CN117383085B - 一种防止纱线回潮的储存装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防止纱线回潮的储存装置,涉及物料贮存技术领域,储存装置包括存储箱、放线机构、送气管道和独立存放组件,所述存储箱的表面开设有取放口,所述取放口的侧边安装有滑动盖板,所述存储箱的内侧中间安装有送气管道,所述送气管道的顶部安装有鼓风机,且送气管道的底部通过滚轮与存储箱的底板部分进行连接,该防止纱线回潮的储存装置通过纱线卷筒围绕送气管道公转的过程中,可带动每个纱线卷筒进行自转运动,从而将出风口吹出的干燥气流能够持续性的朝向侧边纱线卷筒的表面任意位置均进行接触,使纱线卷筒的干燥区域更加均匀化,放线机构能够将该纱线卷筒进行主动放线处理,降低了纱线断裂的概率。

Description

一种防止纱线回潮的储存装置
技术领域
本发明涉及物料贮存技术领域,具体为一种防止纱线回潮的储存装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,纱线分为短纤维纱和连续长丝。针对纱线的储存要求,需要确保放置在一个干燥、通风、防尘的环境中,干燥的环境可以降低纱线的吸潮率,保证质量。通风可以防潮并防止纱线长时间存放而变质。
现有技术中针对纱线的储存装置,一般会将大量的纱线卷筒堆放在容器内部,通过开设的窗口实现通风效果,但是由于纱线卷筒呈柱状结构,因此储存后直面气流的方向固定,就导致在无法直接与气流接触的一侧出现吸潮霉变的概率增加,进而防潮效果不够全面,另一方面,对纱线进行少量的抽取时,直接向外抽出容易导致出现断开的情况,但是借助外部的卷放机构又需要提前将其中一个纱线卷筒取出后再进行套设安装,因此使用不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种防止纱线回潮的储存装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明通过将多个独立存放组件统一连接在送气管道表面,借助内部的气路通道将每个放置的纱线卷筒进行自转和公转两种运动,使干燥气流能够均匀的吹向纱线卷筒的每一侧,提高了通风干燥的效果,且取用少量纱线时能够快速的提供主动放线的功能。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种防止纱线回潮的储存装置,包括储存装置本体,所述储存装置本体包括存储箱、放线机构、送气管道和独立存放组件,所述存储箱的表面开设有取放口,所述取放口的侧边安装有滑动盖板,所述存储箱的内侧中间安装有送气管道,所述送气管道的顶部安装有鼓风机,且送气管道的底部通过滚轮与存储箱的底板部分进行连接,所述送气管道的顶部与鼓风机之间设置有间隙,所述存储箱的顶部安装有支撑架,所述支撑架的下方设置有传动箱,所述放线机构安装在传动箱的内侧和底部,所述送气管道的侧边连接有多个独立存放组件,且每个独立存放组件的末端顶部均套设有独立的纱线卷筒原料,所述存储箱的侧边开设有排气孔。
进一步的,所述放线机构包括电机和从动轴,所述电机的输出端安装有驱动轴,所述驱动轴的表面安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的侧边套设有传动带,所述从动轴的表面安装有从动齿轮。
进一步的,所述从动轴的顶部连接有第一轴承,所述支撑架的顶部穿插有螺纹柱,所述螺纹柱的底部与第一轴承的内圈部分固定连接,所述传动带内侧的另一端套设在从动齿轮的侧边。
进一步的,所述驱动齿轮、从动齿轮和传动带均隐藏在传动箱的内部,所述从动轴的底部向下插入到存储箱的内部,从动轴的侧边嵌装有平键,且从动轴通过平键与从动齿轮的内部活动连接。
进一步的,所述独立存放组件包括托板和中心柱,所述托板的表面末端嵌装有第二轴承,中心柱的底部与第二轴承的内圈部分固定连接,所述中心柱的表面安装有托盘,所述托盘的侧边贴装有第二防滑垫。
进一步的,所述存储箱的内壁上贴装有第二防滑垫,且每个托盘均通过第一防滑垫与第二防滑垫的表面相接触贴合,所述托板的末端底部连接有标识杆,所述取放口的底部印刻有基准线。
进一步的,所述送气管道的内部设置为空心结构,且送气管道的内部安装有电加热组件,所述托板的内部开设有导流通道,所述导流通道的末端设置有出风口,所述送气管道的内部与每个导流通道的内部空间相连通,且每个出风口均朝向相邻的托板上方空间进行开设。
进一步的,所述中心柱的内部设置有插接孔,所述插接孔的内部安装有定位锥块,所述从动轴的底部安装有压板。
进一步的,所述压板的底部连接有定位套管,所述从动轴通过升降运动将底部的定位套管套设在定位锥块的外侧,且定位套管的表面与插接孔的内壁相贴合。
进一步的,所述中心柱的顶部开设有多个凹槽,所述压板的底部嵌装有滚珠,所述压板通过底部的滚珠按压到凹槽的内部。
本发明的有益效果:
该防止纱线回潮的储存装置在送气管道的侧边连接有多个独立存放组件,通过顶部的鼓风机朝向底部吹入高压气流后,配合每个导流通道和出风口即可将整个送气管道以及每个独立存放组件带动放置的纱线卷筒进行旋转,因此进行投放和取料时均能够借助其自动旋转而匀速高效的从取放口进行放置或者拿出,减小了存储的开口面积且不会降低存取的便捷性。
该防止纱线回潮的储存装置通过上述纱线卷筒围绕送气管道公转的过程中,借助托板上第一防滑垫与存储箱内壁第二防滑垫直接的挤压效果,即可带动每个纱线卷筒进行自转运动,从而将出风口吹出的干燥气流能够持续性的朝向侧边纱线卷筒的表面任意位置均进行接触,使纱线卷筒的干燥区域更加均匀化。
该防止纱线回潮的储存装置在存储箱的顶部安装有放线机构,当需要对其中一个纱线卷筒中的纱线进行少量的取出时,即可借助螺纹柱将底部的压板和中心柱对接,此时从外部将该纱线卷筒上的纱线进行抽出同时,也能够通过放线机构将该纱线卷筒进行主动放线处理,降低了纱线断裂的概率。
附图说明
图1为本发明一种防止纱线回潮的储存装置的外形的结构示意图;
图2为本发明一种防止纱线回潮的储存装置的俯视剖面图;
图3为本发明一种防止纱线回潮的储存装置的独立存放组件部分的结构示意图;
图4为本发明一种防止纱线回潮的储存装置的放线机构部分的结构示意图;
图5为本发明一种防止纱线回潮的储存装置的中心柱顶部的连接示意图;
图6为图2中A区域的放大图;
图中:1、存储箱;2、取放口;3、排气孔;4、送气管道;5、鼓风机;6、支撑架;7、传动箱;8、放线机构;9、独立存放组件;10、托板;11、导流通道;12、出风口;13、第一轴承;14、中心柱;15、托盘;16、第一防滑垫;17、标识杆;18、电机;19、驱动轴;20、驱动齿轮;21、传动带;22、从动齿轮;23、从动轴;24、第二轴承;25、螺纹柱;26、平键;27、压板;28、定位套管;29、定位锥块;30、凹槽;31、插接孔;32、第二防滑垫;33、滑动盖板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种防止纱线回潮的储存装置,包括储存装置本体,所述储存装置本体包括存储箱1、放线机构8、送气管道4和独立存放组件9,所述存储箱1的表面开设有取放口2,所述取放口2的侧边安装有滑动盖板33,所述存储箱1的内侧中间安装有送气管道4,所述送气管道4的顶部安装有鼓风机5,且送气管道4的底部通过滚轮与存储箱1的底板部分进行连接,所述送气管道4的顶部与鼓风机5之间设置有间隙,所述存储箱1的顶部安装有支撑架6,所述支撑架6的下方设置有传动箱7,所述放线机构8安装在传动箱7的内侧和底部,所述送气管道4的侧边连接有多个独立存放组件9,且每个独立存放组件9的末端顶部均套设有独立的纱线卷筒原料,所述存储箱1的侧边开设有排气孔3,该防止纱线回潮的储存装置整体呈柱状结构,并主要针对收卷后的纱线卷筒原料进行存放处理,进行使用时,需要先启动顶部的鼓风机5,借助鼓风机5产生的气流朝向底部的送气管道4的内部进行输送,即可将每个独立存放组件9进行转动,因此从前端的取放口2位置,即可依次将每个纱线卷筒原料放置到独立存放组件9末端的中心柱14外侧,且随着独立存放组件9的转动,即可将每个中心柱14上均完成对纱线卷筒原料的套设过程,完成对纱线卷筒原料的放置后,即可将滑动盖板33进行关闭,并实现长时间的存储过程,存储过程中,能够定时开启顶部的鼓风机5,将外部的气流导入到内部,通过电加热对该气流进行干燥处理后,再朝向每个纱线卷筒原料的表面进行吹出,完成对纱线卷筒原料的干燥处理效果。
本实施例,所述放线机构8包括电机18和从动轴23,所述电机18的输出端安装有驱动轴19,所述驱动轴19的表面安装有驱动齿轮20,所述驱动齿轮20的侧边套设有传动带21,所述从动轴23的表面安装有从动齿轮22,所述从动轴23的顶部连接有第一轴承13,所述支撑架6的顶部穿插有螺纹柱25,所述螺纹柱25的底部与第一轴承13的内圈部分固定连接,所述传动带21内侧的另一端套设在从动齿轮22的侧边,所述驱动齿轮20、从动齿轮22和传动带21均隐藏在传动箱7的内部,所述从动轴23的底部向下插入到存储箱1的内部,从动轴23的侧边嵌装有平键26,且从动轴23通过平键26与从动齿轮22的内部活动连接,具体的,当在存储的过程中需要对部分纱线卷筒上的纱线进行少量取出时,即可将该纱线卷筒原料所处的独立存放组件9与移动到取放口2的位置处,借助标识杆17以及取放口2底部的基准线进行对齐后,即可转动顶部的螺纹柱25,将从动轴23下移,直至将底部的压板27按压在中心柱14的顶部,即可在后续启动电机18后,借助从动轴23的转动带动整个纱线卷筒原料进行主动旋转,实现主动放线的功能。
本实施例,所述独立存放组件9包括托板10和中心柱14,所述托板10的表面末端嵌装有第二轴承24,中心柱14的底部与第二轴承24的内圈部分固定连接,所述中心柱14的表面安装有托盘15,所述托盘15的侧边贴装有第二防滑垫32,所述存储箱1的内壁上贴装有第二防滑垫32,且每个托盘15均通过第一防滑垫16与第二防滑垫32的表面相接触贴合,所述托板10的末端底部连接有标识杆17,所述取放口2的底部印刻有基准线,所述送气管道4的内部设置为空心结构,且送气管道4的内部安装有电加热组件,所述托板10的内部开设有导流通道11,所述导流通道11的末端设置有出风口12,所述送气管道4的内部与每个导流通道11的内部空间相连通,且每个出风口12均朝向相邻的托板10上方空间进行开设,在送气管道4的侧边连接有多个独立存放组件9,通过顶部的鼓风机5朝向底部吹入高压气流后,配合每个导流通道11和出风口12即可将整个送气管道4以及每个独立存放组件9带动放置的纱线卷筒进行旋转,因此进行投放和取料时均能够借助其自动旋转而匀速高效的从取放口2进行放置或者拿出,减小了存放箱的开口面积且不会降低存取的便捷性,具体的,通过顶部的鼓风机5将气流出入到送气管道4的内部后,沿着导流通道11和出风口12向外吹出,即可朝向侧边的纱线卷筒表面进行干燥处理,并能够借助出风口12处吹出气流的反向作用力,来将整个送气管道4进行转动,因此便于后续进行全部取出或者统一放置的过程。
通过上述纱线卷筒围绕送气管道4公转的过程中,借助托板10上第一防滑垫16与存储箱1内壁第二防滑垫32直接的挤压效果,即可带动每个纱线卷筒进行自转运动,从而将出风口12吹出的干燥气流能够持续性的朝向侧边纱线卷筒的表面任意位置均进行接触,使纱线卷筒的干燥区域更加均匀化,具体的,当每个独立存放组件9进行转动时,会将托盘15通过表面的第一防滑垫16与存储箱1内壁上的第二防滑垫32进行接触按压,进而将整个托盘15进行转动,托盘15转动后即可带动顶部的纱线卷筒原料进行转动,改变纱线卷筒原料表面与出风口12吹出气流的接触方位,从而能够将纱线卷筒原料表面的纱线更加均匀的进行干燥处理,提高了防止回潮的效果。
本实施例,所述中心柱14的内部设置有插接孔31,所述插接孔31的内部安装有定位锥块29,所述从动轴23的底部安装有压板27,所述压板27的底部连接有定位套管28,所述从动轴23通过升降运动将底部的定位套管28套设在定位锥块29的外侧,且定位套管28的表面与插接孔31的内壁相贴合,所述中心柱14的顶部开设有多个凹槽30,所述压板27的底部嵌装有滚珠,所述压板27通过底部的滚珠按压到凹槽30的内部,在存储箱1的顶部安装有放线机构8,当需要对其中一个纱线卷筒中的纱线进行少量的取出时,即可借助螺纹柱25将底部的压板27和中心柱14对接,此时从外部将该纱线卷筒上的纱线进行抽出同时,也能够通过放线机构8将该纱线卷筒进行主动放线处理,降低了纱线断裂的概率,通过转动顶部的螺纹柱25后,即可将螺纹柱25下移,借助第二轴承24将从动轴23下压,直至将定位套管28插入到插接孔31的内部,并将压板27按压到中心柱14的顶部,借助滚珠和凹槽30即可将从动轴23和中心柱14锁定,此时启动电机18,借助驱动轴19、驱动齿轮20、传动带21以及从动齿轮22的联动效果,即可将从动轴23进行转动,进而将中心柱14以及表面套设的纱线卷筒原料进行转动,达到主动放线的目的,且受到从动轴23和中心柱14的对接后,整个送气管道4以及每个独立存放组件9也会由于产生的连结点而保持静置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种防止纱线回潮的储存装置,包括储存装置本体,其特征在于:所述储存装置本体包括存储箱(1)、放线机构(8)、送气管道(4)和独立存放组件(9),所述存储箱(1)的表面开设有取放口(2),所述取放口(2)的侧边安装有滑动盖板(33),所述存储箱(1)的内侧中间安装有送气管道(4),所述送气管道(4)的顶部安装有鼓风机(5),且送气管道(4)的底部通过滚轮与存储箱(1)的底板部分进行连接,所述送气管道(4)的顶部与鼓风机(5)之间设置有间隙,所述存储箱(1)的顶部安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的下方设置有传动箱(7),所述放线机构(8)安装在传动箱(7)的内侧和底部,所述送气管道(4)的侧边连接有多个独立存放组件(9),且每个独立存放组件(9)的末端顶部均套设有独立的纱线卷筒原料,所述存储箱(1)的侧边开设有排气孔(3),所述放线机构(8)包括电机(18)和从动轴(23),所述电机(18)的输出端安装有驱动轴(19),所述驱动轴(19)的表面安装有驱动齿轮(20),所述驱动齿轮(20)的侧边套设有传动带(21),所述从动轴(23)的表面安装有从动齿轮(22),所述从动轴(23)的顶部连接有第一轴承(13),所述支撑架(6)的顶部穿插有螺纹柱(25),所述螺纹柱(25)的底部与第一轴承(13)的内圈部分固定连接,所述传动带(21)内侧的另一端套设在从动齿轮(22)的侧边,所述独立存放组件(9)包括托板(10)和中心柱(14),所述托板(10)的表面末端嵌装有第二轴承(24),中心柱(14)的底部与第二轴承(24)的内圈部分固定连接,所述中心柱(14)的表面安装有托盘(15),所述托盘(15)的侧边贴装有第二防滑垫(32),所述驱动齿轮(20)、从动齿轮(22)和传动带(21)均隐藏在传动箱(7)的内部,所述从动轴(23)的底部向下插入到存储箱(1)的内部,从动轴(23)的侧边嵌装有平键(26),且从动轴(23)通过平键(26)与从动齿轮(22)的内部活动连接,所述存储箱(1)的内壁上贴装有第二防滑垫(32),且每个托盘(15)均通过第一防滑垫(16)与第二防滑垫(32)的表面相接触贴合,所述托板(10)的末端底部连接有标识杆(17),所述取放口(2)的底部印刻有基准线,所述送气管道(4)的内部设置为空心结构,且送气管道(4)的内部安装有电加热组件,所述托板(10)的内部开设有导流通道(11),所述导流通道(11)的末端设置有出风口(12),所述送气管道(4)的内部与每个导流通道(11)的内部空间相连通,且每个出风口(12)均朝向相邻的托板(10)上方空间进行开设,所述中心柱(14)的内部设置有插接孔(31),所述插接孔(31)的内部安装有定位锥块(29),所述从动轴(23)的底部安装有压板(27),所述压板(27)的底部连接有定位套管(28),所述从动轴(23)通过升降运动将底部的定位套管(28)套设在定位锥块(29)的外侧,且定位套管(28)的表面与插接孔(31)的内壁相贴合,所述中心柱(14)的顶部开设有多个凹槽(30),所述压板(27)的底部嵌装有滚珠,所述压板(27)通过底部的滚珠按压到凹槽(30)的内部。
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