CN117361328B - 一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具及吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吊具的领域，尤其是涉及一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具及吊装方法，多节段预制梁的吊装辅助平衡工具包括基座，所述基座一端设有若干块摆动板，若干块所述摆动板间隔设置，所述摆动板之间设有伸缩杆，所述摆动板朝向所述伸缩杆的一面上设有定位件，所述伸缩杆朝向所述摆动板的一面上设有与所述定位件连接的限位件。所述定位件为第一棘齿，所述限位件为第二棘齿，所述第一棘齿和所述第二棘齿能够相互啮合。本发明具有方便对梁体进行固定，提升梁体在吊运过程中的稳定性的效果。

Description

一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具及吊装方法

技术领域

本发明涉及吊具的领域，尤其是涉及一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具及吊装方法。

背景技术

预制构件指的是以混凝土为基本材料，预先在工厂支撑的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。

参照图1，一种预制组合梁，包括主梁和副梁，主梁包括多段梁体100和多根钢筋101，多段梁体100之间通过钢筋101进行连接，副梁设置在相邻梁体100之间，再通过混凝土浇筑，将主梁和副梁连接。进行主梁和副梁的连接前，需要将主梁吊运至指定位置进行固定定位，但是钢筋101的强度有限，在吊运过程中，难以保持梁体100之间的稳定，导致梁体100倾斜，进而导致钢筋101在梁体100的带动下发生弯折变形等情况。

为了保持梁体在吊运过程中的稳定，需要用钢索对梁体进行全面的固定，钢索固定过程较为繁琐。

发明内容

为了方便对梁体进行固定，提升梁体在吊运过程中的稳定性，本发明提供一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具及吊装方法。

本发明提供一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具，采用如下的技术方案：

一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具，包括基座，所述基座一端设有若干块摆动板，若干块所述摆动板间隔设置，所述摆动板之间设有伸缩杆，所述摆动板朝向所述伸缩杆的一面上设有定位件，所述伸缩杆朝向所述摆动板的一面上设有与所述定位件连接的限位件。

在一个具体的可实施方案中，所述定位件为第一棘齿，所述限位件为第二棘齿，所述第一棘齿和所述第二棘齿能够相互啮合。

在一个具体的可实施方案中，所述摆动板内设有安装腔，所述第一棘齿朝向所述摆动板的一面上设有连接轴，所述连接轴延伸至所述安装腔内，所述连接轴上设有传动轮，所述安装腔内设有驱动轮，所述摆动板上设有驱动所述驱动轮转动的驱动电机。

在一个具体的可实施方案中，所述摆动板上套设有收束套。

在一个具体的可实施方案中，所述收束套包括第一半套和第二半套，所述第一半套和所述第二半套一端相互铰接，另一端通过螺栓相互连接。

在一个具体的可实施方案中，所述伸缩杆上开设有安装孔，所述伸缩杆两端均开设有与所述安装孔连通的膨胀槽，所述安装孔内设有膨胀柱，所述膨胀柱一端的外径沿长度方向逐渐增大，另一端与所述基座连接。

在一个具体的可实施方案中，所述膨胀柱包括伸缩套和滑动柱，所述滑动柱设置在所述伸缩套内，所述滑动柱远离所述伸缩套的一端的外径沿长度方向逐渐增大。

在一个具体的可实施方案中，所述伸缩套上开设有伸缩孔，所述伸缩孔间隔设置有多个，所述滑动柱上开设有与所述伸缩孔连通的插孔，所述插孔内设有伸缩销，所述滑动柱上开设有与所述插孔连通的连通孔，所述连通孔内设有推顶柱。

在一个具体的可实施方案中，所述伸缩销在所述滑动柱内的一端设有限位块，所述伸缩销上套设有弹簧，所述弹簧一端设置在所述限位块上，另一端设置在所述连通孔的内壁上。

本发明还提供一种吊装方法，采用如下的技术方案：

一种吊装方法，与上述的一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具配合使用，包括如下步骤：

S100，将所述基座放置在相邻的梁体之间，拉动所述伸缩杆，使得所述伸缩杆与梁体的侧壁相抵，所述定位件和所述限位件相互连接，将所述伸缩杆定位固定在摆动板之间；

S200，使得钢索与所述梁体连接；

S300，吊运所述梁体。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过伸缩杆对相邻的梁体进行支撑，使得梁体在吊运过程中，梁体难以发生倾斜，提升了梁体吊运过程中的稳定性，使得钢筋不易弯曲。同时，伸缩杆对梁体进行支撑后，能够减少钢索的使用，方便快速对梁体进行吊运。

2.设置收束套对摆动板之间的间隙进行收束，提升摆动板与伸缩杆之间的连接稳定性，提升伸缩杆对梁体的支撑效果。

3.设置膨胀柱使得伸缩杆的膨胀槽膨胀，使得伸缩杆与摆动板连接更稳定，提升伸缩杆对梁体的支撑效果。

附图说明

图1是背景中预置梁的结构示意图。

图2是多节段预制梁的吊装辅助平衡工具结构示意图。

图3是体现摆动板内部结构的剖视图。

图4是图3中A处的局部放大示意图。

图5是体现收束套结构的示意图。

图6是体现伸缩杆内部结构的剖视图。

图7是图6中B处的放大图。

附图标记说明：1、基座；2、摆动板；3、伸缩杆；4、膨胀柱；41、伸缩套；42、滑动柱；5、膨胀槽；6、第一棘齿；7、第二棘齿；8、连接轴；9、传动轮；10、驱动轮；11、驱动电机；12、安装腔；13、收束套；131、第一半套；132、第二半套；14、伸缩孔；15、伸缩销；16、限位块；17、弹簧；18、推顶柱。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本发明作进一步详细说明。

参照图2和图3，多节段预制梁的吊装辅助平衡工具包括基座1，基座1相对的两端均通过法兰连接有摆动板2，摆动板2呈弧形，且在基座1的一端围成近似圆筒状，两摆动板2之间存在间隙。

参照图3和图4，两摆动板2之间设有伸缩杆3，摆动板2朝向伸缩杆3的一面上设有第一棘齿6，基座1相对的两端的摆动板2上的第一棘齿6方向相反。伸缩杆3的侧壁上固定有第二棘齿7，第一棘齿6和第二棘齿7能够相互啮合，使得伸缩杆3仅能够相对于摆动板2伸出或缩回。摆动板2内开设有安装腔12，第一棘齿6上固定有连接轴8，连接轴8穿过摆动板2的侧壁，延伸入安装腔12内，连接轴8在安装腔12内的一端同轴固定有传动轮9，摆动板2的上固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴穿过摆动板2的侧壁穿入安装腔12内，驱动电机11的输出轴上同轴固定有驱动轮10，驱动轮10和传动轮9均为齿轮，驱动轮10和传动轮9相互啮合。

参照图3和图4，通常状态下，第一棘齿6和第二棘齿7相互啮合，伸缩杆3仅能够相对于摆动板2伸出，在第一棘齿6和第二棘齿7的啮合作用下，伸缩杆3难以相对于摆动板2缩回。将伸缩杆3从摆动板2中取出后，驱动电机11运转，带动驱动轮10转动，驱动轮10和传动轮9传动，使得第一棘齿6转动180度，第一棘齿6的朝向与原先相反。通过将基座1相对两端的伸缩杆3对调，重新装入摆动板2之间，第一棘齿6和第二棘齿7重新啮合，由于第一棘齿6和第二棘齿7的朝向改变，此时伸缩杆3进能够相对于摆动板2缩回，难以相对于摆动板2伸出。

参照图2和图5，摆动板2上套设有收束套13，收束套13包括第一半套131和第二半套132，第一半套131和第二半套132一端相互铰接，另一端通过螺栓相互连接。伸缩杆3在摆动板2之间移动时，由于第一棘齿6和第二棘齿7的相互作用，会推动摆动板2相互远离，通过收束套13对摆动板2之间的间隙进行约束，使得伸缩杆3难以推动摆动板2相互远离，此时伸缩杆3在摆动板2内难以移动，提升伸缩杆3在摆动板2内的定位稳定性。

参照图6和图7，伸缩杆3上开设有安装孔，伸缩杆3两端均开设有与安装孔连通的膨胀槽5，安装孔内设有膨胀柱4，膨胀柱4一端的外径沿长度方向逐渐增大，另一端与基座1螺纹连接。伸缩杆3完成在摆动板2内的定位后，将膨胀柱4插入安装孔内，使得膨胀柱4与基座1螺纹连接，并使膨胀柱4的锥形部分与伸缩杆3的内壁相抵，使得膨胀槽5的宽度增大，提升伸缩杆3与摆动板2的连接稳定性。

参照图6和图7，膨胀柱4包括伸缩套41和滑动柱42，滑动柱42设置在伸缩套41内，伸缩套41远离滑动柱42的一端设有螺纹(图中未示出)，滑动柱42远离伸缩套41的一端外径沿长度方向逐渐增大。伸缩套41上开设有伸缩孔14，伸缩孔14沿伸缩套41的长度方向间隔设置有多个，滑动柱42上开设有与伸缩孔14连通的插孔，插孔内设有伸缩销15，伸缩销15的底端固定有限位块16，伸缩销15上套设有弹簧17，弹簧17的一端固定在限位块16上，另一端固定在滑动柱42的内壁上，弹簧17的直径大于插孔的内壁，限位块16的底面倾斜设置。滑动柱42上开设有与插孔连通的连通孔，连通孔内设有推顶柱18，推顶柱18的侧壁倾斜设置，使得推顶柱18的外径沿长度方向逐渐缩小。

参照图6和图7，安装膨胀柱4时，先将滑动柱42插入伸缩套41内，使得伸缩销15与伸缩孔14对应，将推顶柱18插入连通孔内，推顶柱18锥形部分与限位块16底面贴合，推动限位块16挤压弹簧17，伸缩销15从插孔中穿出，插入伸缩孔14内，将滑动柱42固定定位在伸缩套41内。再将整根膨胀柱4插入伸缩杆3内，基座1上开设有与伸缩套41匹配的连接孔，伸缩套41与螺纹连接在螺纹孔内(图中未示出)。

本发明实施例的实施原理为：由于多节段预制梁的吊装辅助平衡工具安装的位置不同，受力的方向不同，根据多节段预制梁的吊装辅助平衡工具安装的位置，调整第一棘齿6的朝向，再根据梁体之间的距离，调整伸缩杆3在摆动板2内的位置，使得完成组装后，膨胀柱4能够抵接在梁体的侧壁上。将收束套13安装在摆动板2上。根据伸缩杆3在摆动板2内的位置，调整滑动柱42在伸缩套41内的位置，调整膨胀柱4的长度，再将推顶柱18插入滑动柱42内，完成伸缩套41与滑动柱42的定位固定，将膨胀柱4插入伸缩杆3内，并旋动膨胀柱4，使得膨胀柱4与基座1螺纹连接，滑动柱42的锥形的部分与伸缩杆3的内壁相抵。

本发明还公开一种吊装方法，与上述的多节段预制梁的吊装辅助平衡工具配合使用，包括如下步骤：

S100，测量梁体之间的间距，调整多节段预制梁的吊装辅助平衡工具中第一棘齿6的朝向，并根据梁体之间的间距调整伸缩杆3在摆动板2之间的位置。完成伸缩杆3的调整后，利用膨胀柱4将伸缩杆3定位在摆动板2内。

S200，将钢索固定在梁体上。

S300，吊运梁体。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)一端设有若干块摆动板(2)，若干块所述摆动板(2)间隔设置，所述摆动板(2)之间设有伸缩杆(3)，所述摆动板(2)朝向所述伸缩杆(3)的一面上设有定位件，所述伸缩杆(3)朝向所述摆动板(2)的一面上设有与所述定位件连接的限位件；

所述定位件为第一棘齿(6)，所述限位件为第二棘齿(7)，所述第一棘齿(6)和所述第二棘齿(7)能够相互啮合；

所述摆动板(2)内设有安装腔(12)，所述第一棘齿(6)朝向所述摆动板(2)的一面上设有连接轴(8)，所述连接轴(8)延伸至所述安装腔(12)内，所述连接轴(8)上设有传动轮(9)，所述安装腔(12)内设有驱动轮(10)，所述摆动板(2)上设有驱动所述驱动轮(10)转动的驱动电机(11)；

所述伸缩杆(3)上开设有安装孔，所述伸缩杆(3)两端均开设有与所述安装孔连通的膨胀槽(5)，所述安装孔内设有膨胀柱(4)，所述膨胀柱(4)一端的外径沿长度方向逐渐增大，另一端与所述基座(1)连接；

所述膨胀柱(4)包括伸缩套(41)和滑动柱(42)，所述滑动柱(42)设置在所述伸缩套(41)内，所述滑动柱(42)远离所述伸缩套(41)的一端的外径沿长度方向逐渐增大；

所述伸缩套(41)上开设有伸缩孔(14)，所述伸缩孔(14)间隔设置有多个，所述滑动柱(42)上开设有与所述伸缩孔(14)连通的插孔，所述插孔内设有伸缩销(15)，所述滑动柱(42)上开设有与所述插孔连通的连通孔，所述连通孔内设有推顶柱(18)；

所述伸缩销(15)在所述滑动柱(42)内的一端设有限位块(16)，所述伸缩销(15)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端设置在所述限位块(16)上，另一端设置在所述连通孔的内壁上。

2.根据权利要求1所述的多节段预制梁的吊装辅助平衡工具，其特征在于：所述摆动板(2)上套设有收束套(13)。

3.根据权利要求2所述的多节段预制梁的吊装辅助平衡工具，其特征在于：所述收束套(13)包括第一半套(131)和第二半套(132)，所述第一半套(131)和所述第二半套(132)一端相互铰接，另一端通过螺栓相互连接。

4.一种吊装方法，其特征在于：与权利要求1到3任一所述一种多节段预制梁的吊装辅助平衡工具配合使用，包括如下步骤：

S100，将所述基座放置在相邻的梁体之间，拉动所述伸缩杆，使得所述伸缩杆与梁体的侧壁相抵，所述定位件和所述限位件相互连接，将所述伸缩杆定位固定在摆动板之间；

S200，使得钢索与所述梁体连接；

S300，吊运所述梁体。