CN218088358U - 一种铜颗粒加工用铜线放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，涉及铜线放卷相关领域，为解决目前铜线输出端斜切铜线卷向外输送，放卷时极易导致铜线卷外未输送铜线松散，后放卷时控制电机转动轴转动速度并不能完全控制放卷速度，影响正常放卷的问题。所述固定立板后端的一侧安装有第一驱动电机，所述固定立板前端沿第一驱动电机的输出轴端安装有固定支架，所述固定支架上设置有铜线卷，所述固定立板中间开设有矩形贯穿槽，所述矩形贯穿槽内部通过轴承转动连接有中间转轴，所述固定立板上端沿中间转轴的上端安装有第二驱动电机，所述中间转轴包括螺纹部，所述矩形贯穿槽内设置有上下运动组件，所述上下运动组件包括滑动板。

Description

一种铜颗粒加工用铜线放卷装置

技术领域

本实用新型涉及铜线放卷相关领域，具体为一种铜颗粒加工用铜线放卷装置。

背景技术

铜是一种柔软易延展的金属，具有很高的导热性和导电性，铜常用作热导体、电导体、建筑材料以及各种金属合金的成分；铜粒是一种常见的导电部件，常使用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程领域。现有技术中，铜粒的加工是将铜线切割成规格为Φ3*3、Φ6*6、Φ10*10的铜粒，加工过程中主要是通过人工使用接料桶接料，然后转移至筛板上过滤掉残次品后再将铜粒转移至储粒装置。

铜粒的加工设备包括但不仅限于熔炼设备、倾倒设备、铜线成型设备、铜线拉伸设备、铜线放卷设备、定长切割设备、铜粒输送设备、铜粒筛选设备、打磨设备等；铜线放卷设备主要是对铜线卷放卷，并同时辅以外牵引设备，实现铜线卷以缠绕方向的相反方向转动，实现放卷。

目前放卷装置对铜线卷直接放卷，铜线通过输送辊直接向外输送，即铜线输出端斜切铜线卷向外输送，放卷时极易导致铜线卷外未输送铜线松散，后放卷时控制电机转动轴转动速度并不能完全控制放卷速度，影响正常放卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，以解决上述背景技术中提出的目前铜线输出端斜切铜线卷向外输送，放卷时极易导致铜线卷外未输送铜线松散，后放卷时控制电机转动轴转动速度并不能完全控制放卷速度，影响正常放卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，包括固定立板和支撑底板，固定立板固定于支撑底板的上端，所述固定立板后端的一侧安装有第一驱动电机，所述固定立板前端沿第一驱动电机的输出轴端安装有固定支架，所述固定支架上设置有铜线卷，所述固定立板中间开设有矩形贯穿槽，所述矩形贯穿槽内部通过轴承转动连接有中间转轴，所述固定立板上端沿中间转轴的上端安装有第二驱动电机，所述中间转轴包括螺纹部，所述矩形贯穿槽内设置有上下运动组件，所述上下运动组件包括滑动板，滑动板与螺纹部螺纹连接，所述滑动板两侧设置有限位部，滑动板通过限位部在矩形贯穿槽内限位滑动，所述滑动板前端固定连接有连接杆，多个所述连接杆的前端共同固定有前固定板，所述前固定板前端的上下两端通过轴承转动连接有调节转辊。

优选的，所述固定立板内部设置有中间空腔，中间空腔与矩形贯穿槽连通，所述中间转轴还包括蜗杆部，蜗杆部位于螺纹部的上端，所述中间空腔内部设置有转动蜗轮，转动蜗轮与蜗杆部啮合。

优选的，所述矩形贯穿槽前端远离铜线卷的一侧的上下端均设置有清洁辊。

优选的，所述中间空腔内部沿上端所述清洁辊的后端设置有第一转动齿轮，所述中间空腔内部沿下端所述清洁辊的后端设置有第二转动齿轮，第二转动齿轮与第一转动齿轮啮合，所述第一转动齿轮上同轴连接有第二传动辊，所述转动蜗轮上同轴连接有第一传动辊，所述第一传动辊与第二传动辊通过传动带传动连接。

优选的，所述固定立板前端远离铜线卷的一侧设置有张紧调节组件，所述张紧调节组件包括前连接盘，所述前连接盘前端内侧的上端通过轴承转动连接有第一调节辊，所述前连接盘前端外侧的下端通过轴承转动连接有第二调节辊。

优选的，所述固定立板后端远离第一驱动电机的一侧安装有第三驱动电机，所述张紧调节组件还包括后连接盘，第三驱动电机的输出轴端穿过固定立板与后连接盘连接，所述后连接盘与前连接盘通过中间连接杆固定。

优选的，所述固定立板前端沿调节转辊和清洁辊之间设置有输送辊，输送辊设置有两个，两个所述输送辊的中心与铜线卷的中心位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，第一驱动电机启动，驱动铜线运动，进行放卷工作，随着放卷工作进行，第二驱动电机驱动中间转轴反向转动带动上下运动组件沿着矩形贯穿槽逐步向上运动，铜线卷与调节转辊之间的铜线保持接近水平。即后续输送段不对铜线卷自身有影响，水平向外输送能够保持铜线稳定向外输送，减少松散情况的出现，解决了目前铜线输出端斜切铜线卷向外输送，放卷时极易导致铜线卷外未输送铜线松散，后放卷时控制电机转动轴转动速度并不能完全控制放卷速度，影响正常放卷的问题。

2、该实用新型中，当外牵引设备的驱动结构和第一驱动电机驱动速度不匹配时，第三驱动电机驱动张紧调节组件转动，张紧调节组件上第一调节辊和第二调节辊同步转动，增加铜线的输送距离，增加张紧度，配合实现张紧功能，进一步避免铜线松散的情况出现；在铜线卷放卷后期直径较小的情况下，不会因放线速度而影响放卷效率。

3、该实用新型中，中间转轴转动下蜗杆部同步转动，带动转动蜗轮转动，通过第一传动辊、传动带和第二传动辊之间的传动关系带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮通过与第二转动齿轮的啮合关系带动第二转动齿轮转动，清洁辊被驱动缓慢转动，两个清洁辊之间的铜线在自身移动作用和清洁辊转动作用下被清洁后输送出；减少后续的再次清洁步骤，可以直接进行牵引切粒，精简了加工设备。

附图说明

图1为本实用新型的一种铜颗粒加工用铜线放卷装置的主视图；

图2为本实用新型的一种铜颗粒加工用铜线放卷装置的俯视图；

图3为本实用新型的中间空腔的内部结构示意图；

图4为本实用新型的上下运动组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的张紧调节组件的立体结构示意图。

图中：1、固定立板；2、支撑底板；3、第一驱动电机；4、固定支架；5、铜线卷；6、第二驱动电机；7、矩形贯穿槽；8、中间转轴；9、蜗杆部；10、螺纹部；11、上下运动组件；12、滑动板；13、限位部；14、连接杆；15、前固定板；16、调节转辊；17、输送辊；18、清洁辊；19、第三驱动电机；20、张紧调节组件；21、后连接盘；22、中间连接杆；23、前连接盘；24、第一调节辊；25、第二调节辊；26、中间空腔；27、转动蜗轮；28、第一传动辊；29、传动带；30、第一转动齿轮；31、第二传动辊；32、第二转动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，包括固定立板1和支撑底板2，固定立板1固定于支撑底板2的上端，固定立板1后端的一侧安装有第一驱动电机3，固定立板1前端沿第一驱动电机3的输出轴端安装有固定支架4，固定支架4上设置有铜线卷5，固定立板1中间开设有矩形贯穿槽7，矩形贯穿槽7内部通过轴承转动连接有中间转轴8，固定立板1上端沿中间转轴8的上端安装有第二驱动电机6，中间转轴8包括螺纹部10，矩形贯穿槽7内设置有上下运动组件11，上下运动组件11包括滑动板12，滑动板12与螺纹部10螺纹连接，滑动板12两侧设置有限位部13，滑动板12通过限位部13在矩形贯穿槽7内限位滑动，滑动板12前端固定连接有连接杆14，多个连接杆14的前端共同固定有前固定板15，前固定板15前端的上下两端通过轴承转动连接有调节转辊16，第二驱动电机6驱动中间转轴8上螺纹部10转动，带动上下运动组件11上滑动板12沿着矩形贯穿槽7移动，实现调节转辊16位置的对应移动，匹配随着放卷过程中铜线卷5直径逐渐减小的客观事实，从而实现下端相对绷紧，且避免铜线斜向输送出的情况出现。

请参阅图1、图2和图3，固定立板1内部设置有中间空腔26，中间空腔26与矩形贯穿槽7连通，中间转轴8还包括蜗杆部9，蜗杆部9位于螺纹部10的上端，中间空腔26内部设置有转动蜗轮27，转动蜗轮27与蜗杆部9啮合；矩形贯穿槽7前端远离铜线卷5的一侧的上下端均设置有清洁辊18，清洁辊18外表面设置有硅胶套，硅胶套外部设置有清洁刷毛，由于清洁辊18处于缓慢转动状态，清洁刷毛难以全面清洁铜线表面，设置硅胶套可以利用硅胶套与铜线接触时的力将杂质去除，清洁更全面；中间空腔26内部沿上端清洁辊18的后端设置有第一转动齿轮30，中间空腔26内部沿下端清洁辊18的后端设置有第二转动齿轮32，第二转动齿轮32与第一转动齿轮30啮合，第一转动齿轮30上同轴连接有第二传动辊31，转动蜗轮27上同轴连接有第一传动辊28，第一传动辊28与第二传动辊31通过传动带29传动连接。

中间转轴8转动下蜗杆部9同步转动，带动转动蜗轮27转动，通过第一传动辊28、传动带29和第二传动辊31之间的传动关系带动第一转动齿轮30转动，第一转动齿轮30通过与第二转动齿轮32的啮合关系带动第二转动齿轮32转动，清洁辊18被驱动缓慢转动，两个清洁辊18之间的铜线在自身移动作用和清洁辊18转动作用下被清洁后输送出；减少后续的再次清洁步骤，可以直接进行牵引切粒，精简了加工设备。

请参阅图1、图2和图5，固定立板1前端远离铜线卷5的一侧设置有张紧调节组件20，张紧调节组件20包括前连接盘23，前连接盘23前端内侧的上端通过轴承转动连接有第一调节辊24，前连接盘23前端外侧的下端通过轴承转动连接有第二调节辊25，固定立板1后端远离第一驱动电机3的一侧安装有第三驱动电机19，张紧调节组件20还包括后连接盘21，第三驱动电机19的输出轴端穿过固定立板1与后连接盘21连接，后连接盘21与前连接盘23通过中间连接杆22固定。

当外牵引设备的驱动结构和第一驱动电机3驱动速度不匹配时，第三驱动电机19驱动张紧调节组件20转动，张紧调节组件20上第一调节辊24和第二调节辊25同步转动，增加铜线的输送距离，增加张紧度，配合实现张紧功能，进一步避免铜线松散的情况出现；在铜线卷5放卷后期直径较小的情况下，不会因放线速度而影响放卷效率。

请参阅图1和图2，固定立板1前端沿调节转辊16和清洁辊18之间设置有输送辊17，输送辊17设置有两个，两个输送辊17的中心与铜线卷5的中心位于同一水平面。输送辊17起到中间过度的作用，将铜线输送位置校正至正确位置。

工作原理：铜线卷5被上料装置插入固定支架4上固定，第二驱动电机6驱动中间转轴8上螺纹部10转动，带动上下运动组件11上滑动板12沿着矩形贯穿槽7移动至最下端，铜线卷5上铜线的一端从两个调节转辊16之间、两个输送辊17之间、两个清洁辊18之间、第一调节辊24上端和第二调节辊25下端牵引出，并再次牵引至外牵引设备上固定。

外牵引设备的驱动结构和第一驱动电机3启动，驱动铜线运动，进行放卷工作，随着放卷工作进行，第二驱动电机6驱动中间转轴8反向转动带动上下运动组件11沿着矩形贯穿槽7逐步向上运动，铜线卷5与调节转辊16之间的铜线保持接近水平。随着中间转轴8的转动，蜗杆部9转动带动转动蜗轮27转动，通过第一传动辊28、传动带29和第二传动辊31之间的传动关系带动第一转动齿轮30转动，第一转动齿轮30通过与第二转动齿轮32的啮合关系带动第二转动齿轮32转动，清洁辊18被驱动缓慢转动，两个清洁辊18之间的铜线在自身移动作用和清洁辊18转动作用下被清洁后输送出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，包括固定立板（1）和支撑底板（2），固定立板（1）固定于支撑底板（2）的上端，其特征在于：所述固定立板（1）后端的一侧安装有第一驱动电机（3），所述固定立板（1）前端沿第一驱动电机（3）的输出轴端安装有固定支架（4），所述固定支架（4）上设置有铜线卷（5），所述固定立板（1）中间开设有矩形贯穿槽（7），所述矩形贯穿槽（7）内部通过轴承转动连接有中间转轴（8），所述固定立板（1）上端沿中间转轴（8）的上端安装有第二驱动电机（6），所述中间转轴（8）包括螺纹部（10），所述矩形贯穿槽（7）内设置有上下运动组件（11），所述上下运动组件（11）包括滑动板（12），滑动板（12）与螺纹部（10）螺纹连接，所述滑动板（12）两侧设置有限位部（13），滑动板（12）通过限位部（13）在矩形贯穿槽（7）内限位滑动，所述滑动板（12）前端固定连接有连接杆（14），多个所述连接杆（14）的前端共同固定有前固定板（15），所述前固定板（15）前端的上下两端通过轴承转动连接有调节转辊（16）。

2.根据权利要求1所述的一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，其特征在于：所述固定立板（1）内部设置有中间空腔（26），中间空腔（26）与矩形贯穿槽（7）连通，所述中间转轴（8）还包括蜗杆部（9），蜗杆部（9）位于螺纹部（10）的上端，所述中间空腔（26）内部设置有转动蜗轮（27），转动蜗轮（27）与蜗杆部（9）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，其特征在于：所述矩形贯穿槽（7）前端远离铜线卷（5）的一侧的上下端均设置有清洁辊（18）。

4.根据权利要求3所述的一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，其特征在于：所述中间空腔（26）内部沿上端所述清洁辊（18）的后端设置有第一转动齿轮（30），所述中间空腔（26）内部沿下端所述清洁辊（18）的后端设置有第二转动齿轮（32），第二转动齿轮（32）与第一转动齿轮（30）啮合，所述第一转动齿轮（30）上同轴连接有第二传动辊（31），所述转动蜗轮（27）上同轴连接有第一传动辊（28），所述第一传动辊（28）与第二传动辊（31）通过传动带（29）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，其特征在于：所述固定立板（1）前端远离铜线卷（5）的一侧设置有张紧调节组件（20），所述张紧调节组件（20）包括前连接盘（23），所述前连接盘（23）前端内侧的上端通过轴承转动连接有第一调节辊（24），所述前连接盘（23）前端外侧的下端通过轴承转动连接有第二调节辊（25）。

6.根据权利要求5所述的一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，其特征在于：所述固定立板（1）后端远离第一驱动电机（3）的一侧安装有第三驱动电机（19），所述张紧调节组件（20）还包括后连接盘（21），第三驱动电机（19）的输出轴端穿过固定立板（1）与后连接盘（21）连接，所述后连接盘（21）与前连接盘（23）通过中间连接杆（22）固定。

7.根据权利要求4所述的一种铜颗粒加工用铜线放卷装置，其特征在于：所述固定立板（1）前端沿调节转辊（16）和清洁辊（18）之间设置有输送辊（17），输送辊（17）设置有两个，两个所述输送辊（17）的中心与铜线卷（5）的中心位于同一水平面。

Images