CN215481952U - 一种特种纸加工用全方位涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种纸加工用全方位涂料装置，该涂料装置旨在解决现有技术下无法根据不同的需求对涂布的厚度进行调节，而且涂布后的特种纸干燥方式单一，干燥速度较慢的技术问题。该涂料装置包括机架、安装在所述机架左端用于将纸卷放开的放卷机构、安装在所述机架右端用于将加工好的特种纸缠绕成卷的收卷机构、连接于所述机架上端用于对特种纸进行涂布作业的涂料组件。该涂料装置利用放卷机构将成卷的特种纸放开，可以对涂布的厚度进行调节，然后利用涂料组件对特种纸进行涂布操作，利用干燥组件采用不同的方式对涂布后的特种纸进行干燥，然后通过第二导向机构对干燥后的特种纸进行出料的导向，最后通过收卷机构实现特种纸的收卷操作。

Description

一种特种纸加工用全方位涂料装置

技术领域

本实用新型属于特种纸加工领域，具体涉及一种特种纸加工用全方位涂料装置。

背景技术

特种纸是由不同纤维制成的一种具有特殊机能的纸张，特种纸除了纤维层外，还能增加涂布的层数，目前国产特种纸的产量很低，而只要是用于特殊用途的纸材，全部统称为特种纸。

目前，专利号为CN212128673U的实用新型专利公开了一种特种纸涂布机，包括底板，所述底板的上端从左至右依次固定连接有卷纸辊、烘干箱、整平机构和送纸辊，所述烘干箱的右端上侧固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有涂布头；所述整平机构包括固定连接在底板上端的U形支撑板，所述U 形支撑板的上端对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板相向一侧侧壁分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆相向的一端焊接在一起且杆壁的螺纹为互为反向螺纹，所述第一螺杆的一端贯穿卡板外且固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有转块，所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁均螺纹连接有移动杆，所述移动杆的下端通过U形支撑板水平部开设的条形开口贯穿伸入至U形支撑板的内侧且固定连接有L形限位板，所述L形限位板水平部的下端通过多个挤压弹簧固定连接有同一个U形固定板，所述U形固定板相向一侧竖直侧壁之间通过转轴转动连接有同一个压辊。其采用的是通过整平机构的方式对特种纸进行压持避免特种纸褶皱，但该特种纸涂布机，没有调节机构，无法根据不同的需求对涂布的厚度进行调节，而且涂布后的特种纸干燥方式单一，干燥速度较慢。

因此，针对上述特种纸涂布厚度不可调节和干燥速度较慢的问题，亟需得到解决，以改善特种纸涂料装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种特种纸加工用全方位涂料装置，该涂料装置旨在解决现有技术下无法根据不同的需求对涂布的厚度进行调节，而且涂布后的特种纸干燥方式单一，干燥速度较慢的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种特种纸加工用全方位涂料装置，该涂料装置包括机架、安装在所述机架左端用于将纸卷放开的放卷机构、安装在所述机架右端用于将加工好的特种纸缠绕成卷的收卷机构、连接于所述机架上端用于对特种纸进行涂布作业的涂料组件；其中，所述机架左侧上端安装有对进料的特种纸进行导向的第一导向机构，所述机架上端安装有提高特种纸上涂料干燥速度的干燥组件，所述右侧上端安装有对出料的特种纸进行导向的第二导向机构。

使用本技术方案的涂料装置时，将成卷的特种纸上放在放卷机构上，纸张依次绕在第一导向机构和第二导向机构外侧，然后绕在收卷机构上，启动设备，放卷机构端连续不断的送入特种纸，涂料组件可以调节涂布的厚度，涂料组件将涂料均匀且全面的涂布在纸张表面，然后经过干燥组件将特种纸上的涂料干燥，最后通过收卷机构将涂布后的特种纸绕成卷。

优选地，所述放卷机构和收卷机构均包括第一侧板、安装在所述第一侧板之间的第一从动辊和第一主动辊、活动连接于所述第一从动辊和第一主动辊上方的卷轴、固定在所述第一侧板后端的安装座、安装在所述安装座上端的电机、用于连接所述安装座和电机的联轴器。通过第一从动辊和第一主动辊的转动，带动卷轴的转动，从而实现特种纸的收卷和放卷操作，且不限制纸卷的直径。

优选地，所述涂料组件包括第二侧板、安装在所述第二侧板内用于涂布的第一涂布辊和第二涂布辊，所述第二侧板上开设有通槽，所述第二涂布辊上下两端均固定连接有滑块，所述通槽内上下两侧均开设有用于所述滑块水平方向滑动的滑动槽，所述第二侧板右端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有对所述第二涂布辊位置进行水平方向调节的调节丝杆，所述第二涂布辊和调节丝杆间安装有将所述调节丝杆的回转运动转化为直线运动的底座。通过转动调节丝杆，带动第二涂布辊在通槽内移动，从而调节第二涂布辊到第一涂布辊的距离，调整涂布的厚度。

优选地，所述第一导向机构包括第三侧板、安装在第三侧板内侧的第一导向辊。通过第一导向辊对纸张进行导向，确保纸张下端与第一涂布辊和第二涂布辊下端的高度平齐，便于第一涂布辊和第二涂布辊的涂布操作。

优选地，所述干燥组件包括外壳体、安装在所述外壳体内顶部下端的干燥元件和风管、固定在所述外壳体上端用于往所述风管内进风的进风口。通过干燥元件和风管，同时进行对特种纸进行干燥，提高干燥的速度。

优选地，所述第二导向机构包括第四侧板、安装在所述第四侧板内侧的第二导向辊和第三导向辊。通过第二导向辊和第三导向辊的使用，使特种纸出料时更加平整，便于特种纸的收卷。

优选地，该涂料装置还包括安装于所述机架下端可弹性变形的减震垫。通过设置减震垫，对装置工作时产生的振幅进行缓冲，从而提高装置的稳定性。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的涂料装置利用放卷机构将成卷的特种纸放开，并匀速的送入第一导向机构处，通过涂料组件，可以对涂布的厚度进行调节，然后利用涂料组件对特种纸进行涂布操作，利用干燥组件采用不同的方式对涂布后的特种纸进行干燥，有效提高特种纸的干燥速度，然后通过第二导向机构对干燥后的特种纸进行出料的导向，最后通过收卷机构实现特种纸的收卷操作。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型涂料装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型涂料装置一种具体实施方式的正面结构示意图；

图3为本实用新型涂料装置一种具体实施方式的俯视结构示意图；

图4为本实用新型涂料装置一种具体实施方式中涂料组件的组装结构示意图。

附图中的标记为：1、机架；2、放卷机构；21、第一侧板；22、第一从动辊；23、第一主动辊；24、卷轴；25、安装座；26、电机；27、联轴器；3、收卷机构；4、涂料组件；41、第二侧板；42、第一涂布辊；43、通槽；44、第二涂布辊；45、滑块；46、滑动槽；47、螺纹孔；48、调节丝杆；49、底座；5、第一导向机构；51、第三侧板；52、第一导向辊；6、干燥组件；61、外壳体； 62、干燥元件；63、风管；64、进风口；7、第二导向机构；71、第四侧板；72、第二导向辊；73、第三导向辊；8、减震垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是特种纸加工用全方位涂料装置，其结构示意图如图1所示，该涂料装置包括机架1、安装在机架1左端用于将纸卷放开的放卷机构2、安装在机架1右端用于将加工好的特种纸缠绕成卷的收卷机构3、连接于机架1 上端用于对特种纸进行涂布作业的涂料组件4；机架1左侧上端安装有对进料的特种纸进行导向的第一导向机构5，机架1上端安装有提高特种纸上涂料干燥速度的干燥组件6，机架右侧上端安装有对出料的特种纸进行导向的第二导向机构7。

针对本具体实施方式，第一导向机构5和第二导向机构7的数量可根据设计的需要适当添加，另外，涂料组件4可以是平板状结构，也可以是本实施例中的圆柱状结构。

其中，放卷机构2和收卷机构3均包括第一侧板21、安装在第一侧板21之间的第一从动辊22和第一主动辊23、活动连接于第一从动辊22和第一主动辊 23上方的卷轴24、固定在第一侧板21后端的安装座25、安装在安装座25上端的电机26、用于连接安装座25和电机26的联轴器27。当然，第一主动辊23 可以通过上述结构实现所需功能，也可以采用电机26与传递运动组件的组合，该传递运动组件可以是皮带同步轮、减速机、齿轮、链轮等。

同时，涂料组件4包括第二侧板41、安装在第二侧板41内用于涂布的第一涂布辊42和第二涂布辊44，第二侧板41上开设有通槽43，第二涂布辊44上下两端均固定连接有滑块45，通槽43内上下两侧均开设有用于滑块45水平方向滑动的滑动槽46，第二侧板41右端开设有螺纹孔47，螺纹孔47内螺纹连接有对第二涂布辊44位置进行水平方向调节的调节丝杆48，第二涂布辊44和调节丝杆48间安装有将调节丝杆48的回转运动转化为直线运动的底座49。

另外，第一导向机构5包括第三侧板51、安装在第三侧板51内侧的第一导向辊52，干燥组件6包括外壳体61、安装在外壳体61内顶部下端的干燥元件 62和风管63、固定在外壳体61上端用于往风管63内进风的进风口64，第二导向机构7包括第四侧板71、安装在第四侧板71内侧的第二导向辊72和第三导向辊73。在本实施中，干燥元件62采用的紫外线固化灯，但也可以是红外线灯。

此外，该涂料装置还包括安装于机架1下端可弹性变形的减震垫8。

该涂料装置的正面结构示意图如图2所示，其俯视结构示意图如图3所示，其涂料组件4的组装结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的涂料装置时，将成卷的特种纸上放在放卷机构2上，纸张依次绕在第一导向机构5和第二导向机构7外侧，然后绕在收卷机构3上，启动设备，放卷机构2端连续不断的送入特种纸，涂料组件4可以调节涂布的厚度，涂料组件4将涂料均匀且全面的涂布在纸张表面，然后经过干燥组件6 将特种纸上的涂料干燥，最后通过收卷机构3将涂布后的特种纸绕成卷。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种特种纸加工用全方位涂料装置，该涂料装置包括机架、安装在所述机架左端用于将纸卷放开的放卷机构、安装在所述机架右端用于将加工好的特种纸缠绕成卷的收卷机构、连接于所述机架上端用于对特种纸进行涂布作业的涂料组件；其特征在于，所述机架左侧上端安装有对进料的特种纸进行导向的第一导向机构，所述机架上端安装有提高特种纸上涂料干燥速度的干燥组件，所述机架右侧上端安装有对出料的特种纸进行导向的第二导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用全方位涂料装置，其特征在于，所述放卷机构和收卷机构均包括第一侧板、安装在所述第一侧板之间的第一从动辊和第一主动辊、活动连接于所述第一从动辊和第一主动辊上方的卷轴、固定在所述第一侧板后端的安装座、安装在所述安装座上端的电机、用于连接所述安装座和电机的联轴器。

3.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用全方位涂料装置，其特征在于，所述涂料组件包括第二侧板、安装在所述第二侧板内用于涂布的第一涂布辊和第二涂布辊，所述第二侧板上开设有通槽，所述第二涂布辊上下两端均固定连接有滑块，所述通槽内上下两侧均开设有用于所述滑块水平方向滑动的滑动槽，所述第二侧板右端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有对所述第二涂布辊位置进行水平方向调节的调节丝杆，所述第二涂布辊和调节丝杆间安装有将所述调节丝杆的回转运动转化为直线运动的底座。

4.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用全方位涂料装置，其特征在于，所述第一导向机构包括第三侧板、安装在第三侧板内侧的第一导向辊。

5.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用全方位涂料装置，其特征在于，所述干燥组件包括外壳体、安装在所述外壳体内顶部下端的干燥元件和风管、固定在所述外壳体上端用于往所述风管内进风的进风口。

6.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用全方位涂料装置，其特征在于，所述第二导向机构包括第四侧板、安装在所述第四侧板内侧的第二导向辊和第三导向辊。

7.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用全方位涂料装置，其特征在于，该涂料装置还包括安装于所述机架下端可弹性变形的减震垫。

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