CN218808650U - 一种新型分料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型分料机，涉及贴标分料技术领域，包括输送组件，所述输送组件包括第一侧支架，所述第一侧支架的一端设置有第二侧支架，所述第二侧支架的一侧设置有设置有支撑架，所述第一侧支架和第二侧支架以及支撑架相邻的端面套设有第一输送带。本实用新型的有益效果是：使联动杆与第一侧支架之间的距离从右到左依次递减，避免了移动至左侧位置处联动杆位置处的物料会产生堵塞和堆积，同时位于第一输送带顶部左侧的联动杆对从第一输送带上传送的物料进行分料处理，使物料分别被拨动至第一输送带顶部的左侧处后第二输送带的表面，实现对物料的分料处理，使后续的分料效果更好，提高了分料的速率，且更好的对物料的大小进行分料处理。

Description

一种新型分料机

技术领域

本实用新型涉及一种贴标分料技术领域，具体是一种新型分料机。

背景技术

分料机构是针对物料的大小和种类进行分类划分，便于后续的分类贴标。

现出现一种新型分料机构（具体参阅专利号：CN202023037058.3），包括：机架、设置于所述机架旁侧并用于连续提供物料的直振器、以可水平移动的方式安装于所述机架上并与所述直振器对接分离所述物料的分料块、安装于所述所述机架上并用于驱动所述分料块移动的分料气缸及用于对所述分料块定位缓冲的缓冲器，所述机架预留有供抓取模组上下移动的避空位，所述分料块在所述直振器与所述避空位之间移动，该分料块内设置有用于定位所述物料的真空吸孔，后板背面的两侧均开没有第-滑槽，所述螺纹杆贯穿于螺纹套的内部并和螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆的顶部位于第一滑槽的内部，所述电动转轮的内部固定安装有定轴，所述定轴的正面和背面均位于第一滑槽的内部，所述定轴的底部固定安装有轴承，所述螺纹杆的顶部位于轴承的内部并和轴承转动连接，所述后板背面的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的背面固定安装有安装板，所述安装板的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块之间固定安装有第一弹簧,左侧所述滑块的正面固定安装有第一横板，所述第一横板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有卷轮，右侧所述滑块的正面固定安装有第二横板，所述第二横板的上方设置有收纳轮，所述安装板的正面固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有贴标轮，所述卷轮贴标轮和收纳轮的表面均转动连接有标签带。

然现有的分料机构在对物料进行分料的过程中，分料端容易使物料堆积，从而使后续的分料效果较差，降低了分料的速率，且无法更好的对物料的大小进行分料处理，在一定程度上降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型分料机，以解决上述背景技术中提出现有的分料机构在对物料进行分料的过程中，分料端容易使物料堆积，从而使后续的分料效果较差，降低了分料的速率，且无法更好的对物料的大小进行分料处理，在一定程度上降低了使用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型分料机，包括输送组件，所述输送组件包括第一侧支架，所述第一侧支架的一端设置有第二侧支架，所述第二侧支架的一侧设置有设置有支撑架，所述第一侧支架和第二侧支架以及支撑架相邻的端面套设有第一输送带，所述第一侧支架和支撑架相邻的一侧靠近第一侧支架的一端设置有导料板，所述第一侧支架和支撑架相邻的另一端设置套设有第二输送带，所述第一侧支架顶部的一侧设置有转动轴，所述第二侧支架的顶部远离支撑架的一侧转动连接有转动杆，所述转动轴和转动杆外部的一端皆套设有拨动盘，所述拨动盘外部的一端均匀设置有多组第一卡齿，所述拨动盘的外侧皆套设有联动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外侧套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶部和底部皆设置有焊接块，且扭力弹簧的顶部和底部皆通过焊接块分别与拨动盘的底部和第二侧支架的顶部焊接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动组件包括联动架，所述联动架的内侧设置有活动孔，所述活动孔的内部远离第一输送带的一端设置有与第一卡齿相匹配的第二卡齿，所述活动孔的另一端皆设置有与第一卡齿相匹配的第三卡齿，所述联动架靠近第一输送带的一端皆设置有联动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述联动架的底部皆设置有对接轴，所述联动架皆通过对接轴分别与第一侧支架和第二侧支架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆包括的底部设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承座，所述转动杆通过轴承座和轴承的相互配合与第一侧支架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板向下倾斜，且导料板向下倾斜的角度为5°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的输送组件、导料板、转动轴、转动杆和联动组件，使用时，第一输送带在电力作用下转动且向左移动（第一输送带和第二输送带内部的两侧皆转动连接有导向辊，且其中两组导向辊的端面皆对接有电机，电机的输出端在电力作用下携带其输出端的导向辊转动），并对位于第一输送带表面的物料产生推动力，当物料预先对位于第一输送带表面右侧的联动架上的联动杆接触时，物料被联动杆所截留，同时当位于联动杆右侧的物料缓缓堆积，从而第一输送带对产生向左的拨动力，使物料在输送力的作用下向左移动，并对联动杆产生向左的挤压力，使联动杆以对接轴为基点转动，并其其内侧的拨动盘和转动杆受力转动，同时转动中的拨动盘对位于转动杆外部的扭力弹簧产生抵压力，使扭力弹簧受力变形，并产生相应的扭动力，从而即可使位于右侧的联动杆稍稍偏移，并使联动杆与第一侧支架之间的距离从右到左依次递减，从而即可保证经过右侧联动杆向左移动的物料被依次并单独经过联动杆与第一侧支架之间预留的距离移动至其的左侧位置处，避免了移动至左侧位置处联动杆位置处的物料会产生堵塞和堆积，同时位于第一输送带顶部左侧的联动杆对从第一输送带上传送的物料进行分料处理，使物料分别被拨动至第一输送带顶部的左侧处后第二输送带的表面，从而即可实现对物料的分料处理，从而使后续的分料效果更好，提高了分料的速率，且更好的对物料的大小进行分料处理，在一定程度上提高使用率；

2、通过设置的输送组件、导料板、转动轴、转动杆、联动组件，使用时，转动轴的底部安装有马达，且马达的输出端携带转动轴顺时针转动，若转动轴外部的转盘侧面的第一卡齿与位于转动轴外部的联动架上的第二卡齿啮合连接时（内啮合），从而即可使位于转动轴外部的联动架携带其端面的联动杆顺时针转动，若联动架和联动杆移动至支撑架与第二侧支架相邻一侧的左侧位置时，经过第一输送带传送的物料被沿着该联动杆滑落至导料板上，并沿着导料板（导料板向第二输送带倾斜的位置向下倾斜5°，便于使经过其表面的物料更好的沿着导料板滑落）移动第二输送带的表面，当该联动架和联动杆移动至与第一侧支架相邻的位置处时，经过第一输送带输送的物料会直接沿着第一输送带向左移动，不会直接被拨动至第二输送带的表面，当位于转动轴外部的转盘侧面的第一卡齿与位于转动轴外部的联动架上的第三卡齿啮合连接时（外啮合），从而即可使位于转动轴外部的联动架携带其端面的联动杆逆时针转动，从而即可使位于转动轴外部的联动架和联动杆复位，实现下次使用，并对经过的物料进行分料处理。

附图说明

图1为一种新型分料机的结构示意图；

图2为一种新型分料机的局部结构示意图；

图3为一种新型分料机局部立体图。

图中：1、输送组件；101、第一侧支架；102、第二侧支架；103、第一输送带；104、支撑架；105、第二输送带；2、导料板；3、转动轴；4、转动杆；401、轴承座；402、扭力弹簧；403、拨动盘；404、第一卡齿；5、联动组件；501、联动架；502、活动孔；503、第二卡齿；504、第三卡齿；505、对接轴；506、联动杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型分料机，包括输送组件1，输送组件1包括第一侧支架101，第一侧支架101的一端设置有第二侧支架102，第二侧支架102的一侧设置有设置有支撑架104，第一侧支架101和第二侧支架102以及支撑架104相邻的端面套设有第一输送带103，第一侧支架101和支撑架104相邻的一侧靠近第一侧支架101的一端设置有导料板2，第一侧支架101和支撑架104相邻的另一端设置套设有第二输送带105，第一侧支架101顶部的一侧设置有转动轴3，第二侧支架102的顶部远离支撑架104的一侧转动连接有转动杆4，转动轴3和转动杆4外部的一端皆套设有拨动盘403，拨动盘403外部的一端均匀设置有多组第一卡齿404，拨动盘403的外侧皆套设有联动组件5。

该种新型分料机，当该联动架501和联动杆506移动至与第一侧支架101相邻的位置处时，经过第一输送带103输送的物料会直接沿着第一输送带103向左移动，不会直接被拨动至第二输送带105的表面，当位于转动轴3外部的转盘侧面的第一卡齿404与位于转动轴3外部的联动架501上的第三卡齿504啮合连接时（外啮合），从而即可使位于转动轴3外部的联动架501携带其端面的联动杆506逆时针转动，从而即可使位于转动轴3外部的联动架501和联动杆506复位，实现下次使用，并对经过的物料进行分料处理。

在图1和3中：转动杆4的外侧套设有扭力弹簧402，扭力弹簧402的顶部和底部皆设置有焊接块，且扭力弹簧402的顶部和底部皆通过焊接块分别与拨动盘403的底部和第二侧支架102的顶部焊接连接。

在图1中：联动组件5包括联动架501，联动架501的内侧设置有活动孔502，活动孔502的内部远离第一输送带103的一端设置有与第一卡齿404相匹配的第二卡齿503，活动孔502的另一端皆设置有与第一卡齿404相匹配的第三卡齿504，联动架501靠近第一输送带103的一端皆设置有联动杆506。

该种新型分料机，转动轴3的底部安装有马达，且马达的输出端携带转动轴3顺时针转动，若转动轴3外部的转盘侧面的第一卡齿404与位于转动轴3外部的联动架501上的第二卡齿503啮合连接时（内啮合），从而即可使位于转动轴3外部的联动架501携带其端面的联动杆506顺时针转动，若联动架501和联动杆506移动至支撑架104与第二侧支架102相邻一侧的左侧位置时，经过第一输送带103传送的物料被沿着该联动杆506滑落至导料板2上。

在图1和2中：两组联动架501的底部皆设置有对接轴505，联动架501皆通过对接轴505分别与第一侧支架101和第二侧支架102转动连接。

在图1和3中：转动杆4包括的底部设置有轴承座401，且轴承座401的内部皆设置有轴承座，转动杆4通过轴承座和轴承的相互配合与第一侧支架101转动连接。

在图1中：导料板2向下倾斜，且导料板2向下倾斜的角度为5°。

该种新型分料机，导料板2向第二输送带105倾斜的位置向下倾斜5°，便于使经过其表面的物料更好的沿着导料板2滑落。

本实用新型的工作原理是：使用时，第一输送带103在电力作用下转动且向左移动（第一输送带103和第二输送带105内部的两侧皆转动连接有导向辊，且其中两组导向辊的端面皆对接有电机，电机的输出端在电力作用下携带其输出端的导向辊转动），并对位于第一输送带103表面的物料产生推动力，当物料预先对位于第一输送带103表面右侧的联动架501上的联动杆506接触时，物料被联动杆506所截留，同时当位于联动杆506右侧的物料缓缓堆积，从而第一输送带103对产生向左的拨动力，使物料在输送力的作用下向左移动，并对联动杆506产生向左的挤压力，使联动杆506以对接轴505为基点转动，并其其内侧的拨动盘403和转动杆4受力转动，同时转动中的拨动盘403对位于转动杆4外部的扭力弹簧402产生抵压力，使扭力弹簧402受力变形，并产生相应的扭动力，从而即可使位于右侧的联动杆506稍稍偏移，并使联动杆506与第一侧支架101之间的距离从右到左依次递减，从而即可保证经过右侧联动杆506向左移动的物料被依次并单独经过联动杆506与第一侧支架101之间预留的距离移动至其的左侧位置处，避免了移动至左侧位置处联动杆506位置处的物料会产生堵塞和堆积，同时位于第一输送带103顶部左侧的联动杆506对从第一输送带103上传送的物料进行分料处理，使物料分别被拨动至第一输送带103顶部的左侧处后第二输送带105的表面，从而即可实现对物料的分料处理，从而使后续的分料效果更好，提高了分料的速率，且更好的对物料的大小进行分料处理，在一定程度上提高使用率，且转动轴3的底部安装有马达，且马达的输出端携带转动轴3顺时针转动，若转动轴3外部的转盘侧面的第一卡齿404与位于转动轴3外部的联动架501上的第二卡齿503啮合连接时（内啮合），从而即可使位于转动轴3外部的联动架501携带其端面的联动杆506顺时针转动，若联动架501和联动杆506移动至支撑架104与第二侧支架102相邻一侧的左侧位置时，经过第一输送带103传送的物料被沿着该联动杆506滑落至导料板2上，并沿着导料板2（导料板2向第二输送带105倾斜的位置向下倾斜5°，便于使经过其表面的物料更好的沿着导料板2滑落）移动第二输送带105的表面，当该联动架501和联动杆506移动至与第一侧支架101相邻的位置处时，经过第一输送带103输送的物料会直接沿着第一输送带103向左移动，不会直接被拨动至第二输送带105的表面，当位于转动轴3外部的转盘侧面的第一卡齿404与位于转动轴3外部的联动架501上的第三卡齿504啮合连接时（外啮合），从而即可使位于转动轴3外部的联动架501携带其端面的联动杆506逆时针转动，从而即可使位于转动轴3外部的联动架501和联动杆506复位，实现下次使用，并对经过的物料进行分料处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型分料机，包括输送组件（1），其特征在于，所述输送组件（1）包括第一侧支架（101），所述第一侧支架（101）的一端设置有第二侧支架（102），所述第二侧支架（102）的一侧设置有设置有支撑架（104），所述第一侧支架（101）和第二侧支架（102）以及支撑架（104）相邻的端面套设有第一输送带（103），所述第一侧支架（101）和支撑架（104）相邻的一侧靠近第一侧支架（101）的一端设置有导料板（2），所述第一侧支架（101）和支撑架（104）相邻的另一端设置套设有第二输送带（105），所述第一侧支架（101）顶部的一侧设置有转动轴（3），所述第二侧支架（102）的顶部远离支撑架（104）的一侧转动连接有转动杆（4），所述转动轴（3）和转动杆（4）外部的一端皆套设有拨动盘（403），所述拨动盘（403）外部的一端均匀设置有多组第一卡齿（404），所述拨动盘（403）的外侧皆套设有联动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型分料机，其特征在于，所述转动杆（4）的外侧套设有扭力弹簧（402），所述扭力弹簧（402）的顶部和底部皆设置有焊接块，且扭力弹簧（402）的顶部和底部皆通过焊接块分别与拨动盘（403）的底部和第二侧支架（102）的顶部焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型分料机，其特征在于，所述联动组件（5）包括联动架（501），所述联动架（501）的内侧设置有活动孔（502），所述活动孔（502）的内部远离第一输送带（103）的一端设置有与第一卡齿（404）相匹配的第二卡齿（503），所述活动孔（502）的另一端皆设置有与第一卡齿（404）相匹配的第三卡齿（504），所述联动架（501）靠近第一输送带（103）的一端皆设置有联动杆（506）。

4.根据权利要求3所述的一种新型分料机，其特征在于，两组所述联动架（501）的底部皆设置有对接轴（505），所述联动架（501）皆通过对接轴（505）分别与第一侧支架（101）和第二侧支架（102）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型分料机，其特征在于，所述转动杆（4）包括的底部设置有轴承座（401），且轴承座（401）的内部皆设置有轴承座，所述转动杆（4）通过轴承座和轴承的相互配合与第一侧支架（101）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型分料机，其特征在于，所述导料板（2）向下倾斜，且导料板（2）向下倾斜的角度为5°。

Images