CN109465863B - 豆腐切粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种豆腐切粒机,包括第一切粒箱和第二切粒箱,第一切粒箱与第二切粒箱均呈矩形且长度方向平行于地面设置,第一切粒箱与第二切粒箱的两端均开口设置,第一切粒箱的一端与第二切粒箱的侧周壁连通,第一切粒箱远离第二切粒箱端设置有第一气缸,第一切粒箱与第二切粒箱连通的端部设置有切片装置,第二切粒箱远离第一切粒箱的端部设置有第二气缸、另一端设置有切粒装置,第一切粒箱的顶部开设有入料口。使用时,将豆腐切块后从入料口处放入第一切粒箱内,然后驱动第一气缸伸长,使得豆腐将会被切片装置切割呈片状,然后驱动第二气缸伸长,使得豆腐将会被切粒装置切割呈粒状,本发明具有自动完成切粒工作,不仅方便且节约人力的效果。

Description

豆腐切粒机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种豆腐切粒机。
背景技术
在需要将豆腐切成粒状的食品加工行业内,由于每天需要将大量的豆腐切成理粒,单纯的人工使用菜刀进行切割,不仅效率低,且耗费人力。
授权公告号为CN200960661Y的中国专利中公开了一种豆腐切割器,包括刀具和手柄,所述手柄的一端连接有一框体,所述框体内设置有栅形刀盘,所述刀具位于所述栅形刀盘内,且为条栅形或网格形或米字形的刀片或细丝。在使用时,将豆腐放置在栅形刀盘的下方,然后握住手柄向下移动,使得栅形刀盘向豆腐下压,此时豆腐将会被一次性切割呈粒状,这样提高了工作效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:需要人手持该豆腐切割器,以对豆腐进行切割,较为浪费人力。
发明内容
本发明的目的是提供一种豆腐切粒机,具有节约人力的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种豆腐切粒机,包括第一切粒箱和第二切粒箱,所述第一切粒箱与所述第二切粒箱均呈矩形且长度方向平行于地面设置,所述第一切粒箱与所述第二切粒箱的两端均开口设置,所述第一切粒箱的一端与所述第二切粒箱的侧周壁连通以形成供豆腐移动的呈L形或呈T形的空腔,所述第二切粒箱垂直于所述第一切粒箱,所述第一切粒箱远离第二切粒箱端设置有用于推动豆腐向第二切粒箱内移动的第一气缸,所述第一切粒箱与第二切粒箱连通的端部设置有沿竖直方向将豆腐切成片状的切片装置,所述第二切粒箱远离第一切粒箱的端部设置有用于推动豆腐向另一端移动的第二气缸、另一端设置有切粒装置,所述第一切粒箱的顶部开设有入料口。
实施上述技术方案,使用时,将豆腐切块后从入料口处放入第一切粒箱内,然后驱动第一气缸伸长,以使得豆腐经过切片装置被推动至第二切粒箱内,此时豆腐将会被切片装置切割呈片状,然后驱动第二气缸伸长,以使得豆腐经过切粒装置并被推出第二切粒箱,此时豆腐将会被切粒装置切割呈粒状,这样将豆腐投入第一切粒箱内,该豆腐切粒机即可自动完成切粒工作,不仅方便且节约人力。
进一步,所述切片装置包括若干根连接在第一切粒箱内的细丝,每根所述细丝均垂直于地面设置,若干根所述细丝均互相平行设置且均匀分布在所述空腔内。
实施上述技术方案,使用时,第一气缸伸长时,将会推动豆腐在第一切粒箱内移动至与细丝抵触,由于豆腐质地较软,随着第一气缸的推动,细丝将会将豆腐切开呈片状,以方便后续切粒装置将豆腐切割呈粒状。
进一步,所述切块装置包括若干根呈网格状交错分布在第二切粒箱端部的切割丝,每根所述切割丝均垂直于地面设置或平行于地面设置,若干根所述切割丝交错分布形成的平面垂直于地面设置。
实施上述技术方案,当豆腐被第一气缸推动至第二切粒箱内后,第二气缸将会伸长,以推动会被切成片的豆腐移动至与切割丝抵触,然后随着第二气缸的移动,切割丝将会将呈片状的豆腐切割开,以形成豆腐粒,从而达到将豆腐切成粒状的目的。
进一步,所述第一气缸与第二气缸的活塞杆端均设置有用于推动豆腐移动的推板,所述推板面积最大的一侧与豆腐接触。
实施上述技术方案,推板面积最大的一侧与豆腐接触,增加了第一气缸与第二气缸的活塞杆与豆腐的接触面积,以减少第一气缸或第二气缸推动豆腐时,活塞杆将豆腐戳碎的概率。
进一步,所述第一切粒箱远离第一气缸端与所述第二切粒箱远离第二气缸端的外周壁上均设置有架体,所述架体上设置有若干根使得所述细丝及切割丝均始终具有呈拉紧状态的趋势的拉簧,每根所述拉簧均与每根所述细丝或切割丝一一对应设置,每根所述细丝的一端与第一切粒箱背离第一气缸端连接、另一端与拉簧连接,每根所述切割丝的一端与第二切粒箱或第一切粒箱连接、另一端与拉簧连接。
实施上述技术方案,拉簧的设置会将细丝与切割丝拉紧,使得细丝和切割丝始终保持被拉紧的状态,这样更易于细丝与切割丝将豆腐切开,且这样切开的豆腐颗粒更加均匀规整。
进一步,所述拉簧的长度始终不大于所述架体的高度。
实施上述技术方案,拉簧的长度始终不大于架体的高度,这样拉簧的端部不易伸出至第一切粒箱或第二切粒箱的出料口处,避免在豆腐出料时,拉簧与豆腐抵触,导致豆腐被挤碎。
进一步,所述拉簧的端部呈钩状,所述细丝或切割丝靠近拉簧端呈环状。
实施上述技术方案,细丝或切割丝呈环状的端部与拉簧呈钩状的端部钩合在一起,使得细丝和切割丝与拉簧可拆卸连接在一起,需要更换某根细丝或切割丝时,使得细丝或切割丝呈环状的端部与拉簧呈钩状的端部分离,然后更换即可,不仅方便连接,且方便更换。
进一步,所述第二切粒箱设置有切割丝的端部连接有供豆腐滑移的导向槽,所述导向槽远离第二切粒箱端朝向地面设置。
实施上述技术方案,当豆腐被切割丝切割呈粒状时,将会落至导向槽上,然后沿着导向槽滑移至用于盛接豆腐粒的容器内,这样切割呈粒状的豆腐在落至容器的过程中,导向槽起导向作用和缓冲作用,使得粒状的豆腐在落至容器内时,不易破碎。
进一步,所述第一切粒箱上设置有呈漏斗状的集料斗,所述集料斗横截面积较小的一端与入料口连通。
实施上述技术方案,使用时,将豆腐投入集料斗内,豆腐将会通过集料斗经过入料口,最后落至第一切粒箱内,这样集料斗增加了入料口的开口面积,使得更便于将豆腐投放至第一切粒箱内。
进一步,所述导向槽的两侧侧壁高度不低于第二切粒箱端部开口的两侧高度,若干根所述切割丝彼此交叉分布呈网格状,呈水平状态的所述切割丝一端与第一切粒箱连接、另一端贯穿所述导向槽的槽壁与拉簧钩合。
实施上述技术方案,导向槽的两侧侧壁高度不低于第二切粒箱端部开口的高度,使得豆腐再被切成粒状后,豆腐粒不易从导向槽的两侧掉落至地面上,这样可以减少原料的浪费,另一方面,切割丝穿过导向槽的槽壁设置,使得切割丝不易沿豆腐移动的方向移动,这样更易于将豆腐切割呈粒状。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.豆腐切粒机可自动完成切粒工作,不仅方便且节约人力;
2.拉簧的设置会将细丝与切割丝拉紧,使得细丝和切割丝始终保持被拉紧的状态,这样更易于细丝与切割丝将豆腐切开,且这样切开的豆腐颗粒更加均匀规整;
3.导向槽的两侧侧壁高度不低于第二切粒箱端部开口的高度,使得豆腐再被切成粒状后,豆腐粒不易从导向槽的两侧掉落至地面上,这样可以减少原料的浪费。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的整体结构剖视示意图。
图中,1、第一切粒箱;11、第一气缸;111、推板;12、细丝;13、入料口;14、集料斗;15、空腔;2、第二切粒箱;21、第二气缸;22、切割丝;23、导向槽;3、架体;31、拉簧;4、机架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种豆腐切粒机,包括机架4和设置在机架4上的两端均开口设置的第一切粒箱1和第二切粒箱2,第一切粒箱1的顶部开设有入料口13,第一切粒箱1与第二切粒箱2均呈矩形且沿长度方向平行于地面设置,其中,第二切粒箱2垂直于第一切粒箱1,参照图2所示,第一切粒箱1的一端与第二切粒箱2的侧周壁连通以形成供豆腐移动的L形或T形的空腔15,第一切粒箱1远离第二切粒箱2端设置有用于推动豆腐向第二切粒箱2内移动的第一气缸11,第二切粒箱2远离第一切粒箱1的端部设置有用于推动豆腐向另一端移动的第二气缸21,第一气缸11与第二气缸21的活塞杆端均设置有用于推动豆腐的推板111,当第一气缸11或第二气缸21伸长时,推板111外表面面积最大的一侧将会与豆腐接触,以增加第一气缸11与第二气缸21的活塞杆与豆腐的接触面积,以减少第一气缸11或第二气缸21推动豆腐时,活塞杆将豆腐戳碎的概率。
参照图2所示,第一切粒箱1上设置有呈漏斗状的集料斗14,集料斗14横截面积较小的一端与入料口13连通,以增加入料口13的开口面积,使得更便于将豆腐投放至第一切粒箱1内。
参照图2所示,第一切粒箱1与第二切粒箱2连通的端部设置有沿竖直方向将豆腐切成片状的切片装置,切片装置包括若干根连接在第一切粒箱1与第二切粒箱2连通端的细丝12,其中,每根细丝12均位于空腔15内并垂直于地面设置,若干根细丝12均互相平行设置且均匀分布在空腔15内,在使用时,将豆腐投入第一切粒箱1内,然后当第一气缸11伸长时,推板111将会推动豆腐在沿第一切粒箱1的长度方向在空腔15内移动至与细丝12抵触,由于豆腐质地较软,则随着第一气缸11的推动,细丝12将会将豆腐切开呈片状。
参照图2所示,第二切粒箱2背离第二气缸21端设置有切粒装置,切块装置包括连接在第二切粒箱2背离第二气缸21端的若干根切割丝22,若干根切割丝22中的二分之一垂直于地面设置、另外二分之一的切割丝22平行于地面设置,以使得若干根切割丝22呈均匀的网格状交错分布在第二切粒箱2端部,且若干根切割丝22交错分布形成的平面垂直于地面设置,在使用时,当豆腐被切片装置切割呈片状后,豆腐将会位于第二切粒箱2内,然后驱动第二气缸21伸长,以使得推板111推动豆腐,使得豆腐经过切粒装置并被推出第二切粒箱2,此时豆腐将会被切粒装置切割呈粒状。
参照图2所示,其中,第二切粒箱2背离第二气缸21端所在平面与第一切粒箱1靠近切割丝22的侧壁大概位于同一平面或位于同一平面,使得豆腐在被切成片状并位于第二切粒箱2内时,豆腐与切割丝22贴合,这样豆腐与若干根切割丝22交错形成的平面之间的夹角较小或不存在夹角,使得豆腐在经过切割丝22时不易破碎,且使得豆腐能够被切成大小均匀的粒状。
参照图2所示,第二切粒箱2设置有切割丝22的端部连接有供豆腐滑移的导向槽23,导向槽23远离第二切粒箱2端朝向地面设置,且导向槽23的两侧侧壁高度不低于第二切粒箱2端部开口的高度,使得豆腐再被切成粒状后,实施上述技术方案,导向槽23豆腐粒不易从导向槽23的两侧掉落至地面上,这样可以减少浪费,另一方面,切割丝22穿过导向槽23的槽壁设置,使得切割丝22不易沿豆腐移动的方向移动,这样更易于将豆腐切割呈粒状。
参照图2所示,第一切粒箱1远离第一气缸11端与第二切粒箱2远离第二气缸21端的外周壁上均设置有架体3,位于第一切粒箱1远离第一气缸11端的架体3与集料斗14连接,架体3上设置有若干根使得细丝12及切割丝22均始终具有呈拉紧状态的趋势的拉簧31,每根拉簧31均与每根细丝12或切割丝22一一对应设置,拉簧31的端部呈钩状,细丝12或切割丝22靠近拉簧31端呈环状,使得每根细丝12呈环状的一端与拉簧31呈钩状的端部钩合、另一端与第一切粒箱1背离第一气缸11端的侧壁连接,每根切割丝22呈环状的一端均贯穿导向槽23的槽壁与拉簧31呈钩状的端部钩合,另一端与第二切粒箱2远离第二气缸21端的外周壁连接或与第一切粒箱1的外周壁连接,这样切割丝22和细丝12与拉簧31可拆卸连接,更便于更换切割丝22或细丝12。其中,拉簧31的长度始终不大于架体3的高度,以使得拉簧31的端部不易伸出至第一切粒箱1或第二切粒箱2的出料口处,避免在豆腐出料时,拉簧31与豆腐抵触,导致豆腐被挤碎;而拉簧31的设置会将细丝12与切割丝22拉紧,使得细丝12和切割丝22始终保持被拉紧的状态,这样更易于细丝12与切割丝22将豆腐切开,且这样切开的豆腐颗粒更加均匀规整。
本实施例的实施原理为:将豆腐通过入料口13放入第一切粒箱1内,然后第一气缸11伸长,使得推板111推动豆腐沿第一切粒箱1的长度方向在空腔15内移动至与细丝12抵触,由于豆腐质地较软,随着第一气缸11的推动,细丝12将会将豆腐切开呈片状,此时切割呈片状的豆腐将会位于第二切粒箱2内,然后第二气缸21伸长,使得推板111推动切成片的豆腐在空腔15内移动至与切割丝22抵触,然后随着第二气缸21的移动,切割丝22将会将呈片状的豆腐切割开,以形成豆腐粒,此时被切割呈粒状的豆腐,将会落至导向槽23上,然后沿着导向槽23滑移至用于盛接豆腐粒的容器内,在切割呈粒状的豆腐在落至容器的过程中,导向槽23起导向作用和缓冲作用,使得粒状的豆腐在落至容器内时,不易破碎。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种豆腐切粒机,其特征在于:包括第一切粒箱(1)和第二切粒箱(2),所述第一切粒箱(1)与所述第二切粒箱(2)均呈矩形且长度方向平行于地面设置,所述第一切粒箱(1)与所述第二切粒箱(2)的两端均开口设置,所述第一切粒箱(1)的一端与所述第二切粒箱(2)的侧周壁连通以形成供豆腐移动的呈L形或呈T形的空腔(15),所述第二切粒箱(2)垂直于所述第一切粒箱(1),所述第一切粒箱(1)远离第二切粒箱(2)端设置有用于推动豆腐向第二切粒箱(2)内移动的第一气缸(11),所述第一切粒箱(1)与第二切粒箱(2)连通的端部设置有沿竖直方向将豆腐切成片状的切片装置,所述第二切粒箱(2)远离第一切粒箱(1)的端部设置有用于推动豆腐向另一端移动的第二气缸(21)、另一端设置有切粒装置,所述第一切粒箱(1)的顶部开设有入料口(13);
所述切片装置包括若干根连接在第一切粒箱(1)内的细丝(12),每根所述细丝(12)均垂直于地面设置,若干根所述细丝(12)均互相平行设置且均匀分布在所述空腔(15)内;
所述切粒装置包括若干根呈网格状交错分布在第二切粒箱(2)端部的切割丝(22),每根所述切割丝(22)均垂直于地面设置或平行于地面设置,若干根所述切割丝(22)交错分布形成的平面垂直于地面设置;
所述第一切粒箱(1)远离第一气缸(11)端与所述第二切粒箱(2)远离第二气缸(21)端的外周壁上均设置有架体(3),所述架体(3)上设置有若干根使得所述细丝(12)及切割丝(22)均始终具有呈拉紧状态的趋势的拉簧(31),每根所述拉簧(31)均与每根所述细丝(12)或切割丝(22)一一对应设置,每根所述细丝(12)的一端与第一切粒箱(1)背离第一气缸(11)端连接、另一端与拉簧(31)连接,每根所述切割丝(22)的一端与第二切粒箱(2)或第一切粒箱(1)连接、另一端与拉簧(31)连接;
所述拉簧(31)的端部呈钩状,所述细丝(12)或切割丝(22)靠近拉簧(31)端呈环状。
2.根据权利要求1所述的豆腐切粒机,其特征在于:所述第一气缸(11)与第二气缸(21)的活塞杆端均设置有用于推动豆腐移动的推板(111),所述推板(111)面积最大的一侧与豆腐接触。
3.根据权利要求1所述的豆腐切粒机,其特征在于:所述拉簧(31)的长度始终不大于所述架体(3)的高度。
4.根据权利要求1所述的豆腐切粒机,其特征在于:所述第二切粒箱(2)设置有切割丝(22)的端部连接有供豆腐滑移的导向槽(23),所述导向槽(23)远离第二切粒箱(2)端朝向地面设置。
5.根据权利要求1所述的豆腐切粒机,其特征在于:所述第一切粒箱(1)上设置有呈漏斗状的集料斗(14),所述集料斗(14)横截面积较小的一端与入料口(13)连通。
6.根据权利要求4所述的豆腐切粒机,其特征在于:所述导向槽(23)的两侧侧壁高度不低于第二切粒箱(2)端部开口的两侧高度,若干根所述切割丝(22)彼此交叉分布呈网格状,呈水平状态的所述切割丝(22)一端与第一切粒箱(1)连接、另一端贯穿所述导向槽(23)的槽壁与拉簧(31)钩合。
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