CN219974232U - 反弹器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种反弹器，该反弹器包括：锁紧底座，用于安装在侧板上，所述锁紧底座包括卡持部，所述卡持部包括可张合的卡爪；其中，所述卡爪用于夹持位于门板上的锁紧件，从而使得所述锁紧底座锁紧所述锁紧件。本申请实施例的技术方案可以采用卡接结构互相配合锁紧门板，无需使用铁块和磁铁，从而避免因消磁导致的门板闭合不严和锁门失败，有效提高反弹器的使用寿命和使用体验。

Description

反弹器

技术领域

本申请涉及反弹器技术领域，尤其涉及一种反弹器。

背景技术

反弹器是一种家具五金配件，用于替代把手实现门柜的开启和闭合。不同于需要安装在门柜表面的把手，反弹器安装在柜体侧板上，能够使柜体表面更美观和简洁。在关闭门板时，反弹器可以通过铁块和磁石相互吸引从而将门板锁住。轻轻按压门板，反弹器内部的弹性机构会推动伸缩件弹出，伸缩件会将门板弹开，从而实现门板的开启。

然而，磁铁使用时间长可能会产生严重消磁，从而导致门柜关闭不严或锁门失败。

需要说明的是，上述内容并不必然是现有技术，也不用于限制本申请的专利保护范围。

实用新型内容

本申请实施例提供一种反弹器，以解决或缓解上面提出的一项或更多项技术问题。

作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种反弹器，包括：

锁紧底座，用于安装在侧板上，所述锁紧底座包括卡持部，所述卡持部包括可张合的卡爪；

其中，所述卡爪用于夹持位于门板上的锁紧件，从而使得所述锁紧底座锁紧所述锁紧件。

可选地，所述锁紧件包括底座和转动柱；其中：

所述转动柱包括卡接端和凸缘端；其中，所述卡接端用于可拆卸地和所述卡爪卡合，所述凸缘端包括第一凸缘、第二凸缘，及位于所述第一凸缘和所述第二凸缘之间的第一周沟；

对应地，所述底座设有固定孔，所述固定孔的内壁设有卡环；

其中，所述卡环和所述第一周沟卡合以将所述转动柱限定在所述底座上；

其中，所述第一周沟的直径小于所述卡环的内径，所述第二凸缘的直径大于所述卡环的内径，所述第二凸缘可活动地限定在所述卡环和门板之间。

可选地，所述锁紧底座还包括：

芯体，包括滑动部，所述滑动部面向所述锁紧件的端部设有所述卡爪；

套筒，用于形成滑轨，以供所述滑动部沿轴向滑动，进而调整所述卡爪的张合程度。

可选地，所述滑动部包括：

第一固定部，一端可伸出所述套筒，另一端位于所述套筒中；

第二固定部，位于所述套筒中；

其中，所述第一固定部和所述第二固定部的第一端螺合且轴向相对位置可调。

可选地，所述第一固定部还设有限位块，所述限位块位于所述第一固定部的内壁；

对应地，所述卡持部还设有至少两个相对且有间隙的固定爪，位于所述卡持部中背离所述锁紧件的一端，所述固定爪的自由端的外侧设有倾斜部，该倾斜部和所述卡爪之间形成凹卡口；该倾斜部用于调整两个所述固定爪的间隙以使所述固定爪可伸入所述第一固定部中，所述凹卡口用于和所述限位块卡合固定。

可选地，所述第二固定部还设有半柱形弧面和第三凸缘，所述半柱形弧面由所述第二固定部的第二端延伸形成，所述第三凸缘位于所述半柱形弧面的底部；

所述芯体还包括弯钩部和弹簧，其中，所述弯钩部设有弯钩和弯钩固定座，所述弯钩固定在所述弯钩固定座上，所述弯钩固定座固定在所述套筒中远离所述锁紧件的端部；所述弹簧抵持在所述弯钩固定座和所述第三凸缘之间；

其中，所述半柱形弧面的内侧壁上还设有Y型凸台、弯钩导入部和弯钩导出部，所述弯钩导入部用于引导弯钩落入所述Y型凸台的中间叉口，所述弯钩导出部用于引导弯钩脱离所述Y型凸台。

可选地，所述弯钩导入部包括第一过道、第一倾斜面和第一U型槽，所述第一过道、第一倾斜面和第一U型槽依次连接，所述第一过道由所述Y型凸台的侧壁和所述半柱形弧面中对应的侧边缘之间的缝隙形成，并用于供所述弯钩滑至所述第一倾斜面，所述第一倾斜面用于引导所述弯钩落入所述第一U型槽，所述第一U型槽用于引导所述弯钩落入所述Y型凸台的中间叉口；

所述弯钩导出部包括第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述Y型凸台的中间叉口相对并用于引导所述弯钩脱离所述Y型凸台。

可选地，所述弯钩固定座包括固定板和圆形底座，所述固定板和所述圆形底座相互垂直并固定连接；

所述弯钩包括勾子和勾杆，所述勾子和所述勾杆固定连接，所述勾杆的部分侧壁贴近所述固定板；

所述固定板设有第一凸块和第二凸块；

其中，所述第一凸块和所述第二凸块分别设于所述勾杆两侧，所述第一凸块和所述第二凸块共同用于限制所述勾杆的摆动范围。

可选地，所述弯钩固定座还包括阻挡部，所述阻挡部由所述圆形底座中靠近所述固定板的端部延伸形成；

其中，所述阻挡部位于所述勾杆的上方，用于限制所述勾杆沿轴向移动。

可选地，所述圆形底座中朝向所述锁紧件的一端设有变形凸块；

对应地，所述套筒中远离所述锁紧件的端部设有变形凹口；

其中，所述变形凸块和所述变形凹口配合，以卡合固定所述套筒和所述圆形底座。

本申请实施例采用上述技术方案可以包括如下优势：

锁紧件可以安装在门板内侧，锁紧底座安装在侧板的对应位置上。锁紧底座包括可张合的卡爪。门板被转动的预定位置，卡爪正好对接和夹持锁紧件，使得锁紧底座与锁紧件固定连接，从而固定门板。本申请采用卡接结构互相配合锁紧门板，无需使用铁块和磁铁，从而避免因消磁导致的门板闭合不严和锁门失败，有效提高反弹器的使用寿命和使用体验。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1是本申请实施例提供的锁紧底座的分解图。

图2是本申请实施例提供的锁紧件的分解图。

图3是本申请实施例提供的锁紧底座和锁紧件在分开状态下的剖视图。

图4是本申请实施例提供的锁紧件的结构示意图。

图5是本申请实施例提供的锁紧底座的局部结构示意图。

图6是本申请实施例提供的卡持部的结构示意图。

图7A是本申请实施例提供的锁紧底座和锁紧件在分开状态下的另一剖视图。

图7B是图7A中A区域的放大图。

图8是本申请实施例提供的锁紧底座的局部装配示意图。

图9是本申请实施例提供的锁紧底座的结构示意图。

图10是本申请实施例提供的锁紧底座的结构示意图。

图11是本申请实施例提供的弯钩部的结构示意图。

图12是本申请实施例提供的套筒的结构示意图。

图13是本申请实施例提供的锁紧底座和锁紧件在分开状态下的示意图。

附图标记说明：

1锁紧底座

2锁紧件

11壳体

12套筒

13卡持部

14第一固定部

15第二固定部

16弯钩部

17弹簧

18第一盖板

19销轴

21底座

22第二盖板

23转动柱

111第一装配孔

112第二装配孔

121变形凹口

122第一销孔

131卡爪

132固定爪

141第一螺牙

142限位块

151第二螺牙

152半柱形弧面

153第三凸缘

161弯钩

162弯钩固定座

211第三装配孔

212第四装配孔

213固定孔

231卡接端

232凸缘端

1321倾斜部

1322凹卡口

1421斜面

1521Y型凸台

1522第一过道

1523第一倾斜面

1524第一U型槽

1525第二倾斜面

1526第二U型槽

1527第二过道

1611勾子

1612勾杆

1613圆通孔

1621固定板

1622圆形底座

1623阻挡部

1624第一凸块

1625第二凸块

1626第二销孔

1627变形凸块

1628弧形孔

2131卡环

2311第一凸缘

2322第二凸缘

2323第一周沟

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以下提供本申请的术语解释。

反弹器：一种用于控制门、柜或盖板等家具打开和关闭的弹性装置。反弹器可以安装在柜体侧板上，以提高家具的美观度和家具使用的便利度。

为方便本领域技术人员理解本申请实施例提供的技术方案，下面对相关技术进行说明：

反弹器是一种常用的家具五金件。本申请人了解到的反弹器是由弹性机构和磁石组成的。在关门时，反弹器通过磁石吸引门板从而锁住门板。在开门时，反弹器通过弹性机构提供动力将门弹开。然而，磁铁可能会随着使用时长的累加逐渐失去磁性而产生严重消磁，从而导致门板关闭不严或锁门失败。

为此，本申请实施例提供了一种反弹器技术方案。本申请实施例提供的反弹器采用卡接结构相互配合锁紧门板，无需使用铁块和磁铁，从而避免因消磁导致的门板闭合不严和锁门失败，有效提高反弹器的使用寿命和使用体验。具体见后文。

下面，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施例。须知，这些示例性实施例可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。

如图1～3所示，该反弹器可以包括锁紧底座1，锁紧底座1可以采用卡接结构和安装在门板上的锁紧件2卡合固定，从而固定门板。

下面将介绍锁紧底座1和锁紧件2各自的结构以及配合关系。

锁紧底座1，可以安装在侧板上。

锁紧件2，可以安装在门板内侧。

其中，锁紧底座1可以包括卡持部13，所述卡持部13可以包括可张合的卡爪131。所述卡爪131用于夹持位于门板上的锁紧件2，从而使得所述锁紧底座1锁紧所述锁紧件2。

在本实施例中，当门板转动到与预定位置时，锁紧件2靠近锁紧底座1并被卡爪131夹持，使得锁紧底座1与锁紧件2卡合固定，从而可以锁紧门板。本实施例中反弹器采用卡接结构相互配合锁紧门板，无需使用铁块和磁石，从而避免因消磁导致的门板闭合不严和锁门失败，有效提高反弹器的使用寿命和使用体验。

在一些实施例中，如图13所示，所述锁紧底座1还可以包括壳体11，所述壳体11可以包括第一装配孔111和第二装配孔112。第一装配孔111和第二装配孔112可以供螺丝穿过。安装人员可以通过螺丝将锁紧底座1固定在侧板上。当然，也可以采用其他方式将所述锁紧底座1固定在侧板上，可以根据实际需求确定，对此不做限定。

在实际应用中，锁紧底座1或锁紧件2的安装位置可能与预定位置存在偏差，在关门时会导致锁紧件2无法对准锁紧底座1，从而导致锁门失败。为了减少锁门失败的情况，下面提供一个示例性的实施例。

在可选的实施例中，所述锁紧件2可以包括底座21和转动柱23。

如图4所示，底座21可以设有固定孔213，所述固定孔213的内壁设有卡环2131。对应地，转动柱23可以包括卡接端231和凸缘端232。其中，卡接端231用于可拆卸的和卡爪131卡合。凸缘端232可以包括第一凸缘2321、第二凸缘2322，及位于第一凸缘2321和第二凸缘2322之间的第一周沟2323。

其中，卡环2131和第一周沟2323卡合以将转动柱23限定在底座21上。第一周沟2323的直径小于卡环2131的内径，第二凸缘2322大于所述卡环2131的内径，第二凸缘2322被可活动的限定在卡环2131和门板之间。

在本实施例中，转动柱23可以在卡环2131中沿周向作360度转动和摆动，使得转动柱23可以微调角度以对准卡爪131，进而减少锁门失败的情况。该过程不需要借助外部工具调整锁紧件2或锁紧底座1的位置，提高了反弹器的实用性和便利性。

在一些实施例中，底座21还可以包括第三装配孔211和第四装配孔212。第三装配孔211和第四装配孔212可以供螺丝穿过。安装人员可以通过螺丝将锁紧件2固定在门板上。当然，也可以采用焊接等方式将锁紧件2固定在门板上，根据实际需要选择，在此不做限定。

在一些实施例中，所述锁紧件2还可以包括第二盖板22，第二盖板22可以放置在所述第三装配孔211和第四装配孔212之上，在装配状态下，可以保护螺丝不受空气中水分等物质腐蚀，提高锁紧件的耐用度和美观度。

上述实施例对锁紧件2的结构及部件配合关系做了详细的介绍。下面将对锁紧底座1的结构及部件配合关系进行介绍。

如图1所示，锁紧底座1可以包括壳体11、套筒12、芯体和第一盖板18。

其中，套筒12用于收容芯体，并被收容在壳体11中。第一盖板18可以盖设在壳体11上，用于保护套筒12和芯体。

其中，芯体可以包括滑动部、弯钩部16和弹簧17。弹簧17抵持在滑动部和弯钩部16之间。

其中，滑动部可以包括依次连接的卡持部13、第一固定部14和第二固定部15。卡持部13和第一固定部14固定连接，第一固定部14和第二固定部15连接。

下面将结合更多附图对锁紧底座1的结构及部件配合关系进行详细介绍。

在可选的实施例中，锁紧底座1还可以包括芯体和套筒12。套筒12可以容纳芯体，套筒12被收容在壳体11中。

如图1－3所示，芯体包括滑动部，滑动部面向锁紧件2的端部设有所述卡爪131。套筒12内部可以形成滑轨，可以供滑动部沿轴向滑动，进而调整卡爪131的张合程度。

在本实施例中，滑动部可以沿轴向滑入、滑出所述套筒12。在滑入所述套筒12的情况下，卡爪131在套筒12内壁的限制下收缩。在滑出所述套筒12的情况下，卡爪131扩张。通过套筒12可以有效地调整卡爪131的张合程度，进而锁紧锁紧件2和释放锁紧件2。

在一些实施例中，所述滑动部面向锁紧件2的端部还可以设有两个相对的通孔，以供卡爪131的两个爪脚伸出。

下面将对滑动部的结构和部件配合关系做介绍。

在可选的实施例中，所述滑动部可以包括第一固定部14和第二固定部15。

如图5所示，第一固定部14一端可伸出所述套筒12，另一端位于所述套筒12中。第二固定部15位于所述套筒12中。其中，所述第一固定部14和所述第二固定部15的第一端螺合且轴向相对位置可调。

在本实施例中，第一固定部14的内侧壁上可以设有第一螺牙141。对应地，第二固定部15第一端的外侧壁上可以设有第二螺牙151，其中，第二固定部15第一端为第二固定部15中靠近第一固定部14的端部。第一螺牙141和第二螺牙151可以螺合，使得第一固定部14和第二固定部15连接在一起，并且可以通过旋转调节两者的相对位置。在实际应用中，沿预定时钟方向转动第一固定部14，可以调整第一固定部14和第二固定部15的相对位置，从而精准地调节门缝间隙。

在本实施例中，上述螺合结构可以提供5毫米的门缝调节范围。需要说明的是，可以根据实际需要对螺合结构做适当调整，从而提供不同的门缝调节范围，在此不做限定。

在上述实施例中，介绍了通过第一固定部14和第二固定部15通过螺合结构连接，并实现对门缝的精准调节。下面将提供一个实施例，来说明卡持部13和第一固定部14如何连接。

在可选的实施例中，如图6－8所示，第一固定部14还可以设有限位块142，限位块142位于第一固定部14的内壁上。在一些实施例中，限位块的数量可以为两个，两个限位块142位置相对。

对应地，如图7A－图7B所示，卡持部13还可以设有至少两个相对且有间隙的固定爪132，固定爪132位于卡持部中背离锁紧件2的一端。固定爪132的自由端外侧设有倾斜部1321，该倾斜部1321和卡爪131之间形成凹卡口1322。倾斜部1321用于调整两个所述固定爪132的间隙以使固定爪132伸入第一固定部14中，凹卡口1322用于和限位块142卡合固定。

在本实施例中，卡持部13的两个固定爪132伸入第一固定部14直到限位块142时受阻。此时，两个固定爪132的倾斜部1321抵持在限位块142上。在外力作用下，倾斜部1321会使得外力分解出一个垂直方向上的力。该垂直方向上的力可以对所述倾斜部1321造成挤压，从而使得两个固定爪132之间的间隙减小，从而使卡持部13可以继续伸入第一固定部14中。最终：凹卡口1322和限位块142形状适配以卡合，从而使得卡持部13和第一固定部14卡合连接。在本实施例中，不需要通过销钉固定卡持部13和第一固定部14，操作简单，有效降低成本。

在一些实施例中，限位块142可以具有斜面1421，斜面1421可以和倾斜部1321配合，更方便地调整两个固定爪132的间隙，以降低操作难度。在一些实施例中，卡持部13可以采用塑料材质制成，使得卡持部13可以利用塑料弹性自动变形和自动恢复。需要说明的是，卡持部13也可以采用其他材料制成，以及采用其他方式与第一固定部14连接，根据实际需要确定，在此不做赘述。

上述实施例介绍了滑动部的结构及部件之间的配合关系，下面将对反弹器其他部件的结构和部件配合关系做介绍。

在可选的实施例中，如图9－10所示，第二固定部15还可以设有半柱形弧面152和第三凸缘153。半柱形弧面152由第二固定部15的第二端延伸形成。第三凸缘153位于半柱形弧面152的底部。芯体还可以包括弯钩部16和弹簧17。其中，弯钩部16可以设有弯钩161和弯钩固定座162。弯钩161固定在弯钩固定座162上。弯钩固定座162固定在套筒12中远离锁紧件2的端部上。弹簧17抵持在弯钩固定座162和第三凸缘153之间。

其中，半柱形弧面152的内侧壁上还设有Y型凸台1521、弯钩导入部和弯钩导出部，所述弯钩导入部用于引导弯钩161落入所述Y型凸台1521的中间叉口，所述弯钩导出部用于引导弯钩161脱离所述Y型凸台1521。

在本实施例中，推力作用下，在滑动部压缩弹簧17并滑动至第一位置时，弯钩161在弯钩导入部的引导下落入Y型凸台1521的中间叉口中。在所述推力消失之后，弯钩161勾住Y型凸台1521的中间叉口，滑动部和套筒12的相对位置保持不变，从而使得门板保持紧闭状态或其他预期状态。此时，弹簧17保持压缩状态。再施于推力时，滑动部进一步压缩弹簧17并滑动至第二位置时，弯钩161在弯钩导出部的引导下脱离Y型凸台1521。在所述推力再次消失的情况下，基于所述弹簧17的回弹力，滑动部滑出套筒12，卡爪131释放锁紧件2，从而实现门板的开启。

下面将对弯钩导入部和弯钩导出部的结构及部件配合关系做示例性的介绍。

在可选的实施例中，如图9－10所示，弯钩导入部可以包括第一过道1522、第一倾斜面1523和第一U型槽1524。其中，第一过道1522、第一倾斜面1523和第一U型槽1524依次连接。第一过道1522由Y型凸台1521的第一侧壁和半柱形弧面152中对应的侧边缘之间的缝隙形成，用于供弯钩161滑至第一倾斜面1523。第一倾斜面用于引导弯钩161落入第一U型槽1524。第一U型槽1524用于引导弯钩161落入Y型凸台的中间叉口。

弯钩导出部可以包括第二倾斜面1525。第二倾斜面1525与所述Y型凸台1521的中间叉口相对并用于引导所述弯钩161脱离所述Y型凸台1521。

在本实施例中，在滑动部压缩弹簧17并滑动至第一位置时，所述弯钩161依次经过所述第一过道1522、第一倾斜面1523和第一U型槽1524，并与所述Y型凸台1521的中间叉口卡合，使得所述滑动部与所述套筒12的相对位置保持不变，使得门板保持锁紧状态。在外力作用下，所述滑动部继续压缩所述弹簧17并滑动至第二位置时，所述弯钩161在第二倾斜面1525的引导下脱离所述Y型凸台1521。在所述外力作用消失的情况下并在所述弹簧17的回弹力下，所述滑动部滑出所述套筒12，所述卡爪131释放所述锁紧件2，从而使得门板开启。

在一些实施例中，弯钩导出部还可以包括第二过道1527。第二过道1527由Y型凸台1521的第二侧壁和半柱形弧面152中对应的侧边缘之间的缝隙形成，第二侧壁与第一侧壁位置相对。第二过道1527可以供弯钩161通过。在一些实施例中，弯钩导出部还可以包括第二U型槽1526，第二U型槽1526与第二倾斜面1525连接。第二U型槽1526用于引导弯钩161通过第二过道1527远离半柱形弧面152。

上述实施例介绍了滑动部、弯钩部16和弹簧17三者通过配合保持门板的紧闭状态和门板的开启。下面将对弯钩部16的内部结构和部件配合关系做示例性的介绍。

在可选的实施例中，如图11所示，弯钩固定座162可以包括固定板1621和圆形底座1622。固定板1621和圆形底座1622相互垂直并固定连接。弯钩161可以包括勾子1611和勾杆1612。勾子1611和勾杆1612固定连接。勾杆1612的部分侧壁贴近固定板1621。固定板1621上可以设有第一凸块1624和第二凸块1625。其中，第一凸块1624和第二凸块1625分别设于勾杆1612的两侧，第一凸块1624和第二凸块1625共同用于限制勾杆1612的摆动范围。

在本实施例中，通过设置在勾杆1612两侧的第一凸块1624和第二凸块1625共同限制勾杆1612的摆动范围，避免因勾杆摆动幅度过大导致勾子1611勾住弹簧17使得弹性机构卡死失效等情况，进一步优化了反弹器结构，使得反弹器结构更合理和稳定。

在可选的实施例中，如图11所示，弯钩固定座162还可以包括阻挡部1623，阻挡部1623由圆形底座1622中靠近所述固定板1621的端部延伸形成。其中，阻挡部1623位于勾杆1612的上方，用于限制勾杆1612沿轴向移动。

在本实施例中，通过设置阻挡部1623限制勾杆1612的轴向移动，避免因勾杆1612轴向移动范围过大导致勾子1611勾住弹簧17使得弹性机构卡死失效等情况，进一步优化了反弹器结构，使得反弹器结构更合理和稳定。

在可选的实施例中，如图11－12所示，圆形底座1622中朝向所述锁紧件2的一端设有变形凸块1627。对应地，所述套筒12中远离所述锁紧件2的端部设有变形凹口121。其中，所述变形凸块1627和所述变形凹口121配合，以卡合固定所述套筒12和所述圆形底座1622。

在本实施例中，通过变形凸块1627和变形凹口121配合，从而使得弯钩固定座162固定在套筒12的末端。

在可选的实施例中，如图1－13所示，套筒设有第一销孔122，所述第一销孔122位于所述套筒12远离所述锁紧件2的一端。所述弯钩161的自由末端设有圆环，形成圆通孔1613。阻挡部设有弧形孔1628。固定板上设有第二销孔1626。其中，第一销孔122、弧形孔1628、圆通孔1613和第二销孔1626位置对应，销轴19依次通过所述第一销孔122、弧形孔1628、圆通孔1613和第二销孔1626跨接在所述套筒12两侧，从而使所述弯钩部16与所述套筒12固定连接。

在本实施例中，通过销接将弯钩部16固定在套筒12中，提升反弹器的结构稳定性。

需要说明的是，也可以采用其他方式将弯钩部16与套筒12固定连接，根据实际需求选用，在此不做限定。

需说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了便于描述，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发申请的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

还需要说明的是，以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种反弹器，其特征在于，包括：

锁紧底座(1)，用于安装在侧板上，所述锁紧底座(1)包括卡持部(13)，所述卡持部(13)包括可张合的卡爪(131)；

其中，所述卡爪(131)用于夹持位于门板上的锁紧件(2)，从而使得所述锁紧底座(1)锁紧所述锁紧件(2)。

2.根据权利要求1所述的反弹器，其特征在于，所述锁紧件(2)包括底座(21)和转动柱(23)；其中：

所述转动柱(23)包括卡接端(231)和凸缘端(232)；其中，所述卡接端(231)用于可拆卸地和所述卡爪(131)卡合，所述凸缘端(232)包括第一凸缘(2321)、第二凸缘(2322)，及位于所述第一凸缘(2321)和所述第二凸缘(2322)之间的第一周沟(2323)；

对应地，所述底座(21)设有固定孔(213)，所述固定孔(213)的内壁设有卡环(2131)；

其中，所述卡环(2131)和所述第一周沟(2323)卡合以将所述转动柱(23)限定在所述底座(21)上；

其中，所述第一周沟(2323)的直径小于所述卡环(2131)的内径，所述第二凸缘(2322)的直径大于所述卡环(2131)的内径，所述第二凸缘(2322)可活动地限定在所述卡环(2131)和门板之间。

3.根据权利要求1所述的反弹器，其特征在于，所述锁紧底座(1)还包括：

芯体，包括滑动部，所述滑动部面向所述锁紧件(2)的端部设有所述卡爪(131)；

套筒(12)，用于形成滑轨，以供所述滑动部沿轴向滑动，进而调整所述卡爪(131)的张合程度。

4.根据权利要求3所述的反弹器，其特征在于，所述滑动部包括：

第一固定部(14)，一端可伸出所述套筒(12)，另一端位于所述套筒(12)中；

第二固定部(15)，位于所述套筒(12)中；

其中，所述第一固定部(14)和所述第二固定部(15)的第一端螺合且轴向相对位置可调。

5.根据权利要求4所述的反弹器，其特征在于，

所述第一固定部(14)还设有限位块(142)，所述限位块(142)位于所述第一固定部(14)的内壁；

对应地，所述卡持部(13)还设有至少两个相对且有间隙的固定爪(132)，位于所述卡持部(13)中背离所述锁紧件(2)的一端，所述固定爪(132)的自由端的外侧设有倾斜部(1321)，该倾斜部(1321)和所述卡爪(131)之间形成凹卡口(1322)；该倾斜部(1321)用于调整两个所述固定爪(132)的间隙以使所述固定爪(132)可伸入所述第一固定部(14)中，所述凹卡口(1322)用于和所述限位块(142)卡合固定。

6.根据权利要求4所述的反弹器，其特征在于，

所述第二固定部(15)还设有半柱形弧面(152)和第三凸缘(153)，所述半柱形弧面(152)由所述第二固定部(15)的第二端延伸形成，所述第三凸缘(153)位于所述半柱形弧面(152)的底部；

所述芯体还包括弯钩部(16)和弹簧(17)，其中，所述弯钩部(16)设有弯钩(161)和弯钩固定座(162)，所述弯钩(161)固定在所述弯钩固定座(162)上，所述弯钩固定座(162)固定在所述套筒(12)中远离所述锁紧件(2)的端部；所述弹簧(17)抵持在所述弯钩固定座(162)和所述第三凸缘(153)之间；

其中，所述半柱形弧面(152)的内侧壁上还设有Y型凸台(1521)、弯钩导入部和弯钩导出部，所述弯钩导入部用于引导弯钩(161)落入所述Y型凸台(1521)的中间叉口，所述弯钩导出部用于引导弯钩(161)脱离所述Y型凸台(1521)。

7.根据权利要求6所述的反弹器，其特征在于，

所述弯钩导入部包括第一过道(1522)、第一倾斜面(1523)和第一U型槽(1524)，所述第一过道(1522)、第一倾斜面(1523)和第一U型槽(1524)依次连接，所述第一过道(1522)由所述Y型凸台(1521)的侧壁和所述半柱形弧面(152)中对应的侧边缘之间的缝隙形成，并用于供所述弯钩(161)滑至所述第一倾斜面(1523)，所述第一倾斜面(1523)用于引导所述弯钩(161)落入所述第一U型槽(1524)，所述第一U型槽(1524)用于引导所述弯钩(161)落入所述Y型凸台(1521)的中间叉口；

所述弯钩导出部包括第二倾斜面(1525)，所述第二倾斜面(1525)与所述Y型凸台(1521)的中间叉口相对并用于引导所述弯钩(161)脱离所述Y型凸台(1521)。

8.根据权利要求6所述的反弹器，其特征在于，

所述弯钩固定座(162)包括固定板(1621)和圆形底座(1622)，所述固定板(1621)和所述圆形底座(1622)相互垂直并固定连接；

所述弯钩(161)包括勾子(1611)和勾杆(1612)，所述勾子(1611)和所述勾杆(1612)固定连接，所述勾杆(1612)的部分侧壁贴近所述固定板(1621)；

所述固定板(1621)设有第一凸块(1624)和第二凸块(1625)；

其中，所述第一凸块(1624)和所述第二凸块(1625)分别设于所述勾杆(1612)两侧，所述第一凸块(1624)和所述第二凸块(1625)共同用于限制所述勾杆(1612)的摆动范围。

9.根据权利要求8所述的反弹器，其特征在于，

所述弯钩固定座(162)还包括阻挡部(1623)，所述阻挡部(1623)由所述圆形底座(1622)中靠近所述固定板(1621)的端部延伸形成；

其中，所述阻挡部(1623)位于所述勾杆(1612)的上方，用于限制所述勾杆(1612)沿轴向移动。

10.根据权利要求8所述的反弹器，其特征在于，

所述圆形底座(1622)中朝向所述锁紧件(2)的一端设有变形凸块(1627)；

对应地，所述套筒(12)中远离所述锁紧件(2)的端部设有变形凹口(121)；

其中，所述变形凸块(1627)和所述变形凹口(121)配合，以卡合固定所述套筒(12)和所述圆形底座(1622)。