CN117410109A - 紧固件安装位置调节机构、底盒及电气设备 - Google Patents

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CN117410109A CN202311429749.3A CN202311429749A CN117410109A CN 117410109 A CN117410109 A CN 117410109A CN 202311429749 A CN202311429749 A CN 202311429749A CN 117410109 A CN117410109 A CN 117410109A
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冷天霖
蒙在权
刘井龙
吴秋荣
李梅
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Ningbo Gongniu Electric Appliances Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种紧固件安装位置调节机构、底盒及电气设备,其中紧固件安装位置调节机构包括座体、定位件、活动件和第一弹性件;座体具有容纳腔、第一开口和第二开口,容纳腔与第一开口和第二开口分别连通;定位件和活动件位于容纳腔内,定位件与座体连接,活动件具有内螺纹孔;第一弹性件位于座体的外部,并与座体上远离第一开口的一端相连或相抵;活动件被配置为在具有外螺纹的紧固件经过第一开口插入内螺纹孔旋转时,在容纳腔内向紧固件的头部移动,从而致动定位件的至少一部分经第二开口伸出容纳腔。本申请公开的紧固件安装位置调节机构可用于对电气设备的底盒中的紧固件安装座的高度进行调节,因此保证了电气设备的使用性能。

Description

紧固件安装位置调节机构、底盒及电气设备
技术领域
本申请涉及开关插座技术领域,具体涉及一种紧固件安装位置调节机构、底盒及电气设备。
背景技术
日常生活中,许多建筑物的墙壁上都会安装有用于控制灯具等生活电器的墙壁开关,或者便于用电器取电的墙壁插座。墙壁开关或插座的底盒通常预埋在墙体上,并且底盒上一般会具有螺钉安装座,在安装墙壁开关或插座的面板时,可以将墙壁开关或插座的面板通过自攻螺钉与螺钉安装座螺旋配合而完成安装。
相关技术中的墙壁开关或插座的底盒一般为塑料盒,螺钉安装座一般为设置在底盒内壁上的同材质螺母座或金属耳座。然而,这样的底盒结构虽然能承受住一定的锁紧力,但是由于螺母座和金属耳座相对于底盒的位置固定,因此在很多情况下无法起到对面板的有效的支撑作用。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种紧固件安装位置调节机构、底盒及电气设备,能够对螺钉安装座的高度进行调节以使其有效支撑面板,因此保证了底盒及开关插座的使用性能。
本申请具体采用如下技术方案:
本申请实施例一方面是提供了一种紧固件安装位置调节机构,所述机构包括座体、定位件、活动件和第一弹性件;
所述座体具有容纳腔、第一开口和第二开口,所述容纳腔与所述第一开口和所述第二开口分别连通;
所述定位件和所述活动件位于所述容纳腔内,所述定位件与所述座体连接,所述活动件具有内螺纹孔;
所述第一弹性件位于所述座体的外部,并与所述座体上远离所述第一开口的一端相连或相抵;
其中,所述活动件被配置为:在具有外螺纹的紧固件经过所述第一开口插入所述内螺纹孔旋转时,在所述容纳腔内向所述紧固件的头部移动,从而致动所述定位件的至少一部分经所述第二开口伸出所述容纳腔。
可选地,所述定位件的至少一部分位于所述活动件的移动路径上;
所述定位件具有第一导向结构,所述第一导向结构用于与所述活动件接触,并在所述活动件的致动下引导所述定位件的至少一部分退出所述活动件的移动路径;和/或,
所述活动件具有第二导向结构,所述第二导向结构用于与所述定位件接触,并致动所述定位件的至少一部分退出所述活动件的移动路径。
可选地,所述定位件在所述第二开口的开口方向上具有弹性;
所述定位件被配置为在自然状态下位于所述容纳腔内,以及在所述活动件的致动下发生弹性变形并伸出所述容纳腔。
可选地,所述定位件为弹片,所述弹片的一端固定于所述座体,另一端位于所述活动件的移动路径上并悬空设置。
可选地,所述弹片包括依次相连的固定部、弹性臂和连接部;
所述固定部倾斜连接于所述弹性臂远离所述第二开口的一侧,并与所述座体连接;
所述连接部倾斜连接于所述弹性臂靠近所述第二开口的一侧,并位于所述活动件的移动路径上;
其中,所述活动件被配置为与所述弹性臂或所述连接部远离所述第二开口的一侧接触,并致使所述固定部和所述弹性臂之间的夹角增大。
可选地,所述定位件包括限位块和弹性元件;
所述限位块坐设在所述座体上,并且所述限位块的至少一部分位于所述活动件的移动路径上,所述限位块能相对于所述座体移动;
所述弹性元件的至少一部分位于所述限位块和所述容纳腔的侧壁之间,并与所述限位块相连或相抵。
可选地,所述定位件用于伸出所述容纳腔的一端具有至少一个卡齿;
所述卡齿具有防脱表面和易脱表面,所述防脱表面和所述易脱表面在所述第一开口的开口方向上相对设置,并且所述防脱表面比所述易脱表面更靠近所述座体的顶壁,其中所述第一开口位于所述顶壁上。
可选地,所述机构还包括间隙补偿件;
所述间隙补偿件连接在所述座体的顶壁上;或者,
所述间隙补偿件装设在所述第一开口中,并且所述间隙补偿件的一端从所述第一开口远离所述容纳腔的一侧伸出。
可选地,所述机构还包括第二弹性件;
所述第二弹性件位于所述容纳腔内,并且弹性抵接在所述第一开口和所述活动件之间,以驱使所述活动件远离所述第一开口。
可选地,所述座体和/或所述活动件具有止转结构,所述止转结构用于限制所述活动件相对于所述座体转动。
可选地,所述容纳腔的内壁上设置有止位结构,所述止位结构位于所述活动件的移动方向上,用于阻止所述活动件继续移动。
可选地,所述座体沿所述第一开口的开口方向的正投影的外轮廓形状呈非圆形。
可选地,所述座体上还开设有第三开口,所述第三开口与所述容纳腔连通,并与所述第一开口相对。
本申请实施例另一方面是提供了一种底盒,所述底盒包括盒体、紧固件安装座和上述的紧固件安装位置调节机构;
所述盒体与所述紧固件安装座连接,所述紧固件安装座具有第一安装孔;
所述紧固件安装位置调节机构安装于所述第一安装孔,其中第一弹性件弹性抵接在座体和所述紧固件安装座的底壁之间,所述座体能相对于所述紧固件安装座沿所述第一安装孔的轴线方向移动,并且自然状态下,所述座体远离所述第一弹性件的一端从所述第一安装孔中伸出并超出所述盒体的安装面。
可选地,所述紧固件安装座的侧壁上沿第一安装孔的轴向开设有若干个卡槽,所述卡槽用于与所述定位件伸出于所述容纳腔的部分卡合。
可选地,所述第一安装孔的横截面形状为非圆形,并且所述第一安装孔的内壁形状与所述座体的外壁形状相适配。
本申请实施例又一方面是提供了一种电气设备,所述电气设备包括面板组件,以及上述的底盒;
所述面板组件上开设有第二安装孔;
所述面板组件和所述底盒通过依次穿过所述第二安装孔,以及所述底盒上的第一开口和内螺纹孔的具有外螺纹的紧固件紧固连接。
本申请实施例提供的紧固件安装位置调节机构,在安装到紧固件安装座中后,座体可被第一弹性件弹性支撑,因此能实现对紧固件安装座的高度补偿,并且根据第一弹性件的不同形变量,座体对紧固件安装座的补偿高度可变,因此能满足不同程度的增高需求,进而实现对待紧固物体的有效支撑。在座体实现有效支撑之后,可将具有外螺纹的紧固件依次穿过该待紧固物体、座体的第一开口以及活动件的内螺纹孔,随着紧固件的旋转,活动件朝向紧固件的头部移动并致动定位件从第二开口伸出容纳腔,定位件的伸出部分可与紧固件安装座连接,以实现座体在紧固件安装座中的定位,进而实现紧固件及待紧固物体在紧固件安装座上的定位及固定。可见,本申请实施例提供的紧固件安装位置调节机构,能够对紧固件安装座的高度进行补偿以使其有效支撑待紧固物体,因此具有更好、更广泛的场景适应性。该紧固件安装位置调节机构在应用于开关或插座等电气设备时,能够提高底盒及电气设备的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种紧固件安装座高度调节机构的爆炸图;
图2是本申请实施例提供的紧固件安装位置调节机构与螺钉在两种配合状态下的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的活动件在容纳腔中的移动路径示意图;
图4是本申请实施例提供的一种定位件的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的另一种定位件的装配示意图;
图6是本申请实施例提供的一种定位件的卡齿结构示意图;
图7是本申请实施例提供的一种间隙补偿件的装配结构示意图;
图8是本申请实施例提供的另一种间隙补偿件的装配示意图;
图9是本申请实施例提供的另一种紧固件安装位置调节机构的结构剖视图;
图10是本申请实施例提供的一种活动件的结构示意图;
图11是本申请实施例提供的一种座体沿第一开口的开口方向的正投影示意图;
图12是本申请实施例提供的一种底盒的局部爆炸图;
图13是本申请实施例提供的一种紧固件安装座的结构示意图;
图14是本申请实施例提供的一种盒体的正视图;
图15是本申请实施例提供的一种开关插座的爆炸图;
图16是本申请实施例提供的一种开关插座的结构剖视图。
附图标记:
100、紧固件安装位置调节机构;
110、座体;111、容纳腔;1111、侧壁;112、第一开口;113、第二开口;114、顶壁;115、止位结构;116、第三开口;
120、定位件;121、第一导向结构;122、弹片;1221、固定部;1222、弹性臂;1223、连接部;123、限位块;124、弹性元件;125、卡齿;1251、防脱表面;1252、易脱表面;
130、活动件;131、内螺纹孔;132、第二导向结构;133、止转结构;
140、第一弹性件;
150、间隙补偿件;
160、第二弹性件;
200、底盒;210、盒体;211、安装面;220、紧固件安装座;221、第一安装孔;222、底壁;230、挡片件;
300、面板组件;310、第二安装孔;
400、紧固件;
500、墙体。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本申请实施例提供了一种紧固件安装位置调节机构100,图1为该紧固件安装位置调节机构100的爆炸图。如图1所示,该紧固件安装位置调节机构100包括座体110、定位件120、活动件130和第一弹性件140;座体110具有容纳腔111、第一开口112和第二开口113,容纳腔111与第一开口112和第二开口113分别连通;定位件120和活动件130位于容纳腔111内,定位件120与座体110连接,活动件130具有内螺纹孔131;第一弹性件140位于座体110的外部,并与座体110上远离第一开口112的一端相连或相抵;其中,活动件130被配置为:在具有外螺纹的紧固件400经过第一开口112插入内螺纹孔131旋转时,在容纳腔111内向紧固件400的头部移动,从而致动定位件120的至少一部分经第二开口113伸出容纳腔111。
该紧固件安装位置调节机构100在使用时,需要先将该机构安装在紧固件安装座220内,并使第一弹性件140位于紧固件安装座220的底部和座体110之间,这时座体110和紧固件安装座220之间不存在固定连接关系,随着第一弹性件140发生弹性变形,座体110可在紧固件安装座220中移动;然后,将紧固件400,例如螺钉,穿过第一开口112插入活动件130的内螺纹孔131并旋转,使得活动件130基于螺纹配合在容纳腔111中移动并逐渐靠近螺钉的头部,从而实现螺纹件和螺钉之间的逐步锁紧,活动件130的移动过程如图2所示;并且随着活动件130的移动,其会对定位件120施加致动力或者增大对定位件120的致动力,使得定位件120的至少一部分从容纳腔111中伸出,该伸出部分可以连接至紧固件安装座220,从而实现了座体110在紧固件安装座220上的固定,进而实现了螺钉在紧固件安装座220上的装配。
综上所述,本申请实施例提供的紧固件安装位置调节机构100在安装后,由于第一弹性件140的支撑作用,座体110远离第一弹性件140的一端会从紧固件安装座220的开口端伸出,从而略高于紧固件安装座220的开口端,因此座体110的该伸出端可以代替紧固件安装座220的配合面与待固定物体配合,实现了对传统紧固件安装座220的配合面的高度补偿。并且由于第一弹性件140对座体110的支撑是弹性支撑,因此即使不同场景下待紧固物体和紧固件安装座220之间的间隙大小不一,该高度调节机构100都能对待紧固物体实现很好的支撑效果,具有更好、更广泛的场景适应性。在座体110实现有效支撑之后,可通过在活动件130的内螺纹孔131中旋入具有外螺纹的紧固件400而带动活动件130移动,以使活动件130致动定位件120伸出容纳腔111,通过将定位件120的伸出部分连接到紧固件安装座220上,实现了座体110在紧固件安装座220上的定位,进而实现了紧固件400及待紧固物体在紧固件安装座220上的定位及固定,保证了紧固件安装座220的使用性能。
在本申请的一些实施例中,如图3所示,定位件120的至少一部分位于活动件130的移动路径上,定位件120具有第一导向结构121,第一导向结构121用于与活动件130接触,并在活动件130的致动下引导定位件120的至少一部分退出活动件130的移动路径。
活动件130在容纳腔111中的移动路径在图3中用阴影表示。由于定位件120的一部分位于该移动路径上,因此会与移动至该位置的活动件130发生干涉,从而保证了定位件120会被活动件130致动。
其中,为了避免干涉对活动件130的移动造成影响,并保证定位件120能够顺利从第二开口113中伸出,可以在定位件120上设置第一导向结构121。在活动件130接触到第一导向结构121之后,定位件120可以在第一导向结构121的导向作用下按照设定的方向移动,以实现退出移动路径同时伸出于第二开口113。可选的,第一导向结构121可以为倒角、斜面或曲面。
在本申请的另一些实施例中,继续参见图3,活动件130上可以设置有第二导向结构132,第二导向结构132用于与定位件120接触,并致动定位件120的至少一部分退出活动件130的移动路径。
第二导向结构132能够与定位件120配合,或者与定位件120上的第一导向结构121相配合,使得定位件120在第二导向结构132的导向作用下,或者第二导向结构132和第一导向结构121的联合导向作用下按照设定的方向移动,以实现退出移动路径同时伸出于第二开口113,从而避免了干涉对活动件130的移动造成影响,并且保证了定位件120能够顺利从第二开口113中伸出。可选地,第二导向结构132可以为倒角、斜面或曲面。
可选地,定位件120的至少一部分沿第二开口113的开口方向退出活动件130的移动路径,其中第二开口113的开口方向垂直于第一开口112的开口方向,第二开口113和第一开口112分别位于座体110的相邻两壁上。
在本申请的一些实施例中,如图9所示,座体上还可以开设有第三开口116,第三开口116与容纳腔111连通,并且与第一开口112相对设置,从而紧固件400可依次穿过第一开口112、活动件130的内螺纹孔131和第三开口116。
在本申请实施例中,第一开口112、第二开口113和第三开口116均能将容纳腔111与座体110的外部连通。需要说明的是,第一开口112、第二开口113和第三开口116的形状及尺寸可以由技术人员根据实际需求进行设计,只要能保证定位件120的至少一部分能从第二开口113中顺利穿出,以及紧固件400穿过第一开口112(和第三开口116)与活动件130进行螺纹配合时,该第一开口112(和第三开口116)能限制该紧固件400在活动件130的内螺纹孔131的径向上的移动,从而防止紧固件400在座体110内发生偏移或歪斜即可。例如,第一开口112、第二开口113和第三开口116的截面形状各自可以为圆形、条形、弧形等。
在本申请的一些实施例中,如图2和图3所示,定位件120在第二开口113的开口方向上具有弹性,并且定位件120被配置为在自然状态下位于容纳腔111内,以及在被活动件130致动时发生弹性变形并伸出容纳腔111。
自然状态指的是定位件120没有发生弹性变形时的状态。在自然状态下,定位件120完全位于容纳腔111内,因此不会干涉座体110和紧固件安装座220之间的相对运动;在定位件120被致动并发生弹性变形时,定位件120伸出容纳腔111并连接在紧固件安装座220上,以阻止座体110相对于紧固件安装座220运动。
在本申请的一些实施例中,如图3所示,定位件120为弹片122,弹片122的一端固定于座体110,另一端位于活动件130的移动路径上并悬空设置。
移动的活动件130可与弹片122悬空的一端接触,并致动该端移动,从而弹片122由自然状态转变为弹性变形状态,弹片122悬空的一端经第二开口113伸出容纳腔111。
在本申请的一些实施例中,如图3和图4所示,弹片122包括依次相连的固定部1221、弹性臂1222和连接部1223;固定部1221倾斜连接于弹性臂1222远离第二开口113的一侧,并与座体110连接;连接部1223倾斜连接于弹性臂1222靠近第二开口113的一侧,并位于活动件130的移动路径上;其中,活动件130被配置为与弹性臂1222或连接部1223远离第二开口113的一侧接触,并致使固定部1221和弹性臂1222之间的夹角增大。
弹片122通过固定部1221与座体110进行连接。示例性地,座体110上可以开设有卡槽,固定部1221插置于该卡槽内,从而实现与座体110的卡接固定。可选地,固定部1221上开设有避让孔或避让槽,用于防止固定部1221与紧固件400的插入路径形成干涉。
连接部1223用于在致动下伸出容纳腔111并与紧固件安装座220连接。其中,固定部1221和连接部1223分别连接在弹性臂1222的两端,并且分别位于垂直于弹性臂1222延伸方向的方向上的相对两侧。固定部1221与弹性臂1222倾斜相连,并且连接部1223与弹性臂1222倾斜相连,其中当连接部1223被致动伸出第二开口113时,弹性臂1222与固定部1221之间的夹角增大以实现弹性变形。
在本申请的一些实施例中,如图5所示,定位件120包括限位块123和弹性元件124;限位块123坐设在座体110上,并且限位块123的至少一部分位于活动件130的移动路径上,限位块123能相对于座体110移动;弹性元件124的至少一部分位于限位块123和容纳腔111的侧壁1111之间,并与限位块123相连或相抵。
在本申请的一些实施例中,如图6和图7所示,定位件120用于伸出容纳腔111的一端具有至少一个卡齿125;卡齿125具有防脱表面1251和易脱表面1252,防脱表面1251和易脱表面1252在第一开口112的开口方向上相对设置,并且防脱表面1251比易脱表面1252更靠近座体110的顶壁114,其中第一开口112位于顶壁114上。
定位件120通过卡齿125实现与紧固件安装座220的卡合。可选地,卡齿125的形状为楔形体、多棱锥体或多棱锥台。其中,卡齿125的尖端远离弹性臂1222,并于紧固件安装座220地内壁卡合,以便于能更可靠地卡住紧固件安装座220。
每个卡齿125具有相对设置的防脱表面1251和易脱表面1252,防脱表面1251用于阻止定位件120沿第一开口112的开口方向脱离紧固件安装座220,第一开口112的开口方向平行于活动件130靠近紧固件400的头部移动时的方向;易脱表面1252用于便于定位件120沿第一开口112的开口方向的反方向脱离紧固件安装座220。
在本申请的一些实施例中,该机构还包括间隙补偿件150。如图7所示,间隙补偿件150连接在座体110的顶壁114上;或者,如图8所示,间隙补偿件150装设在第一开口112中,并且间隙补偿件150的一端从第一开口112远离容纳腔111的一侧伸出。
间隙补偿件150是在座体110和紧固件安装座220完成定位之后,当待紧固物体(例如面板组件300)与安装面211(例如墙体500)之间仍存在间隙的情况下,对该间隙进行补偿的结构。在这种情况下,由于定位件120已经与紧固件安装座220连接,而紧固件安装座220与墙体500之间的相对位置是固定的,因此无法再通过第一弹性件140来进行高度补偿,而是要通过间隙补偿件150来进行高度补偿。
在一些实施例中,间隙补偿件150能在致动下发生变形,并且能使间隙补偿件150发生变形的致动力大于活动件130对定位件120的致动力。
通过进一步锁紧紧固件400,可使待紧固物体挤压从座体110的顶壁114伸出的间隙补偿件150,使其发生压缩变形,因此待紧固物体与安装面211之间的间隙减小并消失。
可选地,该间隙补偿件150可以是能发生弹性变形的结构,也可以是能发生塑性变形的结构。
在本申请的一些实施例中,如图9所示,该机构还包括第二弹性件160;第二弹性件160位于容纳腔111内,并且弹性抵接在第一开口112和活动件130之间,以驱使活动件130远离第一开口112。
第二弹性件160用于实现活动件130在容纳腔111内的安装固定,以及在紧固件400退出活动件130的内螺纹孔131时,为活动件130提供使其返回到初始位置的驱动力。其中,初始位置指的是紧固件400没有旋入活动件130的内螺纹孔131时,内螺纹孔131所在的位置。
在本申请的一些实施例中,如图10所示,座体110和/或活动件130具有止转结构133,止转结构133用于限制活动件130相对于座体110转动。
在一个示例中,止转结构133可以与座体110的容纳腔111的内壁连接,并与活动件130相配合,以阻止活动件130在紧固件400的带动下,在容纳腔111内沿紧固件400的转动轴线旋转,但允许活动件130在容纳腔111内沿紧固件400的转动轴线的延伸方向移动。
在另一个示例中,止转结构133可以与活动件130连接,并与容纳腔111的内壁相配合,以阻止活动件130在容纳腔111内沿紧固件400的转动轴线旋转,但允许活动件130在容纳腔111内沿紧固件400的转动轴线移动。
可选地,止转结构133可以是指容纳腔111的截面形状或者活动件130的外轮廓形状。由于活动件130具有非圆形的外轮廓,因此在转动到某些角度时,活动件130的外壁不可避免地会与容纳腔111的内壁相抵接而被阻止转动。
可选地,容纳腔111的截面形状与活动件130的外轮廓形状相适配,其中容纳腔111的截面垂直于活动件130的内螺纹孔131的轴向。例如图10所示出的,容纳腔111的截面形状为方形,活动件130沿第一开口112的开口方向的正投影的外轮廓的形状也是方形。当然,在本申请的其他实施例中,容纳腔111的截面形状和活动件130的正投影的外轮廓形状也可以呈其他的形状,例如三角形、五边形、六边形、八边形等。
需要说明的是,容纳腔111的截面形状和/或活动件130的正投影的外轮廓形状不能是圆形,因为圆形边缘的各部分与转动轴线之间的距离都相等,无法起到阻止活动件130转动的作用。并且容易理解的是,容纳腔111的截面和活动件130的正投影的外轮廓的形状所具有的边数越多,其形状越接近圆形,相应地,其所带来的止转效果也就越差。
在本申请的一些实施例中,如图9所示,容纳腔111的内壁上设置有止位结构115,止位结构115位于活动件130的移动方向上,用于阻止活动件130继续移动。
一般来讲,活动件130的活动空间位于止位结构115和容纳腔111远离第一开口112的腔壁之间,并且活动件130的移动路径形成于止位结构115和处于初始位置的活动件130靠近止位结构115的壳壁之间。
在本申请的一些实施例中,如图11所示,座体110沿第一开口112的开口方向的正投影的外轮廓形状呈非圆形。
座体110用于与紧固件安装座220配合,并能在紧固件安装座220中移动。为了避免座体110在紧固件400的旋转带动下相对于紧固件安装座220转动,可以使座体110沿第一开口112的开口方向上的正投影的外轮廓形状为除圆形之外的其他形状,例如三角形、五边形、六边形、八边形等。
本申请实施例还提供了一种底盒200,如图13所示,该底盒200包括盒体210、紧固件安装座220和上述任一实施例所述的紧固件安装位置调节机构100。其中,盒体210与紧固件安装座220连接,紧固件安装座220具有第一安装孔221;紧固件安装位置调节机构100安装于第一安装孔221,其中第一弹性件140弹性抵接在座体110和紧固件安装座220的底壁222之间,座体110能相对于紧固件安装座220沿第一安装孔221的轴线方向移动,并且自然状态下,座体110远离第一弹性件140的一端从第一安装孔221中伸出并超出盒体210的安装面211。
本申请实施例提供的底座,在将紧固件安装位置调节机构100安装到紧固件安装座220中后,座体110可被第一弹性件140弹性支撑,因此能实现对紧固件安装座220的高度补偿,并且根据第一弹性件140的不同形变量,座体110对紧固件安装座220的补偿高度可变,因此能满足不同程度的增高需求,进而实现对待紧固物体的有效支撑。在座体110实现有效支撑之后,可将紧固件400依次穿过该待紧固物体、座体110的第一开口112以及活动件130的内螺纹孔131,随着紧固件400的旋转,活动件130朝向紧固件400的头部移动并致动定位件120从第二开口113伸出容纳腔111,定位件120的伸出部分可与紧固件安装座220连接,以实现座体110在紧固件安装座220中的定位,进而实现紧固件400及待紧固物体在紧固件安装座220上的定位及固定。可见,本申请实施例提供的底盒200,能对开关插座的面板组件300形成有效支撑,具有更好的使用性能。
在本申请的一些实施例中,如图13所示,紧固件安装座220的侧壁1111上沿第一安装孔221的轴向开设有若干个卡槽,卡槽用于与定位件120伸出于容纳腔111的部分卡合。
当紧固件安装座220的内壁上没有设置卡槽时,定位件120的卡齿125直接勾住紧固件安装座220的内壁并嵌入进去。这样在旋出紧固件400后,还需要对定位件120施加外力,以使卡齿125脱离紧固件400连接座的内壁。
通过设置卡槽,在紧固件400旋出后,定位件120的卡齿125即可在弹性元件124的弹力作用下自动退出卡槽,因此更加便利。
在本申请的一些实施例中,如图14所示,第一安装孔221的横截面形状为非圆形,并且第一安装孔221的内壁形状与座体110的外壁形状相适配。
通过将第一安装孔221的横截面形状设计成非圆形,并且使其与座体110的外壁形状相适配,能够避免座体110在第一安装孔221内转动,进而保证了有效锁紧的实现。
本申请实施例还提供了一种开关插座,如图15和图16所示,该开关插座包括面板组件300,以及上述任一实施例所述的底盒200;其中,面板组件300上开设有第二安装孔310;面板组件300和底盒200通过依次穿过第二安装孔310、以及底盒200上的第一开口112和内螺纹孔131的具有外螺纹的紧固件400紧固连接。
本申请实施例提供的开关插座,由于其底盒200具有紧固件安装位置调节机构100,因此在与面板组件300通过紧固件400进行装配时,能够满足不同场景下面板组件300的安装需求,实现对面板组件300的有效支撑,从而提高了开关插座的使用性能。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (17)

1.一种紧固件安装位置调节机构,其特征在于,所述机构(100)包括座体(110)、定位件(120)、活动件(130)和第一弹性件(140);
所述座体(110)具有容纳腔(111)、第一开口(112)和第二开口(113),所述容纳腔(111)与所述第一开口(112)和所述第二开口(113)分别连通;
所述定位件(120)和所述活动件(130)位于所述容纳腔(111)内,所述定位件(120)与所述座体(110)连接,所述活动件(130)具有内螺纹孔(131);
所述第一弹性件(140)位于所述座体(110)的外部,并与所述座体(110)上远离所述第一开口(112)的一端相连或相抵;
其中,所述活动件(130)被配置为:在具有外螺纹的紧固件(400)经过所述第一开口(112)插入所述内螺纹孔(131)旋转时,在所述容纳腔(111)内向所述紧固件(400)的头部移动,从而致动所述定位件(120)的至少一部分经所述第二开口(113)伸出所述容纳腔(111)。
2.根据权利要求1所述的机构,其特征在于,所述定位件(120)的至少一部分位于所述活动件(130)的移动路径上;
所述定位件(120)具有第一导向结构(121),所述第一导向结构(121)用于与所述活动件(130)接触,并在所述活动件(130)的致动下引导所述定位件(120)的至少一部分退出所述活动件(130)的移动路径;和/或,
所述活动件(130)具有第二导向结构(132),所述第二导向结构(132)用于与所述定位件(120)接触,并致动所述定位件(120)的至少一部分退出所述活动件(130)的移动路径。
3.根据权利要求1或2所述的机构,其特征在于,所述定位件(120)在所述第二开口(113)的开口方向上具有弹性;
所述定位件(120)被配置为在自然状态下位于所述容纳腔(111)内,以及在被所述活动件(130)致动时发生弹性变形并伸出所述容纳腔(111)。
4.根据权利要求3所述的机构,其特征在于,所述定位件(120)为弹片(122),所述弹片(122)的一端固定于所述座体(110),另一端位于所述活动件(130)的移动路径上并悬空设置。
5.根据权利要求4所述的机构,其特征在于,所述弹片(122)包括依次相连的固定部(1221)、弹性臂(1222)和连接部(1223);
所述固定部(1221)倾斜连接于所述弹性臂(1222)远离所述第二开口(113)的一侧,并与所述座体(110)连接;
所述连接部(1223)倾斜连接于所述弹性臂(1222)靠近所述第二开口(113)的一侧,并位于所述活动件(130)的移动路径上;
其中,所述活动件(130)被配置为与所述弹性臂(1222)或所述连接部(1223)远离所述第二开口(113)的一侧接触,并致使所述固定部(1221)和所述弹性臂(1222)之间的夹角增大。
6.根据权利要求3所述的机构,其特征在于,所述定位件(120)包括限位块(123)和弹性元件(124);
所述限位块(123)坐设在所述座体(110)上,并且所述限位块(123)的至少一部分位于所述活动件(130)的移动路径上,所述限位块(123)能相对于所述座体(110)移动;
所述弹性元件(124)的至少一部分位于所述限位块(123)和所述容纳腔(111)的侧壁(1111)之间,并与所述限位块(123)相连或相抵。
7.根据权利要求1所述的机构,其特征在于,所述定位件(120)用于伸出所述容纳腔(111)的一端具有至少一个卡齿(125);
所述卡齿(125)具有防脱表面(1251)和易脱表面(1252),所述防脱表面(1251)和所述易脱表面(1252)在所述第一开口(112)的开口方向上相对设置,并且所述防脱表面(1251)比所述易脱表面(1252)更靠近所述座体(110)的顶壁(114),其中所述第一开口(112)位于所述顶壁(114)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的机构,其特征在于,所述机构(100)还包括间隙补偿件(150);
所述间隙补偿件(150)连接在所述座体(110)的顶壁(114)上;或者,
所述间隙补偿件(150)装设在所述第一开口(112)中,并且所述间隙补偿件(150)的一端从所述第一开口(112)远离所述容纳腔(111)的一侧伸出。
9.根据权利要求1-7任一项所述的机构,其特征在于,所述机构(100)还包括第二弹性件(160);
所述第二弹性件(160)位于所述容纳腔(111)内,并且弹性抵接在所述第一开口(112)和所述活动件(130)之间,以驱使所述活动件(130)远离所述第一开口(112)。
10.根据权利要求1-7任一项所述的机构,其特征在于,所述座体(110)和/或所述活动件(130)具有止转结构(133),所述止转结构(133)用于限制所述活动件(130)相对于所述座体(110)转动。
11.根据权利要求1-7任一项所述的机构,其特征在于,所述容纳腔(111)的内壁上设置有止位结构(115),所述止位结构(115)位于所述活动件(130)的移动方向上,用于阻止所述活动件(130)继续移动。
12.根据权利要求1-7任一项所述的机构,其特征在于,所述座体(110)沿所述第一开口(112)的开口方向的正投影的外轮廓形状呈非圆形。
13.根据权利要求1-7任一项所述的机构,其特征在于,所述座体(110)上还开设有第三开口(116),所述第三开口(116)与所述容纳腔(111)连通,并与所述第一开口(112)相对。
14.一种底盒,其特征在于,所述底盒(200)包括盒体(210)、紧固件安装座(220)和权利要求1-13任一项所述的紧固件安装位置调节机构(100);
所述盒体(210)与所述紧固件安装座(220)连接,所述紧固件安装座(220)具有第一安装孔(221);
所述紧固件安装位置调节机构(100)安装于所述第一安装孔(221),其中第一弹性件(140)弹性抵接在座体(110)和所述紧固件安装座(220)的底壁(222)之间,所述座体(110)能相对于所述紧固件安装座(220)沿所述第一安装孔(221)的轴线方向移动,并且自然状态下,所述座体(110)远离所述第一弹性件(140)的一端从所述第一安装孔(221)中伸出并超出所述盒体(210)的安装面(211)。
15.根据权利要求14所述的底盒,其特征在于,所述紧固件安装座(220)的侧壁上沿第一安装孔(221)的轴向开设有若干个卡槽(222),所述卡槽(222)用于与所述定位件(120)伸出于所述容纳腔(111)的部分卡合。
16.根据权利要求14所述的底盒,其特征在于,所述第一安装孔(221)的横截面形状为非圆形,并且所述第一安装孔(221)的内壁形状与所述座体(110)的外壁形状相适配。
17.一种电气设备,其特征在于,所述电气设备包括面板组件(300),以及权利要求14-16任一项所述的底盒(200);
所述面板组件(300)上开设有第二安装孔(310);
所述面板组件(300)和所述底盒(200)通过依次穿过所述第二安装孔(310),以及所述底盒(200)上的第一开口(112)和内螺纹孔(131)的具有外螺纹的紧固件(400)紧固连接。
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