CN217142980U - 一种压管塞治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压管塞治具，包括固定架、环压装置、放置圆筒和顶紧装置，放置圆筒水平布置并与固定架固定连接，放置圆筒内设置有容纳孔，放置圆筒的外侧设置有若干周向均布的滑动孔，滑动孔与容纳孔连通，并且若干滑动孔内均设置有压接柱，压接柱一端伸入至滑动孔内并设有顶尖，压紧柱的另一端伸出滑动孔并设有连接头，压接柱伸出滑动孔的一段上套装有弹簧，弹簧的两端分别与连接头和放置圆筒固定连接，环压装置安装于固定架上并能够环压若干压接柱，使若干压接柱朝向容纳孔移动，顶紧装置安装于固定架上；该治具能够快速对管套和塞头进行定位、顶紧和压接，过程时间短，大大降低了工人的劳动强度，并且提高了组装效率。

Description

一种压管塞治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，更具体的说涉及一种压管塞治具。

背景技术

管塞组件包括管套和塞头，在组装时，通常采用人工把塞头塞入到管套的一端，然后再手动对管套的连接端的多处进行压紧使其变形，从而完成塞头与管套的连接，但该人工手动组装的方式，工人劳动强度较大，且效率低，不利于生产加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压管塞治具，该治具能够快速对管套和塞头进行定位、顶紧和压接，过程时间短，大大降低了工人的劳动强度，并且提高了组装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压管塞治具，包括固定架、环压装置、放置圆筒和顶紧装置，所述放置圆筒水平布置并与固定架固定连接，所述放置圆筒内设置有容纳孔，放置圆筒的外侧设置有若干周向均布的滑动孔，所述滑动孔与容纳孔连通，并且若干滑动孔内均设置有压接柱，所述压接柱一端伸入至滑动孔内并设有顶尖，压紧柱的另一端伸出滑动孔并设有连接头，所述压接柱伸出滑动孔的一段上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接头和放置圆筒固定连接，所述环压装置安装于固定架上并能够环压若干压接柱，使若干压接柱朝向容纳孔移动，所述顶紧装置安装于固定架上，用于顶紧管套。

进一步所述环压装置包括推动气缸和压接套，所述推动气缸水平固定于固定架上，所述压接套一端与推动气缸的活塞杆连接，压接套的另一端设置有锥形孔且套在若干压紧柱的外侧。

进一步所述连接头远离放置圆筒的一端呈半球状，并且连接头与锥形孔的内壁相抵。

进一步所述顶紧装置包括顶紧气缸和顶紧板，所述顶紧气缸水平布置，所述顶紧板正对容纳孔，并且顶紧板与顶紧气缸的活塞杆连接。

进一步所述滑动孔、压接柱和弹簧均设置有六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置固定架、环压装置、放置圆筒和顶紧装置，从而能够把管套和塞头套装后直接放置到放置圆筒内，并用顶紧装置顶紧固定，然后再用环压装置压紧放置圆筒上的若干压紧柱，使若干压紧柱同时压紧管套上的多处，使其形变从而使管套与塞头固定，操作简单，并且过程时间短，效率高，能够大大提高管套和塞头的组装加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为一种压管塞治具的结构示意图；

图2为一种压管塞治具的剖视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中标记为：1、固定架；2、顶紧气缸；3、顶紧板；4、推动气缸；5、压接套；501、锥形孔；6、放置圆筒；601、容纳孔；602、滑动孔；7、压接柱；8、顶尖；9、连接头；10、弹簧；11、管套；12、塞头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种压管塞治具，如图1-4所示，包括固定架1、环压装置、放置圆筒6和顶紧装置，所述放置圆筒6水平布置并与固定架1固定连接，所述放置圆筒6内设置有容纳孔601，放置圆筒6的外侧设置有若干周向均布的滑动孔602，所述滑动孔602与容纳孔601连通，并且若干滑动孔602内均设置有压接柱7，所述压接柱7一端伸入至滑动孔602内并设有顶尖8，压紧柱的另一端伸出滑动孔602并设有连接头9，所述压接柱7伸出滑动孔602的一段上套装有弹簧10，所述弹簧10的两端分别与连接头9和放置圆筒6固定连接，所述环压装置安装于固定架1上并能够环压若干压接柱7，使若干压接柱7朝向容纳孔601移动，所述顶紧装置安装于固定架1上，用于顶紧管套11。

本实施例中优选的，如图1-4所示，所述环压装置包括推动气缸4和压接套5，所述推动气缸4水平固定于固定架1上，所述压接套5一端与推动气缸4的活塞杆连接，压接套5的另一端设置有锥形孔501且套在若干压紧柱的外侧，所述锥形孔501朝向放置圆筒6的一端孔径大，远离放置圆筒6的一端孔径小。

本实施例中优选的，如图4所示，所述连接头9远离放置圆筒6的一端呈半球状，并且连接头9与锥形孔501的内壁相抵；通过把连接头9的一端设置成半球状，使的连接头9能够始终与锥形孔501的内壁贴合，避免发生连接头9与锥形孔501内壁发生卡死的情况发生。

本实施例中优选的，所述顶紧装置包括顶紧气缸2和顶紧板3，所述顶紧气缸2水平布置，所述顶紧板3正对容纳孔601，并且顶紧板3与顶紧气缸2的活塞杆连接。

本实施例中优选的，如图3所示，所述滑动孔602、压接柱7和弹簧10均设置有六个，从而保证管套11与塞头12的多点压接连接。

本实用新型工作过程及原理：

在进行组装时，先把塞头12塞入到管套11的一端，然后把管套11与塞头12连接的一端放入到容纳孔601内，接着启动顶紧气缸2，顶紧气缸2的活塞杆动作，使顶紧板3朝向管套11一端，并最终顶紧管套11，把管套11和塞头12顶紧在容纳孔601内，接着启动推动气缸4，使推动气缸4的活塞杆伸出，驱动压接套5朝向放置圆筒6方向移动，若干压接柱7不断伸入到锥形孔501深处，使得若干压接柱7沿着锥形孔501的内壁不断朝向容纳孔601内移动，随后压接柱7伸入端的顶尖8顶住管套11与塞头12的连接处，并且使管套11与塞头12的连接处产生形变，完成连接，最后，再次启动推动气缸4，使压接套5远离放置圆筒6方向移动，压接柱7则在弹簧10的弹力作用下，自动从容纳孔601内伸出，接着再启动顶紧气缸2，顶紧板3远离管套11，不再顶紧管套11和塞头12，然后取出管塞组件即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种压管塞治具，其特征在于：包括固定架、环压装置、放置圆筒和顶紧装置，所述放置圆筒水平布置并与固定架固定连接，所述放置圆筒内设置有容纳孔，放置圆筒的外侧设置有若干周向均布的滑动孔，所述滑动孔与容纳孔连通，并且若干滑动孔内均设置有压接柱，所述压接柱一端伸入至滑动孔内并设有顶尖，压紧柱的另一端伸出滑动孔并设有连接头，所述压接柱伸出滑动孔的一段上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接头和放置圆筒固定连接，所述环压装置安装于固定架上并能够环压若干压接柱，使若干压接柱朝向容纳孔移动，所述顶紧装置安装于固定架上，用于顶紧管套。

2.根据权利要求1所述的一种压管塞治具，其特征在于：所述环压装置包括推动气缸和压接套，所述推动气缸水平固定于固定架上，所述压接套一端与推动气缸的活塞杆连接，压接套的另一端设置有锥形孔且套在若干压紧柱的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种压管塞治具，其特征在于：所述连接头远离放置圆筒的一端呈半球状，并且连接头与锥形孔的内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的一种压管塞治具，其特征在于：所述顶紧装置包括顶紧气缸和顶紧板，所述顶紧气缸水平布置，所述顶紧板正对容纳孔，并且顶紧板与顶紧气缸的活塞杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种压管塞治具，其特征在于：所述滑动孔、压接柱和弹簧均设置有六个。

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