CN115028221B - 一种节能环保型工业废水浓缩装置 - Google Patents
一种节能环保型工业废水浓缩装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种节能环保型工业废水浓缩装置,涉及工业废水处理技术领域。该一种节能环保型工业废水浓缩装置,包括废水机构,废水机构包括废水筒,废水筒呈现圆筒型,废水筒的内部中空,废水筒的内圈前后两端口上下侧壁上均开设有卡槽一,废水筒的外圈下侧壁开设有磁槽,废水机构的上方设置有冷凝机构,废水筒的内圈中设置有热泵机构,热泵机构包括加热泵,加热泵的前后两端均套接有保温棉,保温棉在远离加热泵的那一端固定连接有堵板,堵板嵌入在废水筒内圈的前后端口且与其适配,堵板的上下两侧均开设有卡槽二,该一种节能环保型工业废水浓缩装置减少了加热泵产热在外部空间散失的问题,从而在一定程度上使得装置更加的节能和环保。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体为一种节能环保型工业废水浓缩装置。
背景技术
工业废水(industrial wastewater )包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。
目前市面上大部分的废水处理,一般将废水通过热泵加热,使其蒸发浓缩,热泵经常置于废水侧方的位置对废水进行加热,虽然热泵经常配备恒温装置,但是热泵产生的热量经常会在热泵和废水之间的空余空间中被散发,从而导致热泵的传递的热量被耗散较多,使得热泵的热量被大量的损耗,使得装置的浓缩效率低下,且损耗资源,因此亟需一种节能环保型工业废水浓缩装置,以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保型工业废水浓缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保型工业废水浓缩装置,包括废水机构,所述废水机构包括废水筒,所述废水筒呈现圆筒型,所述废水筒的内部中空,所述废水筒的内圈前后两端口上下侧壁上均开设有卡槽一,所述废水筒的外圈下侧壁开设有磁槽,所述废水机构的上方设置有冷凝机构,所述废水筒的内圈中设置有热泵机构,所述热泵机构包括加热泵,所述加热泵的前后两端均套接有保温棉,所述保温棉在远离加热泵的那一端固定连接有堵板,所述堵板嵌入在废水筒内圈的前后端口且与其适配,所述堵板的上下两侧均开设有卡槽二,所述卡槽二呈现L型,所述卡槽二在远离保温棉的那一端贯穿堵板,所述卡槽二的内部设置有卡夹,所述卡夹呈现L型,所述卡夹的两端均穿出卡槽二,所述卡夹的上下两端接近加热泵的那一方均呈现斜面,所述卡夹接近堵板中心处的那一面固定连接有弹簧一,所述弹簧一在远离卡夹的那一端固定连接卡槽二,所述卡夹对应卡接在卡槽一中且与卡槽一适配。
优选的,所述冷凝机构包括冷凝管,所述冷凝管呈现倒U字型,所述冷凝管呈现管状,所述冷凝管的下端贯穿且固定安装在废水筒的外圈侧壁,所述冷凝管连通废水筒的内部,所述冷凝管的下侧壁等距均匀的贯穿固定连接有收水管一,所述收水管一的下端汇聚且共同连通有收水管二,所述废水筒的外圈上侧壁中部固定连接有收水筒,所述收水筒呈现上端开口的桶装,所述收水管二的下端伸入收水筒的上端口内部。
优选的,所述废水筒的内部设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤环,所述过滤环呈现环状,所述过滤环套接在废水筒的内圈外侧且与其适配,所述过滤环的中部嵌入固定连接有过滤网一,所述过滤环的后表面外侧边缘等距均匀的固定连接有嵌入柱,所述嵌入柱在远离过滤环的那一端通过转轴活动连接有过滤块,所述过滤块呈现扇形,所述嵌入柱与过滤块的后表面内侧边缘连接,处于最下侧的所述过滤块的内部嵌入固定连接有磁铁一,其余所述过滤块的内部嵌入固定连接有过滤网二,所述过滤块之间通过弹力带连接。
优选的,所述废水机构的下方设置有底座机构,所述底座机构包括底座,所述底座的后内壁右侧固定连接有电机,所述电机的前端输出轴固定连接有齿轮一,所述底座的下内壁中部上方设置有主柱,所述主柱的数量为两个,两个所述主柱左右设置,所述主柱的中部开设有螺纹槽,所述主柱的前后两端均通过轴承转动套接有连接块,所述主柱贯穿连接块,所述连接块的上端面均固定连接废水筒,所述主柱的后端固定连接有齿轮二,两个所述齿轮二之间啮合,处于右侧的所述齿轮二与齿轮一啮合。
优选的,处于右侧所述连接块的下端面固定连接底座,处于左侧的所述连接块的下端面共同固定连接有滑道一,所述滑道一的后端固定连接底座,所述滑道一的右表面开设有滑动槽,所述滑动槽的前后端均贯穿滑道一,所述滑动槽的截面呈现梯形,所述滑道一的左表面下侧固定连接有滑道二,所述滑道二的后端固定连接底座,所述滑道二的下表面嵌入滑动连接有卡块,所述卡块的数量为两个,所述卡块通过螺丝固定在滑道二上。
优选的,所述主柱之间设置有移动机构,所述移动机构包括移动块,所述移动块呈现L型,所述移动块的上端左表面中部固定连接有滑动柱,所述滑动柱插入滑动槽中且与滑动槽适配,所述移动块的下表面与滑道二的下表面齐平,所述移动块的右侧前表面中部固定连接有小柱一,所述移动块的下表面右侧中部固定连接有小柱二,所述移动块的下表面左侧前后均固定连接有小柱三。
优选的,所述小柱二的上端外侧通过轴承活动套接有套环一,所述套环一的右侧固定连接有环臂一,所述环臂一的右端下表面固定连接有弹簧柱一,所述套环一的前侧左右均固定连接有环臂二,所述小柱二的下端外侧通过轴承活动套接有套环二,所述套环二的左侧固定连接有环臂三,所述环臂三的左端下表面固定连接有弹簧柱二,所述弹簧柱二和弹簧柱一之间设置有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与弹簧柱二和弹簧柱一对应连接,所述环臂三处于两个小柱三之间,所述环臂三的左端延伸至滑道二左侧边缘,所述环臂三处于两个所述卡块之间。
优选的,所述小柱一的外侧通过轴承活动套接有套环三,所述套环三的下端固定连接有卡杆,所述卡杆的下端对应插入两个所述环臂二之间的缝隙中且与其适配,所述套环三的上端固定连接有连接臂,所述连接臂的上端固定连接有主块,所述主块的左右两侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内侧壁与主柱相适配,所述主块插入左右两个所述主柱之间,所述螺纹槽与其中一个所述主柱啮合,所述主块的上表面中部固定连接有连接杆,所述连接杆的上端向上穿出主柱且固定连接有磁铁二,所述磁铁二插入磁槽中且与磁槽适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该一种节能环保型工业废水浓缩装置,通过将废水筒设计成内部中空的圆筒型,并且将加热泵置于废水筒的内圈内部放置,从而在加热泵放热后,热量全部被传导到废水筒的内部,从而减少了加热泵产热在外部空间散失的问题,从而在一定程度上使得装置更加的节能和环保。
(2)、该一种节能环保型工业废水浓缩装置,通过底座机构和移动机构的设计,启动电机,从而使得齿轮一、齿轮二之间啮合转动,配合移动机构的运作,螺纹槽和主柱的啮合,以及滑动柱和滑动槽的卡接,从而使得过滤机构在废水筒的内部来回运动,从而将废水筒内部的废水进行搅动,从而使得装置中废水的受热更加的均匀,提高装置浓缩的效果。
(3)、该一种节能环保型工业废水浓缩装置,通过过滤机构的设计,过滤机构的内侧嵌入连接有过滤网一和过滤网二,从而能够对废水中的水和固体残渣进行过滤,在过滤机构的向后移动过程中,可以使得废水中的固体残渣都能够被集中的堆积到废水筒的侧边位置,从而方便废水中液体的浓缩以及被过滤机构隔开的固体残渣的清理。
(4)、该一种节能环保型工业废水浓缩装置,通过过滤机构的设计,过滤环的外侧通过嵌入柱活动连接着过滤块,且过滤块之间通过弹力带活动连接,这样在过滤环向后侧移动的时候,由于和废水的接触,以及过滤块自身所处的位置问题,从而使得过滤块全部正对后方,这样可以完成一次废水中固液的分离,在过滤机构向前运动的过程中,此时过滤块会以嵌入柱为轴向后侧方向翻转,从而流出空间使得前侧的废水可以更加方便的向后侧移动,在过滤机构下一次的后移时,便可以进行进一步的过滤,通过过滤机构的自适应设计,从而使得废水可以被多次的进行过滤分离,为废水提供更好的浓缩效果。
(5)、该一种节能环保型工业废水浓缩装置,通过磁铁二和磁铁一的吸引,从而移动机构的前后移动范围被限制在两侧的卡块之间,通过螺丝固定的卡块可以通过人工对其松动后进行位置的调节,从而使得装置可以根据需要进行过滤机构前后移动距离的调节,从而能够根据废水中存在固体残渣的数量和大小对过滤的范围进行调节,从而提高了装置的可调节能力,扩大了装置的适用范围。
(6)、该一种节能环保型工业废水浓缩装置,通过热泵机构的设计,首先保温棉的设计可以很好的防止加热泵的散热行为,同时通过卡夹的设计,在安装热泵机构的时候,首先将后侧的卡夹向中心处进行压动,从而使得卡夹的上下端缩入卡槽二中农,随后伸入废水筒的内圈中,使得卡夹的上下端和卡槽一对应卡接,便能够完成热泵机构和废水机构的对接,反之则可以将热泵机构方便的从废水机构中取出,提高了装置的安装便利性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明废水机构示意图;
图3为本发明热泵机构示意图;
图4为本发明过滤机构位置示意图;
图5为本发明过滤机构示意图;
图6为本发明底座机构示意图;
图7为本发明卡块连接示意图;
图8为本发明移动块示意图;
图9为本发明移动机构示意图;
图10为本发明移动机构连接示意图。
图中:1、废水机构;101、废水筒;102、卡槽一;103、磁槽;2、冷凝机构;201、冷凝管;202、收水管一;203、收水管二;204、收水筒;3、热泵机构;301、加热泵;302、保温棉;303、堵板;304、卡槽二;305、卡夹;306、弹簧一;4、过滤机构;401、过滤环;402、过滤网一;403、嵌入柱;404、过滤块;405、过滤网二;406、磁铁一;5、底座机构;501、底座;502、电机;503、齿轮一;504、主柱;505、连接块;506、齿轮二;507、滑道一;508、滑动槽;509、滑道二;510、卡块;6、移动机构;601、移动块;602、滑动柱;603、小柱一;604、小柱二;605、小柱三;606、套环一;607、环臂一;608、弹簧柱一;609、环臂二;610、套环二;611、环臂三;612、弹簧柱二;613、弹簧二;614、套环三;615、卡杆;616、连接臂;617、主块;618、螺纹槽;619、连接杆;620、磁铁二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种节能环保型工业废水浓缩装置,包括废水机构1,废水机构1包括废水筒101,废水筒101呈现圆筒型,废水筒101的内部中空,废水筒101的内圈前后两端口上下侧壁上均开设有卡槽一102,废水筒101的外圈下侧壁开设有磁槽103,废水机构1的上方设置有冷凝机构2,废水筒101的内圈中设置有热泵机构3,热泵机构3包括加热泵301,加热泵301的前后两端均套接有保温棉302,保温棉302在远离加热泵301的那一端固定连接有堵板303,堵板303嵌入在废水筒101内圈的前后端口且与其适配,堵板303的上下两侧均开设有卡槽二304,卡槽二304呈现L型,卡槽二304在远离保温棉302的那一端贯穿堵板303,卡槽二304的内部设置有卡夹305,卡夹305呈现L型,卡夹305的两端均穿出卡槽二304,卡夹305的上下两端接近加热泵301的那一方均呈现斜面,卡夹305接近堵板303中心处的那一面固定连接有弹簧一306,弹簧一306在远离卡夹305的那一端固定连接卡槽二304,卡夹305对应卡接在卡槽一102中且与卡槽一102适配,将冷凝机构2卸下后,可从冷凝机构2与废水筒101的接入处灌入废水,过滤后的固体残渣也可从冷凝机构2与废水筒101的接入处引导而出。
冷凝机构2包括冷凝管201,冷凝管201呈现倒U字型,冷凝管201呈现管状,冷凝管201的下端贯穿且固定安装在废水筒101的外圈侧壁,冷凝管201连通废水筒101的内部,冷凝管201的下侧壁等距均匀的贯穿固定连接有收水管一202,收水管一202的下端汇聚且共同连通有收水管二203,废水筒101的外圈上侧壁中部固定连接有收水筒204,收水筒204呈现上端开口的桶装,收水管二203的下端伸入收水筒204的上端口内部。
废水筒101的内部设置有过滤机构4,过滤机构4包括过滤环401,过滤环401呈现环状,过滤环401套接在废水筒101的内圈外侧且与其适配,过滤环401的中部嵌入固定连接有过滤网一402,过滤环401的后表面外侧边缘等距均匀的固定连接有嵌入柱403,嵌入柱403在远离过滤环401的那一端通过转轴活动连接有过滤块404,过滤块404呈现扇形,嵌入柱403与过滤块404的后表面内侧边缘连接,处于最下侧的过滤块404的内部嵌入固定连接有磁铁一406,其余过滤块404的内部嵌入固定连接有过滤网二405,过滤块404之间通过弹力带连接。
废水机构1的下方设置有底座机构5,底座机构5包括底座501,底座501的后内壁右侧固定连接有电机502,电机502的前端输出轴固定连接有齿轮一503,底座501的下内壁中部上方设置有主柱504,主柱504的数量为两个,两个主柱504左右设置,主柱504的中部开设有螺纹槽,主柱504的前后两端均通过轴承转动套接有连接块505,主柱504贯穿连接块505,连接块505的上端面均固定连接废水筒101,主柱504的后端固定连接有齿轮二506,两个齿轮二506之间啮合,处于右侧的齿轮二506与齿轮一503啮合。
处于右侧连接块505的下端面固定连接底座501,处于左侧的连接块505的下端面共同固定连接有滑道一507,滑道一507的后端固定连接底座501,滑道一507的右表面开设有滑动槽508,滑动槽508的前后端均贯穿滑道一507,滑动槽508的截面呈现梯形,滑道一507的左表面下侧固定连接有滑道二509,滑道二509的后端固定连接底座501,滑道二509的下表面嵌入滑动连接有卡块510,上述滑动连接为通过滑轨连接,卡块510的数量为两个,卡块510通过螺丝固定在滑道二509上。
主柱504之间设置有移动机构6,移动机构6包括移动块601,移动块601呈现L型,移动块601的上端左表面中部固定连接有滑动柱602,滑动柱602插入滑动槽508中且与滑动槽508适配,滑动柱602可在滑动槽508中滑动,移动块601的下表面与滑道二509的下表面齐平,移动块601的右侧前表面中部固定连接有小柱一603,移动块601的下表面右侧中部固定连接有小柱二604,移动块601的下表面左侧前后均固定连接有小柱三605。
小柱二604的上端外侧通过轴承活动套接有套环一606,套环一606的右侧固定连接有环臂一607,环臂一607的右端下表面固定连接有弹簧柱一608,套环一606的前侧左右均固定连接有环臂二609,小柱二604的下端外侧通过轴承活动套接有套环二610,套环二610的左侧固定连接有环臂三611,环臂三611的左端下表面固定连接有弹簧柱二612,弹簧柱二612和弹簧柱一608之间设置有弹簧二613,弹簧二613的两端分别与弹簧柱二612和弹簧柱一608对应连接,环臂三611处于两个小柱三605之间,环臂三611的左端延伸至滑道二509左侧边缘,环臂三611处于两个卡块510之间。
小柱一603的外侧通过轴承活动套接有套环三614,套环三614的下端固定连接有卡杆615,卡杆615的下端对应插入两个环臂二609之间的缝隙中且与其适配,套环三614的上端固定连接有连接臂616,连接臂616的上端固定连接有主块617,主块617的左右两侧均开设有螺纹槽618,螺纹槽618的内侧壁与主柱504相适配,主块617插入左右两个主柱504之间,螺纹槽618与其中一个主柱504啮合,主块617的上表面中部固定连接有连接杆619,连接杆619的上端向上穿出主柱504且固定连接有磁铁二620,磁铁二620插入磁槽103中且与磁槽103适配。
工作原理:
第一步:通过将废水筒101设计成内部中空的圆筒型,并且将加热泵301置于废水筒101的内圈内部放置,从而在加热泵301放热后,热量全部被传导到废水筒101的内部,从而减少了加热泵301产热在外部空间散失的问题,从而在一定程度上使得装置更加的节能和环保。
第二步:通过底座机构5和移动机构6的设计,启动电机502,从而使得齿轮一503、齿轮二506之间啮合转动,配合移动机构6的运作,螺纹槽618和主柱504的啮合,以及滑动柱602和滑动槽508的卡接,从而使得移动机构6整体向前后方向的一侧运动,在到达另一侧的时候,伸出的环臂三611会与卡块510接触,从而在弹簧二613的作用下,使得弹簧柱二612从一侧的小柱三605靠接到另一侧的小柱三605上,从而使得弹簧柱一608被弹簧二613带动移动,使得环臂二609相对应的拨动卡杆615,从而改变主块617的方向,使得螺纹槽618啮合到对侧的主柱504上,通过齿轮二506之间的相互啮合可知,两侧的主柱504反向转动,从而使得移动机构6以两侧的卡块510为界前后来回的运动,通过磁铁二620与磁铁一406的相互吸引,从而使得过滤机构4在废水筒101的内部来回运动,从而将废水筒101内部的废水进行搅动,从而使得装置中废水的受热更加的均匀,提高装置浓缩的效果。
第三步:通过过滤机构4的设计,过滤机构4的内侧嵌入连接有过滤网一402和过滤网二405,从而能够对废水中的水和固体残渣进行过滤,在过滤机构4的向后移动过程中,可以使得废水中的固体残渣都能够被集中的堆积到废水筒101的侧边位置,从而方便废水中液体的浓缩以及被过滤机构4隔开的固体残渣的清理。
第四步:通过过滤机构4的设计,过滤环401的外侧通过嵌入柱403活动连接着过滤块404,且过滤块404之间通过弹力带活动连接,这样在过滤环401向后侧移动的时候,由于和废水的接触,以及过滤块404自身所处的位置问题,从而使得过滤块404全部正对后方,这样可以完成一次废水中固液的分离,在过滤机构4向前运动的过程中,此时过滤块404会以嵌入柱403为轴向后侧方向翻转,从而流出空间使得前侧的废水可以更加方便的向后侧移动,在过滤机构4下一次的后移时,便可以进行进一步的过滤,通过过滤机构4的自适应设计,从而使得废水可以被多次的进行过滤分离,为废水提供更好的浓缩效果。
第五步:通过磁铁二620和磁铁一406的吸引,从而移动机构6的前后移动范围被限制在两侧的卡块510之间,通过螺丝固定的卡块510可以通过人工对其松动后进行位置的调节,从而使得装置可以根据需要进行过滤机构4前后移动距离的调节,从而能够根据废水中存在固体残渣的数量和大小对过滤的范围进行调节,从而提高了装置的可调节能力,扩大了装置的适用范围。
第六步:通过热泵机构3的设计,首先保温棉302的设计可以很好的防止加热泵301的散热行为,同时通过卡夹305的设计,在安装热泵机构3的时候,首先将后侧的卡夹305向中心处进行压动,从而使得卡夹305的上下端缩入卡槽二304中农,随后伸入废水筒101的内圈中,使得卡夹305的上下端和卡槽一102对应卡接,便能够完成热泵机构3和废水机构1的对接,反之则可以将热泵机构3方便的从废水机构1中取出,提高了装置的安装便利性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种节能环保型工业废水浓缩装置,包括废水机构(1),所述废水机构(1)包括废水筒(101),所述废水筒(101)呈现圆筒型,所述废水筒(101)的内部中空,所述废水筒(101)的内圈前后两端口上下侧壁上均开设有卡槽一(102),其特征在于:所述废水筒(101)的外圈下侧壁开设有磁槽(103),所述废水机构(1)的上方设置有冷凝机构(2),所述废水筒(101)的内圈中设置有热泵机构(3),所述热泵机构(3)包括加热泵(301),所述加热泵(301)的前后两端均套接有保温棉(302),所述保温棉(302)在远离加热泵(301)的那一端固定连接有堵板(303),所述堵板(303)嵌入在废水筒(101)内圈的前后端口且与其适配,所述堵板(303)的上下两侧均开设有卡槽二(304),所述卡槽二(304)呈现L型,所述卡槽二(304)在远离保温棉(302)的那一端贯穿堵板(303),所述卡槽二(304)的内部设置有卡夹(305),所述卡夹(305)呈现L型,所述卡夹(305)的两端均穿出卡槽二(304),所述卡夹(305)的上下两端接近加热泵(301)的那一方均呈现斜面,所述卡夹(305)接近堵板(303)中心处的那一面固定连接有弹簧一(306),所述弹簧一(306)在远离卡夹(305)的那一端固定连接卡槽二(304),所述卡夹(305)对应卡接在卡槽一(102)中且与卡槽一(102)适配;
所述废水机构(1)的下方设置有底座机构(5),所述底座机构(5)包括底座(501),所述底座(501)的后内壁右侧固定连接有电机(502),所述电机(502)的前端输出轴固定连接有齿轮一(503),所述底座(501)的下内壁中部上方设置有主柱(504),所述主柱(504)的数量为两个,两个所述主柱(504)左右设置,所述主柱(504)的中部开设有螺纹槽,所述主柱(504)的前后两端均通过轴承转动套接有连接块(505),所述主柱(504)贯穿连接块(505),所述连接块(505)的上端面均固定连接废水筒(101),所述主柱(504)的后端固定连接有齿轮二(506),两个所述齿轮二(506)之间啮合,处于右侧的所述齿轮二(506)与齿轮一(503)啮合;
处于右侧所述连接块(505)的下端面固定连接底座(501),处于左侧的所述连接块(505)的下端面共同固定连接有滑道一(507),所述滑道一(507)的后端固定连接底座(501),所述滑道一(507)的右表面开设有滑动槽(508),所述滑动槽(508)的前后端均贯穿滑道一(507),所述滑动槽(508)的截面呈现梯形,所述滑道一(507)的左表面下侧固定连接有滑道二(509),所述滑道二(509)的后端固定连接底座(501),所述滑道二(509)的下表面嵌入滑动连接有卡块(510),所述卡块(510)的数量为两个,所述卡块(510)通过螺丝固定在滑道二(509)上;
所述冷凝机构(2)包括冷凝管(201),所述冷凝管(201)呈现倒U字型,所述冷凝管(201)呈现管状,所述冷凝管(201)的下端贯穿且固定安装在废水筒(101)的外圈侧壁,所述冷凝管(201)连通废水筒(101)的内部,所述冷凝管(201)的下侧壁等距均匀的贯穿固定连接有收水管一(202),所述收水管一(202)的下端汇聚且共同连通有收水管二(203),所述废水筒(101)的外圈上侧壁中部固定连接有收水筒(204),所述收水筒(204)呈现上端开口的桶装,所述收水管二(203)的下端伸入收水筒(204)的上端口内部;
所述废水筒(101)的内部设置有过滤机构(4),所述过滤机构(4)包括过滤环(401),所述过滤环(401)呈现环状,所述过滤环(401)套接在废水筒(101)的内圈外侧且与其适配,所述过滤环(401)的中部嵌入固定连接有过滤网一(402),所述过滤环(401)的后表面外侧边缘等距均匀的固定连接有嵌入柱(403),所述嵌入柱(403)在远离过滤环(401)的那一端通过转轴活动连接有过滤块(404),所述过滤块(404)呈现扇形,所述嵌入柱(403)与过滤块(404)的后表面内侧边缘连接,处于最下侧的所述过滤块(404)的内部嵌入固定连接有磁铁一(406),其余所述过滤块(404)的内部嵌入固定连接有过滤网二(405),所述过滤块(404)之间通过弹力带连接;
所述主柱(504)之间设置有移动机构(6),所述移动机构(6)包括移动块(601),所述移动块(601)呈现L型,所述移动块(601)的上端左表面中部固定连接有滑动柱(602),所述滑动柱(602)插入滑动槽(508)中且与滑动槽(508)适配,所述移动块(601)的下表面与滑道二(509)的下表面齐平,所述移动块(601)的右侧前表面中部固定连接有小柱一(603),所述移动块(601)的下表面右侧中部固定连接有小柱二(604),所述移动块(601)的下表面左侧前后均固定连接有小柱三(605);
所述小柱二(604)的上端外侧通过轴承活动套接有套环一(606),所述套环一(606)的右侧固定连接有环臂一(607),所述环臂一(607)的右端下表面固定连接有弹簧柱一(608),所述套环一(606)的前侧左右均固定连接有环臂二(609),所述小柱二(604)的下端外侧通过轴承活动套接有套环二(610),所述套环二(610)的左侧固定连接有环臂三(611),所述环臂三(611)的左端下表面固定连接有弹簧柱二(612),所述弹簧柱二(612)和弹簧柱一(608)之间设置有弹簧二(613),所述弹簧二(613)的两端分别与弹簧柱二(612)和弹簧柱一(608)对应连接,所述环臂三(611)处于两个小柱三(605)之间,所述环臂三(611)的左端延伸至滑道二(509)左侧边缘,所述环臂三(611)处于两个所述卡块(510)之间;
所述小柱一(603)的外侧通过轴承活动套接有套环三(614),所述套环三(614)的下端固定连接有卡杆(615),所述卡杆(615)的下端对应插入两个所述环臂二(609)之间的缝隙中且与其适配,所述套环三(614)的上端固定连接有连接臂(616),所述连接臂(616)的上端固定连接有主块(617),所述主块(617)的左右两侧均开设有螺纹槽(618),所述螺纹槽(618)的内侧壁与主柱(504)相适配,所述主块(617)插入左右两个所述主柱(504)之间,所述螺纹槽(618)与其中一个所述主柱(504)啮合,所述主块(617)的上表面中部固定连接有连接杆(619),所述连接杆(619)的上端向上穿出主柱(504)且固定连接有磁铁二(620),所述磁铁二(620)插入磁槽(103)中且与磁槽(103)适配。
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