CN117357022A - 用于清洗机的喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于清洗机的喷淋臂及清洗机，喷淋臂的喷水孔中设置有能转动的喷嘴，该喷嘴上开有沿喷水孔偏心布置的喷口，流道中设置有能在水流冲击下转动的转盘，该转盘边缘设置有沿周向布置的内齿圈，喷嘴设于转盘之上且其外周具有与内齿圈啮合传动的外齿圈，喷嘴底部敞开形成入水口，相应的，转盘上开有对应入水口布置的过水口。本发明的喷口随喷嘴转动而喷射出下端小、上端大的锥形水柱，有利于消除清洗死角；在流道中设置了能通过齿圈配合从而带动喷嘴旋转的转盘，喷嘴的旋转动力来自于水流冲击转盘，转盘与水流接触面大，且能更好的传递水流冲击能量从而带动喷嘴旋转，有利于增大喷嘴转速及稳定性，从而提高喷淋范围内的洗净度。

Description

用于清洗机的喷淋臂及清洗机

技术领域

本发明涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。

背景技术

洗碗机中一般设置有通过喷射水柱从而对餐具或果蔬进行冲洗的喷淋臂。例如，授权公告号为CN204813755U的中国专利《洗碗机喷淋臂座、洗碗机喷淋臂装置及洗碗机》(申请号：CN201520531714.5)、授权公告号为CN209932651U的中国专利《一种清洗机的喷淋臂》(申请号：CN201920258610.X)等均披露了相应的喷淋臂结构。

对于上述结构的喷淋臂，入水口位于喷淋臂的一个侧壁上，且经由该入水口向两侧双出水，喷淋臂通过水在流道中分散的粘滞力带动而转动，喷淋臂的另一个侧壁上开有喷水孔，用于喷射水柱。由于现有洗碗机中，碗架结构固定后，碗碟在碗架上位置是不变的，而喷淋臂喷射的水柱大致为直线(条)状，这就导致喷射水柱的范围有限，无法兼顾所有餐具的表面，存在清洗死角，影响清洗效果。同时，对于洗涤腔为矩形的洗碗机，也容易产生清洗死角。

为了解决上述问题，本申请人的在先专利《一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机》(专利号：ZL 202121476877.X)披露了一种结构，其包括沿长度方向延伸的主体，该主体底壁上开有进水口，主体具有与进水口相连通的集水腔及自该集水腔向两侧延伸的流道，主体顶壁上开有与流道相连通的喷水孔，至少一个喷水孔上设置有能随水柱喷出而转动的喷嘴，该喷嘴上开有沿喷水孔偏心布置的喷口。在喷淋臂转动过程中，偏心布置的喷口随喷嘴转动而喷射出下端小、上端大的锥形水柱，这样的水柱本身覆盖面较直线式水柱大大提高，而随着喷淋臂本身转动，该锥形水柱可覆盖更大的清洗区域，有利于消除清洗死角，提高清洗效果。

然而，上述喷嘴直接约束在喷水孔上，在喷射水柱时，喷嘴旋转的动力主要来自于水柱经偏转喷口喷射而出的力带动，这就导致喷嘴转速依赖于喷射水柱的压力，如果喷淋臂中的水压较低，则喷嘴的转速就会很低，直接影响偏转喷口喷射水柱的扫射频率，进而影响了洗净度。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能扩大清洗面从而消除清洗死角、提高清洗效果的用于清洗机的喷淋臂。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能降低转速对水压的要求从而使喷嘴持续维持较高转速进而提高洗净度的用于清洗机的喷淋臂。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，所述喷淋臂内部中空形成流道，所述喷淋臂的侧壁开设有与流道相连通的进水口、喷水孔，所述喷水孔中设置有能转动的喷嘴，该喷嘴上开有沿喷水孔偏心布置的喷口，所述流道中设置有能在水流冲击下转动的转盘，该转盘边缘设置有沿周向布置的内齿圈，所述喷嘴设于转盘之上且其外周具有与内齿圈啮合传动的外齿圈，所述喷嘴底部敞开形成入水口，相应的，所述转盘上开有对应入水口布置的过水口。

优选地，所述转盘包括本体及拨片，所述本体呈圆盘状且能转动地约束在流道中，所述拨片为多个且沿本体周向间隔布置在本体的外周壁上、用于在水流冲击下转动。该结构有利于增大转盘与水流的接触面积，提高水流对转盘的驱动力，从而提高喷嘴转速。

优选地，所述本体顶部向下凹陷形成容置腔，所述内齿圈位于该容置腔的内侧壁上，所述喷嘴下部设于容置腔中。所述的喷嘴为至少两个且沿内齿圈的周向均布，所述喷嘴的直径小于内齿圈的半径。

优选地，所述本体底壁的中央部位设置有向下延伸的定位柱，相应的，所述喷淋臂的内底壁设置有能与该定位柱转动限位的定位槽，装配完毕状态下，所述本体底壁与喷淋臂内底壁之间共同形成喷嘴的进水流道。该结构便于对转盘进行限位；同时，转盘本身可随水压变化而在流道中发生轻微的上下浮动，在转盘浮动过程中，转盘本体与喷淋臂内底壁之间形成的进水流道高度也随之变化，从而对进入喷嘴的水压进行微调，以保持喷嘴中喷射水柱的压力稳定性，并将喷淋臂流道中水压变化而对喷嘴扬程造成的影响，提高喷射水柱的冲洗均匀性。

优选地，所述流道中设置有能将转盘及喷嘴包围其中的副流道，所述副流道的进水开口处形成有能对进入副流道中的水流进行加速的喉口部位。

优选地，所述流道沿喷淋臂的长度方向延伸，用于安装喷嘴的喷水孔靠近流道端部布置，所述挡板连接于喷淋臂的内侧壁上且与喷淋臂的内端壁、位于挡板外侧的喷淋臂内侧壁共同围合成所述的副流道。一般喷淋臂端部处更接近清洗死角，因此，将喷嘴及相应的副流道设置在喷淋臂端部，以更好的消除清洗死角；挡板的顶部与喷淋臂内顶壁连接、挡板底部与喷淋臂内底壁连接；由于喷淋臂的进水口一般设置在底部的中央部位，流道端部的水压就会相对较小，本发明将副流道设置在喷淋臂端部用以对水流加速可以提高喷淋臂端部的喷射扬程。

优选地，所述挡板包括第一部分、第二部分及第三部分，所述第一部分成形为圆弧状且第一端与喷淋臂的第一内侧壁相连接、第二端朝向与第一内侧壁相对布置的第二内侧壁延伸至流道中部，所述第二部分的第一端与第一部分的第二端相连接，所述第二部分的第二端沿逆水方向朝向喷淋臂的第一内侧壁延伸，所述第三部分的第一端与喷淋臂的第二内侧壁相连接、第二端沿逆水方向朝向第一内侧壁延伸且与第二部分之间共同围合出副流道的进水通道。采用上述结构，以围合出结构合理、能起到更好的增大水流流速效果的副流道结构。

在上述方案中，所述第一部分与第二部分的衔接处形成所述的喉口部位，所述第二部分的第二端与第三部分的第二端之间共同形成所述的入水口。

优选地，所述第三部分在靠近第二端处逐渐向远离第二部分的方向弯曲形成导流臂，该导流臂与所述第二部分形成的进水通道宽度沿水流流动方向逐渐减小。该结构有利于对进水进行引导，避免发生水流紊乱，降低能量损失。

优选地，所述第一部分的第一端与喷淋臂的第一内侧壁之间平滑过渡连接；和/或，所述第三部分的第一端与喷淋臂的第二内侧壁之间平滑过渡连接。该结构有利于进一步降低水流能量损失。

优选地，所述本体靠近挡板布置，所述本体外周的拨片贴近挡板的第一部分及第三部分布置。该结构有利于提高水流对转盘的冲击力。

为了便于对喷嘴进行约束，所述喷嘴的底壁开有沿周向布置的限位槽，相应的，所述本体顶壁设置有能插入该限位槽中且与限位槽转动配合的凸筋。

优选地，所述喷嘴中设置有向下延伸至入水口及过水口之下的导水柱，该导水柱的上端与喷嘴的内顶壁相连接且靠近喷口上边缘布置。所述导水柱的外周设置有沿轴向延伸、用于将转盘之下的水汲入喷嘴中的轴流叶片。该结构有利于提高喷嘴中吸入的水流量，保持较大的水压及扬程。

一种清洗机，包括箱体及泵水机构，还包括上述喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中，所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在喷淋臂的喷水孔上设置了能转动的喷嘴，该喷嘴上开有沿喷水孔偏心布置的喷口，在喷淋臂转动过程中，喷口随喷嘴转动而喷射出下端小、上端大的锥形水柱，这样的水柱本身覆盖面较直线式水柱大大提高，而随着喷淋臂本身转动，该锥形水柱可覆盖更大的清洗区域，有利于消除清洗死角，提高清洗效果；本发明在流道中设置了能通过齿圈配合从而带动喷嘴旋转的转盘，喷嘴的旋转动力来自于水流冲击转盘，转盘与水流接触面大，且能更好的传递水流冲击能量从而带动喷嘴旋转，有利于增大喷嘴转速及稳定性，从而提高喷淋范围内的洗净度。

附图说明

图1为本发明实施例1喷淋臂的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本发明实施例1喷淋臂的部分结构示意图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本发明实施例1流道与副流道的结构示意图；

图7为本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～6所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂1内部中空形成流道11，喷淋臂1的下侧壁开设有与流道11相连通的进水口12、上侧壁开设有与流道11相连通的喷水孔13，喷水孔13中设置有能转动的喷嘴2，该喷嘴2上开有沿喷水孔13偏心布置的喷口21。

在本实施例中，流道11中设置有能在水流冲击下转动的转盘3，该转盘3边缘设置有沿周向布置的内齿圈31，喷嘴2设于转盘3之上且其外周具有与内齿圈31啮合传动的外齿圈22，喷嘴2底部敞开形成入水口23，相应的，转盘3上开有对应入水口23布置的过水口32。

上述转盘3包括本体301及拨片302，本体301呈圆盘状且能转动地约束在流道11中，拨片302为多个且沿本体301周向间隔布置在本体301的外周壁上、用于在水流冲击下转动。该结构有利于增大转盘3与水流的接触面积，提高水流对转盘的驱动力，从而提高喷嘴转速。本体301顶部向下凹陷形成容置腔33，内齿圈31位于该容置腔33的内侧壁上，喷嘴2下部设于容置腔33中。本实施例的喷嘴3为三个且沿内齿圈31的周向均布，喷嘴2的直径小于内齿圈31的半径。

本体301底壁的中央部位设置有向下延伸的定位柱34，相应的，喷淋臂1的内底壁设置有能与该定位柱34转动限位的定位槽16，装配完毕状态下，本体301底壁与喷淋臂1内底壁之间共同形成喷嘴2的进水流道303。该结构便于对转盘3进行限位；同时，转盘3本身可随水压变化而在流道11中发生轻微的上下浮动，在转盘3浮动过程中，转盘本体301与喷淋臂1内底壁之间形成的进水流道303高度也随之变化，从而对进入喷嘴2的水压进行微调，以保持喷嘴2中喷射水柱的压力稳定性，并将喷淋臂1流道中水压变化而对喷嘴扬程造成的影响，提高喷射水柱的冲洗均匀性。

在本实施例中，流道11中设置有能将转盘3及喷嘴2包围其中的副流道14，副流道14的进水开口141处形成有能对进入副流道14中的水流进行加速的喉口部位142。流道11沿喷淋臂1的长度方向延伸，用于安装喷嘴2的喷水孔13靠近流道11端部布置，副流道14由设于流道11中的挡板15与喷淋臂1内壁面围合而成，挡板15连接于喷淋臂1的内侧壁上且与喷淋臂1的内端壁、位于挡板15外侧的喷淋臂1内侧壁共同围合成所副流道14。一般喷淋臂1端部处更接近清洗死角，因此，将喷嘴2及相应的副流道14设置在喷淋臂1端部，以更好的消除清洗死角；挡板15的顶部与喷淋臂1内顶壁连接、挡板15底部与喷淋臂1内底壁连接；由于喷淋臂1的进水口12一般设置在底部的中央部位，流道11端部的水压就会相对较小，将副流道设14置在喷淋臂1端部用以对水流加速可以提高喷淋臂1端部的喷射扬程。

上述挡板15包括第一部分151、第二部分152及第三部分153，第一部分151成形为圆弧状且第一端与喷淋臂1的第一内侧壁101相连接、第二端朝向与第一内侧壁101相对布置的第二内侧壁102延伸至流道11中部，第二部分152的第一端与第一部分151的第二端相连接，第二部分152的第二端沿逆水方向朝向喷淋臂1的第一内侧壁101延伸，第三部分153的第一端与喷淋臂1的第二内侧壁102相连接、第二端沿逆水方向朝向第一内侧壁101延伸且与第二部分152之间共同围合出副流道14的进水通道143。采用上述结构，以围合出结构合理、能起到更好的增大水流流速效果的副流道结构。

在上述方案中，第一部分151与第二部分152的衔接处形成喉口部位142，第二部分152的第二端与第三部分153的第二端之间共同形成入水口141。第三部分153在靠近第二端处逐渐向远离第二部分152的方向弯曲形成导流臂1531，该导流臂1531与第二部分152形成的进水通道143宽度沿水流流动方向逐渐减小。该结构有利于对进水进行引导，避免发生水流紊乱，降低能量损失。第一部分151的第一端与喷淋臂1的第一内侧壁101之间平滑过渡连接；第三部分153的第一端与喷淋臂1的第二内侧壁102之间平滑过渡连接。该结构有利于进一步降低水流能量损失。

本实施例的转盘3本体301靠近挡板15布置，本体301外周的拨片302贴近挡板15的第一部分151及第三部分153布置。该结构有利于提高水流对转盘3的冲击力。

在本实施例中，为了便于对喷嘴3的位置进行约束，喷嘴2的底壁开有沿周向布置的限位槽，相应的，本体301顶壁设置有能插入该限位槽中且与限位槽转动配合的凸筋304。喷嘴2中设置有向下延伸至入水口23及过水口32之下的导水柱24，该导水柱24的上端与喷嘴2的内顶壁相连接且靠近喷口21上边缘布置。导水柱24的外周设置有沿轴向延伸、用于将转盘3之下的水汲入喷嘴2中的轴流叶片241。该结构有利于提高喷嘴2中吸入的水流量，保持较大的水压及扬程。

本实施例的清洗机包括箱体及泵水机构(图中未示出)，还包括上述喷淋臂1，喷淋臂1能转动地设于箱体中，泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂1中。

本实施例在喷淋臂1的喷水孔13上设置了能转动的喷嘴2，该喷嘴2上开有沿喷水孔13偏心布置的喷口21，在喷淋臂1转动过程中，喷口21随喷嘴2转动而喷射出下端小、上端大的锥形水柱，这样的水柱本身覆盖面较直线式水柱大大提高，而随着喷淋臂1本身转动，该锥形水柱可覆盖更大的清洗区域，有利于消除清洗死角，提高清洗效果；本实施例在流道11中设置了能通过齿圈配合从而带动喷嘴2旋转的转盘3，喷嘴2的旋转动力来自于水流冲击转盘3，转盘3与水流接触面大，且能更好的传递水流冲击能量从而带动喷嘴2旋转，有利于增大喷嘴2转速及稳定性，从而提高喷淋范围内的洗净度。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：如图7所示，本实施例的喷嘴2’与本体301’限位时，可通过导水柱24’与本体301’上的轴孔35配合，而过水口32’则围绕导水柱24’及轴孔35的外周布置。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (15)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，喷淋臂(1)内部中空形成流道(11)，所述喷淋臂(1)的侧壁开设有与流道(11)相连通的进水口(12)、喷水孔(13)，所述喷水孔(13)中设置有能转动的喷嘴(2)，该喷嘴(2)上开有沿喷水孔(13)偏心布置的喷口(21)，其特征在于：所述流道(11)中设置有能在水流冲击下转动的转盘(3)，该转盘(3)边缘设置有沿周向布置的内齿圈(31)，所述喷嘴(2)设于转盘(3)之上且其外周具有与内齿圈(31)啮合传动的外齿圈(22)，所述喷嘴(2)底部敞开形成入水口(23)，相应的，所述转盘(3)上开有对应入水口(23)布置的过水口(32)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述转盘(3)包括本体(301)及拨片(302)，所述本体(301)呈圆盘状且能转动地约束在流道(11)中，所述拨片(302)为多个且沿本体(301)周向间隔布置在本体(301)的外周壁上、用于在水流冲击下转动。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(301)顶部向下凹陷形成容置腔(33)，所述内齿圈(31)位于该容置腔(33)的内侧壁上，所述喷嘴(2)下部设于容置腔(33)中。

4.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述的喷嘴(2)为至少两个且沿内齿圈(31)的周向均布，所述喷嘴(2)的直径小于内齿圈(31)的半径。

5.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(301)底壁的中央部位设置有向下延伸的定位柱(34)，相应的，所述喷淋臂(1)的内底壁设置有能与该定位柱(34)转动限位的定位槽(16)，装配完毕状态下，所述本体(301)底壁与喷淋臂(1)内底壁之间共同形成喷嘴(2)的进水流道(303)。

6.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述流道(11)中设置有能将转盘(3)及喷嘴(2)包围其中的副流道(14)，所述副流道(14)的进水开口(141)处形成有能对进入副流道(14)中的水流进行加速的喉口部位(142)。

7.根据权利要求6所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述流道(11)沿喷淋臂(1)的长度方向延伸，用于安装喷嘴(2)的喷水孔(13)靠近流道(11)端部布置，所述副流道(14)由设于流道(11)中的挡板(15)与喷淋臂(1)内壁面围合而成，所述挡板(15)连接于喷淋臂(1)的内侧壁上且与喷淋臂(1)的内端壁、位于挡板(15)外侧的喷淋臂(1)内侧壁共同围合成所述的副流道(14)。

8.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述挡板(15)包括第一部分(151)、第二部分(152)及第三部分(153)，所述第一部分(151)成形为圆弧状且第一端与喷淋臂(1)的第一内侧壁(101)相连接、第二端朝向与第一内侧壁(101)相对布置的第二内侧壁(102)延伸至流道(11)中部，所述第二部分(152)的第一端与第一部分(151)的第二端相连接，所述第二部分(152)的第二端沿逆水方向朝向喷淋臂(1)的第一内侧壁(101)延伸，所述第三部分(153)的第一端与喷淋臂(1)的第二内侧壁(102)相连接、第二端沿逆水方向朝向第一内侧壁(101)延伸且与第二部分(152)之间共同围合出副流道(14)的进水通道(143)。

9.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第一部分(151)与第二部分(152)的衔接处形成所述的喉口部位(142)，所述第二部分(152)的第二端与第三部分(153)的第二端之间共同形成所述的进水开口(141)。

10.根据权利要求9所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第三部分(153)在靠近第二端处逐渐向远离第二部分(152)的方向弯曲形成导流臂(1531)，该导流臂(1531)与所述第二部分(152)形成的进水通道(143)宽度沿水流流动方向逐渐减小。

11.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(301)靠近挡板(15)布置，所述本体(301)外周的拨片(302)贴近挡板(15)的第一部分(151)及第三部分(153)布置。

12.根据权利要求1～11中任一权利要求所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴(2)的底壁开有沿周向布置的限位槽，相应的，所述本体(301)顶壁设置有能插入该限位槽中且与限位槽转动配合的凸筋(304)。

13.根据权利要求1～11中任一权利要求所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴(2)中设置有向下延伸至入水口(23)及过水口(32)之下的导水柱(24)，该导水柱(24)的上端与喷嘴(2)的内顶壁相连接且靠近喷口(21)上边缘布置。

14.根据权利要求13所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述导水柱(24)的外周设置有沿轴向延伸、用于将转盘(3)之下的水汲入喷嘴(2)中的轴流叶片(241)。

15.一种清洗机，包括箱体及泵水机构，其特征在于：还包括权利要求1～14中任一权利要求所述的喷淋臂(1)，所述喷淋臂能转动地设于箱体中，所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。