CN111014301A - 一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜加工件热轧技术领域,且公开了一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,所述固定架的内部分别活动连接有第一热轧辊和第二热轧辊,第一热轧辊连接有调节板,第一热轧辊和第二热轧辊的左侧均固定连接有连接轴,连接轴的左端固定连接有第一连接件,第一连接件活动连接有连杆,连杆的左侧通过第二连接件活动连接有齿轮。该可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,由于螺杆通过螺纹孔与调节板连接,因此向上或者向下旋转螺杆时,调节板随之上下运动,从而带动与之连接的转轴,通过转轴带动第一热轧辊向上或者向下运动,而齿轮的位置可保持不变,达到了调整热轧辊之间的间距,改变加工厚度的目的。
Description
技术领域
本发明涉及铜加工件热轧技术领域,具体为一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置。
背景技术
铜是与人类关系非常密切的有色金属,中国对铜的使用历史久远,曾经有过辉煌的青铜器时代,现如今,铜依然在人们的生活中广泛应用,在电气、轻工、机械制造、建筑工业和国防工业等领域均有涉及。
常见的铜结构主要有铜线、铜管和铜带等,在铜带的加工制作过程中,需要对加工件进行加热和轧制,再经过处理后进行收卷,现有的加工设备在对铜带进行热轧时,通常设备只能加工同一种厚度的材料,若需要改变加工厚度,则需要更换设备,部分可更改的加工厚度的设备,需要将辊轴和传动装置一并拆卸移动,过程复杂,严重影响了加工速度,且具备很大的局限性,降低了生产效益,且部分设备的收卷装置在收卷完毕后,由于电源的断开,可能会出现一定的回转,导致卷轴上的铜带松弛,对铜带筒的外观造成不利影响,且松弛的铜带卷筒容易进入灰尘,导致质量和品质产生一定下降。
解决的技术问题
鉴于现有技术存在的上述问题,本发明的一方面目的在于提供一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置用来解决上述背景技术中的问题,具备热轧辊之间的距离方便调节和收卷筒不会发生回转的优点。
发明内容
为实现上述热轧辊之间的距离方便调节和收卷筒不会发生回转的目的,本发明提供如下技术方案:一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,包括:底座、固定架、支撑柱、紧固块、螺杆、第一热轧辊、第二热轧辊、转轴、调节板、连接轴、第一连接件、连杆、第二连接件、齿轮、安装盘、限位盘、收卷筒、棘爪。
所述底座的顶部分别安装有固定架和支撑柱,固定架的顶部固定连接有紧固块,紧固块的内部螺纹连接有螺杆,固定架的内部分别活动连接有第一热轧辊和第二热轧辊,第一热轧辊的右侧通过转轴固定连接有调节板,第一热轧辊和第二热轧辊的左侧均固定连接有连接轴,连接轴的左端固定连接有第一连接件,第一连接件活动连接有连杆,连杆的左侧通过第二连接件活动连接有齿轮,支撑柱之间分别设置有安装盘和限位盘,安装盘和限位盘之间安装有收卷筒,收卷筒的外侧活动连接有棘爪。
作为优选,所述固定架的内部开设有与调节板适配的移动槽,使调节板可以在固定架的内部通过移动槽上下移动。
作为优选,所述紧固块和调节板的内部均开设有与螺杆适配的螺纹槽,且螺杆穿过紧固块延伸至调节板的内部,使螺杆可通过旋转带动调节板进行高度调节。
作为优选,所述安装盘内部开设有与收卷筒适配的安装槽,使收卷筒可以通过安装槽固定在安装盘和限位盘之间。
作为优选,所述安装盘的内部且位于安装槽的外侧设置有与棘爪适配的轮齿,使棘爪在收卷筒进行收卷时,在轮齿的作用下只能进行单向运动。
作为优选,所述齿轮为对称安装,且齿轮间相互啮合,使一个齿轮的转动,带动第一热轧辊和第二热轧辊同时转动。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,具备以下有益效果:
1、该可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,通过固定架、螺杆、第一热轧辊、调节板、第一连接件和第二连接件的配合使用,具备装置在工作时,若需要调整加工厚度,可旋转螺杆,由于螺杆通过螺纹孔与调节板连接,因此向上或者向下旋转螺杆时,调节板随之上下运动,从而带动与之连接的转轴,通过转轴带动第一热轧辊向上或者向下运动,此时在连接轴的作用下第一连接件发生偏转,从而通过连杆带动第二连接件偏转,而齿轮的位置可保持不变,达到了调整热轧辊之间的间距,改变加工厚度的目的,同时不需要改变齿轮位置,即不需要移动与齿轮连接的驱动装置,使调节更为方便,并使装置的加工种类更广泛,大大提高了装置的实用性,提升了加工效率和经济效益。
2、该可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,通过安装盘、限位盘、收卷筒和棘爪的配合使用,具备装置在工作时,通过收卷筒的旋转,对铜带进行收卷的效果,此时收卷筒安装在安装盘内的安装槽中,收卷筒在旋转时,棘爪与轮齿接触,由于棘爪的单向转动不会阻止收卷筒旋转,当收卷完毕后,收卷筒停止旋转,若装置产生回转趋势,此时棘爪由于与收卷筒固定连接,也具备反向旋转的趋势,此时棘爪与轮齿卡合,轮齿起到阻碍棘爪反向转动的作用,棘爪进一步阻碍收卷筒旋转,因此达到了防止收卷筒回转的目的,有效的避免了由于回卷产生的铜带收卷松弛,铜带卷筒内部进入杂物,影响质量和美观程度的问题,有效的提高了成品质量。
附图说明
图1为本发明热轧装置侧面示意图,此时装置处于未工作状态;
图2为本发明正面示意图,此时装置处于未工作状态;
图3为本发明收卷装置部分俯视角度部分剖切图,此时装置处于未工作状态;
图4为本发明收卷装置俯瞰图,此时装置处于未工作状态;
图5为本发明安装盘正视图,此时装置处于未工作状态;
图6为本发明第一热轧辊与调节板连接图,此时装置处于未工作状态;
主要附图标记:
底座1、固定架2、支撑柱3、紧固块4、螺杆5、第一热轧辊6、第二热轧辊7、转轴8、调节板9、连接轴10、第一连接件11、连杆12、第二连接件13、齿轮14、安装盘15、限位盘16、收卷筒17、棘爪18。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6,一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置。本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本发明。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
本发明进一步提出的技术方案中,一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,包括:底座1、固定架2、支撑柱3、紧固块4、螺杆5、第一热轧辊6、第二热轧辊7、转轴8、调节板9、连接轴10、第一连接件11、连杆12、第二连接件13、齿轮14、安装盘15、限位盘16、收卷筒17、棘爪18。
再者,参见图1-6所示,底座1的顶部分别安装有固定架2和支撑柱3,固定架2的内部开设有与调节板9适配的移动槽,使调节板9可以在固定架2的内部通过移动槽上下移动,固定架2的顶部固定连接有紧固块4,紧固块4和调节板9的内部均开设有与螺杆5适配的螺纹槽,且螺杆5穿过紧固块4延伸至调节板9的内部,使螺杆5可通过旋转带动调节板9进行高度调节,紧固块4的内部螺纹连接有螺杆5,固定架2的内部分别活动连接有第一热轧辊6和第二热轧辊7,第一热轧辊6的右侧通过转轴8固定连接有调节板9,第一热轧辊6和第二热轧辊7的左侧均固定连接有连接轴10,连接轴10的左端固定连接有第一连接件11,第一连接件11活动连接有连杆12,连杆12的左侧通过第二连接件13活动连接齿轮14,齿轮14为对称安装,且齿轮14间相互啮合,使一个齿轮14的转动,带动第一热轧辊6和第二热轧辊7同时转动,支撑柱3之间分别设置有安装盘15和限位盘16,安装盘15内部开设有与收卷筒17适配的安装槽,使收卷筒17可以通过安装槽固定在安装盘15和限位盘16之间,安装盘15的内部且位于安装槽的外侧设置有与棘爪18适配的轮齿,使棘爪18在收卷筒17进行收卷时,在轮齿的作用下只能进行单向运动,安装盘15和限位盘16之间安装有收卷筒17,收卷筒17的外侧活动连接有棘爪18。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
该装置的工作过程及原理如下:
参阅图1-6,该装置通过固定架2、螺杆5、第一热轧辊6、调节板9、第一连接件11和第二连接件13的配合使用,具备装置在工作时,若需要调整加工厚度,可旋转螺杆5,由于螺杆5通过螺纹孔与调节板9连接,因此向上或者向下旋转螺杆5时,调节板9随之上下运动,从而带动与之连接的转轴8,通过转轴8带动第一热轧辊6向上或者向下运动,此时在连接轴10的作用下第一连接件11发生偏转,从而通过连杆12带动第二连接件13偏转,而齿轮14的位置可保持不变,达到了调整热轧辊之间的间距,改变加工厚度的目的,同时不需要改变齿轮14位置,即不需要移动与齿轮14连接的驱动装置,使调节更为方便,并使装置的加工种类更广泛,大大提高了装置的实用性,提升了加工效率和经济效益。
参阅图1-6,该装置通过安装盘15、限位盘16、收卷筒17和棘爪18的配合使用,具备装置在工作时,通过收卷筒17的旋转,对铜带进行收卷的效果,此时收卷筒17安装在安装盘15内的安装槽中,收卷筒17在旋转时,棘爪18与轮齿接触,由于棘爪18的单向转动不会阻止收卷筒17旋转,当收卷完毕后,收卷筒17停止旋转,若装置产生回转趋势,此时棘爪18由于与收卷筒17固定连接,也具备反向旋转的趋势,此时棘爪18与轮齿卡合,轮齿起到阻碍棘爪18反向转动的作用,棘爪18进一步阻碍收卷筒17旋转,因此达到了防止收卷筒17回转的目的,有效的避免了由于回卷产生的铜带收卷松弛,铜带卷筒内部进入杂物,影响质量和美观程度的问题,有效的提高了成品质量。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别安装有固定架(2)和支撑柱(3),固定架(2)的顶部固定连接有紧固块(4),紧固块(4)的内部螺纹连接有螺杆(5),固定架(2)的内部分别活动连接有第一热轧辊(6)和第二热轧辊(7),第一热轧辊(6)的右侧通过转轴(8)固定连接有调节板(9),第一热轧辊(6)和第二热轧辊(7)的左侧均固定连接有连接轴(10),连接轴(10)的左端固定连接有第一连接件(11),第一连接件(11)活动连接有连杆(12),连杆(12)的左侧通过第二连接件(13)活动连接有齿轮(14),支撑柱(3)之间分别设置有安装盘(15)和限位盘(16),安装盘(15)和限位盘(16)之间安装有收卷筒(17),收卷筒(17)的外侧活动连接有棘爪(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,其特征在于:所述固定架(2)的内部开设有与调节板(9)适配的移动槽。
3.根据权利要求1所述的一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,其特征在于:所述紧固块(4)和调节板(9)的内部均开设有与螺杆(5)适配的螺纹槽,且螺杆(5)穿过紧固块(4)延伸至调节板(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,其特征在于:所述安装盘(15)内部开设有与收卷筒(17)适配的安装槽。
5.根据权利要求1所述的一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,其特征在于:所述安装盘(15)的内部且位于安装槽的外侧设置有与棘爪(18)适配的轮齿。
6.根据权利要求1所述的一种可加工不同厚度铜带的热轧收卷防回转装置,其特征在于:所述齿轮(14)为对称安装,且齿轮(14)间相互啮合。
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CN113020374A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 周孝荣 | 一种耐高温铝箔锡纸餐盒制作加工工艺 |
CN115028221A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-09 | 江苏新宏大集团有限公司 | 一种节能环保型工业废水浓缩装置 |
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