CN213037520U - 一种重金属废水分离浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种重金属废水分离浓缩装置，包括第一水管和第二水管，所述第一水管设于第二水管一侧，所述第一水管内部设有分离机构，所述分离机构延伸入第二水管内部；所述分离机构包括箱体和转动轴，所述箱体设于第二水管内部，所述转动轴设于第一水管内部并与第一水管前后两侧壁通过轴承连接，所述转动轴外部固定设有套筒，所述套筒外部固定设有多个转动板，所述转动轴外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设于套筒前侧。本实用新型通过分离机构的设计，可以快速的对吸附材料进行更换，占用工作人员的时间较少，同时还能对箱体内部的杂物进行清理，确保废水得到正常流通。

Description

一种重金属废水分离浓缩装置

技术领域

本实用新型实施例涉及重金属技术领域，具体涉及一种重金属废水分离浓缩装置。

背景技术

电镀工艺中的重金属离子废水包括镀锌、钝化水洗产生的电镀废水，其中镀锌和钝化水洗工序产生的含重金属离子废水中主要污染物为二价锌、六价铬，在环境与人类健康领域，重金属主要指汞、镉、铅、铬、砷、铜、锌、钴、镍等重金属，他们以不同的形态存在于环境之中，并在环境中迁移、积累，采矿、冶金、化工等行业是水体中主要的人为污染源，重金属在食物链中的过量富集会对自然环境和人体健康造成很大的危害。

现有技术中对废水中的重金属处理大多都是通过用活性炭等吸附材料进行吸附，然后再将废水和重金属进行分离，但是由于吸附材料需要经常更换，现有技术中对吸附材料进行更换的结构复杂，从而导致更换麻烦，会占用工作人员的大量时间。

因此，发明一种重金属废水分离浓缩装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种重金属废水分离浓缩装置，以解决现有技术中由于吸附材料需要经常更换，现有技术中对吸附材料进行更换的结构复杂，从而导致更换麻烦，会占用工作人员的大量时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：包括第一水管和第二水管，所述第一水管设于第二水管一侧，所述第一水管内部设有分离机构，所述分离机构延伸入第二水管内部；

所述分离机构包括箱体和转动轴，所述箱体设于第二水管内部，所述转动轴设于第一水管内部并与第一水管前后两侧壁通过轴承连接，所述转动轴外部固定设有套筒，所述套筒外部固定设有多个转动板，所述转动轴外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设于套筒前侧，所述第一锥齿轮一侧设有外杆，所述外杆一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述外杆内部设有方形槽，所述方形槽内部设有方形杆，所述方形杆穿过外杆一侧并延伸入箱体内部，所述方形杆一端固定设有第三锥齿轮，所述方形杆一侧设有转动杆，所述转动杆外部设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述转动杆外部设有多个搅拌杆，所述箱体底部固定设有过滤网。

进一步地，所述第一水管外部设有开关阀。

进一步地，所述第二水管一侧设有活动门，所述活动门与第二水管通过合页连接。

进一步地，所述箱体内部填充有吸附材料，所述吸附材料为壳聚糖及其衍生物。

进一步地，所述第二水管内部固定设有支撑框，所述支撑框顶部设有活性炭板。

进一步地，所述转动杆顶端与箱体内腔顶部通过轴承连接，所述转动杆底端与过滤网顶部通过轴承连接。

进一步地，所述第一水管内腔底部固定设有两个支撑块，两个所述支撑块均设于外杆底部，两个所述支撑块均与外杆通过轴承连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过过滤网的设计，可以废水中的杂质进行过滤，同时还能对吸附材料进行一定的阻隔，避免吸附材料流失过快，通过分离机构的设计，可以快速的对吸附材料进行更换，与现有技术相比，占用工作人员的时间较少，同时还能对箱体内部的杂物进行清理，确保废水得到正常流通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种重金属废水分离浓缩装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种重金属废水分离浓缩装置中第二水管的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种重金属废水分离浓缩装置中套筒和转动板的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的一种重金属废水分离浓缩装置中外杆的立体图；

图5为本实用新型实施例提供的一种重金属废水分离浓缩装置中图1的A处放大图。

图中：1第一水管、2第二水管、3箱体、4转动轴、5套筒、6转动板、7第一锥齿轮、8外杆、9第二锥齿轮、10方形槽、11方形杆、12第三锥齿轮、13转动杆、14第四锥齿轮、15搅拌杆、16过滤网、17开关阀、18活动门、19活性炭板、20支撑块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种重金属废水分离浓缩装置，包括第一水管1和第二水管2，所述第一水管1设于第二水管2一侧，所述第一水管1内部设有分离机构，所述分离机构延伸入第二水管2内部；

所述分离机构包括箱体3和转动轴4，所述箱体3设于第二水管2内部，所述转动轴4设于第一水管1内部并与第一水管1前后两侧壁通过轴承连接，所述转动轴4外部固定设有套筒5，所述套筒5外部固定设有多个转动板6，所述转动轴4外部固定设有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7设于套筒5前侧，所述第一锥齿轮7一侧设有外杆8，所述外杆8一端设有第二锥齿轮9，所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮9相啮合，所述外杆8内部设有方形槽10，所述方形槽10内部设有方形杆11，所述方形杆11穿过外杆8一侧并延伸入箱体3内部，所述方形杆11一端固定设有第三锥齿轮12，所述方形杆11一侧设有转动杆13，所述转动杆13外部设有第四锥齿轮14，所述第三锥齿轮12与第四锥齿轮14相啮合，所述转动杆13外部设有多个搅拌杆15，所述箱体3底部固定设有过滤网16。

所述第一水管1外部设有开关阀17，便于对废水流通的控制。

所述第二水管2一侧设有活动门18，所述活动门18与第二水管2通过合页连接，便于吸附材料的更换。

所述箱体3内部填充有吸附材料，所述吸附材料为壳聚糖及其衍生物，便于对废水中的重金属的吸附。

所述第二水管2内部固定设有支撑框，所述支撑框顶部设有活性炭板19，便于对活性炭板19的支撑。

所述转动杆13顶端与箱体3内腔顶部通过轴承连接，所述转动杆13底端与过滤网16顶部通过轴承连接，便于转动杆13的转动。

所述第一水管1内腔底部固定设有两个支撑块20，两个所述支撑块20均设于外杆8底部，两个所述支撑块20均与外杆8通过轴承连接，便于对外杆8的支撑。

实施方式具体为：首先废水从第一水管1流入第二水管2内部，废水流动对带动套筒5外部的多个转动板6转动，多个转动板6转动从而带动套筒5转动，套筒5转动带动转动轴4转动，转动轴4转动带动第一锥齿轮7转动，因为第一锥齿轮7与第二锥齿轮9相啮合，所以第一锥齿轮7转动会带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动外杆8转动，外杆8转动从而带动外杆8内部的方形杆11转动，方形杆11转动带动第三锥齿轮12转动，因为第三锥齿轮12与第四锥齿轮14相啮合，所以第三锥齿轮12转动从而带动第四锥齿轮14转动，第四锥齿轮14转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动转动杆13外部的多个搅拌杆15转动，多个搅拌杆15转动从而对箱体3内部的废水和吸附材料进行搅拌，使废水可以充分的与吸附材料接触，从而对废水内部的重金属进吸附，通过过滤网16的设计，可以将废水中的杂质进行过滤，同时还能对吸附材料进行一定的阻隔，避免吸附材料流失过快，然后废水在经过活性炭板19时可进行再次吸附，确保废水与重金属的分离，当需要更换吸附材料时，可将开关阀17关闭，使废水不再流动，再将活动门18打开，再将箱体3和方形杆11拿出第二水管2外部，然后可对箱体3内部的吸附材料进行更换，同时可将过滤网16上的杂质清理干净，然后在对活性炭板19进行更换，当更换完成之后，再将箱体3放入第二水管2内部，同时使方形杆11进入方形槽10内部，通过分离机构的设计，可以快速的对吸附材料进行更换，占用工作人员的时间较少，同时还能对箱体3内部的杂物进行清理，确保废水得到正常流通，该实施方式具体解决了现有技术中对吸附材料进行更换的结构复杂，从而导致更换麻烦，会占用工作人员的大量时间的问题。

本实用新型工作原理：

废水流动对带动套筒5外部的多个转动板6转动，多个转动板6转动从而带动套筒5转动，套筒5转动带动转动轴4转动，转动轴4转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动会带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动外杆8转动，外杆8转动从而带动外杆8内部的方形杆11转动，方形杆11转动带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12转动从而带动第四锥齿轮14转动，第四锥齿轮14转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动转动杆13外部的多个搅拌杆15转动，多个搅拌杆15转动从而对箱体3内部的废水和吸附材料进行搅拌，当需要更换吸附材料时，可将开关阀17关闭，使废水不再流动，再将活动门18打开，再将箱体3和方形杆11拿出第二水管2外部，然后可对箱体3内部的吸附材料进行更换，同时可将过滤网16上的杂质清理干净，然后在对活性炭板19进行更换，当更换完成之后，再将箱体3放入第二水管2内部，同时使方形杆11进入方形槽10内部。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种重金属废水分离浓缩装置，包括第一水管(1)和第二水管(2)，其特征在于：所述第一水管(1)设于第二水管(2)一侧，所述第一水管(1)内部设有分离机构，所述分离机构延伸入第二水管(2)内部；

所述分离机构包括箱体(3)和转动轴(4)，所述箱体(3)设于第二水管(2)内部，所述转动轴(4)设于第一水管(1)内部并与第一水管(1)前后两侧壁通过轴承连接，所述转动轴(4)外部固定设有套筒(5)，所述套筒(5)外部固定设有多个转动板(6)，所述转动轴(4)外部固定设有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)设于套筒(5)前侧，所述第一锥齿轮(7)一侧设有外杆(8)，所述外杆(8)一端设有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(9)相啮合，所述外杆(8)内部设有方形槽(10)，所述方形槽(10)内部设有方形杆(11)，所述方形杆(11)穿过外杆(8)一侧并延伸入箱体(3)内部，所述方形杆(11)一端固定设有第三锥齿轮(12)，所述方形杆(11)一侧设有转动杆(13)，所述转动杆(13)外部设有第四锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(12)与第四锥齿轮(14)相啮合，所述转动杆(13)外部设有多个搅拌杆(15)，所述箱体(3)底部固定设有过滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述第一水管(1)外部设有开关阀(17)。

3.根据权利要求1所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述第二水管(2)一侧设有活动门(18)，所述活动门(18)与第二水管(2)通过合页连接。

4.根据权利要求1所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述箱体(3)内部填充有吸附材料，所述吸附材料为壳聚糖及其衍生物。

5.根据权利要求4所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述第二水管(2)内部固定设有支撑框，所述支撑框顶部设有活性炭板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述转动杆(13)顶端与箱体(3)内腔顶部通过轴承连接，所述转动杆(13)底端与过滤网(16)顶部通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述第一水管(1)内腔底部固定设有两个支撑块(20)，两个所述支撑块(20)均设于外杆(8)底部，两个所述支撑块(20)均与外杆(8)通过轴承连接。

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