行收集，挡板可以起到防止集尘盒内部收集的颗粒重新进入抽尘板的内部。
优选的，所述竖直杆的底部与安装板的表面固连，安装板固定安装在集尘盒的内壁。
优选的，所述集尘盒的外侧壁开设有开口,开口的内部嵌设有密封板,密封板的外壁固定设有拉手。
将需要将集尘盒的内部进行清理时，可以通过密封板将集尘盒上的开口打开。
优选的，所述抽尘板的内部设有移动板,移动板远离抽尘孔的一面通过压缩弹簧与抽尘板的内壁固连，移动板面向抽尘孔的一面固定设有疏通杆，疏通杆插设在抽尘孔的内部，且疏通杆的边缘均匀设有刷毛，所述移动板远离抽尘孔的一面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过抽尘板壁内的穿线槽进入集尘盒的内部并与卷绕辊的边缘固连，抽尘板的内部固定设有导向杆,导向杆穿设在移动板上的导向孔内。
在卷绕辊转动并将过滤布卷绕时，此时卷绕辊也将卷绕拉绳的一端，进而带动疏通杆向远离抽尘孔的方向移动，使得疏通杆逐渐的从抽尘孔的内部抽出，反之，移动板在与之固连的压缩弹簧的作用下逐渐向靠近抽尘孔的方向移动，疏通杆逐渐插入抽尘孔的内部，进而使得疏通杆在抽尘孔的内部来回插动，疏通杆边缘的刷毛可以将抽尘孔进行疏通，避免抽尘孔发生堵塞。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型通过抽风机的吸力将外界被扬起的物料抽入抽尘板的内部，进而避免物料飞扬，避免固体颗粒物弥散在空气中对工作人员的身体造成伤害，同时也将起到收集物料的作用，避免物料浪费；
2、在卷绕辊转动并将过滤布卷绕时，此时卷绕辊也将卷绕拉绳的一端，进而带动疏通杆向远离抽尘孔的方向移动，使得疏通杆逐渐的从抽尘孔的内部抽出，反之，移动板在与之固连的压缩弹簧的作用下逐渐向靠近抽尘孔的方向移动，疏通杆逐渐插入抽尘孔的内部，进而使得疏通杆在抽尘孔的内部来回插动，疏通杆边缘的刷毛可以将抽尘孔进行疏通，避免抽尘孔发生堵塞。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为抽尘板的内部结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为图2中B处结构放大示意图；
图5为卷绕辊与驱动电机的连接示意图。
图中：支撑架1、支撑腿2、支撑杆3、抽风机4、抽尘板5、抽尘孔6、集尘盒7、开口8、密封板9、疏通杆10、导向杆11、移动板12、安装板13、过滤布14、转动杆15、收纳腔16、卷绕辊17、挡板18、竖直杆19、连通槽20。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图5所示，一种输送机支架，包括：支撑架1、支撑腿2、支撑杆3和抽尘板5，支撑架1的数量为二，两组支撑架1之间均匀固定设有支撑杆3，支撑架1的底部固定设有支撑腿2，支撑架1的顶部均固定设有抽尘板5,抽尘板5相对的面上开设有抽尘孔6,抽尘孔6在抽尘板5的表面呈矩阵形式排列，抽尘板5的内部为空心机构，且抽尘板5的内部与抽尘孔6相互连通，抽尘板5内部的空腔靠近底端的位置设有过滤布14，抽尘板5的底端与连接管件的一端相互连通，连接管件的另一端与抽风机4相互连通，抽风机4安装在支撑腿2上。
工作时，当物料在两组抽尘板5之间传输时，此时可以将抽风机4打开，进而外界的被扬起的物料将会通过抽尘孔6进入抽尘板5的内部，当物料经过抽尘板5内部的过滤布14时将会被过滤布14阻挡并收集；
本实用新型通过抽风机4的吸力将外界被扬起的物料抽入抽尘板5的内部，进而避免物料飞扬，避免固体颗粒物弥散在空气中对工作人员的身体造成伤害，同时也将起到收集物料的作用，避免物料浪费。
过滤布14靠近抽尘孔6的一端与涡卷弹簧的一端固连，涡卷弹簧卷绕在转动杆15的表面并与转动杆15边缘固连，转动杆15活动安装在收纳腔16的内部，收纳腔16位于抽尘板5的壁内，过滤布14的另一端固定连接在卷绕辊17的表面边缘，且卷绕辊17由驱动电机驱动。
驱动电机带动卷绕辊17将过滤布14的一端进行卷绕时，此时过滤布14将会向卷绕辊17的方向移动，进而使得干净的、未经过滤的过滤布14逐渐的从收纳腔16的内部抽出用于过滤，进而可以提高过滤布14对固体颗粒的过滤效果，而当驱动电机带动卷绕辊17向与原来相反的方向转动时，过滤布14将会在涡卷弹簧的作用下逐渐收纳在收纳腔16的内部，当过滤布14进入收纳腔16的内部时其收集的固体颗粒可以在收纳腔16的端口处被刮下，进而起到对过滤布14进行清洁的作用。
转动杆15的中心轴线与卷绕辊17的中心轴线相互平行，且转动杆15和卷绕辊17平行于支撑架1设置。
抽尘板5的外侧面固定设有集尘盒7,集尘盒7的内部与抽尘孔6的内部通过抽尘板5上的连通槽20相互连通，卷绕辊17位于集尘盒7的内部，集尘盒7的内部位于卷绕辊17的底部边缘设有竖直杆19,竖直杆19的顶部均匀设有与卷绕辊17表面接触的刷毛，连通槽20的顶部边缘与挡板18的顶部固连，挡板18的底端倾斜朝向抽尘板5的内侧。
当过滤布14经过竖直杆19顶部的刷毛时，其上的固体颗粒即将会从过滤布14的表面脱落进入集尘盒7的内部进行收集，挡板18可以起到防止集尘盒7内部收集的颗粒重新进入抽尘板5的内部。
竖直杆19的底部与安装板13的表面固连，安装板13固定安装在集尘盒7的内壁。
集尘盒7的外侧壁开设有开口8,开口8的内部嵌设有密封板9,密封板9的外壁固定设有拉手。
将需要将集尘盒7的内部进行清理时，可以通过密封板9将集尘盒7上的开口8打开。
抽尘板5的内部设有移动板12,移动板12远离抽尘孔6的一面通过压缩弹簧与抽尘板5的内壁固连，移动板12面向抽尘孔6的一面固定设有疏通杆10，疏通杆10插设在抽尘孔6的内部，且疏通杆10的边缘均匀设有刷毛，移动板12远离抽尘孔6的一面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过抽尘板5壁内的穿线槽进入集尘盒7的内部并与卷绕辊17的边缘固连，抽尘板5的内部固定设有导向杆11,导向杆11穿设在移动板12上的导向孔内。
在卷绕辊17转动并将过滤布14卷绕时，此时卷绕辊17也将卷绕拉绳的一端，进而带动疏通杆10向远离抽尘孔6的方向移动，使得疏通杆10逐渐的从抽尘孔6的内部抽出，反之，移动板12在与之固连的压缩弹簧的作用下逐渐向靠近抽尘孔6的方向移动，疏通杆10逐渐插入抽尘孔6的内部，进而使得疏通杆10在抽尘孔6的内部来回插动，疏通杆10边缘的刷毛可以将抽尘孔6进行疏通，避免抽尘孔6发生堵塞。
Claims (7)
1.一种输送机支架，包括：支撑架(1)、支撑腿(2)、支撑杆(3)和抽尘板(5)，其特征在于，所述支撑架(1)的数量为二，两组支撑架(1)之间均匀固定设有支撑杆(3)，所述支撑架(1)的底部固定设有支撑腿(2)，所述支撑架(1)的顶部均固定设有抽尘板(5),抽尘板(5)相对的面上开设有抽尘孔(6),抽尘孔(6)在抽尘板(5)的表面呈矩阵形式排列，所述抽尘板(5)的内部为空心机构，且抽尘板(5)的内部与抽尘孔(6)相互连通，所述抽尘板(5)内部的空腔靠近底端的位置设有过滤布(14)，所述抽尘板(5)的底端与连接管件的一端相互连通，连接管件的另一端与抽风机(4)相互连通，抽风机(4)安装在支撑腿(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种输送机支架，其特征在于，所述过滤布(14)靠近抽尘孔(6)的一端与涡卷弹簧的一端固连，涡卷弹簧卷绕在转动杆(15)的表面并与转动杆(15)边缘固连，转动杆(15)活动安装在收纳腔(16)的内部，收纳腔(16)位于抽尘板(5)的壁内，所述过滤布(14)的另一端固定连接在卷绕辊(17)的表面边缘，且卷绕辊(17)由驱动电机驱动。
3.根据权利要求2所述的一种输送机支架，其特征在于，所述转动杆(15)的中心轴线与卷绕辊(17)的中心轴线相互平行，且转动杆(15)和卷绕辊(17)平行于支撑架(1)设置。
4.根据权利要求2所述的一种输送机支架，其特征在于，所述抽尘板(5)的外侧面固定设有集尘盒(7),集尘盒(7)的内部与抽尘孔(6)的内部通过抽尘板(5)上的连通槽(20)相互连通，卷绕辊(17)位于集尘盒(7)的内部，所述集尘盒(7)的内部位于卷绕辊(17)的底部边缘设有竖直杆(19),竖直杆(19)的顶部均匀设有与卷绕辊(17)表面接触的刷毛，连通槽(20)的顶部边缘与挡板(18)的顶部固连，挡板(18)的底端倾斜朝向抽尘板(5)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种输送机支架，其特征在于，所述竖直杆(19)的底部与安装板(13)的表面固连，安装板(13)固定安装在集尘盒(7)的内壁。
6.根据权利要求4所述的一种输送机支架，其特征在于，所述集尘盒(7)的外侧壁开设有开口(8),开口(8)的内部嵌设有密封板(9),密封板(9)的外壁固定设有拉手。
7.根据权利要求2所述的一种输送机支架，其特征在于，所述抽尘板(5)的内部设有移动板(12),移动板(12)远离抽尘孔(6)的一面通过压缩弹簧与抽尘板(5)的内壁固连，移动板(12)面向抽尘孔(6)的一面固定设有疏通杆(10)，疏通杆(10)插设在抽尘孔(6)的内部，且疏通杆(10)的边缘均匀设有刷毛，所述移动板(12)远离抽尘孔(6)的一面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过抽尘板(5)壁内的穿线槽进入集尘盒(7)的内部并与卷绕辊(17)的边缘固连，抽尘板(5)的内部固定设有导向杆(11),导向杆(11)穿设在移动板(12)上的导向孔内。
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