CN117359573A - 一种具有安全自锁功能的起重机维修架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机电维修技术领域，具体地说是一种具有安全自锁功能的起重机维修架，包括桥式起重机本体和维修机架，所述桥式起重机本体包括对称设置在车间内的两个导轨支架，维修机架包括底板，所述底板的上表面设置有围栏，所述底板的上表面还设置有带动围栏垂直上下移动的驱动机构，所述围栏的一侧还设置有工具箱，所述围栏的另一侧还连接有保险扣机构，所述保险扣机构包括公扣和母扣，所述公扣设置于维修机架上，所述母扣等距分布设置在两个导轨支架的侧壁上，本发明确保了行驶轮的静止状态，对设备上下两端同时限位，解决背景技术中所提到因底部地面不呈水平状，出现上部摇晃的问题，提高了设备的稳定性，隔绝了施工人员的安全隐患。

Description

一种具有安全自锁功能的起重机维修架

技术领域

本发明涉及机电维修技术领域，具体而言，涉及一种具有安全自锁功能的起重机维修架。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。现在维修时，工作人员通常配合维修架实施作业，现有的维修架大多含有升降功能，因此确保工作人员高空作业时的安全是重中之重，因此大多在维修架上设置有自锁功能，确保维修架在静止时自身的稳定性。

经检索，如申请号为 CN202222638425.8，公开了一种桥式起重机维修架，涉及桥式起重机技术领域，具体为一种桥式起重机维修架，包括工作台和固定机构，所述工作台的下表面四角处均固定连接有滑柱，所述滑柱的下方均滑动连接有套筒，所述套筒的外表面下端均开设有螺旋槽，所述套筒的下端均固定连接有底座，所述固定机构分别设置于套筒的外表面下端，所述固定机构的下端位于底座的内部，所述固定机构包括旋转环、底环、环形板、连接杆和固定块，所述旋转环与螺旋槽螺纹连接，所述底环固定连接于旋转环的下表面，所述环形板通过轴承转动连接于底环的下表面。该桥式起重机维修架，能够快速将装置移动至所需位置，同时进行快速固定安装，方便人员操作。

上述装置，仅对维修架的底部实施固定，但维修架会将工作人员的施工平台上升至起重机机架附近，因此较高的高空高度，若地面存在凹凸不平的情况或者具有倾斜度的情况，高空中的维修平台会出现相对应摇晃的情况，不利于施工人员作业，具有一定的安全隐患。

发明内容

针对现有的不足，本发明提供了一种具有安全自锁功能的起重机维修架。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种具有安全自锁功能的起重机维修架，包括桥式起重机本体和维修机架，所述桥式起重机本体包括对称设置在车间内的两个导轨支架，维修机架包括底板，所述底板的上表面设置有围栏，所述底板的上表面还设置有带动围栏垂直上下移动的驱动机构，所述围栏的一侧还设置有工具箱，所述围栏的另一侧还连接有保险扣机构，所述保险扣机构包括公扣和母扣，所述公扣设置于维修机架上，所述母扣等距分布设置在两个导轨支架的侧壁上，所述公扣和母扣相互接触配合，对所述维修机架实施锁紧限位，所述底板的下表面设置有行驶机构和自锁机构，所述行驶机构控制维修机架水平移动，当所述维修机架静止时，所述自锁机构对行驶机构实施锁紧。

作为优选，所述驱动机构包括两个第一丝杆，两个所述第一丝杆分别转动连接在底板的上表面两侧上，两个所述第一丝杆的底端均固定连接有第一伞齿，所述底板的上表面且位于两个第一丝杆处均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有第二伞齿，位于同一侧的所述第二伞齿和第一伞齿啮合连接。

作为优选，所述围栏的两侧分别固定连接有第一滑套和第二丝杆套，所述第一滑套滑动连接在其中一个第一丝杆上，所述第二丝杆套螺纹连接在另一个第一丝杆上，所述第一滑套的下端还固定连接有第一丝杆套，所述第一丝杆套的侧壁固定连接有连杆，所述连杆的上端还固定连接有工具箱。

作为优选，远离工具箱所述的第一丝杆上滑动连接有第二滑套，所述第二滑套的一端固定连接在围栏上另一端固定连接有控制面板，所述控制面板的外壳上设置有保险扣机构。

作为优选，所述保险扣机构包括第二电机、第二丝杆、滑杆和板体，所述第二丝杆和滑杆均活动贯穿于板体上，所述滑杆固定在控制面板的外壳上，所述第二电机固定在控制面板的外壳上，所述第二丝杆旋转贯穿于控制面板的外壳且端部固定连接在第二电机的输出轴上。

作为优选，所述板体内部中空，所述板体内部安置有两个电主轴，两个所述电主轴的输出轴转动贯穿于板体的侧壁，两个所述电主轴的输出轴固定连接有旋钮，所述旋钮上固定连接有导杆，所述公扣包括保险扣，所述导杆上固定连接有保险扣，所述滑杆滑动贯穿于板体上。

作为优选，所述母扣包括限位滑轨，所述导轨支架的内壁固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的底端固定连接有限位板。

作为优选，所述行驶机构包括传动杆，所述传动杆转动贯穿连接在底板下表面的凸板上，所述传动杆的两端均固定连接有行驶轮，所述传动杆上固定连接有第一齿杆，所述底板的下表面还固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二齿杆，所述第一齿杆和第二齿杆之间相互啮合。

作为优选，所述自锁机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有杆套，所述杆套的内壁设置有卡槽，所述第二齿杆端部固定连接有支杆，所述支杆的端部固定连接有花键杆，所述花键杆与卡槽之间相互配合。

作为优选，所述底板的一侧设置有扶手支架，所述底板的上表面一体化设置有抵板，所述围栏上设置有活动门，所述电动气缸固定在底板的下表面，所述电动气缸的输出轴固定连接有支撑杆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、将维修机架推送至需要维修处，工作人员站立在围栏上，操控一侧的控制面板，控制围栏上升的高度，到达相应的高度，操控板体向前移动，使板体的两侧抵接在限位板上，然后控制板体内部的电主轴向旋转，由图8可以看出，限位滑轨的形状为保险扣以电主轴的输出轴为圆心的作圆周运动所移动的轨迹贴合，并且限位滑轨的内外侧均是圆弧，且之间的直径差与保险扣的直径相等，因此当保险扣移动到限位滑轨的最里侧，进行锁紧，从而限制住了围栏的左右移动，配合下方花键杆和杆套的套接，确保了行驶轮的静止状态，对设备上下两端同时限位，解决背景技术中所提到因底部地面不呈水平状，出现上部摇晃的问题，提高了设备的稳定性，隔绝了施工人员的安全隐患。

2、在需更换设备位置时，则一个工作人员在下通过扶手支架控制设备的行驶方向，另一个工作人员在上操控设备的运作，在对应位置停下，进行上下限位锁紧，提高设备的可操作性，在更换维修位置时，也可具有安全性和自锁功能。

3、通过双第一丝杆和第一丝杆套和第二丝杆套的设置，在上升时，两侧的第一电机旋转速度相同，围栏的两侧均提供相等的上升的力，提高了围栏上升的稳定性，进一步提高设备运作的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种具有安全自锁功能的起重机维修架的整体结构示意图；

图2为本发明一种具有安全自锁功能的起重机维修架的围栏的结构示意图；

图3为图2中B处放大的结构示意图；

图4为本发明一种具有安全自锁功能的起重机维修架的控制面板的结构示意图；

图5为图4中C处放大的结构示意图；

图6为本发明一种具有安全自锁功能的起重机维修架的活动门的结构示意图；

图7为图6中D处放大的结构示意图；

图8为图1中A处放大的结构示意图；

图9为本发明一种具有安全自锁功能的起重机维修架的行驶机构的结构示意图；

图10为本发明一种具有安全自锁功能的起重机维修架的花键杆的结构示意图；

图11为本发明一种具有安全自锁功能的起重机维修架的支撑杆的结构示意图。

图中：1、桥式起重机本体；101、导轨支架；2、维修机架；3、底板；301、扶手支架；302、抵板；4、驱动机构；401、第一丝杆；402、第一伞齿；403、第二伞齿；404、第一丝杆套；405、第一电机；406、第一滑套；407、第二丝杆套；5、行驶机构；501、行驶轮；502、传动杆；503、第一齿杆；504、第三电机；505、第二齿杆；6、连杆；7、工具箱；8、自锁机构；801、支杆；802、花键杆；803、杆套；8031、卡槽；804、电动伸缩杆；9、控制面板；901、第二滑套；10、保险扣机构；1001、第二电机；1002、第二丝杆；1003、保险扣；1004、滑杆；1005、旋钮；1006、导杆；11、板体；1101、限位滑轨；1102、限位板；12、围栏；1201、活动门；13、支撑杆组件；1301、电动气缸；1302、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图10所示，一种具有安全自锁功能的起重机维修架，包括桥式起重机本体1和维修机架2，桥式起重机本体1包括对称设置在车间内的两个导轨支架101，维修机架2包括底板3，底板3的上表面设置有围栏12，底板3的上表面还设置有带动围栏12垂直上下移动的驱动机构4，围栏12的一侧还设置有工具箱7，围栏12的另一侧还连接有保险扣机构10，保险扣机构10包括公扣和母扣，公扣设置于维修机架2上，母扣等距分布设置在两个导轨支架101的侧壁上，公扣和母扣相互接触配合，对维修机架2实施锁紧限位，底板3的下表面设置有行驶机构5和自锁机构8，行驶机构5控制维修机架2水平移动，当维修机架2静止时，自锁机构8对行驶机构5实施锁紧，将维修机架2推送至需要维修处，工作人员站立在围栏12上，操控一侧的控制面板9，控制围栏12上升的高度，到达相应的高度，操控板体11向前移动，使板体11的两侧抵接在限位板1102上，然后控制板体11内部的电主轴向旋转，保险扣1003移动到限位滑轨1101的最里侧，进行锁紧，从而限制住了围栏12的左右移动，配合下方花键杆802和杆套803的套接，确保了行驶轮501的静止状态，对设备上下两端同时限位。

在本实施例中，为了实现围栏12可上下移动的功能，驱动机构4包括两个第一丝杆401，两个第一丝杆401分别转动连接在底板3的上表面两侧上，两个第一丝杆401的底端均固定连接有第一伞齿402，底板3的上表面且位于两个第一丝杆401处均固定连接有第一电机405，两个第一电机405的输出轴均固定连接有第二伞齿403，位于同一侧的第二伞齿403和第一伞齿402啮合连接，围栏12的两侧分别固定连接有第一滑套406和第二丝杆套407，第一滑套406滑动连接在其中一个第一丝杆401上，第二丝杆套407螺纹连接在另一个第一丝杆401上，第一滑套406的下端还固定连接有第一丝杆套404，第一丝杆套404的侧壁固定连接有连杆6，连杆6的上端还固定连接有工具箱7，远离工具箱7的第一丝杆401上滑动连接有第二滑套901，通过双第一丝杆401和第一丝杆套404和第二丝杆套407的设置，在上升时，两侧的第一电机405旋转速度相同，围栏12的两侧均提供相等的上升的力，提高了围栏12上升的稳定性，进一步提高设备运作的稳定性。

在本实施例中，为了工作人员在高空便于操作设备，第二滑套901的一端固定连接在围栏12上另一端固定连接有控制面板9，控制面板9的外壳上设置有保险扣机构10，控制面板9电连接于两个第一电机405、一个第二电机1001、一个第三电机504、一个电动伸缩杆804和一个电主轴等机电设备，在高空中可通过控制面板9对机电设备进行控制，便于操作，提高设备的操作便捷性和实用性。

在本实施例中，为了确保设备在高空中的稳定性，保险扣机构10包括第二电机1001、第二丝杆1002、滑杆1004和板体11，第二丝杆1002和滑杆1004均活动贯穿于板体11上，滑杆1004固定在控制面板9的外壳上，第二电机1001固定在控制面板9的外壳上，第二丝杆1002旋转贯穿于控制面板9的外壳且端部固定连接在第二电机1001的输出轴上，板体11内部中空，板体11内部安置有两个电主轴，两个电主轴的输出轴转动贯穿于板体11的侧壁，两个电主轴的输出轴固定连接有旋钮1005，旋钮1005上固定连接有导杆1006，导杆1006上固定连接有保险扣1003，滑杆1004滑动贯穿于板体11上，导轨支架101的内壁固定连接有限位滑轨1101，限位滑轨1101的底端固定连接有限位板1102，由图8可以看出，限位滑轨1101的形状为保险扣1003以电主轴的输出轴为圆心的作圆周运动所移动的轨迹贴合，并且限位滑轨1101的内外侧均是圆弧，且之间的直径差与保险扣1003的直径相等，因此当保险扣1003移动到限位滑轨1101的最里侧，进行锁紧，从而限制住了围栏12的左右移动。

在本实施例中，为了使施工人员在高空中作业底部的行驶轮实施固定，行驶机构5包括传动杆502，传动杆502转动贯穿连接在底板3下表面的凸板上，传动杆502的两端均固定连接有行驶轮501，传动杆502上固定连接有第一齿杆503，底板3的下表面还固定连接有第三电机504，第三电机504的输出轴固定连接有第二齿杆505，第一齿杆503和第二齿杆505之间相互啮合，自锁机构8包括电动伸缩杆804，电动伸缩杆804的输出轴固定连接有杆套803，杆套803的内壁设置有卡槽8031，第二齿杆505端部固定连接有支杆801，支杆801的端部固定连接有花键杆802，花键杆802与卡槽8031之间相互配合，对传动杆502的转动实现了限位，确保了设备的稳定性。

在本实施例中，底板3的一侧设置有扶手支架301，底板3的上表面一体化设置有抵板302，围栏12上设置有活动门1201，电动气缸1301固定在底板3的下表面，电动气缸1301的输出轴固定连接有支撑杆1302，当设备移动当维修位置，支撑杆1302向下移动，对设备进行支撑，保持设备的稳定性。

该一种具有安全自锁功能的起重机维修架的工作原理：将维修机架2推送至需要维修处，工作人员站立在围栏12上，操控一侧的控制面板9，控制围栏12上升的高度，到达相应的高度，操控板体11向前移动，使板体11的两侧抵接在限位板1102上，然后控制板体11内部的电主轴旋转，由图8可以看出，限位滑轨1101的形状为保险扣1003以电主轴的输出轴为圆心的作圆周运动所移动的轨迹贴合，并且限位滑轨1101的内外侧均是圆弧，且之间的直径差与保险扣1003的直径相等，因此当保险扣1003移动到限位滑轨1101的最里侧，进行锁紧，从而限制住了围栏12的左右移动，配合下方花键杆802和杆套803的套接，确保了行驶轮501的静止状态，对设备上下两端同时限位，解决背景技术中所提到因底部地面不呈水平状，出现上部摇晃的问题，提高了设备的稳定性，隔绝了施工人员的安全隐患。

在需更换设备位置时，则一个工作人员在下通过扶手支架301控制设备的行驶方向，另一个工作人员在上操控设备的运作，在对应位置停下，进行上下限位锁紧，提高设备的可操作性，在更换维修位置时，也可具有安全性和自锁功能。

通过双第一丝杆401和一个第一丝杆套404和一个第二丝杆套407的设置，在上升时，两侧的第一电机405旋转速度相同，围栏12的两侧均提供相等的上升的力，提高了围栏12上升的稳定性，进一步提高设备运作的稳定性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种具有安全自锁功能的起重机维修架，包括桥式起重机本体（1）和维修机架（2），所述桥式起重机本体（1）包括对称设置在车间内的两个导轨支架（101），其特征在于：维修机架（2）包括底板（3），所述底板（3）的上表面设置有围栏（12），所述底板（3）的上表面还设置有带动围栏（12）垂直上下移动的驱动机构（4），所述围栏（12）的一侧还设置有工具箱（7），所述围栏（12）的另一侧还连接有保险扣机构（10），所述保险扣机构（10）包括公扣和母扣，所述公扣设置于维修机架（2）上，所述母扣等距分布设置在两个导轨支架（101）的侧壁上，所述公扣和母扣相互接触配合，对所述维修机架（2）实施锁紧限位，所述底板（3）的下表面设置有行驶机构（5）和自锁机构（8），所述行驶机构（5）控制维修机架（2）水平移动，当所述维修机架（2）静止时，所述自锁机构（8）对行驶机构（5）实施锁紧，所述底板（3）下表面两侧还设置有支撑杆组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全自锁功能的起重机维修架，其特征在于：所述驱动机构（4）包括两个第一丝杆（401），两个所述第一丝杆（401）分别转动连接在底板（3）的上表面两侧上，两个所述第一丝杆（401）的底端均固定连接有第一伞齿（402），所述底板（3）的上表面且位于两个第一丝杆（401）处均固定连接有第一电机（405），两个所述第一电机（405）的输出轴均固定连接有第二伞齿（403），位于同一侧的所述第二伞齿（403）和第一伞齿（402）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有安全自锁功能的起重机维修架，其特征在于：所述围栏（12）的两侧分别固定连接有第一滑套（406）和第二丝杆套（407），所述第一滑套（406）滑动连接在其中一个第一丝杆（401）上，所述第二丝杆套（407）螺纹连接在另一个第一丝杆（401）上，所述第一滑套（406）的下端还固定连接有第一丝杆套（404），所述第一丝杆套（404）的侧壁固定连接有连杆（6），所述连杆（6）的上端还固定连接有工具箱（7）。

4.根据权利要求2所述的一种具有安全自锁功能的起重机维修架，其特征在于：远离工具箱（7）所述的第一丝杆（401）上滑动连接有第二滑套（901），所述第二滑套（901）的一端固定连接在围栏（12）上另一端固定连接有控制面板（9），所述控制面板（9）的外壳上设置有保险扣机构（10）。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全自锁功能的起重机维修架，其特征在于：所述保险扣机构（10）包括第二电机（1001）、第二丝杆（1002）、滑杆（1004）和板体（11），所述第二丝杆（1002）和滑杆（1004）均活动贯穿于板体（11）上，所述滑杆（1004）固定在控制面板（9）的外壳上，所述第二电机（1001）固定在控制面板（9）的外壳上，所述第二丝杆（1002）旋转贯穿于控制面板（9）的外壳且端部固定连接在第二电机（1001）的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种具有安全自锁功能的起重机维修架，其特征在于：所述板体（11）内部中空，所述板体（11）内部安置有两个电主轴，两个所述电主轴的输出轴转动贯穿于板体（11）的侧壁，两个所述电主轴的输出轴固定连接有旋钮（1005），所述旋钮（1005）上固定连接有导杆（1006），所述公扣包括保险扣（1003），所述导杆（1006）上固定连接有保险扣（1003），所述滑杆（1004）滑动贯穿于板体（11）上。

7.根据权利要求6所述的一种具有安全自锁功能的起重机维修架，其特征在于：所述母扣包括有限位滑轨（1101），包括所述导轨支架（101）的内壁固定连接有限位滑轨（1101），所述限位滑轨（1101）的底端固定连接有限位板（1102）。

8.根据权利要求1所述的一种具有安全自锁功能的起重机维修架，其特征在于：所述行驶机构（5）包括传动杆（502），所述传动杆（502）转动贯穿连接在底板（3）下表面的凸板上，所述传动杆（502）的两端均固定连接有行驶轮（501），所述传动杆（502）上固定连接有第一齿杆（503），所述底板（3）的下表面还固定连接有第三电机（504），所述第三电机（504）的输出轴固定连接有第二齿杆（505），所述第一齿杆（503）和第二齿杆（505）之间相互啮合。

9.根据权利要求8所述的一种具有安全自锁功能的起重机维修架，其特征在于：所述自锁机构（8）包括电动伸缩杆（804），所述电动伸缩杆（804）的输出轴固定连接有杆套（803），所述杆套（803）的内壁设置有卡槽（8031），所述第二齿杆（505）端部固定连接有支杆（801），所述支杆（801）的端部固定连接有花键杆（802），所述花键杆（802）与卡槽（8031）之间相互配合。

10.根据权利要求1所述的一种具有安全自锁功能的起重机维修架，其特征在于：所述底板（3）的一侧设置有扶手支架（301），所述底板（3）的上表面一体化设置有抵板（302），所述围栏（12）上设置有活动门（1201）；所述支撑杆组件（13）包括电动气缸（1301）和支撑杆（1302），所述电动气缸（1301）固定在底板（3）的下表面，所述电动气缸（1301）的输出轴固定连接有支撑杆（1302）。