CN218220147U - 用于清洗机的喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于清洗机的喷淋臂及清洗机，喷淋臂内部中空形成流道，所述喷淋臂的第一侧壁开设有与流道相连通的进水口、第二侧壁开设有多个与流道相连通的喷水孔，至少一个所述喷水孔中设置有能转动的喷嘴，该喷嘴上开有沿喷水孔偏心布置的喷口，所述流道中设置有能将用于安装喷嘴的喷水孔包围其中的副流道，该副流道由设于流道中的挡板与所述喷淋臂内壁面围合而成，所述副流道的入水口处形成有能对进入副流道中的水流进行加速的喉口部位。本实用新型在水流进入副流道时被加速从而消除了旋转喷嘴因水流能量损失而导致的扬程降低问题，有利于提高旋转喷嘴的喷射扬程，从而提高其所对应区域的洗净度。

Description

用于清洗机的喷淋臂及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。

背景技术

洗碗机中一般设置有通过喷射水柱从而对餐具或果蔬进行冲洗的喷淋臂。例如，授权公告号为CN204813755U的中国专利《洗碗机喷淋臂座、洗碗机喷淋臂装置及洗碗机》(申请号：CN201520531714.5)、授权公告号为CN209932651U的中国专利《一种清洗机的喷淋臂》(申请号：CN201920258610.X)等均披露了相应的喷淋臂结构。

对于上述结构的喷淋臂，入水口位于喷淋臂的一个侧壁上，且经由该入水口向两侧双出水，喷淋臂通过水在流道中分散的粘滞力带动而转动，喷淋臂的另一个侧壁上开有喷水孔，用于喷射水柱。由于现有洗碗机中，碗架结构固定后，碗碟在碗架上位置是不变的，而喷淋臂喷射的水柱大致为直线(条)状，这就导致喷射水柱的范围有限，无法兼顾所有餐具的表面，存在清洗死角，影响清洗效果。同时，对于洗涤腔为矩形的洗碗机，也容易产生清洗死角。

为了解决上述问题，本申请人的在先专利《一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机》(专利号：ZL 202121476877.X)披露了一种结构，其包括沿长度方向延伸的主体，该主体底壁上开有进水口，主体具有与进水口相连通的集水腔及自该集水腔向两侧延伸的流道，主体顶壁上开有与流道相连通的喷水孔，至少一个喷水孔上设置有能随水柱喷出而转动的喷嘴，该喷嘴上开有沿喷水孔偏心布置的喷口。在喷淋臂转动过程中，偏心布置的喷口随喷嘴转动而喷射出下端小、上端大的锥形水柱，这样的水柱本身覆盖面较直线式水柱大大提高，而随着喷淋臂本身转动，该锥形水柱可覆盖更大的清洗区域，有利于消除清洗死角，提高清洗效果。

但是，在喷射水柱时，上述喷嘴旋转及其可能存在的晃动等问题都会造成水流能量损失，导致喷嘴所喷射出的水柱扬程较其他固定喷水孔喷射出的水柱扬程大幅下降，影响相应区域的洗净度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高喷嘴的喷射扬程从而提高相应区域洗净度的用于清洗机的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，所述喷淋臂内部中空形成流道，所述喷淋臂的第一侧壁开设有与流道相连通的进水口、第二侧壁开设有多个与流道相连通的喷水孔，至少一个所述喷水孔中设置有能转动的喷嘴，该喷嘴上开有沿喷水孔偏心布置的喷口，所述流道中设置有能将用于安装喷嘴的喷水孔包围其中的副流道，该副流道由设于流道中的挡板与所述喷淋臂内壁面围合而成，所述副流道的入水口处形成有能对进入副流道中的水流进行加速的喉口部位。

优选地，所述流道沿喷淋臂的长度方向延伸，用于安装喷嘴的喷水孔靠近流道端部布置，所述挡板连接于喷淋臂的内侧壁上且与喷淋臂的内端壁、位于挡板外侧的喷淋臂内侧壁共同围合成所述的副流道。一般喷淋臂端部处更接近清洗死角，因此，将喷嘴及相应的副流道设置在喷淋臂端部，以更好的消除清洗死角；挡板的顶部与喷淋臂内顶壁连接、挡板底部与喷淋臂内底壁连接；由于喷淋臂的进水口一般设置在底部的中央部位，流道端部的水压就会相对较小，本实用新型将副流道设置在喷淋臂端部用以对水流加速可以提高喷淋臂端部的喷射扬程。

优选地，所述挡板包括第一部分、第二部分及第三部分，所述第一部分成形为圆弧状且第一端与喷淋臂的第一内侧壁相连接、第二端朝向与第一内侧壁相对布置的第二内侧壁延伸至流道中部，所述第二部分的第一端与第一部分的第二端相连接，所述第二部分的第二端沿逆水方向朝向喷淋臂的第一内侧壁延伸，所述第三部分的第一端与喷淋臂的第二内侧壁相连接、第二端沿逆水方向朝向第一内侧壁延伸且与第二部分之间共同围合出副流道的进水通道。采用上述结构，以围合出结构合理、能起到更好的增大水流流速效果的副流道结构。

在上述方案中，所述第一部分与第二部分的衔接处形成所述的喉口部位，所述第二部分的第二端与第三部分的第二端之间共同形成所述的入水口。

优选地，所述第三部分在靠近第二端处逐渐向远离第二部分的方向弯曲形成导流臂，该导流臂与所述第二部分形成的进水通道宽度沿水流流动方向逐渐减小。该结构有利于对进水进行引导，避免发生水流紊乱，降低能量损失。

优选地，所述第一部分的第一端与喷淋臂的第一内侧壁之间平滑过渡连接；和/或，所述第三部分的第一端与喷淋臂的第二内侧壁之间平滑过渡连接。该结构有利于进一步降低水流能量损失。

在本实用新型中，所述喷水孔的总数量为A，所述喷口的数量为B，所述流道的宽度为C，入水口的宽度为D，则D＝η*(B/A)*C，其中，η＝0.3～2.5，进一步优选为η＝0.5～1.5。采用这样的结构，根据伯努利原理，使偏转喷口喷射水柱的压力尽可能的与其他固定喷水孔喷射水柱的压力相接近，在保证偏转喷口喷射水柱扬程的基础上，提高清洗效果及洗净均匀性。

优选地，所述喷嘴的底部设置有位于喷淋臂中且能在水流冲击下带动喷嘴旋转的叶片，该叶片为至少两个且在喷嘴的外周壁上间隔布置，所述叶片端部靠近喉口部位且对应入水口的来水方向布置。在喷淋臂中的水流冲击下，叶片转动而带动喷嘴旋转，喷嘴的旋转动力来自于沿其外周布置的叶片，叶片与水流接触面大，且能更好的传递水流冲击能量从而带动喷嘴旋转，有利于增大喷嘴转速及稳定性，从而提高喷淋范围内的洗净度。

优选地，所述流道的宽度为C，所述叶片在喷嘴径向上的长度为E，则0.5C≤E≤0.8C。采用该结构，有利于提高汲水效果，进而提高偏转喷口的喷射扬程。

优选地，所述叶片上表面与流道内顶壁之间的间隙为0.5～2mm，和/或，所述叶片下表面与流道内底壁之间的间隙为0.5～2mm；上述两间隙均优选为0.5～1mm，以消除喷嘴旋转的干涉。

一种清洗机，包括箱体及泵水机构，还包括上述喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中，所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在流道中设置有能将用于安装喷嘴的喷水孔包围其中的副流道，该副流道的入水口处形成有能对进入副流道中的水流进行加速的喉口部位，在水流进入副流道时被加速从而消除了旋转喷嘴因水流能量损失而导致的扬程降低问题，有利于提高旋转喷嘴的喷射扬程，从而提高其所对应区域的洗净度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中喷淋臂的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中喷淋臂的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例中流道与副流道的配合图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂1内部中空形成流道11，喷淋臂1的下侧壁开设有与流道11相连通的进水口12、上侧壁开设有与流道11相连通的喷水孔13，喷水孔13中设置有能转动的喷嘴2，该喷嘴2上开有沿喷水孔13偏心布置的喷口21。流道11中设置有能将用于安装喷嘴2的喷水孔13包围其中的副流道14，该副流道14由设于流道11中的挡板15与喷淋臂1内壁面围合而成，副流道14的入水口141处形成有能对进入副流道14中的水流进行加速的喉口部位142。

具体的，流道11沿喷淋臂1的长度方向延伸，用于安装喷嘴2的喷水孔13靠近流道11端部布置，挡板15连接于喷淋臂1的内侧壁上且与喷淋臂1的内端壁、位于挡板15外侧的喷淋臂1内侧壁共同围合成副流道14。一般喷淋臂1端部处更接近清洗死角，因此，将喷嘴2及相应的副流道14设置在喷淋臂1端部，以更好的消除清洗死角；挡板15的顶部与喷淋臂1内顶壁连接、挡板15底部与喷淋臂1内底壁连接；由于喷淋臂1的进水口12设置在底部的中央部位，流道11端部的水压就会相对较小，本实施例将副流道14设置在喷淋臂1端部用以对水流加速可以提高喷淋臂1端部的喷射扬程。

上述挡板15包括第一部分151、第二部分152及第三部分153，第一部分151成形为圆弧状且第一端与喷淋臂1的第一内侧壁101相连接、第二端朝向与第一内侧壁101相对布置的第二内侧壁102延伸至流道11中部，第二部分152的第一端与第一部分151的第二端相连接，第二部分152的第二端沿逆水方向朝向喷淋臂1的第一内侧壁101延伸，第三部分153的第一端与喷淋臂1的第二内侧壁102相连接、第二端沿逆水方向朝向第一内侧壁101延伸且与第二部分152之间共同围合出副流道14的进水通道143。采用上述结构，以围合出结构合理、能起到更好的增大水流流速效果的副流道结构。

在上述方案中，第一部分151与第二部分152的衔接处形成喉口部位142，第二部分152的第二端与第三部分153的第二端之间共同形成入水口141。第三部分153在靠近第二端处逐渐向远离第二部分152的方向弯曲形成导流臂1531，该导流臂1531与第二部分152形成的进水通道143宽度沿水流流动方向逐渐减小。该结构有利于对进水进行引导，避免发生水流紊乱，降低能量损失。第一部分151的第一端与喷淋臂1的第一内侧壁101之间平滑过渡连接；第三部分153的第一端与喷淋臂1的第二内侧壁102之间平滑过渡连接。该结构有利于进一步降低水流能量损失。

在本实施例中，喷嘴2可以设置一个，也可以是多于一个，比如较好的可以在流道11两端分别设置一个。一个喷嘴2上可以开始一个喷口21，也可以开始多于一个喷口21，可根据需要设置。本实施例中喷淋臂1上喷水孔13的总数量为A，喷口21的数量为B，流道11的宽度为C，入水口141的宽度为D，则D＝η*(B/A)*C，其中，η＝0.3～2.5，优选为η＝0.5～1.5。采用这样的结构，根据伯努利原理，使偏转喷口21喷射水柱的压力尽可能的与其他固定喷水孔13喷射水柱的压力相接近，在保证偏转喷口21喷射水柱扬程的基础上，提高清洗效果及洗净均匀性。

本实施例喷嘴2的底部设置有位于喷淋臂1中且能在水流冲击下带动喷嘴2旋转的叶片22，该叶片22为多个且在喷嘴2的外周壁上间隔布置，叶片22端部靠近喉口部位142且对应入水口141的来水方向布置。在喷淋臂1中的水流冲击下，叶片22转动而带动喷嘴2旋转，喷嘴2的旋转动力来自于沿其外周布置的叶片22，叶片22与水流接触面大，且能更好的传递水流冲击能量从而带动喷嘴2旋转，有利于增大喷嘴2转速及稳定性，从而提高喷淋范围内的洗净度。

喷淋臂1流道11的宽度为C，叶片22在喷嘴2径向上的长度为E，则0.5C≤E≤0.8C。采用该结构，有利于提高汲水效果，进而提高偏转喷口21的喷射扬程。叶片22上表面与流道11内顶壁之间的间隙为0.5～2mm，叶片22下表面与流道11内底壁之间的间隙为0.5～2mm。以消除喷嘴2旋转的干涉。

本实施例的清洗机包括箱体及泵水机构(图中未示出)，还包括上述喷淋臂1，喷淋臂1能转动地设于箱体中，泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂1中。

本实施例在喷淋臂1的喷水孔13上设置了能转动的喷嘴2，该喷嘴2上开有沿喷水孔13偏心布置的喷口21，在喷淋臂1转动过程中，喷口21随喷嘴2转动而喷射出下端小、上端大的锥形水柱a，这样的水柱本身覆盖面较直线式水柱大大提高，而随着喷淋臂1本身转动，该锥形水柱a可覆盖更大的清洗区域b，有利于消除清洗死角，提高清洗效果；本实施例在流道11中设置有能将用于安装喷嘴2的喷水孔13包围其中的副流道14，该副流道14的入水口141处形成有能对进入副流道14中的水流进行加速的喉口部位142，在水流进入副流道14时被加速从而消除了旋转喷嘴2因水流能量损失而导致的扬程降低问题，有利于提高旋转喷嘴2的喷射扬程，从而提高其所对应区域的洗净度。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (12)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，所述喷淋臂(1)内部中空形成流道(11)，所述喷淋臂(1)的第一侧壁开设有与流道(11)相连通的进水口(12)、第二侧壁开设有多个与流道(11)相连通的喷水孔(13)，至少一个所述喷水孔(13)中设置有能转动的喷嘴(2)，该喷嘴(2)上开有沿喷水孔(13)偏心布置的喷口(21)，其特征在于：所述流道(11)中设置有能将用于安装喷嘴(2)的喷水孔(13)包围其中的副流道(14)，所述副流道(14)的入水口(141)处形成有能对进入副流道(14)中的水流进行加速的喉口部位(142)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述流道(11)沿喷淋臂(1)的长度方向延伸，用于安装喷嘴(2)的喷水孔(13)靠近流道(11)端部布置，所述副流道(14)由设于流道(11)中的挡板(15)与喷淋臂(1)内壁面围合而成，所述挡板(15)连接于喷淋臂(1)的内侧壁上且与喷淋臂(1)的内端壁、位于挡板(15)外侧的喷淋臂(1)内侧壁共同围合成所述的副流道(14)。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述挡板(15)包括第一部分(151)、第二部分(152)及第三部分(153)，所述第一部分(151)成形为圆弧状且第一端与喷淋臂(1)的第一内侧壁(101)相连接、第二端朝向与第一内侧壁(101)相对布置的第二内侧壁(102)延伸至流道(11)中部，所述第二部分(152)的第一端与第一部分(151)的第二端相连接，所述第二部分(152)的第二端沿逆水方向朝向喷淋臂(1)的第一内侧壁(101)延伸，所述第三部分(153)的第一端与喷淋臂(1)的第二内侧壁(102)相连接、第二端沿逆水方向朝向第一内侧壁(101)延伸且与第二部分(152)之间共同围合出副流道(14)的进水通道(143)。

4.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第一部分(151)与第二部分(152)的衔接处形成所述的喉口部位(142)，所述第二部分(152)的第二端与第三部分(153)的第二端之间共同形成所述的入水口(141)。

5.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第三部分(153)在靠近第二端处逐渐向远离第二部分(152)的方向弯曲形成导流臂(1531)，该导流臂(1531)与所述第二部分(152)形成的进水通道(143)宽度沿水流流动方向逐渐减小。

6.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第一部分(151)的第一端与喷淋臂(1)的第一内侧壁(101)之间平滑过渡连接；和/或，所述第三部分(153)的第一端与喷淋臂(1)的第二内侧壁(102)之间平滑过渡连接。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷水孔(13)的总数量为A，所述喷口(21)的数量为B，所述流道(11)的宽度为C，入水口(141)的宽度为D，则D＝η*(B/A)*C，其中，η＝0.3～2.5。

8.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：η＝0.5～1.5。

9.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴(2)的底部设置有位于喷淋臂(1)中且能在水流冲击下带动喷嘴(2)旋转的叶片(22)，该叶片(22)为至少两个且在喷嘴(2)的外周壁上间隔布置，所述叶片(22)端部靠近喉口部位(142)且对应入水口(141)的来水方向布置。

10.根据权利要求9所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述流道(11)的宽度为C，所述叶片(22)在喷嘴(2)径向上的长度为E，则0.5C≤E≤0.8C。

11.根据权利要求9所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述叶片(22)上表面与流道(11)内顶壁之间的间隙为0.5～2mm，和/或，所述叶片(22)下表面与流道(11)内底壁之间的间隙为0.5～2mm。

12.一种清洗机，包括箱体及泵水机构，其特征在于：还包括权利要求1～11中任一权利要求所述的喷淋臂(1)，所述喷淋臂(1)能转动地设于箱体中，所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂(1)中。

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