CN219620661U - 一种装配式预制箱梁钢筋骨架吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊具技术领域，具体是一种装配式预制箱梁钢筋骨架吊具。包括可伸缩悬吊梁、设于可伸缩悬吊梁上的可伸缩悬吊斜杆、设于可伸缩悬吊斜杆上的主承重梁；所述可伸缩悬吊梁用于调节吊具宽度；可伸缩悬吊斜杆用于调节与可伸缩悬吊横梁之间的角度，所述主承重梁用于起吊承重。本实用新型为装配式结构，可伸缩悬吊梁可调节吊具宽度；可伸缩悬吊斜杆可调节与伸缩悬吊横梁角度，优化结构受力。该种结构组成使得吊具可调节尺寸，适用于多种尺寸箱梁；组成装置的构件为装配式构件，周转性良好。

Description

一种装配式预制箱梁钢筋骨架吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，具体是一种装配式预制箱梁钢筋骨架吊具。

背景技术

预制箱梁具有施工速度快、质量有保障、混凝土收缩徐变小、绿色环保等优点，在公路铁路工程中广泛应用。其中箱梁底腹板钢筋普遍在定型胎架上加工，通过定型吊具将钢筋整体吊装至预制台座进行箱梁预制。而传统的钢筋吊具通常是根据箱梁钢筋尺寸定型化加工，胎架只适用于某一种型号，箱梁尺寸变化后便不再适用，周转性差。

CN202120903382.4公开了一种预制箱梁钢筋骨架吊具，包括第一吊具和第二吊具，所述第一吊具的顶端限位连接有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母的内端滑动连接有第一丝杠，所述第一丝杠远离第一丝杠螺母的一侧连接有第一齿轮，所述第二吊具的顶端限位连接有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母的内端滑动连接有第二丝杠，所述第二丝杠远离第二丝杠螺母的一侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧连接有第一电机，所述第二齿轮的顶端啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮远离第三齿轮的一侧连接有第二电机，通过设置的第一吊具和第二吊具，提高了吊具的整体灵活性，使得设备使用时更加的高效。然而该吊具只适用于某一种型号，箱梁尺寸变化后便不再适用，周转性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，解决现有的吊具只适用于某一种型号的箱梁钢筋骨架，箱梁尺寸变化后便不再适用，周转性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，包括可伸缩悬吊梁、设于可伸缩悬吊梁上的可伸缩悬吊斜杆、设于可伸缩悬吊斜杆上的主承重梁；

所述可伸缩悬吊梁用于调节吊具宽度；可伸缩悬吊斜杆用于调节与可伸缩悬吊横梁之间的角度，所述主承重梁用于起吊承重。

本实用新型进一步的技术方案，所述可伸缩悬吊梁包括平行设置的第一纵梁和第二纵梁，设于第一纵梁和第二纵梁之间，且分别与第一纵梁和第二纵梁垂直连接的第一横杆和第二横杆；

所述第一横杆和第二横杆相靠近的一端设有悬吊梁伸缩组件；

所述第一横杆和第二横杆相远离的一端分别设有吊钩。

本实用新型进一步的技术方案，所述悬吊梁伸缩组件包括分别设于第一横杆和第二横杆上的第一横向伸缩调节杆套管和第二横向伸缩调节杆套管，套设于第一横向伸缩调节杆套管和第二横向伸缩调节杆套管内的横向伸缩调节杆。

本实用新型进一步的技术方案，所述第一横向伸缩调节杆套管和第二横向伸缩调节杆套管为圆环状构件，且设有第一孔洞；

横向伸缩调节杆为柱状杆，设有第二孔洞，所述第一孔洞和第二孔洞内设有螺栓，螺栓用于横向伸缩调节杆与第一横向伸缩调节杆套管及第二横向伸缩调节杆套管的固定。

本实用新型进一步的技术方案，所述第一纵梁和第二纵梁上设有可伸缩悬吊斜杆下连接套管，用于与可伸缩悬吊斜杆连接，所述可伸缩悬吊斜杆下连接套管为圆环状构件，连接套管的中心轴与第一纵梁和第二纵梁的长度方向平行；

所述吊钩为链条状结构，与钢筋骨架连接。

本实用新型进一步的技术方案，所述可伸缩悬吊斜杆包括第一悬吊斜杆和第二悬吊斜杆，所述第一悬吊斜杆和第二悬吊杆的一端分别与第一纵梁、第二纵梁转动连接，另一端均与主承重梁转动连接。

本实用新型进一步的技术方案，所述第一悬吊斜杆、第二悬吊杆的结构相同，包括长度调节杆，套设于长度调节杆两端的上下悬吊斜杆，固定于两个上下悬吊斜杆末端的悬吊斜杆上下连接杆。

本实用新型进一步的技术方案，所述上下悬吊斜杆为设有内螺纹的空心管状结构，长度调节杆两端的上下悬吊斜杆上的螺纹方向相反；

所述长度调节杆为设有单向外螺纹的杆状结构，长度调节杆的中间设置旋转把手；

所述长度调节杆通过螺纹与长度调节杆连接；

所述悬吊斜杆上下连接杆套设于可伸缩悬吊斜杆下连接套管内，与可伸缩悬吊斜杆下连接套管转动连接。

本实用新型进一步的技术方案，所述主承重梁包括承重梁，设于承重梁上端的吊耳，设于承重梁两侧的可伸缩悬吊斜杆上连接套管；

所述承重梁平行于第一纵梁和第二纵梁的长度方向布置，

所述可伸缩悬吊斜杆上连接套管为圆环状构件，可伸缩悬吊斜杆上连接套管的中心轴平行于承重梁，所述可伸缩悬吊斜杆上连接套管与悬吊斜杆上下连接杆转动连接。

本实用新型进一步的技术方案，所述承重梁的两端，第一纵梁和第二纵梁的两端分别设有螺栓连接板，用于吊具间的连接。

本实用新型装配式预制箱梁钢筋骨架吊具的有益效果是：

本实用新型为装配式结构，可伸缩悬吊梁可调节吊具宽度；可伸缩悬吊斜杆可调节与伸缩悬吊横梁角度，优化结构受力。该种结构组成使得吊具可调节尺寸，适用于多种尺寸箱梁；组成装置的构件为装配式构件，周转性良好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例使用时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例可伸缩悬吊梁的结构示意图；

图4为本实用新型实施例悬吊梁伸缩组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例可伸缩悬吊斜杆的结构示意图；

图6为本实用新型实施例主承重梁的结构示意图；

图中：

100-可伸缩悬吊梁、110-第一纵梁、120-第二纵梁、130-第一横杆、140-第二横杆、150-横向伸缩调节杆、160-第一横向伸缩调节杆套管、170-第二横向伸缩调节杆套管、180-可伸缩悬吊斜杆下连接套管、190-吊钩；

200-可伸缩悬吊斜杆、210-第一悬吊斜杆、220-第二悬吊斜杆，211-长度调节杆、212-上下悬吊斜杆、213-悬吊斜杆上下连接杆；

300-主承重梁、310-吊耳、320-承重梁、330-可伸缩悬吊斜杆上连接套管；1-螺栓连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6， 一种装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，包括多个构件片拼接而成，根据箱梁钢筋骨架的长度自由选择构件的数量，该种结构组成使得吊具可调节尺寸，适用于多种尺寸箱梁；组成装置的构件为装配式构件，周转性良好。每个构件包括可伸缩悬吊梁100、设于可伸缩悬吊梁上的可伸缩悬吊斜杆200、设于可伸缩悬吊斜杆上的主承重梁300；所述可伸缩悬吊梁100用于调节吊具宽度；可伸缩悬吊斜杆200用于调节与可伸缩悬吊横梁100之间的角度，优化结构受力。所述主承重梁用于起吊承重。

所述可伸缩悬吊梁100包括平行设置的第一纵梁110和第二纵梁120，设于第一纵梁110和第二纵梁120之间，且分别与第一纵梁110和第二纵梁120垂直连接的第一横杆130和第二横杆140；第一纵梁110、第二纵梁120平行于箱梁长度方向布置，第一纵梁110、第二纵梁120的材质为圆钢管或工字钢、H型钢，第一纵梁110、第二纵梁120间距为箱梁腹板钢筋间距。所述第一纵梁110和第二纵梁120的两端分别设有螺栓连接板，用于构件间的连接。

第一横杆130、第二横杆140设有多组，每组间距宜为1m，第一横杆130与第一纵梁110、第二横杆140与第二纵梁120的连接方式为焊接，第一横杆130、第二横杆140材质为圆钢管或工字钢、H型钢；

所述第一横杆130和第二横杆140相靠近的一端设有悬吊梁伸缩组件；所述第一横杆130和第二横杆140相远离的一端分别设有吊钩190。所述悬吊梁伸缩组件包括分别设于第一横杆130和第二横杆140上的第一横向伸缩调节杆套管160和第二横向伸缩调节杆套管170，套设于第一横向伸缩调节杆套管160和第二横向伸缩调节杆套管170内的横向伸缩调节杆150。第一横向伸缩调节杆套管160、第二横向伸缩调节杆套管170与第一横杆130、第二横杆140的连接方式为焊接。

所述第一横向伸缩调节杆套管160和第二横向伸缩调节杆套管170为圆环状构件，且设有第一孔洞；横向伸缩调节杆150为柱状杆，设有第二孔洞，所述第一孔洞和第二孔洞内设有螺栓，螺栓用于横向伸缩调节杆150与第一横向伸缩调节杆套管160及第二横向伸缩调节杆套管170的固定。所述第一纵梁110和第二纵梁120上设有可伸缩悬吊斜杆下连接套管180，用于与可伸缩悬吊斜杆200连接，所述可伸缩悬吊斜杆下连接套管180为圆环状构件，连接套管的中心轴与第一纵梁110和第二纵梁120的长度方向平行，设置在第一横杆130、第二横杆140对应节点；所述吊钩190为链条状结构，链条一侧与第一横杆130、第二横杆140焊接，链条另一侧为链条锁扣与已固定的链条连接。

所述可伸缩悬吊斜杆200包括第一悬吊斜杆210和第二悬吊斜杆220，所述第一悬吊斜杆210和第二悬吊杆220的一端分别与第一纵梁110、第二纵梁120转动连接，另一端均与主承重梁300转动连接。所述第一悬吊斜杆210、第二悬吊杆220的结构相同，包括长度调节杆211，套设于长度调节杆211两端的上下悬吊斜杆212，固定于两个上下悬吊斜杆212末端的悬吊斜杆上下连接杆213。所述上下悬吊斜杆212为设有内螺纹的空心管状结构，长度调节杆211两端的上下悬吊斜杆212上的螺纹方向相反；所述长度调节杆211为设有单向外螺纹的杆状结构，长度调节杆211的中间设置旋转把手，通过旋转把手便可调节可伸缩悬吊斜杆200长度；所述长度调节杆211通过螺纹与长度调节杆211连接；所述悬吊斜杆上下连接杆213套设于可伸缩悬吊斜杆下连接套管180内，与可伸缩悬吊斜杆下连接套管转动连接。

所述主承重梁300包括承重梁320，设于承重梁320上端的吊耳310，设于承重梁320两侧的可伸缩悬吊斜杆上连接套管330；所述承重梁320平行于第一纵梁110和第二纵梁120的长度方向布置，承重梁320材质为圆钢管或工字钢、H型钢，所述可伸缩悬吊斜杆上连接套管330为圆环状构件，设置在承重梁320的两侧可伸缩悬吊斜杆200对应的节点，可伸缩悬吊斜杆上连接套管330的中心轴平行于承重梁320，所述可伸缩悬吊斜杆上连接套管330与悬吊斜杆上下连接杆213转动连接。吊耳310为镂空钢板，吊耳310与承重梁320焊接。伸缩悬吊梁100、主承重梁300标准节宜为4-6m，一套吊具有两节标准节安装吊耳310即可，其余标准节可不用安装吊耳310。所述承重梁320的两端分别设有螺栓连接板，用于构件间的连接。

使用方法：

1、拼装步骤：

步骤一：可伸缩悬吊梁100拼装

调节横向伸缩调节杆150将可伸缩悬吊梁100调节至合适宽度，将螺栓插入横向伸缩调节杆150与第一横向伸缩调节杆套管160、第二横向伸缩调节杆套管170预留的孔洞，单个构件拼装完毕后，进行整体可伸缩悬吊梁100的拼装，对第一纵梁110和第二纵梁120的螺栓连接板1，采用螺栓进行连接。

步骤二：可伸缩悬吊斜杆200拼装

旋转长度调节杆211将可伸缩悬吊斜杆200调节至合适长度，可伸缩悬吊梁100与主承重梁300调节的夹角宜调节为45°，将悬吊斜杆上下连接杆213分别插入穿过可伸缩悬吊斜杆下连接套管180，在悬吊斜杆上下连接杆213拧上螺母。

步骤三：主承重梁300拼装

将悬吊斜杆上下连接杆213分别插入穿过可伸缩悬吊斜杆上连接套管330，在悬吊斜杆上下连接杆213拧上螺母。对准承重梁320的螺栓连接板1，采用螺栓进行连接，主承重梁300标准拼装完毕后，进行主承重梁300的安装，采用吊车或者龙门吊进行吊装，吊具拼装完成，进行钢筋骨架的试吊，合格后方可用于钢筋骨架的吊装。

2、场内调节步骤

步骤一：可伸缩悬吊梁100调节

松开固定横向伸缩调节杆150与第一横向伸缩调节杆套管160、第二横向伸缩调节杆套管170的螺栓，采用手摇式千斤顶或者液压千斤顶调节第一纵梁110、第二纵梁120的宽度，宽度调节完毕重新固定螺栓。钢筋骨架重量变化较大的宜更换相应配件。

步骤二：可伸缩悬吊斜杆200宽度调节

拆除可伸缩悬吊斜杆200，单侧仅留置3个用于主梁支撑，旋转长度调节杆211将可伸缩悬吊斜杆200调节至合适角度，两侧可伸缩悬吊斜杆200调节完毕后安装拆除的拆除可伸缩悬吊斜杆200。

3、拆除步骤

步骤一：主承重梁300拆除

先拆除部分可伸缩悬吊斜杆200，单侧仅留置3个用于主梁支撑，采用吊车龙门吊等机械吊住主承重梁300，将剩余的可伸缩悬吊斜杆200与主梁拆开，将主承重梁300螺栓连接板1上的连接螺栓拆除，分类存放；

步骤二：可伸缩悬吊斜杆200拆除

将可伸缩悬吊斜杆200与可伸缩悬吊梁100连接处螺母卸下，将可伸缩悬吊斜杆200分类存放；

步骤三：可伸缩悬吊梁100拆除

将第一纵梁110和第二纵梁120的螺栓连接板1上的螺栓卸下，将可伸缩悬吊梁100分类存放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：包括可伸缩悬吊梁、设于可伸缩悬吊梁上的可伸缩悬吊斜杆、设于可伸缩悬吊斜杆上的主承重梁；

所述可伸缩悬吊梁用于调节吊具宽度；可伸缩悬吊斜杆用于调节与可伸缩悬吊横梁之间的角度，所述主承重梁用于起吊承重。

2.根据权利要求1所述的装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：所述可伸缩悬吊梁包括平行设置的第一纵梁和第二纵梁，设于第一纵梁和第二纵梁之间，且分别与第一纵梁和第二纵梁垂直连接的第一横杆和第二横杆；

所述第一横杆和第二横杆相靠近的一端设有悬吊梁伸缩组件；

所述第一横杆和第二横杆相远离的一端分别设有吊钩。

3.根据权利要求2所述的装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：所述悬吊梁伸缩组件包括分别设于第一横杆和第二横杆上的第一横向伸缩调节杆套管和第二横向伸缩调节杆套管，套设于第一横向伸缩调节杆套管和第二横向伸缩调节杆套管内的横向伸缩调节杆。

4.根据权利要求3所述的装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：所述第一横向伸缩调节杆套管和第二横向伸缩调节杆套管为圆环状构件，且设有第一孔洞；

横向伸缩调节杆为柱状杆，设有第二孔洞，所述第一孔洞和第二孔洞内设有螺栓，螺栓用于横向伸缩调节杆与第一横向伸缩调节杆套管及第二横向伸缩调节杆套管的固定。

5.根据权利要求2所述的装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：

所述第一纵梁和第二纵梁上设有可伸缩悬吊斜杆下连接套管，用于与可伸缩悬吊斜杆连接，所述可伸缩悬吊斜杆下连接套管为圆环状构件，连接套管的中心轴与第一纵梁和第二纵梁的长度方向平行；

所述吊钩为链条状结构，与钢筋骨架连接。

6.根据权利要求5所述的装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：所述可伸缩悬吊斜杆包括第一悬吊斜杆和第二悬吊斜杆，所述第一悬吊斜杆和第二悬吊杆的一端分别与第一纵梁、第二纵梁转动连接，另一端均与主承重梁转动连接。

7.根据权利要求6所述的装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：所述第一悬吊斜杆、第二悬吊杆的结构相同，包括长度调节杆，套设于长度调节杆两端的上下悬吊斜杆，固定于两个上下悬吊斜杆末端的悬吊斜杆上下连接杆。

8.根据权利要求7所述的装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：所述上下悬吊斜杆为设有内螺纹的空心管状结构，长度调节杆两端的上下悬吊斜杆上的螺纹方向相反；

所述长度调节杆为设有单向外螺纹的杆状结构，长度调节杆的中间设置旋转把手；

所述长度调节杆通过螺纹与长度调节杆连接；

所述悬吊斜杆上下连接杆套设于可伸缩悬吊斜杆下连接套管内，与可伸缩悬吊斜杆下连接套管转动连接。

9.根据权利要求7所述的装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：所述主承重梁包括承重梁，设于承重梁上端的吊耳，设于承重梁两侧的可伸缩悬吊斜杆上连接套管；

所述承重梁平行于第一纵梁和第二纵梁的长度方向布置，

所述可伸缩悬吊斜杆上连接套管为圆环状构件，可伸缩悬吊斜杆上连接套管的中心轴平行于承重梁，所述可伸缩悬吊斜杆上连接套管与悬吊斜杆上下连接杆转动连接。

10.根据权利要求9所述的装配式预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于：

所述承重梁的两端，第一纵梁和第二纵梁的两端分别设有螺栓连接板，用于吊具间的连接。