CN117387857A - 一种水密测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及密封测试技术领域，具体公开了一种水密测试装置，包括操作台、下压机构和测试工装，所述的操作台上设置有储水槽，所述的下压机构包括底座、导向轴和气缸，所述的底座置于所述储水槽内，所述的底座上设置有两个所述导向轴，两个所述导向轴的顶部之间设置气缸安装板，所述气缸固定在气缸安装板上，两个所述导向轴之间滑动设置有压座，所述压座设置在气缸的输出端，所述的底座上还设置有两根光轴，两根所述光轴之间滑动设置有工装安装板，所述测试工装设置在工装安装板上且位于压座的下方，所述压座的底部设置有压头。本发明的优点是一次可以测试多个连接头，且操作简单，使用方便，测试的效率高，且使用成本低。

Description

一种水密测试装置

技术领域

本发明涉及气密测试技术领域，特别是一种水密测试装置。

背景技术

保持较好气密性是一些线缆连接头的性能要求，是延长产品使用寿命提升产品使用性能的有效保障，因此该类连接头在制作完成后均需要进行气密测试，以检测本体与外壳之间的气密性。

然而，现有技术中，对连接头的气密性进行检测多采用人工逐一进行测试，如此使得测试作业费时费力，效率较低，给生产企业带来不便，并增加了生产企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水密测试装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种水密测试装置，包括操作台、下压机构和测试工装，所述的操作台上设置有储水槽，所述的下压机构包括底座、导向轴和气缸，所述的底座置于所述储水槽内，所述的底座上设置有两个所述导向轴，两个所述导向轴的顶部之间设置气缸安装板，所述气缸固定在气缸安装板上，两个所述导向轴之间滑动设置有压座，所述压座设置在气缸的输出端，所述的底座上还设置有两根光轴，两根所述光轴之间滑动设置有工装安装板，所述测试工装设置在工装安装板上且位于压座的下方，所述压座的底部设置有压头。

具体的，所述的底座上位于工装安装板的移动路径上设置有支撑块。

具体的，所述的光轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于工装安装板和底座之间。

具体的，所述的测试工装包括进气座和安装板，所述的进气座顶部设置有气腔，所述安装板设置在进气座的顶部将气腔密封，所述安装板的底部与进气座的顶部之间设置有密封圈，所述安装板上设置有多个安装孔，所述安装孔连通气腔，所述安装孔为阶梯孔，所述安装孔的台阶上设置有密封胶圈，所述的进气座侧壁上设置有进气头与气腔连通。

具体的，还包括下料机构，所述下料机构包括固定板和滑动块，所述的固定板上设置有滑动凹槽，所述滑动块滑动设置在滑动凹槽内，所述的固定板上设置有L形的滑动槽，所述的滑动块上设置有倾斜的限位槽，还包括夹持机构，所述夹持机构的一端与限位槽和滑动槽滑动连接，所述的压座上铰接有拉杆，所述拉杆的一端与滑动块连接。

具体的，所述的夹持机构包括支撑杆、固定座和挤压板，所述的固定座设置在支撑杆的一端，所述的支撑杆一端设置有滑块，所述滑块与滑动槽滑动连接，所述的支撑杆与限位槽滑动连接，所述的固定座底部设置有多个导向杆，所述的挤压板上设置有多个导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接，所述导向杆上套设有压缩弹簧，所述的挤压板上设置有夹持孔，所述的固定座上对应夹持孔设置有多个夹持组件，所述夹持组件与夹持孔滑动配合。

具体的，所述的夹持组件包括夹持柱，所述夹持柱为中空结构，其侧壁上沿轴向开设有至少两个条形槽将其分割出至少两个夹持部，所述夹持部的外壁为锥面，所述夹持孔为锥形孔，所述夹持孔与夹持部的锥面滑动连接。

具体的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括壳体，所述壳体内滑动设置有锁止块，所述支撑杆的一端与壳体连接，所述锁止块上设置有压杆，所述压杆的一端延伸出壳体，所述壳体上铰接有一锁杆，所述锁杆的一端设置有滑竿，所述的锁止块上设置有锁止槽，所述的锁杆滑动设置在锁止槽内，所述的壳体内设置有一导向轮，所述锁止块上连接有一拉绳，所述拉绳的一端绕过导向轮并依次穿过锁止块、支撑杆和固定座后与挤压板连接，所述的固定板的一侧设置有导向压块，所述导向压块位于压杆的移动路径上。

具体的，所述的固定板上设置有导向槽，所述导向槽滑动连接有推动块，所述拉杆的一端与推动块铰接，所述推动块上设置有插孔，所述插孔内插入有一插销，所述的滑动块上设置有一插销孔，所述插销与所述插销孔配合，所述的插销上设置有一拨杆，所述固定板上位于拨杆的移动路径上设置有一导向块，所述的插销上套设有弹簧，所述弹簧的一端与推动块固定连接，另一端与插销固定连接。

具体的，所述的滑动凹槽内设置有一安装杆，所述安装杆上连接有一拉簧，所述拉簧的一端与滑动块连接。

本发明具有以下优点：

本发明的水密测试装置一次可以测试多个连接头，且操作简单，使用方便，测试的效率高，且使用成本低，通过气缸带动拉杆驱动夹持机构对测试完成的连接头进行夹持，夹持完后能使插销与滑动块自动分离，这样就能在拉簧的作用下带动滑块复位，在驱动机构和导向压块的配合下实现夹持机构对连接头的夹持和释放，不需要额外的动力，在气缸的带动下自动完成。

附图说明

图1 为本发明的测试装置正面结构示意图；

图2 为本发明的测试装置背面结构示意图；

图3 为本发明的测试装置立体结构示意图；

图4 为本发明的夹持机构结构示意图；

图5 为本发明的夹持柱结构示意图；

图6 为本发明的测试工装结构示意图；

图7 为本发明的压头结构示意图；

图8 为本发明的压头剖视结构示意图；

图9 为本发明的驱动机构结构示意图；

图10 为本发明的锁止块结构示意图；

图11 为本发明的导向压块结构示意图；

图12 为本发明的滑块驱动结构示意图；

图13 为本发明的滑动块结构示意图；

图14 为本发明的固定板结构示意图；

图15 为本发明的推动块结构示意图；

图16 为本发明的插销结构示意图；

图17 为本发明的挤压板剖视结构示意图；

图中：1-储水槽，2-导向轴，3-光轴，4-压座，5-气缸安装板，6-气缸，7-压板，8-夹持机构，81-支撑杆，82-固定座，83-挤压板，84-夹持柱，85-夹持孔，86-拉绳，87-导向杆，88-压缩弹簧，89-条形槽，810-夹持部，811-滑块，9-测试工装，91-进气座，92-安装板，93-安装孔，94-密封胶圈，95-进气头，11-导向压块，111-滑板，112-倾斜板，113-挤压凸起，12-驱动机构，121-壳体，122-锁止块，123-压杆，124-锁止槽，1241-上锁槽，1242-解锁槽，1243-限位卡槽，125-锁杆，126-滑杆，127-解锁弹簧，128-导向轮，13-底座，14-支撑块，15-复位弹簧，16-工装安装板，17-固定板，18-滑动凹槽，19-滑动块，20-推动块，21-拉簧，22-导向块，23-限位槽，24-插销孔，25-安装杆，26-插销，27-弹簧，28-导向槽，29-滑动槽，30-环形台，31-拨杆，32-插孔，33-压头，34-出气孔，35-拉杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图17所示，一种水密测试装置，包括操作台、下压机构和测试工装9，所述的操作台上设置有储水槽1，所述的下压机构包括底座13、导向轴2和气缸6，所述的底座13置于所述储水槽1内，所述的底座13上设置有两个所述导向轴2，两个所述导向轴2的顶部之间设置气缸安装板5，所述气缸6固定在气缸安装板5上，两个所述导向轴2之间滑动设置有压座4，所述压座4设置在气缸6的输出端，所述的底座13上还设置有两根光轴3，两根所述光轴3之间滑动设置有工装安装板16，所述测试工装9设置在工装安装板16上且位于压座4的下方，所述压座4的底部设置有压头33，所述的光轴3上套设有复位弹簧15，所述复位弹簧15位于工装安装板16和底座13之间。本实施例中的水密测试装置可以用于测试连接头的密封性，在使用时将多个连接头安装在测试工装9上，然后使气缸6工作，气缸6的活塞杆带动压座4下压，压座4带动压头33压在连接头上，在压头33还未与连接头接触之前，工装安装板16通过复位弹簧15进行支撑，在压座4继续下压的过程中带动测试工装9向储水槽1内移动，这时复位弹簧15被压缩，在储水槽1内储存有水，在测试工装9移动到位后连接头完全没入水中，然后向测试工装9通入高压气体，若连接头存在泄漏，则测试工装9内的气体会逸出，这样观察储水槽1内是否有气泡产生就能判断连接头的密封性是否合格，在测试完成后，使气缸6复位带动压座4上升，这时在复位弹簧15的回弹作用下带动测试工装9复位，然后将测试工装9上的连接头取下，重新安装上待测试的连接头就能再次进行测试，本发明的水密测试装置一次可以测试多个连接头，且操作简单，使用方便，测试的效率高，且使用成本低。

进一步的，所述的底座13上位于工装安装板16的移动路径上设置有支撑块14。本实施例中通过设置一支撑块14对测试工装9进行限位，在工装安装板16与支撑块14接触后气缸6保持下压就能使连接头与测试工装9和压头33紧密接触，防止测试工装9与测试工装9之间产生泄漏影响测试结果。

进一步的，所述的测试工装9包括进气座91和安装板92，所述的进气座91顶部设置有气腔，所述安装板92设置在进气座91的顶部将气腔密封，所述安装板92的底部与进气座91的顶部之间设置有密封圈，所述安装板92上设置有多个安装孔93，所述安装孔93连通气腔，所述安装孔93为阶梯孔，所述安装孔93的台阶上设置有密封胶圈94，所述的进气座91侧壁上设置有进气头95与气腔连通。本实施例中安装板92通过螺栓固定在进气座91上，安装板92与进气座91之间通过密封圈进行密封，这样将进气管与进气头95连接就能为气腔供气，且只有安装板92上的多个安装孔93为出气孔，通过在安装孔93内设置密封胶圈94，用于密封安装板92和连接头，连接头为轴类零件，其中间具有台阶，两端的直径小于中部的直径，安装时，将连接头的一端插入安装孔93内，使连接头的台阶抵在密封胶圈94上，在压头33下压时就能使连接头与密封胶圈94紧密接触实现密封，压头33为柱状结构，其底部具有内孔，在下压时压头33的底部套设在连接头的上端，在压头33的外壁上设置出气孔34连通内孔，出气孔34倾斜设置，这样在连接头漏气时气体就能从出气孔34逸出，便于观察，多个压头33固定在压板7上，压板7通过螺栓固定在压座4的底部，可以通过更换安装板92和压头33来适应不通过型号的连接头测试，适应性强。

进一步的，还包括下料机构，所述下料机构包括固定板17和滑动块19，所述的固定板17上设置有滑动凹槽18，所述滑动块19滑动设置在滑动凹槽18内，所述的固定板17上设置有L形的滑动槽29，所述的滑动块19上设置有倾斜的限位槽23，还包括夹持机构8，所述夹持机构8的一端与限位槽23和滑动槽29滑动连接，所述的压座4上铰接有拉杆35，所述拉杆35的一端与滑动块19连接。本实施例中通过设置下料机构能在气缸6复位时自动将测试完成的连接头取下，便于安装待测试连接头，提高工作效率，具体的，设置一固定板17，固定板17固定设置在操作台上，滑动块19限位在滑动凹槽18内，并能在拉杆35的带动下沿滑动凹槽18滑动，滑动槽29为L形结构，包括水平段和竖直段，竖直段设置在固定板17靠近测试工装9的一端，且竖直段的顶端与水平段连接，在气缸6带动压座4下压到位时滑动块19位于固定板17远离测试工装9的一端，在气缸6带动压座4上升的过程中通过拉杆35带动滑动块19沿滑动槽29的水平段移动向测试工装9靠近，滑动块19移动时带动夹持机构8一起移动，在气缸6带动压座4上升使压头33与连接头分离时测试工装9复位，气缸6继续带动压座4上升，当压座4快回到初始位置时夹持机构8的一端滑动到滑动槽29的水平段与竖直段的交接处，此时气缸6带动滑动块19沿水平方向移动时不能再带动夹持机构8沿水平方向移动，且这时夹持机构8的一端移动至连接头的上方，由于限位槽23倾斜设置，倾斜的方向为由靠近测试工装9的一端向远离测试工装9的一端倾斜，且向下倾斜，这样在气缸6带动滑动块19继续沿水平方向移动时在限位槽23的作用下滑动块19向下压夹持机构8，使其沿滑动槽29的竖直段滑动，这样夹持机构8就能与连接头接触对连接头进行夹持。

进一步的，所述的夹持机构8包括支撑杆81、固定座82和挤压板83，所述的固定座82设置在支撑杆81的一端，所述的支撑杆81一端设置有滑块811，所述滑块811与滑动槽29滑动连接，所述的支撑杆81与限位槽23滑动连接，所述的固定座82底部设置有多个导向杆87，所述的挤压板83上设置有多个导向孔，所述导向杆87与导向孔滑动连接，所述导向杆87上套设有压缩弹簧88，所述的挤压板83上设置有夹持孔85，所述的固定座82上对应夹持孔85设置有多个夹持组件，所述夹持组件与夹持孔85滑动配合。本实施例中支撑杆81为圆柱杆件，通过在支撑杆81的一端设置一个矩形的滑块811，这样滑块811在滑动槽29内滑动时不会使夹持机构8转动，仅能沿X轴和Z轴移动，在支撑杆81的一端设置一个固定座82，并在固定座82上设置多个夹持组件，夹持组件与挤压板83上的夹持孔85配合，在夹持机构8移动到位时通过驱动机构12带动挤压板83沿导向杆87移动使挤压板83与固定座82之间的距离减小，这样就能使挤压板83驱动夹持组件对连接头进行夹持。

进一步的，所述的夹持组件包括夹持柱84，所述夹持柱84为中空结构，其侧壁上沿轴向开设有至少两个条形槽89将其分割出至少两个夹持部810，所述夹持部810的外壁为锥面，所述夹持孔85为锥形孔，所述夹持孔85与夹持部810的锥面滑动连接。本实施例中通过在夹持柱84的侧壁上开始三个沿轴向设置的条形槽89分割出三个夹持部810，每个夹持部810为弧形结构，在支撑杆81带动固定座82下压的过程中夹持柱84套设在连接头上端的外部，由于夹持孔85为锥形孔，夹持部810的外壁设置有锥面，这样在驱动机构带动挤压板83移动时可以挤压夹持部810的一端向轴向弯曲，这样三个夹持部810一同向轴心弯曲就可以对连接头进行夹持。

进一步的，还包括驱动机构12，所述驱动机构12包括壳体121，所述壳体121内滑动设置有锁止块122，所述支撑杆81的一端与壳体121连接，所述锁止块122上设置有压杆123，所述压杆123的一端延伸出壳体121，所述壳体121上铰接有一锁杆125，所述锁杆125的一端设置有滑竿，所述的锁止块122上设置有锁止槽124，所述的锁杆125滑动设置在锁止槽124内，所述的壳体121内设置有一导向轮128，所述锁止块122上连接有一拉绳86，所述拉绳86的一端绕过导向轮128并依次穿过锁止块122、支撑杆81和固定座82后与挤压板83连接，所述的固定板17的一侧设置有导向压块11，所述导向压块11位于压杆123的移动路径上，所述的壳体121内设置有滑杆126，所述锁止块122与滑杆126滑动连接，所述滑杆126上套设有解锁弹簧127。本实施例中驱动机构12用于拉动拉绳86使其带动挤压板83移动，通过在支撑杆81的一端连接一壳体121，壳体121与滑块811连接，通过壳体121和滑动块19的限位可以将滑块811限位在滑动槽29内，这样就能使夹持机构8仅能沿X轴和Z轴移动，通过在壳体121内设置滑杆126，锁止块122上有滑孔，锁止块122通过滑孔与滑杆126滑动连接，使锁止块122在壳体121内能沿滑杆126滑动，在锁止块122上设置一个压杆123，压杆123与导向压块11配合，锁止块122上的锁止槽124包括上锁槽1241、解锁槽1242和限位卡槽1243，其中上锁槽1241和解锁槽1242的一端连通，上锁槽1241和解锁槽1242呈V字形设置，限位卡槽1243为V字形槽，其两端分别与上锁槽1241和解锁槽1242的一端连通，锁杆125的一端铰接在壳体121内，锁杆125具有一定的弹性，锁杆125一端设置的滑竿与锁止槽124滑动连接，且滑竿垂直于锁止块122的顶面设置，通过将拉绳86的一端连接在锁止块122远离滑块811的一端，然后在壳体121内设置导向轮128，拉绳86的一端依次绕过导向轮128并依次穿过锁止块122、支撑杆81和固定座82后与挤压板83连接，这样在滑块811沿滑动槽29的竖直段滑动时压杆123抵接在导向压块11，通过导向压块11对压杆123施压，使其带动锁止块122沿滑杆126向滑块811滑动，此时解锁弹簧127被压缩，锁止块122滑动时拉动拉绳86，拉绳86就可以拉动挤压板83夹持连接头，具体的，在锁止块122处于远离滑块811的位置时滑竿位于上锁槽1241和解锁槽1242连接处，在锁止块122沿滑杆126向滑块811滑动时滑竿沿上锁槽1241移动，锁止块122移动到位时滑竿滑入限位卡槽1243内，此时夹持组件将连接头夹持住，通过限位卡槽1243对滑竿进行限位，这样滑竿勾在限位卡槽1243内，通过锁杆125将锁止块122拉住，使拉绳86保持对挤压板83的拉力，在夹持柱84将连接头夹持后需要使夹持组件沿滑动槽29移动回到初始位置并将连接头卸下，通过滑动块19带动滑块811沿滑动槽29移动，由于有锁杆125拉住锁止块122，在移动的过程中夹持柱84始终夹住连接头不会使连接头掉落，在滑块811快要移动到位时需要将连接头放下，通过导向压块11挤压压杆123使滑竿沿限位卡槽1243滑动，滑竿滑动至解锁槽1242内后使导向压块11对限位取消，这样在解锁弹簧127的回弹作用下带动锁止块122沿滑杆126向远离滑块811的方向滑动，此时滑竿沿解锁槽1242滑动至解锁槽1242与上锁槽1241的连接处，这样锁止块122对拉绳86的拉力消失，在压缩弹簧88的回弹作用下使挤压板83远离固定座82，这样失去了挤压板83的限位夹持部810回弹，这样对连接头的夹持力消失，在重力的作用下连接头就能落下，从而与夹持组件分离；具体的导向压块11包括滑板111、挤压凸起113和倾斜板112，倾斜板112设置在滑板的一端，挤压凸起113设置在滑板111的另一端，倾斜板112与滑板111垂直设置，在滑块811沿滑动槽29开始向测试工装9移动时压杆123先经过挤压凸起113，挤压凸起113挤压压杆123使其带动锁止块122滑动，此时滑竿在上锁槽1241内滑动但由于锁止块122的行程短并不能滑动至限位卡槽1243内，经过挤压凸起113后锁止块122在解锁弹簧127的回弹作用下复位，当滑块811移动至滑动槽29的竖直段时压杆123与倾斜板112接触，随着滑块811继续沿滑动槽29的竖直段滑动，倾斜板112逐渐挤压压杆123使其带动锁止块122滑动，此时滑竿在上锁槽1241内滑动并滑动至限位卡槽1243内，在上锁槽1241与限位卡槽1243的连接处设置有台阶，这样有台阶的限位，在滑块811沿滑动槽29滑动回到初始位置时解锁弹簧127的回弹带动锁止块122移动，这时滑竿仅能沿限位卡槽1243滑动，失去倾斜板112的限位后由锁杆125保持锁止块122的位置，这一过程中锁止块122会远离滑块811移动一段距离，采用具有弹性的拉绳86可以保证这一过程中不会影响挤压板83的位置，或者在夹持部810内设置软垫，也可以保证锁止块122远离滑块811移动一段距离后对连接头的夹持力，限位卡槽1243的V形结构拐弯处具有台阶，在滑竿滑动到限位卡槽1243拐弯处时通过台阶进行限位使其仅能往一个方向移动，滑块811滑动至挤压凸起113时挤压凸起113挤压压杆123使其带动锁止块122向滑块811移动，此时滑竿沿限位卡槽1243滑动，在限位卡槽1243与解锁槽1242连接处设置有台阶，挤压凸起113挤压压杆123使锁止块122移动到极限位置时滑竿滑动至解锁槽1242内，经过挤压凸起113后锁止块122再解锁弹簧127的回弹作用下复位，在解锁槽1242与上锁槽1241的连接处设置有台阶，锁止块122移动到初始位置后滑竿滑动到上锁槽1241内，这样就能将连接头释放。

进一步的，所述的固定板17上设置有导向槽28，所述导向槽28滑动连接有推动块20，所述拉杆35的一端与推动块20铰接，所述推动块20上设置有插孔32，所述插孔32内插入有一插销26，所述的滑动块19上设置有一插销孔24，所述插销26与所述插销孔24配合，所述的插销26上设置有一拨杆31，所述固定板17上位于拨杆31的移动路径上设置有一导向块22，所述的插销26上套设有弹簧27，所述弹簧27的一端与推动块20固定连接，另一端与插销26固定连接，所述的滑动凹槽18内设置有一安装杆25，所述安装杆25上连接有一拉簧21，所述拉簧21的一端与滑动块19连接。本实施例中由于需要滑块811移动到滑动槽29竖直段的极限位置时能使滑块811自动回到初始位置，通过在导向槽28内固定连接一拉簧21，拉簧21的一端与滑动块19连接，为滑块811复位提供动力，通过在固定板17上滑动设置推动块20，推动块20上滑动设置插销26，插销26的一端插入滑动块19的插销孔24内，在拉杆35拉动推动块20向测试工装9移动时通过插销26带动滑动块19移动，此时拉簧21被拉伸，在固定板17靠近测试工装9的一端设置有楔形的导向块22，然后在插销26上设置拨杆31，在滑动块19移动到极限位置时由于导向块22的限位导向作用，推动拨杆31，使拨杆31带动插销26沿插销孔24的轴向运动，滑动块19移动到极限位置时插销26刚好抽出插销孔24，这时滑动块19失去限位作用，就能在拉簧21的回弹作用下带动滑动块19复位，从而通过滑动块19带动滑块811复位，可以在滑动槽29的竖直段设置第二弹簧，滑块811沿滑动槽29向下移动时可以挤压第二弹簧，可以为滑块811复位时提供动力，在气缸6下压时拉杆35带动推动块20远离测试工装9，这样移动到滑动块19时插销26的底部与滑动块19接触，使插销26沿轴向移动，最终插销26与插销孔24对准，然后在弹簧27的回弹作用下使插销26插入插销孔24内，弹簧27的一端与推动块20连接，另一端与插销26上的环形台30连接，其中插销26的中部为矩形结构，插销孔24为矩形孔，这样可以防止插销26转动。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种水密测试装置，其特征在于：包括操作台、下压机构和测试工装（9），所述的操作台上设置有储水槽（1），所述的下压机构包括底座（13）、导向轴（2）和气缸（6），所述的底座（13）置于所述储水槽（1）内，所述的底座（13）上设置有两个所述导向轴（2），两个所述导向轴（2）的顶部之间设置气缸安装板（5），所述气缸（6）固定在气缸安装板（5）上，两个所述导向轴（2）之间滑动设置有压座（4），所述压座（4）设置在气缸（6）的输出端，所述的底座（13）上还设置有两根光轴（3），两根所述光轴（3）之间滑动设置有工装安装板（16），所述测试工装（9）设置在工装安装板（16）上且位于压座（4）的下方，所述压座（4）的底部设置有压头（33）。

2.根据权利要求1所述的一种水密测试装置，其特征在于：所述的底座（13）上位于工装安装板（16）的移动路径上设置有支撑块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种水密测试装置，其特征在于：所述的光轴（3）上套设有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）位于工装安装板（16）和底座（13）之间。

4.根据权利要求1所述的一种水密测试装置，其特征在于：所述的测试工装（9）包括进气座（91）和安装板（92），所述的进气座（91）顶部设置有气腔，所述安装板（92）设置在进气座（91）的顶部将气腔密封，所述安装板（92）的底部与进气座（91）的顶部之间设置有密封圈，所述安装板（92）上设置有多个安装孔（93），所述安装孔（93）连通气腔，所述安装孔（93）为阶梯孔，所述安装孔（93）的台阶上设置有密封胶圈（94），所述的进气座（91）侧壁上设置有进气头（95）与气腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种水密测试装置，其特征在于：还包括下料机构，所述下料机构包括固定板（17）和滑动块（19），所述的固定板（17）上设置有滑动凹槽（18），所述滑动块（19）滑动设置在滑动凹槽（18）内，所述的固定板（17）上设置有L形的滑动槽（29），所述的滑动块（19）上设置有倾斜的限位槽（23），还包括夹持机构（8），所述夹持机构（8）的一端与限位槽（23）和滑动槽（29）滑动连接，所述的压座（4）上铰接有拉杆（35），所述拉杆（35）的一端与滑动块（19）连接。

6.根据权利要求5所述的一种水密测试装置，其特征在于：所述的夹持机构（8）包括支撑杆（81）、固定座（82）和挤压板（83），所述的固定座（82）设置在支撑杆（81）的一端，所述的支撑杆（81）一端设置有滑块（811），所述滑块（811）与滑动槽（29）滑动连接，所述的支撑杆（81）与限位槽（23）滑动连接，所述的固定座（82）底部设置有多个导向杆（87），所述的挤压板（83）上设置有多个导向孔，所述导向杆（87）与导向孔滑动连接，所述导向杆（87）上套设有压缩弹簧（88），所述的挤压板（83）上设置有夹持孔（85），所述的固定座（82）上对应夹持孔（85）设置有多个夹持组件，所述夹持组件与夹持孔（85）滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种水密测试装置，其特征在于：所述的夹持组件包括夹持柱（84），所述夹持柱（84）为中空结构，其侧壁上沿轴向开设有至少两个条形槽（89）将其分割出至少两个夹持部（810），所述夹持部（810）的外壁为锥面，所述夹持孔（85）为锥形孔，所述夹持孔（85）与夹持部（810）的锥面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种水密测试装置，其特征在于：还包括驱动机构（12），所述驱动机构（12）包括壳体（121），所述壳体（121）内滑动设置有锁止块（122），所述支撑杆（81）的一端与壳体（121）连接，所述锁止块（122）上设置有压杆（123），所述压杆（123）的一端延伸出壳体（121），所述壳体（121）上铰接有一锁杆（125），所述锁杆（125）的一端设置有滑竿，所述的锁止块（122）上设置有锁止槽（124），所述的锁杆（125）滑动设置在锁止槽（124）内，所述的壳体（121）内设置有一导向轮（128），所述锁止块（122）上连接有一拉绳（86），所述拉绳（86）的一端绕过导向轮（128）并依次穿过锁止块（122）、支撑杆（81）和固定座（82）后与挤压板（83）连接，所述的固定板（17）的一侧设置有导向压块（11），所述导向压块（11）位于压杆（123）的移动路径上，所述的壳体（121）内设置有滑杆（126），所述锁止块（122）与滑杆（126）滑动连接，所述滑杆（126）上套设有解锁弹簧（127）。

9.根据权利要求8所述的一种水密测试装置，其特征在于：所述的固定板（17）上设置有导向槽（28），所述导向槽（28）滑动连接有推动块（20），所述拉杆（35）的一端与推动块（20）铰接，所述推动块（20）上设置有插孔（32），所述插孔（32）内插入有一插销（26），所述的滑动块（19）上设置有一插销孔（24），所述插销（26）与所述插销孔（24）配合，所述的插销（26）上设置有一拨杆（31），所述固定板（17）上位于拨杆（31）的移动路径上设置有一导向块（22），所述的插销（26）上套设有弹簧（27），所述弹簧（27）的一端与推动块（20）固定连接，另一端与插销（26）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种水密测试装置，其特征在于：所述的滑动凹槽（18）内设置有一安装杆（25），所述安装杆（25）上连接有一拉簧（21），所述拉簧（21）的一端与滑动块（19）连接。