CN117387928A - 一种弹簧疲劳强度测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明特别涉及一种弹簧疲劳强度测试设备,属于弹簧疲劳强度测试技术领域,包括有支架、安装在支架下部的电动转盘和安装在电动转盘上的偏心电动滑块,还包括有固定齿条、滑动齿条和电磁铁等,电动转盘上连接有固定齿条,电动转盘上滑动连接有通过压缩弹簧复位的滑动齿条,偏心电动滑块上安装有电磁铁。本发明通过控制偏心电动滑块移动位置,电磁铁通电使滑动齿条与固定齿条啮合,调节测试强度的方式自动化,再通过转动的螺杆调节两挂钩的距离,将待检测弹簧挂在两个挂钩之间,拉动下侧的挂钩,使棘齿块卡在棘齿板不同位置,对两个挂钩之间的距离进行微调,使待检测弹簧初始状态为未形变状态,控制电动转盘转动即可进行测试。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种弹簧疲劳强度测试设备,属于弹簧疲劳强度测试技术领域。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,弹簧的疲劳强度是指在无限多次交变载荷作用而不会产生破坏的最大应力,会影响到装置的功能实现和使用寿命,因此需要通过压缩或拉伸弹簧,从而对弹簧的疲劳强度进行测试。
专利公开号为CN204008344U的中国专利,公开了一种弹簧疲劳测试机,包括机架、由驱动电机和减速箱构成的驱动机构、偏心轮、连杆和固定设置在所述的机架上的竖直支撑板等。
该专利通过偏心轮、滑块和连杆的配合对弹簧进行测试,通过调节滑块位置改变测试强度,但是滑块的偏心位置一般通过螺栓连接,需要借助工具并测量滑块的偏心位置,调节不够方便。
发明内容
为了解决上述现有技术中的问题,本发明提供一种弹簧疲劳强度测试设备。
技术方案:一种弹簧疲劳强度测试设备,包括有支架、安装在支架下部的电动转盘和安装在电动转盘上的偏心电动滑块,还包括有固定齿条、滑动齿条、电磁铁、转杆、升降板、多节伸缩杆、连接筒、粗调组件、连接板、复位弹簧一、挂钩和微调组件,电动转盘上连接有固定齿条,电动转盘上滑动连接有通过压缩弹簧复位的滑动齿条,偏心电动滑块上安装有电磁铁,支架下部连接有可上下滑动的升降板,升降板与偏心电动滑块之间转动连接有转杆,升降板顶部连接有多节伸缩杆,多节伸缩杆顶端和支架上部均连接有连接筒,升降板上设有用于调节下侧连接筒位置的粗调组件,连接筒均通过连接件连接有连接板,下侧的连接板顶部连接有复位弹簧一,复位弹簧一上端以及上侧的连接板上均固定连接有挂钩,下侧的连接板上设有微调组件。
在本发明一个较佳实施例中,电动转盘上开有径向设置的滑槽,偏心电动滑块可在滑槽内滑动,固定齿条连接在滑槽处。
在本发明一个较佳实施例中,滑动齿条为铁磁性材料设置,电磁铁通电后会吸引滑动齿条滑动,以使滑动齿条与固定齿条啮合。
在本发明一个较佳实施例中,粗调组件包括有螺杆和连接在螺杆上的调节轮,升降板上转动连接有螺杆,螺杆与下侧的连接筒螺纹连接。
在本发明一个较佳实施例中,微调组件包括有棘齿板、限位板、棘齿块、拉绳和复位弹簧二,下侧的连接板顶部连接有围绕于复位弹簧一的棘齿板和限位板,下侧的挂钩下部转动连接有通过复位弹簧二复位的棘齿块,棘齿块下部连接有滑动贯穿下侧挂钩的拉绳,拉绳上端与下侧挂钩上部固定连接。
在本发明一个较佳实施例中,棘齿块转动会卡在棘齿板上。
在本发明一个较佳实施例中,所述连接件为电动推杆,电动推杆连接在连接筒内部,电动推杆的活动杆与相邻连接板连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有设在连接板上的夹紧机构,夹紧机构包括有夹紧壳、弹性件和限位滑块,连接板上均转动连接有至少两个通过弹性件复位的夹紧壳,夹紧壳远离连接板的一端均滑动连接有多个通过回力弹簧复位的限位滑块。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有扣紧机构,扣紧机构包括有固定板、滑杆、复位弹簧三、转板、撬板和卡块,连接筒内部均连接有固定板,连接板上均滑动连接有滑杆,两个滑杆相互远离的一端与相邻固定板之间均连接有复位弹簧三,两个滑杆相互靠近的一端均转动连接有一对撬板,同对撬板一端之间连接有与挂钩配合的卡块,同对撬板另一端与相邻连接板之间转动连接有转板。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有外壳,支架上安装有可转动打开的外壳,外壳包括有透明设置的观察窗。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明通过控制偏心电动滑块移动位置,电磁铁通电使滑动齿条与固定齿条啮合,调节测试强度的方式自动化,再通过转动的螺杆调节两挂钩的距离,将待检测弹簧挂在两个挂钩之间,拉动下侧的挂钩,使棘齿块卡在棘齿板不同位置,对两个挂钩之间的距离进行微调,使待检测弹簧初始状态为未形变状态,控制电动转盘转动即可进行测试。
2、本发明通过控制电动推杆,连接筒会挤压夹紧壳,夹紧壳将待检测的无钩弹簧夹紧,并通过限位滑块对不同粗细的无钩弹簧进行限位,从而能够对无钩弹簧进行疲劳强度检测。
3、本发明通过控制电动推杆,连接板通过转板拉动撬板转动,带动卡块一起转动,使卡块与挂钩配合形成闭环,从而对待检测弹簧进行限位,避免待检测弹簧在检测过程中与挂钩脱离。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请图1中外壳隐藏后的结构示意图。
图3是本申请图2中下半部分的结构示意图。
图4是本申请电动转盘、偏心电动滑块、固定齿条和转杆的结构示意图。
图5是本申请电动转盘、偏心电动滑块、固定齿条和电磁铁的结构示意图,其中电动转盘被剖开。
图6是本申请偏心电动滑块、固定齿条、滑动齿条和电磁铁的结构示意图,其中偏心电动滑块被剖开。
图7是本申请升降板、多节伸缩杆、粗调组件和下侧连接板的结构示意图。
图8是本申请下侧的连接筒、下侧的挂钩、棘齿板和限位板的结构示意图,其中下侧连接筒和下侧挂钩均被剖开。
图9是本申请下侧的挂钩、棘齿板、棘齿块、拉绳和复位弹簧二的结构示意图。
图10是本申请上侧的连接筒、上侧的挂钩和上侧的连接板的结构示意图。
图11是本申请夹紧壳、弹性件和限位滑块的结构示意图。
图12是本申请图11中的局部结构示意图。
图13是本申请夹紧机构和扣紧机构的结构示意图。
图14是本申请基于图13的侧视图。
在图中:1、支架,2、电动转盘,3、偏心电动滑块,30、滑槽,31、固定齿条,32、滑动齿条,33、电磁铁,4、转杆,5、升降板,6、多节伸缩杆,61、螺杆,62、调节轮,7、连接筒,71、电动推杆,72、连接板,73、复位弹簧一,8、挂钩,9、棘齿板,91、限位板,10、棘齿块,11、拉绳,12、复位弹簧二,131、夹紧壳,132、弹性件,133、限位滑块,141、固定板,142、滑杆,143、复位弹簧三,144、转板,145、撬板,146、卡块,15、外壳。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1:一种弹簧疲劳强度测试设备,请参阅图1-图10,包括有支架1、电动转盘2、偏心电动滑块3、固定齿条31、滑动齿条32、电磁铁33、转杆4、升降板5、多节伸缩杆6、连接筒7、粗调组件、连接板72、复位弹簧一73、挂钩8和微调组件,支架1下部内部安装有电动转盘2,电动转盘2上安装有偏心电动滑块3,电动转盘2上焊接有固定齿条31,电动转盘2上开有径向设置的滑槽30,偏心电动滑块3可在滑槽30内滑动,固定齿条31连接在滑槽30处,电动转盘2上滑动连接有滑动齿条32,滑动齿条32与电动转盘2之间连接有两个压缩弹簧,偏心电动滑块3上安装有电磁铁33,滑动齿条32材质为铁,电磁铁33通电后会吸引滑动齿条32滑动,以使滑动齿条32与固定齿条31啮合,从而对偏心电动滑块3的位置进行固定,支架1下部连接有可上下滑动的升降板5,升降板5与偏心电动滑块3之间转动连接有转杆4,升降板5顶部连接有多节伸缩杆6,多节伸缩杆6顶端和支架1上部均固定连接有对称设置的连接筒7,升降板5上设有用于调节下侧连接筒7位置的粗调组件,连接筒7均通过连接件连接有连接板72,该连接件为电动推杆71,电动推杆71栓接在连接筒7内部,电动推杆71的活动杆与相邻连接板72固定连接,下侧的连接板72顶部固定连接有复位弹簧一73,复位弹簧一73上端以及上侧的连接板72上均固定连接有挂钩8,下侧的连接板72上设有微调组件。
请参阅图7,粗调组件包括有螺杆61和调节轮62,升降板5上转动连接有螺杆61,螺杆61与下侧的连接筒7螺纹连接,螺杆61底端焊接有调节轮62。
请参阅图7-图9,微调组件包括有棘齿板9、限位板91、棘齿块10、拉绳11和复位弹簧二12,下侧的连接板72顶部连接有围绕于复位弹簧一73的棘齿板9和限位板91,限位板91用于对复位弹簧一73进行限位,下侧的挂钩8下部转动连接有棘齿块10,棘齿块10与下侧的挂钩8之间固定连接有复位弹簧二12,棘齿块10转动会卡在棘齿板9上,棘齿块10下部固定连接有滑动贯穿下侧挂钩8的拉绳11,拉绳11上端与下侧挂钩8上部固定连接。
首先,通过控制偏心电动滑块3在滑槽30内移动,以调节偏心电动滑块3偏离电动转盘2圆心的位置,当偏心电动滑块3位置调节好后,控制电磁铁33通电,电磁铁33吸动滑动齿条32往下滑动,压缩弹簧拉伸,使滑动齿条32与固定齿条31啮合,从而固定偏心电动滑块3的位置,从而能够自动调节偏心电动滑块3的位置并对其进行固定,以调节测试强度,然后转动调节轮62,带动螺杆61转动,在螺纹连接作用下使下侧的连接筒7在纵向上移动位置,带动下侧的连接件、下侧的连接板72和下侧的挂钩8在纵向上移动位置,从而对两个挂钩8之间的距离进行粗调,以适应待检测弹簧的长度,然后将待检测弹簧挂在两个挂钩8之间,待检测弹簧挤压拉绳11,通过拉绳11拉动棘齿块10转动,复位弹簧二12压缩,棘齿块10卡在棘齿板9上,通过人工拉动下侧的挂钩8下移,带动棘齿块10下移,棘齿块10在复位弹簧二12的作用下能够卡在棘齿板9不同位置,从而对两个挂钩8之间的距离进行微调,以使待检测弹簧初始状态为未形变状态,以便于对待检测弹簧进行多次拉伸和压缩,此时,即可控制电动转盘2转动,带动偏心电动滑块3一起转动,通过转杆4的传动使升降板5上下往复运动,带动多节伸缩杆6、下侧的连接筒7、棘齿板9、棘齿块10和下侧的挂钩8同步上下往复运动,下侧的挂钩8拉动待检测弹簧往复拉伸和压缩,从而对待检测弹簧的疲劳强度进行测试,偏心电动滑块3偏离电动转盘2圆心越远,下侧的挂钩8运动幅度越大,对待检测弹簧的测试强度越大,从而能够适应不同强度的测试需求,且调节偏心电动滑块3位置的方式自动化,调节更加方便。
实施例2:在实施例1的基础之上,请参阅图10-图12,还包括有夹紧机构,连接板72上设有夹紧机构,夹紧机构包括有夹紧壳131、弹性件132和限位滑块133,连接板72上均转动连接有两个对称设置的夹紧壳131,夹紧壳131与相邻连接板72之间均固定连接有弹性件132,弹性件132为弹性金属片,夹紧壳131远离连接板72的一端均滑动连接有多个限位滑块133,限位滑块133与夹紧壳131之间均固定连接有回力弹簧。
当需要对无钩的弹簧进行疲劳强度测试时,将待检测的无钩弹簧两端分别放在上下两组夹紧壳131之间,控制两个电动推杆71分别驱动两个连接板72往相互远离的一侧运动,带动夹紧壳131同步移动,连接板72伸入连接筒7内部,当夹紧壳131与连接筒7接触后,连接筒7会挤压夹紧壳131往靠近待检测无钩弹簧的一侧运动,从而将待检测的无钩弹簧夹紧,并通过限位滑块133能够对不同粗细的无钩弹簧进行限位,再调节偏心电动滑块3的位置,并通过粗调组件和微调组件使待检测无钩弹簧初始状态为未形变状态,即可对无钩弹簧进行疲劳强度检测。
实施例3:在实施例2的基础之上,请参阅图10、图11、图13和图14,还包括有扣紧机构,扣紧机构包括有固定板141、滑杆142、复位弹簧三143、转板144、撬板145和卡块146,连接筒7内部均焊接有固定板141,连接板72上均滑动连接有滑杆142,两个滑杆142相互远离的一端与相邻固定板141之间均固定连接有复位弹簧三143,两个滑杆142相互靠近的一端均转动连接有一对对称设置的撬板145,同对撬板145一端之间固定连接有与挂钩8配合的卡块146,同对撬板145另一端与相邻连接板72之间转动连接有转板144。
当将待检测弹簧挂在两个挂钩8上并调节好位置后,控制两个电动推杆71分别驱动两个连接板72往相互远离的一侧运动,下侧的连接板72往下运动,带动棘齿板9、棘齿块10和下侧的挂钩8一起下移,滑杆142在复位弹簧三143的作用下不会下移,下侧的连接板72会通过下侧的转板144拉动相应的撬板145转动,带动卡块146一起转动,使下侧的卡块146与下侧的挂钩8配合形成闭环,同理,上侧的连接板72和上侧的挂钩8上移,上侧的卡块146与上侧的挂钩8配合形成闭环,从而能够对待检测弹簧进行限位,避免待检测弹簧在检测过程中与挂钩8脱离。
实施例4:在实施例3的基础之上,请参阅图1,还包括有外壳15,支架1上安装有可转动打开的外壳15,外壳15包括有透明设置的观察窗,通过外壳15能够在弹簧疲劳强度检测过程中起到防护作用,同时可以通过观察窗观察检测过程中的情况。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (10)
1.一种弹簧疲劳强度测试设备,包括有支架(1)、安装在支架(1)下部的电动转盘(2)和安装在电动转盘(2)上的偏心电动滑块(3),其特征是,还包括有固定齿条(31)、滑动齿条(32)、电磁铁(33)、转杆(4)、升降板(5)、多节伸缩杆(6)、连接筒(7)、粗调组件、连接板(72)、复位弹簧一(73)、挂钩(8)和微调组件,电动转盘(2)上连接有固定齿条(31),电动转盘(2)上滑动连接有通过压缩弹簧复位的滑动齿条(32),偏心电动滑块(3)上安装有电磁铁(33),支架(1)下部连接有可上下滑动的升降板(5),升降板(5)与偏心电动滑块(3)之间转动连接有转杆(4),升降板(5)顶部连接有多节伸缩杆(6),多节伸缩杆(6)顶端和支架(1)上部均连接有连接筒(7),升降板(5)上设有用于调节下侧连接筒(7)位置的粗调组件,连接筒(7)均通过连接件连接有连接板(72),下侧的连接板(72)顶部连接有复位弹簧一(73),复位弹簧一(73)上端以及上侧的连接板(72)上均固定连接有挂钩(8),下侧的连接板(72)上设有微调组件。
2.按照权利要求1所述的一种弹簧疲劳强度测试设备,其特征是,电动转盘(2)上开有径向设置的滑槽(30),偏心电动滑块(3)可在滑槽(30)内滑动,固定齿条(31)连接在滑槽(30)处。
3.按照权利要求2所述的一种弹簧疲劳强度测试设备,其特征是,滑动齿条(32)为铁磁性材料设置,电磁铁(33)通电后会吸引滑动齿条(32)滑动,以使滑动齿条(32)与固定齿条(31)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种弹簧疲劳强度测试设备,其特征是,粗调组件包括有螺杆(61)和连接在螺杆(61)上的调节轮(62),升降板(5)上转动连接有螺杆(61),螺杆(61)与下侧的连接筒(7)螺纹连接。
5.按照权利要求4所述的一种弹簧疲劳强度测试设备,其特征是,微调组件包括有棘齿板(9)、限位板(91)、棘齿块(10)、拉绳(11)和复位弹簧二(12),下侧的连接板(72)顶部连接有围绕于复位弹簧一(73)的棘齿板(9)和限位板(91),下侧的挂钩(8)下部转动连接有通过复位弹簧二(12)复位的棘齿块(10),棘齿块(10)下部连接有滑动贯穿下侧挂钩(8)的拉绳(11),拉绳(11)上端与下侧挂钩(8)上部固定连接。
6.按照权利要求5所述的一种弹簧疲劳强度测试设备,其特征是,棘齿块(10)转动会卡在棘齿板(9)上。
7.按照权利要求6所述的一种弹簧疲劳强度测试设备,其特征是,所述连接件为电动推杆(71),电动推杆(71)连接在连接筒(7)内部,电动推杆(71)的活动杆与相邻连接板(72)连接。
8.按照权利要求7所述的一种弹簧疲劳强度测试设备,其特征是,还包括有设在连接板(72)上的夹紧机构,夹紧机构包括有夹紧壳(131)、弹性件(132)和限位滑块(133),连接板(72)上均转动连接有至少两个通过弹性件(132)复位的夹紧壳(131),夹紧壳(131)远离连接板(72)的一端均滑动连接有多个通过回力弹簧复位的限位滑块(133)。
9.按照权利要求7所述的一种弹簧疲劳强度测试设备,其特征是,还包括有扣紧机构,扣紧机构包括有固定板(141)、滑杆(142)、复位弹簧三(143)、转板(144)、撬板(145)和卡块(146),连接筒(7)内部均连接有固定板(141),连接板(72)上均滑动连接有滑杆(142),两个滑杆(142)相互远离的一端与相邻固定板(141)之间均连接有复位弹簧三(143),两个滑杆(142)相互靠近的一端均转动连接有一对撬板(145),同对撬板(145)一端之间连接有与挂钩(8)配合的卡块(146),同对撬板(145)另一端与相邻连接板(72)之间转动连接有转板(144)。
10.按照权利要求9所述的一种弹簧疲劳强度测试设备,其特征是,还包括有外壳(15),支架(1)上安装有可转动打开的外壳(15),外壳(15)包括有透明设置的观察窗。
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- 2023-12-11 CN CN202311692349.1A patent/CN117387928B/zh active Active
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