CN206731238U - 一种管道回收破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道回收破碎机,包括破碎机本体,破碎机本体上设置有进料口,破碎刀片以及第一出料口,破碎机本体侧面设置有进风口,进风口上设有风扇,破碎刀片正下方设置有斜板,与第一出料口相对的一侧设置有第二出料口,第一出料口外侧倾斜设置有转筒,转筒中心连接有转动电机,转筒靠近破碎机本体侧开口,转筒内通过经过圆心的隔板分隔成若干隔腔,若干隔腔侧面均设置第三有出料口,第三出料口上均设置有转动连接的密封板,第三出料口外周设置有外侧面倾斜的凸环。该管道输送破碎装置不需要去除包膜再进行破碎,能够在破碎之后将包膜碎片以及管道碎片进行分离,从而保证破碎后的管道碎片的纯度。
Description
技术领域
本实用新型属于管道加工技术领域,具体是一种管道回收破碎机。
背景技术
管材广泛应用于生活中的各个领域。在生产管材时需要经过上料、真空成型、冷却、喷码、包膜、切割等工艺,在各个加工工艺中,若出现加工误差会使得生产出来的管材产品成为次品,而这些次品需要重新破碎回收进行二次加工,由于现有技术中在生产管材时都会在管材成型时直接进行包膜,因此次品管道上也具有包膜材料,如果将具有包膜的次品直接进行破碎会导致破碎后的管道材质内含有包膜材料杂质,影响后期加工成型,因此需要在破碎之前人工去除包膜再进行管道破碎,耗费大量的人力。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种管道回收破碎机,该管道输送破碎装置不需要去除包膜再进行破碎,能够在破碎之后将包膜碎片以及管道碎片进行分离,从而保证破碎后的管道碎片的纯度。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种管道回收破碎机,包括破碎机本体,所述破碎机本体上设置有进料口,破碎刀片以及第一出料口,所述破碎刀片下方的所述破碎机本体侧面设置有进风口,所述进风口上设有风扇,所述破碎刀片正下方设置有将落料滑向所述第一出料口的斜板,与所述第一出料口相对的一侧设置有第二出料口,所述第一出料口外侧倾斜设置有转筒,所述转筒中心连接有转动电机,所述转筒靠近所述破碎机本体侧开口,所述转筒内通过经过圆心的隔板分隔成若干隔腔,下方的隔腔开口侧与所述第二出料口连通,其余的所述隔腔开口侧与所述破碎机本体侧壁配合密封,所述若干隔腔侧面均设置第三有出料口,所述第三出料口上均设置有转动连接的密封板,所述第三出料口外周设置有外侧面倾斜的凸环,当所述隔腔转动至下方时,所述密封板与所述凸环贴合,当所述隔腔转动至上方时,所述密封板转动将所述第三出料口开启。采用该装置在破碎具有包膜的管道时,开启风扇,由于第一出料口在使用时候封闭,因此风扇送风的流动方向从进风口至第二出料口,由于管道碎片的重量较重掉落通过斜板滑到第一出料口,而轻质的包膜碎片被吹到第二出料口,从而实现管道碎片和包膜碎片的筛选分离,从而保证管道碎片的纯度,通过转筒结构转动使得落到第二出料口的管道碎片能够通过转筒的转动从第三出料口取出,而转动时能够保证第二出料口的密封,防止气流从进风口进入第二出料口,从而防止包膜碎片进入第二出料口。
上述技术方案中,优选的,所述第二出料口上设置有可开启的用于阻挡包膜碎片的网板。采用该结构能够保证包膜碎片不会从第二出料口跑出。
上述技术方案中,优选的,所述风扇设有若干风力不同的档位。通过风扇设置不同的档位适用于不同密度的具有包膜的管道的破碎。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:采用该装置在破碎具有包膜的管道时,开启风扇,由于第一出料口在使用时候封闭,因此风扇送风的流动方向从进风口至第二出料口,由于管道碎片的重量较重掉落通过斜板滑到第一出料口,而轻质的包膜碎片被吹到第二出料口,从而实现管道碎片和包膜碎片的筛选分离,从而保证管道碎片的纯度,通过转筒结构转动使得落到第二出料口的管道碎片能够通过转筒的转动从第三出料口取出,而转动时能够保证第二出料口的密封,防止气流从进风口进入第二出料口,从而防止包膜碎片进入第二出料口。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中滚筒的放大图。
图3为本实用新型实施例的滚筒的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图3,一种管道回收破碎机,包括破碎机本体1,所述破碎机本体1上设置有进料口2,破碎刀片3以及第一出料口4,所述破碎刀片3下方的所述破碎机本体1侧面设置有进风口5,所述进风口5上设有风扇6,所述破碎刀片3正下方设置有将落料滑向所述第一出料口4的斜板7,与所述第一出料口4相对的一侧设置有第二出料口8,所述第一出料口4外侧倾斜设置有转筒9,所述转筒9中心连接有转动电机10,所述转筒9靠近所述破碎机本体1侧开口,所述转筒9内通过经过圆心的隔板91分隔成若干隔腔92,下方的隔腔92开口侧与所述第二出料口8连通,其余的所述隔腔92开口侧与所述破碎机本体1侧壁配合密封,所述若干隔腔92侧面均设置第三有出料口93,所述第三出料口93上均设置有转动连接的密封板94,所述第三出料口93外周设置有外侧面倾斜的凸环95,当所述隔腔92转动至下方时,所述密封板94与所述凸环95贴合,当所述隔腔92转动至上方时,所述密封板94转动将所述第三出料口93开启。采用该装置在破碎具有包膜的管道时,开启风扇,由于第一出料口在使用时候封闭,因此风扇送风的流动方向从进风口至第二出料口,由于管道碎片的重量较重掉落通过斜板滑到第一出料口,而轻质的包膜碎片被吹到第二出料口,从而实现管道碎片和包膜碎片的筛选分离,从而保证管道碎片的纯度,通过转筒结构转动使得落到第二出料口的管道碎片能够通过转筒的转动从第三出料口取出,而转动时能够保证第二出料口的密封,防止气流从进风口进入第二出料口,从而防止包膜碎片进入第二出料口。
所述第二出料口8上设置有可开启的用于阻挡包膜碎片的网板11。采用该结构能够保证包膜碎片不会从第二出料口跑出。
所述风扇6设有若干风力不同的档位。通过风扇设置不同的档位适用于不同密度的具有包膜的管道的破碎。
Claims (3)
1.一种管道回收破碎机,包括破碎机本体(1),所述破碎机本体(1)上设置有进料口(2),破碎刀片(3)以及第一出料口(4),其特征在于:所述破碎刀片(3)下方的所述破碎机本体(1)侧面设置有进风口(5),所述进风口(5)上设有风扇(6),所述破碎刀片(3)正下方设置有将落料滑向所述第一出料口(4)的斜板(7),与所述第一出料口(4)相对的一侧设置有第二出料口(8),所述第一出料口(4)外侧倾斜设置有转筒(9),所述转筒(9)中心连接有转动电机(10),所述转筒(9)靠近所述破碎机本体(1)侧开口,所述转筒(9)内通过经过圆心的隔板(91)分隔成若干隔腔(92),下方的隔腔(92)开口侧与所述第二出料口(8)连通,其余的所述隔腔(92)开口侧与所述破碎机本体(1)侧壁配合密封,所述若干隔腔(92)侧面均设置有第三出料口(93),所述第三出料口(93)上均设置有转动连接的密封板(94),所述第三出料口(93)外周设置有外侧面倾斜的凸环(95),当所述隔腔(92)转动至下方时,所述密封板(94)与所述凸环(95)贴合,当所述隔腔(92)转动至上方时,所述密封板(94)转动将所述第三出料口(93)开启。
2.如权利要求1所述的一种管道回收破碎机,其特征在于:所述第二出料口(8)上设置有可开启的用于阻挡包膜碎片的网板(11)。
3.如权利要求1所述的一种管道回收破碎机,其特征在于:所述风扇(6)设有若干风力不同的档位。
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CN110395593A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-01 | 芒果物联网科技(常州)有限公司 | 一种送料结构及喂料器 |
CN117358729A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-09 | 福建省高晟智能包装有限公司 | 一种纸板裁边余料破碎回收装置及工艺 |
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CN117358729A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-09 | 福建省高晟智能包装有限公司 | 一种纸板裁边余料破碎回收装置及工艺 |
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