CN117381035A - 一种船用开关加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种船用开关加工用铣床，涉及铣削加工技术领域。本发明通过设置排气管和送气管的相对位置关系，利用大气压差的方式降低了加工过程中机床内部的温度，有利于内部工作状态的电子器件的散热；设置的铣削组件和集屑罩的配合，将加工过程中所产生的碎屑收集起来，防止因碎屑在船用开关加工凹槽内堆积，而影响铣削加工精度；采用钢索牵引的方式进行水平铣削进给，从而可以更加容易的加工出弧线，不会出现肉眼可见的断层加工纹理，使得加工出来的弧面更加光滑。

Description

一种船用开关加工用铣床

技术领域

本发明涉及铣削加工技术领域，具体为一种船用开关加工用铣床。

背景技术

船用开关是一种专门用于船舶上使用的开关设备，具有防水、防爆、防腐等特点。因此船用开关在生产制造时需要更高的精度才能满足装配时的公差要求。但是目前的铣削加工设备，在对船用开关进行铣削加工的时候，并不能根据船用开关的特性进行加工，并且由于船用开关加工的凹坑较深，因此加工过程中产生的铁屑很容易积累其中，这导致了铣削加工过程中的精度并不是很高，这也直接导致了生产出来的船用开关在使用一段时间后密封性出现问题。

目前现有技术中，公开号为CN115090938A的中国发明专利，使用了一种关于多工位铣削加工的数控机床的技术方案，该方案所能实现的技术效果，并不能解决上述所提出的技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种船用开关加工用铣床，包括底座，所述底座上设置有外壳，所述外壳上固定安装有排气管，所述底座上还固定安装有鼓风机，鼓风机的排风口固定安装有与排气管对齐的送气管；所述排气管和送气管之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定安装在底座上的导气支架，导气支架靠近排气管的一端的轴心位置设置有收集气锥管，所述导气支架上还固定安装有支撑平面架，支撑平面架上固定安装有支撑平面，支撑平面上开设有两个对称设置的通孔，两个通孔内均转动安装有锁扣滑杆，两个锁扣滑杆上均固定安装有用于卡接船用开关壳挂耳的锁扣；所述支撑组件还包括集屑罩，集屑罩的内壁环绕设置有螺旋引导板，集屑罩的顶部固定安装有防溅盖板，所述螺旋引导板底端与水平面的交点设置有导气软管，所述螺旋引导板顶端与水平面的交点设置有排屑管，其中导气软管与收集气锥管内部连通；所述支撑组件的上方设置有铣削组件，所述铣削组件包括可转动的刀具，刀具固定安装在卡盘上，卡盘转动安装在铣削移动架上，铣削移动架滑动安装在水平进给滑动板的下表面，所述水平进给滑动板上转动设置有四个导轮，同时水平进给滑动板上在四个导轮的位置均固定安装有钢索卷轴支架，每个钢索卷轴支架上均转动安装有钢索卷轴，钢索卷轴上缠绕有钢索，钢索的一端经过导轮与铣削移动架相连接。

优选地，所述底座上还固定安装有调节电机和进给电机，所述调节电机和进给电机的输出轴上分别固定安装有调节丝杠和进给丝杠。

优选地，所述导气支架固定安装在送气管上，所述收集气锥管固定安装在底座上。

优选地，所述支撑平面上还对称设置有两个分别与锁扣滑杆花键滑动配合的联动齿轮，两个联动齿轮之间通过转动安装在支撑平面上的联动齿环齿轮传动。

优选地，所述支撑平面架上还固定安装有防尘罩，防尘罩与支撑平面架将联动齿轮和联动齿环封闭起来，用于格挡碎屑进入，所述锁扣滑杆、联动齿轮和联动齿环与防尘罩转动配合，所述锁扣滑杆与支撑平面转动配合的同时还滑动配合，所述锁扣滑杆与防尘罩转动配合的同时还滑动配合。

优选地，所述集屑罩通过支架滑动安装在进给丝杠上，所述支架与调节丝杠螺纹配合，每个所述的锁扣滑杆底端均固定安装有磁吸块。

优选地，所述铣削移动架内嵌设有铣削电机，同时铣削移动架作为铣削电机散热外壳，所述铣削电机的输出轴与卡盘通过传动轴固定连接，所述水平进给滑动板滑动安装在调节丝杠上，所述水平进给滑动板与进给丝杠螺纹配合。

优选地，每个所述钢索卷轴支架上均固定安装水平进给电机，水平进给电机的输出轴通过蜗轮蜗杆机构与钢索卷轴相连接，所述水平进给滑动板上还固定安装有稳固电磁体，稳固电磁体与铣削移动架磁吸配合，所述铣削移动架与水平进给滑动板的下表面之间通过嵌设在铣削移动架上的滚珠滑动配合。

优选地，所述防尘罩上固定安装有两对对称设置的锁止滑杆，每对锁止滑杆上均滑动安装有与磁吸块磁吸配合的锁止电磁体，每对锁止滑杆上均环绕设置有锁止拉簧，锁止拉簧的两端分别与锁止电磁体和锁止滑杆的底端固定。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明通过设置排气管和送气管的相对位置关系，利用大气压差的方式降低了加工过程中机床内部的温度，有利于内部工作状态的电子器件的散热；（2）本发明设置的铣削组件和集屑罩的配合，将加工过程中所产生的碎屑收集起来，防止因碎屑在船用开关加工凹槽内堆积，而影响铣削加工精度；（3）本发明采用钢索牵引的方式进行水平铣削进给，从而可以更加容易的加工出弧线，不会出现肉眼可见的断层加工纹理，使得加工出来的弧面更加光滑。

附图说明

图1为本发明外壳结构示意图。

图2为本发明整体结构示意图。

图3为本发明图2中A处结构示意图。

图4为本发明水平进给滑动板结构示意图。

图5为本发明铣削移动架结构示意图。

图6为本发明图5中B处结构示意图。

图7为本发明集屑罩安装位置示意图。

图8为本发明联动齿轮处结构示意图。

图9为本发明集屑罩内部结构示意图。

图中：101-底座；102-外壳；103-排气管；104-鼓风机；105-送气管；106-调节电机；107-进给电机；108-调节丝杠；109-进给丝杠；201-水平进给滑动板；202-稳固电磁体；203-导轮；204-钢索；205-钢索卷轴支架；206-钢索卷轴；207-水平进给电机；208-铣削移动架；209-滚珠；210-铣削电机；211-传动轴；212-刀具；213-卡盘；301-导气支架；302-收集气锥管；303-导气软管；304-支撑平面架；305-支撑平面；306-锁扣；307-锁扣滑杆；308-磁吸块；309-锁止电磁体；310-锁止滑杆；311-锁止拉簧；312-防尘罩；313-联动齿轮；314-联动齿环；315-集屑罩；316-防溅盖板；317-螺旋引导板；318-排屑管；319-支架；4-船用开关壳。

具体实施方式

下面结合附图1-图9所示，并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供一种船用开关加工用铣床，包括底座101，底座101上设置有外壳102，外壳102上固定安装有排气管103，底座101上还固定安装有鼓风机104，鼓风机104的排风口固定安装有与排气管103对齐的送气管105。底座101上还固定安装有调节电机106和进给电机107，调节电机106和进给电机107的输出轴上分别固定安装有调节丝杠108和进给丝杠109。

排气管103和送气管105之间设置有支撑组件，支撑组件包括固定安装在底座101上的导气支架301，导气支架301靠近排气管103的一端的轴心位置设置有收集气锥管302，导气支架301上还固定安装有支撑平面架304，支撑平面架304上固定安装有支撑平面305，支撑平面305上开设有两个对称设置的通孔，两个通孔内均转动安装有锁扣滑杆307，两个锁扣滑杆307上均固定安装有用于卡接船用开关壳4挂耳的锁扣306；支撑组件还包括集屑罩315，集屑罩315的内壁环绕设置有螺旋引导板317，集屑罩315的顶部固定安装有防溅盖板316，螺旋引导板317底端与水平面的交点设置有导气软管303，螺旋引导板317顶端与水平面的交点设置有排屑管318，其中导气软管303与收集气锥管302内部连通。导气支架301固定安装在送气管105上，收集气锥管302固定安装在底座101上。支撑平面305上还对称设置有两个分别与锁扣滑杆307花键滑动配合的联动齿轮313，两个联动齿轮313之间通过转动安装在支撑平面305上的联动齿环314齿轮传动。支撑平面架304上还固定安装有防尘罩312，防尘罩312与支撑平面架304将联动齿轮313和联动齿环314封闭起来，用于格挡碎屑进入，锁扣滑杆307、联动齿轮313和联动齿环314与防尘罩312转动配合，锁扣滑杆307与支撑平面305转动配合的同时还滑动配合，锁扣滑杆307与防尘罩312转动配合的同时还滑动配合。集屑罩315通过支架319滑动安装在进给丝杠109上，支架319与调节丝杠108螺纹配合，每个锁扣滑杆307底端均固定安装有磁吸块308。防尘罩312上固定安装有两对对称设置的锁止滑杆310，每对锁止滑杆310上均滑动安装有与磁吸块308磁吸配合的锁止电磁体309，每对锁止滑杆310上均环绕设置有锁止拉簧311，锁止拉簧311的两端分别与锁止电磁体309和锁止滑杆310的底端固定。

支撑组件的上方设置有铣削组件，铣削组件包括可转动的刀具212，刀具212固定安装在卡盘213上，卡盘213转动安装在铣削移动架208上，铣削移动架208滑动安装在水平进给滑动板201的下表面，水平进给滑动板201上转动设置有四个导轮203，同时水平进给滑动板201上在四个导轮203的位置均固定安装有钢索卷轴支架205，每个钢索卷轴支架205上均转动安装有钢索卷轴206，钢索卷轴206上缠绕有钢索204，钢索204的一端经过导轮203与铣削移动架208相连接。铣削移动架208内嵌设有铣削电机210，同时铣削移动架208作为铣削电机210散热外壳，铣削电机210的输出轴与卡盘213通过传动轴211固定连接，水平进给滑动板201滑动安装在调节丝杠108上，水平进给滑动板201与进给丝杠109螺纹配合。每个钢索卷轴支架205上均固定安装水平进给电机207，水平进给电机207的输出轴通过蜗轮蜗杆机构与钢索卷轴206相连接，水平进给滑动板201上还固定安装有稳固电磁体202，稳固电磁体202与铣削移动架208磁吸配合，铣削移动架208与水平进给滑动板201的下表面之间通过嵌设在铣削移动架208上的滚珠209滑动配合。

工作原理：将船用开关壳4放置在支撑平面305上，然后将船用开关壳4的两个挂耳与锁扣306对齐（根据船用开关壳4挂耳的数量设置锁扣306的数量），然后拨动（转动）其中一个锁扣306，锁扣306转动会转动到挂耳的上表面，将挂耳扣住（使得挂耳设置在锁扣306与支撑平面305之间），锁扣306在转动的同时会带动与其连接的锁扣滑杆307转动，锁扣滑杆307转动会带动联动齿轮313转动，联动齿轮313通过联动齿环314带动另一个联动齿轮313转动，通过对应的锁扣滑杆307带动锁扣306转动，实现了两个锁扣306的同步转动，然后启动两个对应的锁止电磁体309，两个锁止电磁体309产生磁力，吸引磁吸块308，由于磁吸块308的移动需要通过锁扣滑杆307和锁扣306控制，而锁扣306被船用开关壳4的挂耳挡住无法向下移动，因此磁吸块308也就无法移动，此时锁止电磁体309就会克服锁止拉簧311的拉力朝向磁吸块308移动，并与磁吸块308进行吸引，此时船用开关壳4会固定在支撑平面305上。

在铣削加工的时候，选择合适的刀具212，并且将刀具212安装在卡盘213上，然后对刀具212进行动平衡测试，调整完成后，启动铣削电机210，铣削电机210的输出轴则会通过传动轴211带动刀具212转动，当刀具212向下进给的时候，控制进给电机107，进给电机107的输出轴会带动进给丝杠109转动，进给丝杠109转动会带动水平进给滑动板201垂直移动，水平进给滑动板201的垂直移动会带动刀具212的垂直移动，进而实现垂直进给，当刀具212需要水平进给的时候，需要同时协调的控制四个水平进给电机207，水平进给电机207的输出轴会控制四个钢索卷轴206的转动而钢索卷轴206的转动会收卷或释放钢索204（需要说明的是，钢索204只会在钢索卷轴206上沿着相同半径缠绕一周，因此钢索卷轴206的半径决定了刀具212水平移动的距离范围），钢索204会通过导轮203的转向带动铣削移动架208水平移动，通过四个钢索204对铣削移动架208的拖拽，即可实现铣削移动架208在水平进给滑动板201下表面的移动，从而也就实现了水平进给，为了保证精度在铣削移动架208上设置稳固电磁体202，稳固电磁体202产生磁力以对铣削移动架208进行吸引，减少铣削移动架208的垂直晃动，并且钢索204也会施加给铣削移动架208一个垂直向上的分力，来增加铣削移动架208与水平进给滑动板201之间的接触压力。

铣削过程中产生的碎屑，会被刀具212的高速转动打飞，因此需要对这些飞行的碎屑进行收集，此时启动鼓风机104，鼓风机104的会通过送气管105向导气支架301内鼓风，边缘空气会经过收集气锥管302进入排气管103中，由于导气支架301与排气管103之间存在缝隙，而空气又是高速流动的，因此缝隙处的压力将低于外部压力，此时会导致外部空气向排气管103内流动，使得外壳102内的空气流动起来，有利带走发热工作部件的热量，延长使用寿命。同时还会有部分空气进入收集气锥管302中，然后通过导气软管303沿切向吹入集屑罩315的中，经过螺旋引导板317的引导，此时空气会沿着集屑罩315的内壁螺旋旋转，而旋转的空气由于高速流动，其内部的压力将低于中心铣削位置的压力，因此碎屑则会在压差的作用下进入螺旋流动的空气中，并通过螺旋引导板317的引导沿着顶部的排屑管318排出，因此需要在排屑管318上设置过滤收集袋，将空气和碎屑进行分离。根据船用开关壳4的大小，控制调节电机106，调节电机106的输出轴会带动调节丝杠108转动，调节丝杠108转动会通过支架319带动集屑罩315垂直移动，使得集屑罩315的下表面与船用开关壳4的上表面平齐，有利于碎屑的收集。

Claims (9)

1.一种船用开关加工用铣床，包括底座（101），所述底座（101）上设置有外壳（102），其特征在于：所述外壳（102）上固定安装有排气管（103），所述底座（101）上还固定安装有鼓风机（104），鼓风机（104）的排风口固定安装有与排气管（103）对齐的送气管（105）；

所述排气管（103）和送气管（105）之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定安装在底座（101）上的导气支架（301），导气支架（301）靠近排气管（103）的一端的轴心位置设置有收集气锥管（302），所述导气支架（301）上还固定安装有支撑平面架（304），支撑平面架（304）上固定安装有支撑平面（305），支撑平面（305）上开设有两个对称设置的通孔，两个通孔内均转动安装有锁扣滑杆（307），两个锁扣滑杆（307）上均固定安装有用于卡接船用开关壳（4）挂耳的锁扣（306）；

所述支撑组件还包括集屑罩（315），集屑罩（315）的内壁环绕设置有螺旋引导板（317），集屑罩（315）的顶部固定安装有防溅盖板（316），所述螺旋引导板（317）底端与水平面的交点设置有导气软管（303），所述螺旋引导板（317）顶端与水平面的交点设置有排屑管（318），其中导气软管（303）与收集气锥管（302）内部连通；

所述支撑组件的上方设置有铣削组件，所述铣削组件包括可转动的刀具（212），刀具（212）固定安装在卡盘（213）上，卡盘（213）转动安装在铣削移动架（208）上，铣削移动架（208）滑动安装在水平进给滑动板（201）的下表面，所述水平进给滑动板（201）上转动设置有四个导轮（203），同时水平进给滑动板（201）上在四个导轮（203）的位置均固定安装有钢索卷轴支架（205），每个钢索卷轴支架（205）上均转动安装有钢索卷轴（206），钢索卷轴（206）上缠绕有钢索（204），钢索（204）的一端经过导轮（203）与铣削移动架（208）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种船用开关加工用铣床，其特征在于：所述底座（101）上还固定安装有调节电机（106）和进给电机（107），所述调节电机（106）和进给电机（107）的输出轴上分别固定安装有调节丝杠（108）和进给丝杠（109）。

3.根据权利要求2所述的一种船用开关加工用铣床，其特征在于：所述导气支架（301）固定安装在送气管（105）上，所述收集气锥管（302）固定安装在底座（101）上。

4.根据权利要求3所述的一种船用开关加工用铣床，其特征在于：所述支撑平面（305）上还对称设置有两个分别与锁扣滑杆（307）花键滑动配合的联动齿轮（313），两个联动齿轮（313）之间通过转动安装在支撑平面（305）上的联动齿环（314）齿轮传动。

5.根据权利要求4所述的一种船用开关加工用铣床，其特征在于：所述支撑平面架（304）上还固定安装有防尘罩（312），防尘罩（312）与支撑平面架（304）将联动齿轮（313）和联动齿环（314）封闭起来，用于格挡碎屑进入，所述锁扣滑杆（307）、联动齿轮（313）和联动齿环（314）与防尘罩（312）转动配合，所述锁扣滑杆（307）与支撑平面（305）转动配合的同时还滑动配合，所述锁扣滑杆（307）与防尘罩（312）转动配合的同时还滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种船用开关加工用铣床，其特征在于：所述集屑罩（315）通过支架（319）滑动安装在进给丝杠（109）上，所述支架（319）与调节丝杠（108）螺纹配合，每个所述的锁扣滑杆（307）底端均固定安装有磁吸块（308）。

7.根据权利要求6所述的一种船用开关加工用铣床，其特征在于：所述铣削移动架（208）内嵌设有铣削电机（210），同时铣削移动架（208）作为铣削电机（210）散热外壳，所述铣削电机（210）的输出轴与卡盘（213）通过传动轴（211）固定连接，所述水平进给滑动板（201）滑动安装在调节丝杠（108）上，所述水平进给滑动板（201）与进给丝杠（109）螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的一种船用开关加工用铣床，其特征在于：每个所述钢索卷轴支架（205）上均固定安装水平进给电机（207），水平进给电机（207）的输出轴通过蜗轮蜗杆机构与钢索卷轴（206）相连接，所述水平进给滑动板（201）上还固定安装有稳固电磁体（202），稳固电磁体（202）与铣削移动架（208）磁吸配合，所述铣削移动架（208）与水平进给滑动板（201）的下表面之间通过嵌设在铣削移动架（208）上的滚珠（209）滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种船用开关加工用铣床，其特征在于：所述防尘罩（312）上固定安装有两对对称设置的锁止滑杆（310），每对锁止滑杆（310）上均滑动安装有与磁吸块（308）磁吸配合的锁止电磁体（309），每对锁止滑杆（310）上均环绕设置有锁止拉簧（311），锁止拉簧（311）的两端分别与锁止电磁体（309）和锁止滑杆（310）的底端固定。