CN117361198B - 一种光伏焊带自动化加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种光伏焊带自动化加工设备。光伏焊带自动化加工设备,包括有安装板和连接板;安装板前侧上部固定连接有若干个连接板。本发明通过在连接带移动过程中,由于拨板设置为三角形,因此拨板再与焊带侧面接触时,拨板将会迫使焊带向左或向右移动,如此,便可对偏移的焊带进行调整,使得焊带被均匀的收卷,从而避免了焊带偏移会影响后续焊盘与引脚之间的贴合度,而导致焊点质量下降,同时,通过连接带对焊带的调整,避免了焊带在收卷时,焊带与焊带之间的边缘存在叠合的情况,从而使得焊带在收卷后,由于焊带之间的挤压,而导致焊带边缘会向上翘起发生形变,进而影响焊带的质量。

Description

一种光伏焊带自动化加工设备
技术领域
本发明涉及焊带技术领域,尤其涉及一种光伏焊带自动化加工设备。
背景技术
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用。
现有技术中,焊带在生产后,需将焊带收卷成筒状,便于包装和运输,在对焊带进行收卷过程中,由于焊带存在偏移,因此需要对焊带进行调整,而现有的在对焊带进行调整时,由于焊带与焊带之间紧密贴合,且焊带表面有镀层,从而使得焊带在向左或向右调整移动时,焊带表面会发生摩擦,进而导致焊带表面上的镀层被磨损;
另外,由于焊带在生产和输送时,焊带表面容易沾染一些灰尘、颗粒等,若不对焊带进行清理,将影响焊带的后续使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏焊带自动化加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种光伏焊带自动化加工设备,包括有安装板和连接板;安装板前侧上部固定连接有若干个连接板;
还包括有自适应机构、传动机构、T型板、导向辊、连接带、拨板和调整机构;每个连接板上各连接有一个自适应机构;每个自适应机构上各连接有一个传动机构;安装板前侧上部滑动连接有T型板;T型板上转动连接有若干个导向辊;所有的传动机构之间连接有连接带,连接带从导向辊上方绕过;连接带上固定连接有若干个拨板,拨板的截面设置为三角形;传动机构用于带动连接带进行左右移动;所有的连接板下部共同连接有用于对收卷时的焊带进行左右调整的调整机构,调整机构与导向辊相连接。
可选地,连接带表面设置为光滑状。
可选地,调整机构包括有推杆、限位框和L型板;每个连接板下部各固定连接有一个推杆;所有的推杆的伸缩部之间固定连接有一个用于对焊带进行限位的限位框;限位框上侧固定连接有L型板,L型板与导向辊转动连接。
可选地,限位框边缘设置为弧面。
可选地,自适应机构包括有连接杆和弹性件;每个连接板上各滑动连接有若干个连接杆;每个连接杆外环面各设置有一个弹性件,弹性件一端与连接杆固定连接,而弹性件另一端则与连接板固定连接。
可选地,传动机构包括有U型座、第一收卷轮和直接驱动马达;左方所有的连接杆共同固定连接有一个U型座;右方所有的连接杆共同固定连接有另一个U型座;每个U型座上各转动连接有一个第一收卷轮,第一收卷轮与连接带相连接;每个U型座前侧各固定连接有一个直接驱动马达,直接驱动马达的转动部与第一收卷轮固定连接。
可选地,还包括有收卷机构;安装板前侧中部连接有用于对焊带进行收卷的收卷机构;收卷机构包括有支撑板、第二收卷轮和电机;安装板前侧中部固定连接有若干个支撑板;所有的支撑板之间可拆卸式连接有第二收卷轮;左方的支撑板上安装有电机,电机输出轴与第二收卷轮固定连接。
可选地,拨板表面设置为光滑状。
可选地,还包括有清理机构;每个U型座上各连接有一个用于对连接带进行清理的清理机构;清理机构包括有固定板、清理辊和传动轮;每个U型座上各固定连接有若干个固定板;左方所有的固定板之间转动连接有一个清理辊;右方所有的固定板之间转动连接有另一个清理辊;每个清理辊前部和后部各固定连接有一个传动轮,传动轮与第一收卷轮相接触。
可选地,清理机构还包括有壳体;左方所有的固定板上共同固定连接有一个壳体;右方所有的固定板上共同固定连接有另一个壳体,清理辊位于壳体内。
本发明的有益效果是:
A.本发明通过在连接带移动过程中,由于拨板设置为三角形,因此拨板再与焊带侧面接触时,拨板将会迫使焊带向左或向右移动,如此,便可对偏移的焊带进行调整,使得焊带被均匀的收卷,从而避免了焊带偏移会影响后续焊盘与引脚之间的贴合度,而导致焊点质量下降,同时,通过连接带对焊带的调整,避免了焊带在收卷时,焊带与焊带之间的边缘存在叠合的情况,从而使得焊带在收卷后,由于焊带之间的挤压,而导致焊带边缘会向上翘起发生形变,进而影响焊带的质量。
B.本发明还通过连接带还将避免在对焊带进行调整时,由于焊带与焊带之间紧密贴合,且焊带表面有镀层,从而使得焊带在向左或向右调整移动时,焊带表面会发生摩擦,进而导致焊带表面上的镀层被磨损。
C.本发明还通过连接带在移动过程中,连接带将对附着在焊带上的灰尘颗粒等进行清理,从而避免了焊带在生产和输送时,焊带表面容易沾染一些灰尘颗粒,从而将影响焊带的后续使用。
D.本发明还通过随着焊带的向上倾斜,弹性件由压缩状态慢慢变为正常状态,在弹性件转变过程中,弹性件将带动左右相邻的两个连接杆相背运动复位,进而使得两个导向辊之间下垂的连接带随着焊带的向上倾斜,而慢慢上移,使得两个导向辊之间下垂的连接带始终与焊带保持接触,如此,通过弹性件,使得两个导向辊之间下垂的连接带可进行自适应性调节。
E.本发明还通过清理辊将对移动时的连接带和拨板上的灰尘进行清理,使得连接带保持清洁,便于后续的使用,此过程中,同时控制外设抽风机通过壳体对清理后的灰尘进行吸除,从而避免清理后的灰尘飘扬,又重新掉落在收卷好的焊带上,而造成对焊带的二次污染的问题。
附图说明
图1为本发明光伏焊带自动化加工设备公开的第一视角的结构示意图;
图2为本发明光伏焊带自动化加工设备公开的第二视角的结构示意图;
图3为本发明光伏焊带自动化加工设备公开的调整机构、自适应机构和传动机构的结构示意图;
图4为本发明图3中的A处放大图;
图5为本发明光伏焊带自动化加工设备公开的拨板的局部结构示意图;
图6为本发明光伏焊带自动化加工设备公开的收卷装置的结构示意图;
图7为本发明图6中的B处放大图。
附图标记说明:1-安装板,2-连接板,3-T型板,4-导向辊,5-连接带,6-拨板,21-推杆,22-限位框,23-L型板,31-连接杆,32-弹性件,33-U型座,34-第一收卷轮,35-直接驱动马达,41-支撑板,42-第二收卷轮,43-电机,51-固定板,52-清理辊,53-传动轮,54-壳体。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种光伏焊带自动化加工设备,如图1-6所示,包括有安装板1和连接板2;安装板1前侧上部固定连接有两个呈左右对称分布的连接板2;
还包括有自适应机构、传动机构、T型板3、导向辊4、连接带5、拨板6和调整机构;每个连接板2上各连接有一个自适应机构;每个自适应机构上各连接有一个传动机构;安装板1前侧上部滑动连接有T型板3;T型板3上转动连接有两个呈左右对称分布的导向辊4;所有的传动机构之间连接有连接带5,连接带5从导向辊4上方绕过;连接带5上固定连接有呈等距分布的拨板6,拨板6的截面设置为三角形;传动机构用于带动连接带5进行左右移动;所有的连接板2下部共同连接有调整机构,调整机构与导向辊4相连接。
连接带5表面设置为光滑状,从而避免了连接带5在移动时,连接带5对收卷的焊带表面造成过大的摩擦,而导致焊带表面的镀层被磨损。
调整机构包括有推杆21、限位框22和L型板23;每个连接板2下部各螺栓连接有一个推杆21;所有的推杆21的伸缩部之间固定连接有一个限位框22;限位框22上侧固定连接有L型板23,L型板23与导向辊4转动连接。
限位框22边缘设置为弧面,使得焊带在收卷时,避免了限位框22的边缘对焊带表面的剐蹭。
自适应机构包括有连接杆31和弹性件32;每个连接板2上各滑动连接有两个呈前后对称分布的连接杆31;每个连接杆31外环面各设置有一个弹性件32,弹性件32一端与连接杆31固定连接,而弹性件32另一端则与连接板2固定连接,且弹性件32为弹簧。
传动机构包括有U型座33、第一收卷轮34和直接驱动马达35;左方所有的连接杆31共同固定连接有一个U型座33;右方所有的连接杆31共同固定连接有另一个U型座33;每个U型座33上各转动连接有一个第一收卷轮34,第一收卷轮34与连接带5相连接;每个U型座33前侧各螺栓连接有一个直接驱动马达35,直接驱动马达35的转动部与第一收卷轮34固定连接。
还包括有收卷机构;安装板1前侧中部连接有收卷机构;收卷机构包括有支撑板41、第二收卷轮42和电机43;安装板1前侧中部固定连接有两个呈左右对称分布的支撑板41;所有的支撑板41之间通过卡接连接有第二收卷轮42,从而便于对第二收卷轮42进行更换;左方的支撑板41上安装有电机43,电机43输出轴与第二收卷轮42固定连接。
拨板6表面设置为光滑状,从而减少拨板6对焊带之间的摩擦。
使用本光伏焊带自动化加工设备时,首先T型板3、导向辊4、限位框22和L型板23的初始状态位于靠近左方的第一收卷轮34一侧;
接着工作人员将生产后的焊带一端穿过限位框22,此过程中,工作人员同时拉动两个导向辊4之间的连接带5往下移动,连接带5将带动两个第一收卷轮34相向运动,连接杆31、U型座33和直接驱动马达35跟随第一收卷轮34同步移动,弹性件32被压缩,进而两个导向辊4之间的连接带5将发生下垂并呈U型状,如图2所示,之后焊带一端将从U型状的连接带5上方绕过,最后再将焊带一端缠绕固定在第二收卷轮42的最左端,当焊带一端被固定后,由于第二收卷轮42与限位框22之间的焊带会对连接带5产生一个下压的力,因此便可使得两个导向辊4之间的连接带5仍保持U型状,且此时的连接带5还处于一个紧绷的状态,而后,以从左往右看为基准,控制电机43使第二收卷轮42逆时针转动,第二收卷轮42将对焊带进行收卷,此过程中,同时配合左方的推杆21的伸缩部伸出,控制右方的推杆21的伸缩部收缩,使得限位框22向右移动,L型板23、T型板3和导向辊4将跟随限位框22同步移动,使得第二收卷轮42上收卷有第一层焊带,当焊带移动至第二收卷轮42最右方时,则配合左方的推杆21的伸缩部收缩,控制右方的推杆21的伸缩部伸缩,使得限位框22向左移动,如此循环,即可完成对焊带的逐层收卷;
在上述限位框22向右移动过程中,以从前往后看为基准,同时控制左方的直接驱动马达35使第一收卷轮34顺时针转动,左方的第一收卷轮34将对连接带5进行收卷,同时配合右方的直接驱动马达35使第一收卷轮34顺时针转动,使得右方的第一收卷轮34将连接带5放出,进而使得连接带5向左移动,拨板6跟随连接带5同步移动,此过程中,由于拨板6设置为三角形,因此拨板6在与焊带侧面接触时,拨板6将会迫使焊带向左或向右移动,如此,使得焊带被均匀的收卷,从而避免了焊带偏移会影响后续焊盘与引脚之间的贴合度,而导致焊点质量下降,同时,通过连接带5对焊带的调整,避免了焊带在收卷时,焊带与焊带之间的边缘存在叠合的情况,从而使得焊带在收卷后,由于焊带之间的挤压,而导致焊带边缘会向上翘起发生形变,进而影响焊带的质量;
与此同时,通过连接带5还将避免在对焊带进行调整时,由于焊带与焊带之间紧密贴合,且焊带表面有镀层,从而使得焊带在向左或向右调整移动时,焊带表面会发生摩擦,进而导致焊带表面上的镀层被磨损;
同时,连接带5在移动过程中,连接带5将对附着在焊带上的灰尘颗粒等进行清理,从而避免了焊带在生产和输送时,焊带表面容易沾染一些灰尘颗粒,从而将影响焊带的后续使用;
而后,随着第二收卷轮42对焊带的收卷,收卷后的焊带圈数将逐渐增大,使得第二收卷轮42与限位框22之间的焊带将呈一个由前向后上方逐渐倾斜的状态,此过程中,随着焊带的向上倾斜,弹性件32由压缩状态慢慢变为正常状态,在弹性件32转变过程中,弹性件32将带动左右相邻的两个连接杆31相背运动复位,进而使得两个导向辊4之间下垂的连接带5随着焊带的向上倾斜,而慢慢上移,使得两个导向辊4之间下垂的连接带5始终与焊带保持接触,如此,通过弹性件32,使得两个导向辊4之间下垂的连接带5可进行自适应性调节。
实施例2
在实施例1的基础上,如图6-7所示,还包括有清理机构;每个U型座33上各连接有一个清理机构;清理机构包括有固定板51、清理辊52和传动轮53;每个U型座33上各固定连接有两个呈前后对称分布的固定板51;左方所有的固定板51之间转动连接有一个清理辊52;右方所有的固定板51之间转动连接有另一个清理辊52;每个清理辊52前部和后部各固定连接有一个传动轮53,传动轮53与第一收卷轮34相接触。
清理机构还包括有壳体54;左方所有的固定板51上共同固定连接有一个壳体54;右方所有的固定板51上共同固定连接有另一个壳体54,清理辊52位于壳体54内。
需要注意的是,壳体54与外设抽风机对接,接着在上述第一收卷轮34顺时针转动时,以从前往后看为基准,第一收卷轮34将传动传动轮53逆时针转动,清理辊52跟随传动轮53同步转动,进而清理辊52将对移动时的连接带5和拨板6上的灰尘进行清理,使得连接带5保持清洁,便于后续的使用,此过程中,同时控制外设抽风机通过壳体54对清理后的灰尘进行吸除,从而避免清理后的灰尘飘扬,又重新掉落在收卷好的焊带上,而造成对焊带的二次污染的问题。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种光伏焊带自动化加工设备,包括有安装板(1);安装板(1)前侧上部固定连接有若干个连接板(2);其特征是:每个连接板(2)上各连接有一个自适应机构;每个自适应机构上各连接有一个传动机构;安装板(1)前侧上部滑动连接有T型板(3);T型板(3)上转动连接有若干个导向辊(4);所有的传动机构之间连接有连接带(5),连接带(5)从导向辊(4)上方绕过;连接带(5)上固定连接有若干个拨板(6),拨板(6)的截面设置为三角形;传动机构用于带动连接带(5)进行左右移动;所有的连接板(2)下部共同连接有用于对收卷时的焊带进行左右调整的调整机构,调整机构与导向辊(4)相连接;
调整机构包括有推杆(21);每个连接板(2)下部各固定连接有一个推杆(21);所有的推杆(21)的伸缩部之间固定连接有一个用于对焊带进行限位的限位框(22);限位框(22)上侧固定连接有L型板(23),L型板(23)与导向辊(4)转动连接;
自适应机构包括有连接杆(31);每个连接板(2)上各滑动连接有若干个连接杆(31);每个连接杆(31)外环面各设置有一个弹性件(32),弹性件(32)一端与连接杆(31)固定连接,而弹性件(32)另一端则与连接板(2)固定连接;
传动机构包括有U型座(33);左方所有的连接杆(31)共同固定连接有一个U型座(33);右方所有的连接杆(31)共同固定连接有另一个U型座(33);每个U型座(33)上各转动连接有一个第一收卷轮(34),第一收卷轮(34)与连接带(5)相连接;每个U型座(33)前侧各固定连接有一个直接驱动马达(35),直接驱动马达(35)的转动部与第一收卷轮(34)固定连接;
还包括有收卷机构;安装板(1)前侧中部连接有用于对焊带进行收卷的收卷机构;收卷机构包括有支撑板(41);安装板(1)前侧中部固定连接有若干个支撑板(41);所有的支撑板(41)之间可拆卸式连接有第二收卷轮(42);左方的支撑板(41)上安装有电机(43),电机(43)输出轴与第二收卷轮(42)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动化加工设备,其特征是:连接带(5)表面设置为光滑状。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动化加工设备,其特征是:限位框(22)边缘设置为弧面。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种光伏焊带自动化加工设备,其特征是:拨板(6)表面设置为光滑状。
5.根据权利要求4所述的一种光伏焊带自动化加工设备,其特征是:还包括有清理机构;每个U型座(33)上各连接有一个用于对连接带(5)进行清理的清理机构;清理机构包括有固定板(51);每个U型座(33)上各固定连接有若干个固定板(51);左方所有的固定板(51)之间转动连接有一个清理辊(52);右方所有的固定板(51)之间转动连接有另一个清理辊(52);每个清理辊(52)前部和后部各固定连接有一个传动轮(53),传动轮(53)与第一收卷轮(34)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种光伏焊带自动化加工设备,其特征是:清理机构还包括有壳体(54);左方所有的固定板(51)上共同固定连接有一个壳体(54);右方所有的固定板(51)上共同固定连接有另一个壳体(54),清理辊(52)位于壳体(54)内。
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