CN117358729B - 一种纸板裁边余料破碎回收装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸板裁边余料破碎回收装置及工艺，属于破碎技术领域，包括破碎机和回收腔室，所述破碎机用于将纸板裁边余料破碎成纸屑，所述回收腔室用于接收破碎后的纸屑，所述破碎机的输出端与回收腔室相连通；所述破碎机包括第一壳体和两个裁断辊；所述第一壳体的输出端连接有输出管道，所述输出管道包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段与回收腔室相连通，所述竖直段和倾斜段的相接处内壁上安装有多个间隔设置的锯片，所述锯片用于对破碎后的纸屑进行切割。本发明通过破碎机中的裁断辊对纸板余料进行一次破碎然后排入到输送管道内，输送管道内的锯片进行二次破损，锯片可以在不需要排料的时候堵住破碎机破碎的纸屑，充当一个阻断的作用。

Description

一种纸板裁边余料破碎回收装置及工艺

技术领域

本发明属于破碎技术领域，具体涉及一种纸板裁边余料破碎回收装置及工艺。

背景技术

目前，在纸板生产过程中，首先经过多卷纸品折形、叠加、喷胶复合形成连续的长纸板，然后经过定距裁切和切边形成合格的纸板，合格的纸板会在码垛区域进行层叠，然后码垛机进行转移，码垛区域一般采用的是输送带，输送带上的传送带通过塑料格拼接而成的，格子和格子之间具有缝隙，当多个纸板层叠时（重量较大），位于最下方的纸板下表面会受损，在重力的作用下会有印痕，现在为了避免这种情况，一般都是在传送带上铺垫一层废纸板用于保护最下方的纸板，但是废纸板的数量并不多，不能满足日常生产的使用。而定距裁切和切边形成的纸板裁边余料宽度太小，无法直接作为垫板使用，一般直接扔掉或低价卖掉，非常浪费。为了回收纸板裁边余料，以供制作垫板，遂有了本方案的产生。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种纸板裁边余料破碎回收装置及工艺，它能够对纸板裁边余料进行破碎并收集，以供制作铺垫用的纸屑板。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种纸板裁边余料破碎回收装置，包括破碎机和回收腔室，所述破碎机用于将纸板裁边余料破碎成纸屑，所述回收腔室用于接收破碎后的纸屑，所述破碎机的输出端与回收腔室相连通；

所述破碎机包括第一壳体和两个裁断辊，所述第一壳体的上表面具有开口，两个所述裁断辊连接在第一壳体内且对向设置，所述裁断辊的外周面上具有多个间隔设置的裁断齿环，两个所述裁断辊的裁断齿环相交错；

所述第一壳体的输出端连接有输出管道，所述输出管道包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段与回收腔室相连通，所述竖直段和倾斜段的相接处内壁上安装有多个间隔设置的锯片，所述锯片用于对破碎后的纸屑进行切割。

进一步，所述回收腔室的内侧壁水平截面形状为矩形，所述回收腔室的中部侧壁具有进料口，所述进料口与输出管道的倾斜段末端相连通，所述回收腔室的下部侧壁具有出料口。

进一步，所述纸板裁边余料破碎回收装置还包括拨料组件、喷胶组件和冲压机，所述拨料组件设置于回收腔室内的下部，所述拨料组件用于两次摊平回收腔室内的纸屑；所述喷胶组件设置于回收腔室内的下方，所述喷胶组件用于往第一次摊平后的纸屑上喷胶；所述冲压机设置于回收腔室的上部，所述冲压机的冲头朝下且与回收腔室的内侧壁滑动配合，所述冲压机用于对第二次摊平后的纸屑进行冲压成型。

进一步，所述拨料组件包括拨料架和拨料板，所述拨料架的一端开设有第一螺纹孔和第一避让孔，所述拨料架的另一端开设有第一导向孔，所述拨料板可升降地安装在拨料架的底部，所述回收腔室的第一内侧壁开设有用于容纳拨料板的第一容纳槽，所述第一内侧壁为具有进料口的内侧壁，所述回收腔室的第二内侧壁和第三内侧壁分别开设有供拨料架两端滑动的滑动通道，所述第二内侧壁和第三内侧壁分别与第一内侧壁相邻，两个所述滑动通道和第一容纳槽相连通，其中一个所述滑动通道内安装有与第一螺纹孔相适配的第一螺杆，另一个所述滑动通道内安装有与第一导向孔相适配的导向柱。

进一步，所述喷胶组件包括喷胶架和喷头，所述喷胶架的一端开设有第二螺纹孔和供第一螺杆穿过的第二避让孔，所述喷胶架的另一端开设有第二导向孔，所述喷头固定安装在喷胶架的底部，所述回收腔室的第四内侧壁开设有用于容纳喷胶架和喷头的第二容纳槽，所述第四内侧壁与第一内侧壁相对，两个所述滑动通道和第二容纳槽相连通，其中一个所述滑动通道内安装有穿过第一避让孔且与第二螺纹孔相适配的第二螺杆，另一个所述滑动通道内的导向柱与第二导向孔相适配。

进一步，所述喷胶架具有储胶腔室，所述喷胶架具有第二导向孔的一端设有与储胶腔室相连通的通胶孔，所述回收腔室的侧壁具有进胶孔，所述通胶孔和进胶孔通过送胶硬管相连通，所述第二导向孔的数量为两个，两个所述第二导向孔分别位于通胶孔的上方和下方。

进一步，所述纸板裁边余料破碎回收装置还包括推板机构，所述回收腔室与出料口相对的侧壁开设有缺口，所述推板机构的推头位于缺口处且与缺口相适配，所述出料口安装有自动开关门。

进一步，所述纸板裁边余料破碎回收装置还包括码垛设备，所述码垛设备包括输送带，所述输送带的表面由多个塑料格拼接而成，所述码垛设备用于接收冲压成型得到的纸屑板。

进一步，所述纸板裁边余料破碎回收装置还包括风干通道，所述风干通道位于出料口和输送带之间。

本发明还提供一种纸板裁边余料破碎回收工艺，采用所述纸板裁边余料破碎回收装置，包括以下步骤：

S1、将纸板裁边余料排入破碎机内进行破碎，形成纸屑；

S2、通过输出管道内的锯片对纸屑进行切割，并将切割后的纸屑定量排入到回收腔室内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供一种纸板裁边余料破碎回收装置，通过破碎机中的裁断辊对纸板裁边余料进行一次破碎然后排入到输送管道内，输送管道内的锯片进行二次破损，锯片可以在不需要排料的时候堵住破碎机破碎的纸屑，充当一个阻断的作用。本发明中纸板裁边余料排入破碎机进行破碎形成纸屑，纸屑排入到回收腔室内，以供后续的制板工艺使用，有利于充分利用纸板裁边余料。

另外，本发明还可以通过拨料组件对回收腔室内的纸屑进行拨动摊平，通过喷胶组件对摊平后的纸屑进行喷胶，通过冲压机对纸屑进行冲压成型，将纸屑制作成纸屑板，以作为合格纸板码垛时的垫板使用。

附图说明

图1为本发明一种纸板裁边余料破碎回收装置的立体结构示意图。

图2为本发明一种纸板裁边余料破碎回收装置的剖视结构示意图。

图3为本发明中拨料板的剖视结构示意图。

图4为本发明图3中A处的结构放大图。

图5为本发明中喷胶组件的剖视结构示意图。

图6为本发明中喷胶架与送胶硬管的连接示意图。

图中标记：1、破碎机；11、裁断辊；12、竖直段；13、倾斜段；14、锯片；2、冲压机；3、回收腔室；31、自动开关门；4、喷胶组件；41、喷胶架；411、储胶腔室；412、通胶孔；42、喷头；43、第二螺杆；44、导向柱；45、送胶硬管；5、拨料组件；51、拨料架；52、拨料板；521、限位台；53、磁吸条；54、第一螺杆；55、导电环；6、推板机构；7、风干通道；8、输送带。

具体实施方式

为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~6所示，本发明实施例提供一种纸板裁边余料破碎回收装置，包括破碎机1和回收腔室3。

破碎机1用于将纸板裁边余料破碎成纸屑，回收腔室3用于接收破碎后的纸屑，破碎机1的输出端与回收腔室3相连通。

破碎机1包括第一壳体和两个裁断辊11，第一壳体的上表面具有开口，两个裁断辊11连接在第一壳体内且对向设置，裁断辊11的外周面上具有多个间隔设置的裁断齿环，两个裁断辊11的裁断齿环相交错；第一壳体的输出端连接有输出管道，输出管道包括竖直段12和倾斜段13，倾斜段13与回收腔室3相连通，竖直段12和倾斜段13的相接处内壁上安装有多个间隔设置的锯片14，锯片14用于对破碎后的纸屑进行二次切割；当锯片14不动时，能够阻挡被裁断齿环破碎的纸屑。

在本实施例中，回收腔室3的内侧壁水平截面形状为矩形，回收腔室3的中部侧壁具有进料口，进料口与输出管道的倾斜段13末端相连通，回收腔室3的下部侧壁具有出料口。

本实施例通过破碎机1中的裁断辊11对纸板裁边余料进行一次破碎然后排入到输送管道内，输送管道内的锯片14进行二次破损，锯片14可以在不需要排料的时候堵住破碎机1破碎的纸屑，充当一个阻断的作用。纸板裁边余料排入破碎机1进行破碎形成纸屑，纸屑排入到回收腔室3内，以供后续的制板工艺使用，有利于充分利用纸板裁边余料。

在本实施例中，纸板裁边余料破碎回收装置还可以包括拨料组件5、喷胶组件4和冲压机2。

拨料组件5设置于回收腔室3内的下部，拨料组件5用于两次摊平回收腔室3内的纸屑。拨料组件5包括拨料架51和拨料板52，拨料架51的一端开设有第一螺纹孔和第一避让孔，拨料架51的另一端开设有第一导向孔，拨料板52可升降地安装在拨料架51的底部，具体地，拨料架51具有容纳槽，容纳槽包括卡止滑动部和伸出部，卡止滑动部位于伸出部上方，卡止滑动部长度大于伸出部长度，卡止滑动部底部安装有磁吸条53，拨料板52为铁磁性金属材质，拨料板52两侧具有限位台521，限位台521卡设滑动连接在卡止滑动部内，通过磁吸条53带电控制拨料板52伸出或缩回。回收腔室3的第一内侧壁开设有用于容纳拨料板52的第一容纳槽，第一内侧壁为具有进料口的内侧壁，回收腔室3的第二内侧壁和第三内侧壁分别开设有供拨料架51两端滑动的滑动通道，第二内侧壁和第三内侧壁分别与第一内侧壁相邻，两个滑动通道和第一容纳槽相连通，其中一个滑动通道内安装有与第一螺纹孔相适配的第一螺杆54，另一个滑动通道内安装有与第一导向孔相适配的导向柱44，具体地，第一导向孔数量为多个，任一导向孔内固定套设有导电环55，与其进行配合的导向柱44为通电式的导向柱（也就是导向柱44导电且带电），导电环55和磁吸条53电连接，这样设置可以不牵拉电线的同时又能给磁吸条53通电。

优选地，磁吸条53可以设置成正负极切换式磁吸条，在拨料板52朝向磁吸条53一面设置磁铁，通过正负极切换式磁吸切换电极实现拨料板52的伸出和缩回。

喷胶组件4设置于回收腔室3内的下方，喷胶组件4用于往第一次摊平后的纸屑上喷胶。喷胶组件4包括喷胶架41和喷头42，喷胶架41的一端开设有第二螺纹孔和供第一螺杆54穿过的第二避让孔，喷胶架41的另一端开设有第二导向孔，喷头42固定安装在喷胶架41的底部，具体地，喷胶架41具有储胶腔室411，喷胶架41具有第二导向孔的一端设有与储胶腔室411相连通的通胶孔412，回收腔室3的侧壁具有进胶孔，通胶孔412和进胶孔通过送胶硬管45相连通，第二导向孔的数量为两个，两个第二导向孔分别位于通胶孔412的上方和下方，回收腔室3的第四内侧壁开设有用于容纳喷胶架41和喷头42的第二容纳槽，第四内侧壁与第一内侧壁相对，两个滑动通道和第二容纳槽相连通，其中一个滑动通道内安装有穿过第一避让孔且与第二螺纹孔相适配的第二螺杆43，另一个滑动通道内的导向柱44与第二导向孔相适配。

冲压机2设置于回收腔室3的上部，冲压机2的冲头朝下且与回收腔室3的内侧壁滑动配合，冲压机2用于对第二次摊平后的纸屑进行冲压成型。

在本实施例中，纸板裁边余料破碎回收装置还可以包括推板机构6。

回收腔室3与出料口相对的侧壁开设有缺口，推板机构6的推头位于缺口处且与缺口相适配，出料口安装有自动开关门31，推板机构6为推动油缸或者推动气缸。码垛设备包括输送带8，输送带8的表面由多个塑料格拼接而成，码垛设备用于接收冲压成型得到的纸屑板，风干通道7位于出料口和输送带8之间，具体地，风干通道7上方设置有朝内吹的风扇（图中未示出）。

本实施例通过拨料组件5对回收腔室3内的纸屑进行拨动摊平，通过喷胶组件4对摊平后的纸屑进行喷胶，通过冲压机2对纸屑进行冲压成型，将纸屑制作成纸屑板，纸屑板送到输送带8上，以作为合格纸板码垛时的垫板使用。纸屑排入时容易堆积在回收腔室3一侧，拨料组件5先将堆积在一侧纸屑摊平在回收腔室3底部，然后喷胶组件4进行喷胶，再铺设一层纸屑，拨料组件5再摊平一次，冲压机2进行纸屑冲压成型，最后成型后的纸屑板送入到输送带8上表面。其中，第一容纳槽和第二容纳槽避免了冲压时，冲压机2输出端与喷胶组件4和拨料组件5的干涉。

如图1~6所示，本发明实施例还提供一种纸板裁边余料破碎回收工艺，采用上述的纸板裁边余料破碎回收装置，包括以下步骤：

S1、将纸板裁边余料排入破碎机1内进行破碎，形成纸屑，具体步骤如下，纸板裁边余料从第一壳体开口进入经过两个裁断辊11进行一次裁切破碎，形成纸屑。

S2、通过输出管道内的锯片14对纸屑进行切割，并将切割后的纸屑定量排入到回收腔室3内，具体步骤如下，纸屑从落入到输出管道内，经过输出管道内锯片14对其进行二次切割然后排到回收腔室3，当裁断辊11在运作时且锯片14不运作时，产生的纸屑数量变多后会堆积在锯片14输入端前。

在本实施例中，纸板裁边余料破碎回收工艺还可以包括以下步骤：

S3、通过拨料组件5对回收腔室3内的纸屑进行第一次摊平；具体步骤如下，磁吸条53失电，拨料板52伸出，第一螺杆54驱动拨料架51移动对纸屑进行第一次摊平，将堆积在一侧的纸屑摊平到整个回收腔室3的底部，然后拨料架51复位。

S4、通过喷胶组件4对第一次摊平后的纸屑进行喷胶；具体步骤如下，第二螺杆43驱动喷胶架41经过纸屑上方，喷头42进行喷胶。

S5、将切割后的纸屑再次定量排入到回收腔室3内；具体步骤如下，锯片14运作将纸屑再次排入到回收腔室3。

S6、调节拨料组件5的拨料板52高度，通过拨料组件5对回收腔室3内的纸屑进行第二次摊平；具体步骤如下，磁吸条53通电，拨料板52缩回，第一螺杆54驱动拨料架51移动对纸屑进行第二次摊平，将堆积在一侧的纸屑摊平到一次摊平的纸屑上方，然后拨料架51复位。

S7、通过冲压机2对第二次摊平的纸屑进行冲压成型，得到纸屑板。

在本实施例中，纸板裁边余料破碎回收工艺还可以包括以下步骤：

S8、打开出料口处的自动开关门31，通过推板机构6将纸屑板从出料口处推出并进入风干通道7；具体步骤如下，自动开关门31打开，推动缸体将纸屑板从出料口处推入风干通道7。

S9、通过风扇对纸屑板进行快速风干；具体步骤如下，风干通道7下方具有输送带8，输送带8运纸屑板经过风干通道7的风扇下方进行风干。

S10、通过输送带8将纸屑板送到码垛设备；具体步骤如下， 风干结束后，输送带8将纸屑板送入到码垛设备上，然后正常的纸板堆叠到纸屑板上方，堆叠数量到达设定值时，码垛设备将其进行码垛。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纸板裁边余料破碎回收装置，其特征在于：包括破碎机和回收腔室，所述破碎机用于将纸板裁边余料破碎成纸屑，所述回收腔室用于接收破碎后的纸屑，所述破碎机的输出端与回收腔室相连通；

所述破碎机包括第一壳体和两个裁断辊，所述第一壳体的上表面具有开口，两个所述裁断辊连接在第一壳体内且对向设置，所述裁断辊的外周面上具有多个间隔设置的裁断齿环，两个所述裁断辊的裁断齿环相交错；

所述第一壳体的输出端连接有输出管道，所述输出管道包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段与回收腔室相连通，所述竖直段和倾斜段的相接处内壁上安装有多个间隔设置的锯片，所述锯片用于对破碎后的纸屑进行切割；所述回收腔室的内侧壁水平截面形状为矩形，所述回收腔室的中部侧壁具有进料口，所述进料口与输出管道的倾斜段末端相连通，所述回收腔室的下部侧壁具有出料口；还包括拨料组件、喷胶组件和冲压机，所述拨料组件设置于回收腔室内的下部，所述拨料组件用于两次摊平回收腔室内的纸屑；所述喷胶组件设置于回收腔室内的下方，所述喷胶组件用于往第一次摊平后的纸屑上喷胶；所述冲压机设置于回收腔室的上部，所述冲压机的冲头朝下且与回收腔室的内侧壁滑动配合，所述冲压机用于对第二次摊平后的纸屑进行冲压成型；

所述拨料组件包括拨料架和拨料板，所述拨料架的一端开设有第一螺纹孔和第一避让孔，所述拨料架的另一端开设有第一导向孔，所述拨料板可升降地安装在拨料架的底部，所述回收腔室的第一内侧壁开设有用于容纳拨料板的第一容纳槽，所述第一内侧壁为具有进料口的内侧壁，所述回收腔室的第二内侧壁和第三内侧壁分别开设有供拨料架两端滑动的滑动通道，所述第二内侧壁和第三内侧壁分别与第一内侧壁相邻，两个所述滑动通道和第一容纳槽相连通，其中一个所述滑动通道内安装有与第一螺纹孔相适配的第一螺杆，另一个所述滑动通道内安装有与第一导向孔相适配的导向柱；

所述拨料架具有容纳槽，所述容纳槽包括卡止滑动部和伸出部，所述卡止滑动部位于伸出部上方，所述卡止滑动部长度大于伸出部长度，所述卡止滑动部底部安装有磁吸条，所述拨料板为铁磁性金属材质，所述拨料板两侧具有限位台，所述限位台卡设滑动连接在卡止滑动部内，所述磁吸条带电控制拨料板伸出或缩回；第一导向孔数量为多个，任一所述第一导向孔内固定套设有导电环，与具有导电环的所述第一导向孔相对应的导向柱为通电式的导向柱，所述导电环和磁吸条电连接；

所述喷胶组件包括喷胶架和喷头，所述喷胶架的一端开设有第二螺纹孔和供第一螺杆穿过的第二避让孔，所述喷胶架的另一端开设有第二导向孔，所述喷头固定安装在喷胶架的底部，所述回收腔室的第四内侧壁开设有用于容纳喷胶架和喷头的第二容纳槽，所述第四内侧壁与第一内侧壁相对，两个所述滑动通道和第二容纳槽相连通，其中一个所述滑动通道内安装有穿过第一避让孔且与第二螺纹孔相适配的第二螺杆，另一个所述滑动通道内的导向柱与第二导向孔相适配。

2.根据权利要求1所述的一种纸板裁边余料破碎回收装置，其特征在于：所述喷胶架具有储胶腔室，所述喷胶架具有第二导向孔的一端设有与储胶腔室相连通的通胶孔，所述回收腔室的侧壁具有进胶孔，所述通胶孔和进胶孔通过送胶硬管相连通，所述第二导向孔的数量为两个，两个所述第二导向孔分别位于通胶孔的上方和下方。

3.根据权利要求1所述的一种纸板裁边余料破碎回收装置，其特征在于：还包括推板机构，所述回收腔室与出料口相对的侧壁开设有缺口，所述推板机构的推头位于缺口处且与缺口相适配，所述出料口安装有自动开关门。

4.根据权利要求1所述的一种纸板裁边余料破碎回收装置，其特征在于：还包括码垛设备，所述码垛设备包括输送带，所述输送带的表面由多个塑料格拼接而成，所述码垛设备用于接收冲压成型得到的纸屑板。

5.根据权利要求4所述的一种纸板裁边余料破碎回收装置，其特征在于：还包括风干通道，所述风干通道位于出料口和输送带之间。

6.一种纸板裁边余料破碎回收工艺，采用如权利要求1所述的一种纸板裁边余料破碎回收装置，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将纸板裁边余料排入破碎机内进行破碎，形成纸屑；

S2、通过输出管道内的锯片对纸屑进行切割，并将切割后的纸屑定量排入到回收腔室内。