CN210025869U - 一种用于切削导磁件的线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁铁制造技术领域，尤其公开了一种用于切削导磁件的线切割机，包括机架、上导辊、下导辊及切割线，上导辊、下导辊转动设置于机架，切割线绕设于上导辊及下导辊；机架设有载架，上导辊、下导辊均设有多个环沟，切割线容设于环沟内；实际使用时，将外界的导磁件安装在载架上，利用线切割器的主机驱动切割线转动，转动的切割线即可对载架所承载的导磁件进行自动切割作业；根据实际需要，使用者可以将切割线放入到不同环沟内，进而对导磁件的不同部位进行加工，提升导磁件的加工效率；相较于现有技术中利用钼丝线切割导磁件，金刚砂线不会因放电对导磁件造成烧伤、灼伤，提升导磁件的切割良率。

Description

一种用于切削导磁件的线切割机

技术领域

本实用新型涉及磁铁制造技术领域，尤其公开了一种用于切削导磁件的线切割机。

背景技术

磁铁是各种设备常用的配件之一，在磁铁的制造过程中，先将导磁材料制成导磁坯件，然后再将导磁坯件经由线切割机切割成所需的形状，而后利用充磁机对线切割机切割成型后的导磁坯件充磁形成磁铁。

现有技术中线切割机的构造设计不合理，导致导磁坯件的切割效率低下，不能满足实际生产的需要；此外，现有技术中线切割机利用钼丝线对导磁件进行切割，在钼丝线对导磁坯件进行切割的过程中，钼丝线会因放电对导磁件造成烧伤、灼伤，进而造成导磁坯件加工不良。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于切削导磁件的线切割机，使用者可以将切割线放入到不同环沟内，进而对导磁件的不同部位进行加工，提升导磁件的加工效率；相较于现有技术中利用钼丝线切割导磁件，金刚砂线不会因放电对导磁件造成烧伤、灼伤，提升导磁件的切割良率。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于切削导磁件的线切割机，包括机架、上导辊、下导辊及切割线，上导辊、下导辊转动设置于机架，切割线绕设于上导辊及下导辊；所述机架设有用于承载外界的导磁件的载架，上导辊、下导辊均设有多个环沟，多个环沟沿导辊的长度方向设置，环沟环绕导辊的中心轴线设置，切割线容设于环沟内，环沟的侧壁用于抵触挡止切割线，切割线为金刚砂线，上导辊、下导辊之间的切割线用于切割载架所承载的导磁件。

较佳地，所述切割线的数量为多个，多个切割线平行设置，多个切割线分别容设于多个环沟内。

较佳地，多个所述环沟的深度不相同，不同深度环沟内的切割线逐个接触切割载架所承载的导磁件。

较佳地，所述上导辊、下导辊均包括第一辊体及与第一辊体连接的第二辊体，第一辊体的外径大于第二辊体的外径，多个环沟分别设置于第一辊体、第二辊体，多个环沟的深度相同，第一辊体的环沟内的切割线、第二辊体的环沟内的切割线先后接触切割载架所承载的导磁件。

较佳地，所述线切割机还包括设置于机架的支架、转动设置于支架的滚珠丝杆、设置于支架并用于驱动滚珠丝杆转动的步进电机，上导辊或下导辊设置有套设于滚珠丝杆外侧的丝杆螺母，步进电机经由滚珠丝杆、丝杆螺母驱动上导辊与下导辊靠近或远离。

较佳地，所述滚珠丝杆设有上螺旋部及下螺旋部，上螺旋部与下螺旋部的螺旋方向相反，丝杆螺母的数量为两个，上导辊、下导辊分别连接两个丝杆螺母，两个丝杆螺母分别套设于上螺旋部的外侧、下螺旋部的外侧，步进电机驱动上导辊、下导辊同步靠近或同步远离。

较佳地，所述支架设有导杆，导杆与滚珠丝杆平行设置，上导辊或下导辊连接有直线轴承，丝杆螺母、直线轴承分别位于导辊的两端，直线轴承套设于导杆的外侧。

较佳地，所述线切割机还包括配重块、滚轮及拉绳，配重块滑动设置于支架，滚轮转动设置于支架，上导辊、下导辊均位于滚轮的下方，拉绳的一端连接配重块，拉绳的另一端连接上导辊或下导辊，拉绳绕设于滚轮的外侧，配重块的滑动方向与导辊的滑动方向平行设置，配重块的重量等于导辊的重量。

较佳地，所述滚轮设有环槽，环槽自滚轮的外表面凹设而成，环槽环绕滚轮的转动轴线设置，拉绳容设于环槽内。

较佳地，所述机架设有活动的机械臂，载架装设于机械臂的末端，机械臂经由载架驱动导磁件移动。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将外界的导磁件安装在载架上，利用线切割器的主机驱动切割线转动，转动的切割线即可对载架所承载的导磁件进行自动切割作业；根据实际需要，使用者可以将切割线放入到不同环沟内，进而对导磁件的不同部位进行加工，提升导磁件的加工效率；相较于现有技术中利用钼丝线切割导磁件，金刚砂线不会因放电对导磁件造成烧伤、灼伤，提升导磁件的切割良率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支架、上导辊、下导辊、滚珠丝杆及导杆的结构示意图；

图3为本实用新型的上导辊或下导辊第一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的上导辊或下导辊第二实施例的结构示意图。

附图标记包括：

1—机架 2—上导辊 3—下导辊

4—切割线 5—载架 6—环沟

7—支架 8—滚珠丝杆 9—步进电机

11—丝杆螺母 12—导杆 13—直线轴承

14—配重块 15—滚轮 16—拉绳

17—机械臂。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种用于切削导磁件的线切割机，包括机架1、上导辊2、下导辊3及切割线4，上导辊2、下导辊3分别转动设置在机架1上，上导辊2位于下导辊3的上方，切割线4绕设在上导辊2的外侧及下导辊3的外侧；所述机架1上设有用于承载外界的导磁件的载架5，导磁件采用磁性材料制成，如钕铁硼等，上导辊2、下导辊3均设有多个环沟6，多个环沟6沿导辊的长度方向设置，优选地，多个环沟6沿导辊的长度方向等间距设置，环沟6环绕导辊的中心轴线设置，切割线4容设在环沟6内，环沟6的侧壁用于抵触挡止切割线4，利用环沟6的侧壁限位切割线4，防止因切割线4沿导辊的长度方向发生移动而影响导磁件的切割良率，切割线4为金刚砂线，即切割线4采用金刚砂材质制成，上导辊2、下导辊3之间的切割线4用于切割载架5所承载的导磁件。

实际使用时，将外界的导磁件安装在载架5上，利用线切割器的主机驱动切割线4转动，转动的切割线4即可对载架5所承载的导磁件进行自动切割作业；根据实际需要，使用者可以将切割线4放入到不同环沟6内，进而对导磁件的不同部位进行切割加工，提升导磁件的加工效率；相较于现有技术中利用钼丝线切割导磁件，金刚砂线不会因放电对导磁件造成烧伤、灼伤，提升导磁件的切割良率。

在线切割机的使用过程中，可以将一条切割线4绕设在导辊的多个环沟6内，此时，两个导辊对应的环沟6之间均具有一条切割线4的一部分，如此，利用同一条切割线4的不同部分同时对同一导磁件进行切割加工，将一个导磁件一次性切割成多个小块，提升导磁件的切割效率。

所述切割线4的数量为多个，多个切割线4彼此间隔且平行设置，多个切割线4分别容设在多个环沟6内，优选地，切割线4与环沟6一一对应，实际使用时，利用多个切割线4对同一个导磁件同时进行切割，将一个导磁件快速切割成多个小块，提升导磁件的切割加工效率。当然，根据实际需要，也可以利用多个切割线4同时对多个导磁件进行切割，如此，一个线切割机一次性即可实现多个导磁件的切割。

多个所述环沟6的深度不相同，不同深度环沟6内的切割线4逐个接触切割载架5所承载的导磁件。当切割线4为一条时，根据实际加工的需要，使用者可以将切割线4容设在不同的环沟6内，进而满足对导磁件不同切割深度的需求，实现对导磁件的逐步切割，相较于利用同一位置的切割线4将导磁件完全切割到预定位置，提升导磁件的切割良率。当切割线4为多条时，将多条切割线4分别容设在不同的环沟6内，当一个切割线4切割完导磁件之后，将导磁件移动至另一个切割线4实现对导磁件的持续切割，无需将切割线4在不同的环沟6内调换，提升导磁件的切割良率及切割效率。

所述上导辊2、下导辊3均包括第一辊体及与第一辊体连接的第二辊体，辊体大致为圆柱状，第一辊体的外径大于第二辊体的外径，多个环沟6分别设置在第一辊体上、第二辊体上，多个环沟6的深度相同，第一辊体的环沟6内的切割线4、第二辊体的环沟6内的切割线4先后接触切割载架5所承载的导磁件。当然，根据实际需要，导辊还可以包括第三辊体、第四辊体等。根据实际需要，一个辊体上可以设置一个或多个环沟6。

当切割线4为多条时，经由不同的切割线4逐个接触切割导磁件，相较于所有导磁件一次性同时接触导磁件，降低多个切割线4施加在导磁件上的反作用力，避免导磁件受到较大的作用力而导致切割不良。

所述线切割机还包括设置在机架1上的支架7、转动设置在支架7上的滚珠丝杆8、设置在支架7上并用于驱动滚珠丝杆8转动的步进电机9，上导辊2或下导辊3设置有套设在滚珠丝杆8外侧的丝杆螺母11，步进电机9经由滚珠丝杆8、丝杆螺母11驱动上导辊2与下导辊3靠近或远离。本实施例中，导辊的两端分别经由滚动轴承转动设置在两个滑座上，滑座滑动设置在支架7上，丝杆螺母11安装在导辊一端的滑座上。

实际使用时，根据待切割的导磁件的厚度大小，使用者可以利用步进电机9驱动滚珠丝杆8转动，滚珠丝杆8转动驱动丝杆螺母11沿滚珠丝杆8的长度方向来回移动，丝杆螺母11带动上导辊2或下导辊3移动，进而调整上导辊2与下导辊3之间的距离，使得上导辊2、下导辊3之间的切割线4可以切割多种厚度的导磁件，提升线切割机的使用性能。

所述滚珠丝杆8上设置有上螺旋部及下螺旋部，上螺旋部与下螺旋部的螺旋方向相反，丝杆螺母11的数量为两个，上导辊2、下导辊3分别连接两个丝杆螺母11，两个丝杆螺母11分别套设在上螺旋部的外侧、下螺旋部的外侧，步进电机9驱动上导辊2、下导辊3同步靠近或同步远离。在调整上导辊2与下导辊3之间距离的过程中，步进电机9驱动上导辊2与下导辊3同时移动，使得上导辊2、下导辊3同步靠近或同步远离，提升上导辊2与下导辊3之间距离的调节效率，进而提升导磁件的切割效率。

所述支架7上设置有导杆12，导杆12与滚珠丝杆8平行设置，上导辊2或下导辊3连接有直线轴承13，本实施例中，直线轴承13安装在导辊另一端的滑座上，丝杆螺母11、直线轴承13分别位于导辊的左右两端，直线轴承13套设在导杆12的外侧。当步进电机9经由滚珠丝杆8、丝杆螺母11驱动导辊移动时，导辊带动直线轴承13沿导杆12来回滑动，经由直线轴承13的设置，降低导辊与支架7之间的摩擦力，降低两者的磨损，同时确保导辊可以轻松地相对支架7滑动，避免因导杆12与支架7之间摩擦力过大而影响导杆12的正常移动。

所述线切割机还包括配重块14、滚轮15及拉绳16，配重块14滑动设置在支架7上，滚轮15转动设置在支架7的上端，上导辊2、下导辊3均位于滚轮15的下方，拉绳16的一端连接在配重块14上，拉绳16的另一端连接在上导辊2上或下导辊3上，配重块14、导辊之间的拉绳16绕设在滚轮15的外侧，配重块14的滑动方向与导辊的滑动方向平行设置，配重块14的重量等于导辊的重量，配重块14、导辊分别位于滚轮15的左右两侧。在导辊的移动过程中，利用配重块14抵消导辊自身的重量，确保步进电机9可以轻松驱动导辊移动，同时降低导辊自身的重量对切割线4施加在导磁件上的作用力所产生的影响，提升导磁件的切割良率。

所述滚轮15设有环槽，环槽自滚轮15的外表面凹设而成，环槽环绕滚轮15的转动轴线设置，拉绳16容设在环槽内。实际使用时，利用环槽的槽壁挡止限位拉绳16，避免拉绳16从滚轮15上脱落而造成配重失效，提升线切割机使用性能的稳定性。

所述机架1上设置有活动的机械臂17，载架5装设在机械臂17的末端上，机械臂17经由载架5驱动导磁件移动。在线切割机的使用过程中，根据实际需要，机械臂17经由载架5驱动导磁件移动，进而改变导磁件相对切割线4的位置，提升导磁件的切割加工效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于切削导磁件的线切割机，包括机架、上导辊、下导辊及切割线，上导辊、下导辊转动设置于机架，切割线绕设于上导辊及下导辊；其特征在于：所述机架设有用于承载外界的导磁件的载架，上导辊、下导辊均设有多个环沟，多个环沟沿导辊的长度方向设置，环沟环绕导辊的中心轴线设置，切割线容设于环沟内，环沟的侧壁用于抵触挡止切割线，切割线为金刚砂线，上导辊、下导辊之间的切割线用于切割载架所承载的导磁件。

2.根据权利要求1所述的用于切削导磁件的线切割机，其特征在于：所述切割线的数量为多个，多个切割线平行设置，多个切割线分别容设于多个环沟内。

3.根据权利要求2所述的用于切削导磁件的线切割机，其特征在于：多个所述环沟的深度不相同，不同深度环沟内的切割线逐个接触切割载架所承载的导磁件。

4.根据权利要求2所述的用于切削导磁件的线切割机，其特征在于：所述上导辊、下导辊均包括第一辊体及与第一辊体连接的第二辊体，第一辊体的外径大于第二辊体的外径，多个环沟分别设置于第一辊体、第二辊体，多个环沟的深度相同，第一辊体的环沟内的切割线、第二辊体的环沟内的切割线先后接触切割载架所承载的导磁件。

5.根据权利要求1所述的用于切削导磁件的线切割机，其特征在于：所述线切割机还包括设置于机架的支架、转动设置于支架的滚珠丝杆、设置于支架并用于驱动滚珠丝杆转动的步进电机，上导辊或下导辊设置有套设于滚珠丝杆外侧的丝杆螺母，步进电机经由滚珠丝杆、丝杆螺母驱动上导辊与下导辊靠近或远离。

6.根据权利要求5所述的用于切削导磁件的线切割机，其特征在于：所述滚珠丝杆设有上螺旋部及下螺旋部，上螺旋部与下螺旋部的螺旋方向相反，丝杆螺母的数量为两个，上导辊、下导辊分别连接两个丝杆螺母，两个丝杆螺母分别套设于上螺旋部的外侧、下螺旋部的外侧，步进电机驱动上导辊、下导辊同步靠近或同步远离。

7.根据权利要求5所述的用于切削导磁件的线切割机，其特征在于：所述支架设有导杆，导杆与滚珠丝杆平行设置，上导辊或下导辊连接有直线轴承，丝杆螺母、直线轴承分别位于导辊的两端，直线轴承套设于导杆的外侧。

8.根据权利要求5所述的用于切削导磁件的线切割机，其特征在于：所述线切割机还包括配重块、滚轮及拉绳，配重块滑动设置于支架，滚轮转动设置于支架，上导辊、下导辊均位于滚轮的下方，拉绳的一端连接配重块，拉绳的另一端连接上导辊或下导辊，拉绳绕设于滚轮的外侧，配重块的滑动方向与导辊的滑动方向平行设置，配重块的重量等于导辊的重量。

9.根据权利要求8所述的用于切削导磁件的线切割机，其特征在于：所述滚轮设有环槽，环槽自滚轮的外表面凹设而成，环槽环绕滚轮的转动轴线设置，拉绳容设于环槽内。

10.根据权利要求1所述的用于切削导磁件的线切割机，其特征在于：所述机架设有活动的机械臂，载架装设于机械臂的末端，机械臂经由载架驱动导磁件移动。

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