CN210850525U - 一种中药材切片机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药材切片机的进料装置，包括置物台、传送机构、进料器；置物台上设有运输物料的传送机构；置物台上设有导向架；导向架上设有导向槽；导向槽设置在传送机构上部，且其底面与传送机构接触；导向槽上设有进料器；导向槽内设有多个等间距布置的隔板；导向槽上设有可升降的挡板；进料器内设有可拆卸的滤板；挡板上设有与隔板相匹配的凹槽；进料器侧壁上设有通孔；滤板靠近导向槽的一端卡接在进料器侧壁上。本实用新型结构设计合理，对物料的分级切片，相近大小的物料统一切片处理，便于后期需求不同选取合适片材，减少了人工挑选的工作量，且可适时降低切刀抬升高度，提供设备利用率，提高工作效率。

Description

一种中药材切片机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及药材切片领域，尤其是一种中药材切片机的进料装置。

背景技术

切片机中药材的使用和饮片制造中有着很重要的作用，它改变了以往人工利用铡刀手动切片的方式，大大提高了切片的效率和切片精准度。授权公告号为CN 207155958 U的中国专利文件公开了一种用于切片机的高效进料装置，包括机身、盖板、闸门装置、漏斗、转轴、卡壳、卡扣、传动轮、传动带、旋钮开关，所述闸门装置包括闸门、定位孔、定位桩、螺栓、螺母，在本实用新型切料口处设有挡板，挡板的作用就是防止碎小切料在被切时碎屑不会飞溅到装置之外，本实用新型可用于肉块等块状切料也可用于动植物碎小药材，当用于碎小药材时，需将漏斗旋转到机身上方，通过卡扣与卡壳进行固定，使用者直接将切料倒入漏斗中，通过漏斗的矩形出口，可以将切料均匀的涂抹在传送带上，提高切片机切片效率，使用者也可通过旋钮开关根据切料的材料性质调整传送带的传送速度，盖板上的闸门控制切料的传输高度也是控制刀片切一次的切料分量。但是，现有根茎药材在切片处理时，因生长环境的不同，形状存在较大差异，现有的切片设备结构复杂，进行处理时容易药材堆叠，切片处理容易造成药材挤压，且物料堆积厚度过高不容易控制成片厚度及大小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药材切片机的进料装置，用于解决现有切片机设备结构复杂、切片成品大小厚度不容易控制等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种中药材切片机的进料装置，包括置物台、传送机构、进料器；所述置物台上设有运输物料的所述传送机构；所述置物台上设有导向架；所述导向架上设有导向槽；所述导向槽设置在所述传送机构上部，且其底面与所述传送机构接触；所述导向槽上设有进料器；所述导向槽内设有多个等间距布置的隔板；所述导向槽上设有可升降的挡板；所述进料器内设有可拆卸的滤板；所述挡板上设有与所述隔板相匹配的凹槽；所述进料器侧壁上设有通孔；所述滤板靠近所述导向槽的一端卡接在所述进料器侧壁上。

本实用新型提供的中药材切片机的进料装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述导向架螺栓连接所述挡板。

进一步地，所述进料器设有所述通孔的侧壁上设有用于卡固所述滤板的可拆卸卡件。

进一步地，所述置物台上设有回收所述通孔漏出物料的回收箱。

进一步地，所述滤板孔隙间距不大于所述隔板间隔。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设有滤板的进料器对物料进行过滤，对体积过大物料进行分离，物料在隔板的分隔下进入多条通道，且在挡板的作用下，限定物料堆积高度，避免物料堆积超过切刀的抬升高度，使物料能够充分切割，且可进一步的降低切刀抬升高度，达到最佳切割频率，增加工作效率，通过控制物料尺寸，对切片尺寸进行控制，便于大小相近的片材进行归类，降低了片材筛分的工作，提高了工作效率，降低了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图中：1-置物台，11-导向架，12-导向槽，121-隔板121，122-挡板，2-传送机构，3-进料器，31-滤板，32-通孔，33-卡件，4-回收箱，5-剪切刀具。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示的本实用新型的中药材切片机的进料装置的一个实施例中，包括置物台1、传送机构2、进料器3；置物台1上设有运输物料的传送机构2；置物台1上设有导向架11；导向架11上设有导向槽12；导向槽12设置在传送机构2上部，且其底面与传送机构2接触；导向槽12上设有进料器3；导向槽12内设有多个等间距布置的隔板121；导向槽12上设有可升降的挡板122；进料器3内设有可拆卸的滤板31；挡板122上设有与隔板121相匹配的凹槽；进料器3侧壁上设有通孔32；滤板31靠近导向槽12的一端卡接在进料器3侧壁上。通过进料器的滤板对物料过滤，分离体积过大的物料，物料在隔板的分隔下进入多条通道，挡板限定每条通道物料堆积高度，可降低切刀抬升高度，提高切割频率，进而提高工作效率，挡板设置与隔板匹配的凹槽控制隔板的垂直度和通过间距，进料器设置通孔，直接收集粒径过大物料，便于下次切割处理。

具体而言，导向架11螺栓连接挡板122。导向架与挡板螺栓连接既能实现挡板的可拆卸，也可根据需要适时调整挡板高度。

具体而言，进料器3设有通孔32的侧壁上设有用于卡固滤板31的可拆卸卡件33。侧壁设置卡件便于滤板的安装和更换。

具体而言，置物台1上设有回收通孔32漏出物料的回收箱4。设置回收箱直接回收筛选的物料，便于更换滤板和隔板间距后的二次进料。

具体而言，滤板31孔隙间距不大于隔板121间隔。防止物料无法进入通道内，无法通过传送机构进行切片处理。

工作原理：使用者确定需要的片材大小，选择合适的滤板31和隔板121进行安装，调节挡板122固定好隔板122且确定好挡板高度，将物料放置入进料器3内，物料在滤板31的过滤下，粒径过大的物料进入回收箱4内，合适的物料进入导向槽12形成的通道内，在传送机构2的作用下，向切刀进行传送，通道内过高堆积的物料在挡板122的阻隔下向后移动，在挡板122和传送机构2的共同作用下形成适合的高度，依次通过切刀形成大小相近的片材；在物料第一次筛选切片完毕后，更换间距合适的滤板31和隔板121，更换匹配挡板122，对回收箱4内的物料进行切片处理，获取适合片材。

对物料的分级切片，相近大小的物料统一切片处理，有效的保证了获取片材大小的统一，便于后期需求不同选取合适片材，减少了后期人工挑选的工作量，且大小相近的物料可适时降低切刀抬升高度，在相同条件下，提供设备利用率，提高工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种中药材切片机的进料装置，其特征在于：包括置物台(1)、传送机构(2)、进料器

(3)；所述置物台(1)上设有运输物料的所述传送机构(2)；所述置物台(1)上设有导向架(11)；所述导向架(11)上设有导向槽(12)；所述导向槽(12)设置在所述传送机构(2)上部，且其底面与所述传送机构(2)接触；所述导向槽(12)上设有进料器(3)；所述导向槽(12)内设有多个等间距布置的隔板(121)；所述导向槽(12)上设有可升降的挡板(122)；所述进料器(3)内设有可拆卸的滤板(31)；所述挡板(122)上设有与所述隔板(121)相匹配的凹槽；所述进料器(3)侧壁上设有通孔(32)；所述滤板(31)靠近所述导向槽(12)的一端卡接在所述进料器(3)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的中药材切片机的进料装置，其特征在于：所述导向架(11)螺栓连接所述挡板(122)。

3.根据权利要求1所述的中药材切片机的进料装置，其特征在于：所述进料器(3)设有所述通孔(32)的侧壁上设有用于卡固所述滤板(31)的可拆卸卡件(33)。

4.根据权利要求1所述的中药材切片机的进料装置，其特征在于：所述置物台(1)上设有回收所述通孔(32)漏出物料的回收箱(4)。

5.根据权利要求1所述的中药材切片机的进料装置，其特征在于：所述滤板(31)孔隙间距不大于所述隔板(121)间隔。

Images