CN216009769U - 一种用于pccp管道的内拉架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCCP管道的内拉架装置，属于管道安装施工技术领域。一种用于PCCP管道的内拉架装置，包括支撑架、传力装置、驱动装置，所述支撑架在已安装管道和待对接管道内各设置有一个，所述传力装置连接两个所述支撑架，所述驱动装置与所述传力装置相连接，所述支撑架由对称设置的两个侧支架组成。本实用新型结构简单，安装精度高，便于校准、调整，组件少，占用空间小，更便于在管道内安装使用。

Description

一种用于PCCP管道的内拉架装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装施工技术领域，尤其涉及一种用于PCCP管道的内拉架装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土管，简写PCCP，是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的管道；在管道安装中，逐节放置，进行对接、安装。因管道其自身的重量极大，在对接过程中，所需提供的力量要求高，工人的劳动强度很大。

如中国专利申请号为CN201820033378.5的专利，公布了一种大直径PCCP管道液压内拉安装设备，包括已安装部分的受力内梁，待安装部分的受力外梁，液压装置；其中，已安装部分的受力内梁包括第一弧形受力板、无缝钢管主梁、调节丝杆、连接轴、第一行走小车，第一弧形受力板通过连接轴固定在无缝钢管主梁上，第一行走小车设置在无缝钢管主梁下侧，设置在已安装部分的受力内梁两侧的无缝钢管主梁通过调节丝杆连接；待安装部分的受力外梁包括第二弧形受力板、旋转轴，方钢主梁、锁定轴、第二行走小车，第二弧形受力板设置在方钢主梁两侧，第二弧形受力板靠管道中心设有插入孔，第二弧形受力板与方钢主梁通过将锁定轴插入插入孔予以固定，旋转轴焊接在内拉架方钢主梁上，第二行走小车设置在方钢主梁下面；液压装置包括电动液压站、液压千斤顶、液压管，电动液压站通过液压管连接在液压千斤顶上；液压千斤顶两侧通过钢制拉杆与无缝钢管主梁、方钢主梁连接固定。

该专利，使用液压装置拉动待安装PCCP管道与已安装PCCP管道契合、安装到位，大大提高了安装的功效。但是，其与管道内壁相接触的受力板，接触面积较小，为了产生足够的摩擦力支持，需要增加向管道外侧施加的力；且，在使用过程中，受力板容易与管壁产生摩擦、损坏；同时，对于管道安装中的校准工序，操作不便，整体精度控制不高；同时，液压装置所需要输出的力量较多，进一步导致其控制精度的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中管道对接中，精度控制不高、校准操作不便、接触面容易产生磨损以及所需输出的力量要求大的问题，而提出的一种用于PCCP管道的内拉架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于PCCP管道的内拉架装置，包括支撑架、传力装置、驱动装置，所述支撑架在已安装管道和待对接管道内各设置有一个，所述传力装置连接两个所述支撑架，所述驱动装置与所述传力装置相连接；

所述支撑架由对称设置的两个侧支架组成，两个所述侧支架相对的内侧面通过连接杆相连接，所述侧支架的底部设置有第一移动轮，所述侧支架的两侧设置有第二移动轮，所述侧支架的顶部设置有可调节撑杆；

所述侧支架由底杆、垂直杆、上顶杆、第一侧杆和第二侧杆组成，所述垂直杆在所述底杆的上侧对称设置有两根，所述上顶杆设置在所述垂直杆的顶端，所述第一侧杆的下端与所述底杆的侧端转动连接，所述第一侧杆顶端的一侧与所述第二侧杆转动连接，所述第二侧杆的另一端转动连接有套筒，所述套筒套接在所述垂直杆的外表面；

所述第一侧杆的上端固定连接有金属管，所述金属管的外表面设置有橡胶套。

优选的，所述传力装置为金属链，所述金属链在已安装管道的支撑架外侧面和待对接管道的支撑架内侧面各设置有两根；所述驱动装置为手拉葫芦，所述手拉葫芦设置有两个，两个所述手拉葫芦的两端分别连接已安装管道和待对接管道内的一根金属链。

优选的，所述传力装置为金属杆，所述金属杆插接在所述金属管内，所述金属杆从已安装管道的内侧面穿透至待对接管道的外侧面；所述金属管位于已安装管道内侧面的一端设置有内螺纹套筒，所述金属杆靠近内螺纹套筒的一端设置有与所述内螺纹套筒相匹配的螺纹段，所述金属杆位于待对接管道外侧的一端设置有限位套环，所述驱动装置为变速电机，所述变速电机设置在待对接管道内的所述支撑架的外侧位置，所述变速电机传动连接至所述金属杆。

优选的，所述可调节撑杆由螺纹竖筒和螺纹杆组成，所述螺纹竖筒垂直设置在所述上顶杆的中部位置，并穿透所述上顶杆，所述螺纹杆插接在所述螺纹竖筒内。

优选的，所述螺纹竖筒的顶端设置有金属球。

优选的，所述第二移动轮与所述第一侧杆滑动连接。

优选的，所述第一侧杆的外表面套接有移动套，所述第二移动轮的支撑板固定连接在移动套的外表面。。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于PCCP管道的内拉架装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，结构简单，安装精度高，便于校准、调整；且组件少，占用空间小，更便于在管道内安装使用。

2、本实用新型，支撑架可收缩、张开状态，简便安装和移动操作；第一移动轮和第二移动轮搭配支撑，保证移动和安装状态中的平稳，不发生倾斜；设置可调节撑杆，进一步保证固定状态的稳定；可调节撑杆顶端设置金属球，减少与管壁摩擦，避免对管壁产生损坏；金属管和橡胶套与管道内壁接触，产生摩擦力，避免金属刚性接触，引起的磨损；且，可加长或加粗橡胶套，保证足够的摩擦力。

3、本实用新型，使用金属链搭配手拉葫芦，独立调节两侧的距离，便于校准，提高对接的精准度；且，手拉葫芦传动，无需极大的力量输出，降低操作人员的劳动强度。

4、本实用新型，使用金属杆搭配变速电机，构成移动轨道，保证对接的高精准度；螺纹旋进拉动，易于控制，更进一步提高对接精准度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，安装精度高，便于校准、调整；且组件少，占用空间小，更便于在管道内安装使用；支撑架可收缩、张开状态，简便安装和移动操作；第一移动轮和第二移动轮搭配支撑，保证移动和安装状态中的平稳，不发生倾斜；顶部设置可调节撑杆，进一步保证固定状态的稳定；可调节撑杆顶端设置金属球，减少与管壁摩擦，避免对管壁产生损坏；使用金属管和橡胶套与管道内壁接触，产生摩擦力，避免金属刚性接触，引起的磨损；且，可加长或加粗橡胶套，保证足够的摩擦力；金属链搭配手拉葫芦，独立调节两侧的距离，便于校准，提高对接的精准度；且，手拉葫芦传动，无需极大的力量输出，降低操作人员的劳动强度；使用金属杆搭配变速电机，构成移动轨道，保证对接的高精准度；螺纹旋进拉动，易于控制，更进一步提高对接精准度。

附图说明

图1为侧支架的结构示意图；

图2为侧支架的收缩状态结构示意图；

图3为侧支架的张开状态结构示意图；

图4为实施例一使用状态的俯视剖视结构示意图；

图5为实施例二使用状态的俯视剖视结构示意图；

图6为图5中A处的放大结构示意图；

图7为图5中B处的放大结构示意图。

图中：1、支撑架；101、侧支架；2、传力装置；3、驱动装置；4、连接杆；5、第一移动轮；6、第二移动轮；7、可调节撑杆；8、底杆；9、垂直杆；10、上顶杆；11、第一侧杆；12、第二侧杆；13、套筒；14、金属管；15、橡胶套；16、内螺纹套筒；17、限位套环；701、螺纹竖筒；702、螺纹杆；18、金属球；19、移动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

请参阅图1-4，一种用于PCCP管道的内拉架装置，包括支撑架1、传力装置2、驱动装置3，支撑架1在已安装管道和待对接管道内各设置有一个，传力装置2连接两个支撑架1，驱动装置3与传力装置2相连接。通过驱动装置3与传力装置2输出力，拉动、缩短两个支撑架1之间的距离，从而减少待对接管道与已安装管道之间的距离，对管道完成对接、安装。

其中，支撑架1由对称设置的两个侧支架101组成，两个侧支架101相对的内侧面，通过连接杆4相连接；优选的，连接杆4至少设置四根，分别在下部位置水平设置两个，上部位置水平设置两个，以保证连接的稳固。通过两个侧支架101搭配连接杆4，组成立体结构的支撑架1，保证拥有足够的强度，以及在安装状态下的稳定性。

侧支架101由底杆8、垂直杆9、上顶杆10、第一侧杆11和第二侧杆12组成。垂直杆9以底杆8的垂直中分线为中心线，在底杆8的上侧对称设置有两根。其中，垂直杆9的长度大于管道半径；上顶杆10设置在垂直杆9的顶端，并连接两根垂直杆9，上顶杆10的位置高于管道内过圆心的水平切面。优选的，两个连接杆4设置在两个底杆8相对内侧的靠近两端部的位置，另外两个连接杆4设置在两个上顶杆10相对内侧的靠近两端部的位置。第一侧杆11的下端与底杆8的侧端转动连接；具体的，在第一侧杆11的下端与底杆8的侧端设置铰链进行连接。第一侧杆11顶端的一侧与第二侧杆12转动连接；具体的，在第一侧杆11顶端向下一段距离的内侧，设置对称设置的支撑板，第二侧杆12的下部插入两个支撑板的夹持空间内，并开孔，插轴穿透支撑板和支撑板的孔内，将第一侧杆11与第二侧杆12转动连接。第二侧杆12的另一端转动连接有套筒13，套筒13套接在垂直杆9的外表面；套筒13设置有锁紧装置，如，使用螺栓穿透套筒13的内壁；在将套筒13滑动至合适位置后，将其锁定。

转动的第一侧杆11和第二侧杆12，使得第一侧杆11的顶端可向两侧张开。在移动过程中，套筒13位于第一侧杆11顶端水平线的上方位置，将套筒13向上抬起，带动第二侧杆12的顶端上移，从而带动第一侧杆11向内收缩，远离管道内壁，进行移动操作；在安装时，将套筒13向下移动，带动第一侧杆11的顶端向外侧移动，至接触管道内壁，锁定套筒13，完成固定。

第一侧杆11的上端固定连接有金属管14，金属管14的两端分别设置在一个侧支架101的第一侧杆11的顶端，并连接两个侧支架101的第一侧杆11；金属管14的外表面设置有橡胶套15。

在安装时，橡胶套15与管壁接触，增大摩擦力；并，避免金属硬接触产生的损伤；且，橡胶套15的长度与连接杆4的长度相匹配，在需要增大摩擦的时候，可设置加长连接杆4，从而加长橡胶套15；或，设置加粗橡胶套15，以保证足够的摩擦力。

侧支架101的顶部设置有可调节撑杆7；可调节撑杆7的顶端与管道内壁的顶部接触，进一步保证张开状态的稳定固定。

其中，可调节撑杆7由螺纹竖筒701和螺纹杆702组成；螺纹竖筒701垂直设置在上顶杆10的中部位置，并穿透上顶杆10，螺纹杆702插接在螺纹竖筒701内。移动过程中，旋转螺纹杆702使其高度降低，不与管壁接触；安装时，旋转螺纹杆702上升，顶住管壁，进行支撑。

进一步的，螺纹竖筒701的顶端设置有金属球18；在旋转过程中，减少顶端与管壁的摩擦，避免对管壁产生损坏。

侧支架101的底部设置有第一移动轮5，第一移动轮5在管道的内壁下侧方滑动，便于移动、安装支撑架1。侧支架101的两侧设置有第二移动轮6，第二移动轮6与管道内壁接触，进一步保证移动和安装状态中的平稳，不发生倾斜。

进一步的，第二移动轮6与第一侧杆11滑动连接；以使得在收缩或张开状态下，第二移动轮6都能够与管道内壁相接触。

具体的，第一侧杆11的外表面套接有移动套19，第二移动轮6的支撑板固定连接在移动套19的外表面。在收缩状态时，第一侧杆11与管道内壁的距离较远，移动套19向下滑动，使得第二移动轮6可接触管道内壁，进行支撑；在张开状态下，第一侧杆11与管道内壁的距离会缩小，若第二移动轮6的位置不变，将会使得底杆8被抬起；此时，将移动套19向上滑动一段距离后，再张开第一侧杆11；之后，第二移动轮6自然下滑，再次接触管道内壁，进行支撑。对移动套19设置位置锁定装置，如穿透螺栓旋入锁定方式，对位置确定后进行固定。

两个支撑架1安装完毕后，进行对接；对接过程中，使用传力装置2和驱动装置3输出力。

其中，传力装置2为金属链，金属链在已安装管道的支撑架1外侧面，和，待对接管道的支撑架1内侧面各设置有两根。具体的，在待对接管道内的支撑架1的金属管14朝向内侧的一端设置金属链，两根金属管14对应设置两根金属链；在已安装管道内的支撑架1的金属管14朝向外侧的一端设置金属链，两根金属管14对应设置两根金属链。

驱动装置3为手拉葫芦，手拉葫芦设置有两个；两个手拉葫芦的两端，分别连接在位于同一侧的已安装管道和待对接管道内的一根金属链。

使用金属链搭配手拉葫芦，独立调节两侧的距离，便于校准，提高对接的精准度；且，手拉葫芦传动，无需极大的力量输出，降低操作人员的劳动强度。

本实用新型在使用时，先在已安装管道内安装支撑架1；为避免在对接过程中，引起已安装管道的位移，向内侧方向深入几节已安装管道，靠内进行安装支撑架；其，以向内2～3节位置安装为宜。深入距离过长，则人员操作时间增加，施工效率下降；同时，传力装置2的负担较大；深入距离过短，则会使最外侧已安装管道，因与安装面的摩擦力不足，而被拉动，导致该部分已安装管道产生较大位移。同时，对于已安装管道内的支撑架1，如果一个支撑架1难以支撑，需要更大的摩擦力，可依次设置多个支撑架1，并将相邻的支撑架1之间连接，以获得更多的摩擦接触面。

在已安装管道和待对接管道内的支撑架1安装完成后，进行吊装、对接。将待对接管道与已安装管道初步吊装对准后，使用手拉葫芦连接金属链，两侧的手拉葫芦同步操作或交错操作，来缩短两个管道的管缝间距；吊车控制管道高程，最终，控制两个管道之间的安装间隙在5～25mm之间，具体数值根据施工要求确定；安装完成后，仔细进行管道位置和高程的校验，如不合格须进行校准，相应调节对应侧的手拉葫芦即可，直至合格为止。

实施例二：

请参阅图5-7，与实施例一的不同之处在于，传力装置2为金属杆，驱动装置3为变速电机。

金属杆插接在金属管14内，金属杆从已安装管道的内侧面穿透至待对接管道的外侧面；金属管14位于已安装管道内侧面的一端设置有内螺纹套筒16，内螺纹套筒16的中轴线与金属管14的轴线相一致；金属杆靠近内螺纹套筒16的一端设置有与内螺纹套筒16相匹配的螺纹段，且螺纹段的长度大于对接中所需移动的距离，螺纹段旋入内螺纹套筒16；金属杆位于待对接管道外侧的一端设置有限位套环17，限位套环17的一侧与金属管14相接触。驱动装置3为变速电机，变速电机设置在待对接管道内的支撑架1的外侧位置，变速电机传动连接至金属杆；优选的，设置一个变速电机同步驱动两根金属杆，相应的匹配螺纹段与内螺纹套筒16的螺纹方向，在驱动过程中，两根金属杆同步旋入或退出。

在已安装管道和待对接管道的支撑架1安装完成后，进行吊装、对接。将金属杆从待对接管道的外侧方穿入金属管14后，再次穿入已安装管道的金属管14中。使用金属管14构成移动轨道，直接定位两根管道之间的位置，实现高精度定位。变速电机同步驱动两侧的金属杆旋转，金属杆向内螺纹套筒16旋入；限位套环17阻挡金属杆向待对接管道的金属管14内移动，从而带动待对接管道移动，实现高精度对接。

本实用新型，结构简单，安装精度高，便于校准、调整，且，组件少，占用空间小，更便于在管道内安装使用。

本实用新型中，支撑架1可收缩、张开状态，简便安装和移动操作；第一移动轮5和第二移动轮6搭配支撑，保证移动和安装状态中的平稳，不发生倾斜；顶部设置可调节撑杆7，进一步保证固定状态的稳定；可调节撑杆7顶端设置金属球18，减少与管壁摩擦，避免对管壁产生损坏；使用金属管14和橡胶套15与管道内壁接触，产生摩擦力，避免金属刚性接触，引起的磨损；且，可加长或加粗橡胶套15，保证足够的摩擦力；使用金属链搭配手拉葫芦，独立调节两侧的距离，便于校准，提高对接的精准度；且，手拉葫芦传动，无需极大的力量输出，降低操作人员的劳动强度；使用金属杆搭配变速电机，构成移动轨道，保证对接的高精准度；螺纹旋进拉动，易于控制，更进一步提高对接精准度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于PCCP管道的内拉架装置，其特征在于，包括支撑架(1)、传力装置(2)、驱动装置(3)，所述支撑架(1)在已安装管道和待对接管道内各设置有一个，所述传力装置(2)连接两个所述支撑架(1)，所述驱动装置(3)与所述传力装置(2)相连接；

所述支撑架(1)由对称设置的两个侧支架(101)组成，两个所述侧支架(101)相对的内侧面通过连接杆(4)相连接，所述侧支架(101)的底部设置有第一移动轮(5)，所述侧支架(101)的两侧设置有第二移动轮(6)，所述侧支架(101)的顶部设置有可调节撑杆(7)；

所述侧支架(101)由底杆(8)、垂直杆(9)、上顶杆(10)、第一侧杆(11)和第二侧杆(12)组成，所述垂直杆(9)在所述底杆(8)的上侧对称设置有两根，所述上顶杆(10)设置在所述垂直杆(9)的顶端，所述第一侧杆(11)的下端与所述底杆(8)的侧端转动连接，所述第一侧杆(11)顶端的一侧与所述第二侧杆(12)转动连接，所述第二侧杆(12)的另一端转动连接有套筒(13)，所述套筒(13)套接在所述垂直杆(9)的外表面；

所述第一侧杆(11)的上端固定连接有金属管(14)，所述金属管(14)的外表面设置有橡胶套(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCCP管道的内拉架装置，其特征在于，所述传力装置(2)为金属链，所述金属链在已安装管道的支撑架(1)外侧面和待对接管道的支撑架(1)内侧面各设置有两根；所述驱动装置(3)为手拉葫芦，所述手拉葫芦设置有两个，两个所述手拉葫芦的两端分别连接已安装管道和待对接管道内的一根金属链。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCCP管道的内拉架装置，其特征在于，所述传力装置(2)为金属杆，所述金属杆插接在所述金属管(14)内，所述金属杆从已安装管道的内侧面穿透至待对接管道的外侧面，所述金属管(14)位于已安装管道内侧面的一端设置有内螺纹套筒(16)，所述金属杆靠近内螺纹套筒(16)的一端设置有与所述内螺纹套筒(16)相匹配的螺纹段，所述金属杆位于待对接管道外侧的一端设置有限位套环(17)；所述驱动装置(3)为变速电机，所述变速电机设置在待对接管道内的所述支撑架(1)的外侧位置，所述变速电机传动连接至所述金属杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCCP管道的内拉架装置，其特征在于，所述可调节撑杆(7)由螺纹竖筒(701)和螺纹杆(702)组成，所述螺纹竖筒(701)垂直设置在所述上顶杆(10)的中部位置，并穿透所述上顶杆(10)，所述螺纹杆(702)插接在所述螺纹竖筒(701)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于PCCP管道的内拉架装置，其特征在于，所述螺纹竖筒(701)的顶端设置有金属球(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCCP管道的内拉架装置，其特征在于，所述第二移动轮(6)与所述第一侧杆(11)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于PCCP管道的内拉架装置，其特征在于，所述第一侧杆(11)的外表面套接有移动套(19)，所述第二移动轮(6)的支撑板固定连接在移动套(19)的外表面。

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