CN117341180A - 一种地毯生产用成型设备及其成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地毯成型技术领域，特别涉及一种地毯生产用成型设备及其成型方法。包括两组底座与输送带，两组所述底座上均固定连接有两组第一支撑轴，通过第一液压缸带动伸缩杆向下移动，使上模组向下移动进行冲压操作，通过上模组带动第二固定环向下移动，对气囊进行拉伸，使外界空气通过吸气盘进入吸气管，再经过吸气管进入导气管，最后经第一伸缩软管通过进气管进入气囊内，对气囊进行充气，完成冲压操作后，通过第一液压缸带动上模组向上移动，对气囊进行挤压，使气囊内的空气经出气管通过第二伸缩软管进入吹气筒，通过吹气筒使空气喷出至地毯的表面，使地毯快速冷却定型，提升地毯成型速度的同时，方便地毯进行快速脱模。

Description

一种地毯生产用成型设备及其成型方法

技术领域

本发明属于地毯成型技术领域，特别涉及一种地毯生产用成型设备及其成型方法。

背景技术

汽车地毯是安装在汽车驾驶室钣金上的内饰件，具有隔音、缓冲和装饰的功能，在加工过程中需要将上方的纺织材料与下方的PVC材料相压合，此时需要使用到一种地毯成型模具装置。但是目前市场上的地毯成型模具装置在压合过程中容易导致纺织材料的褶皱，从而使得压合出的地毯达不到合格的标准，而且成型过后不方便取出。

经检索，现有技术中，申请号：CN202120770005.8，申请日：2021-04-15，公开了地毯热压成型装置，所述装置包括底座；导向件，固定在底座表面，所述导向件至少平行设置有两个；以及热压组件，包括呈相对设置的第一模座和第二模座；所述第一模座设置在底座表面，所述第一模座和第二模座相对的内侧均设置有加热模体，所述导向件上移动设置有往复直线驱动组件，所述往复直线驱动组件通过移动调节组件调节移动；所述往复直线驱动组件包括第二安装座，所述第二安装座滑动设置在导向件上，所述第二模座通过若干个均匀分布的弹性件滑动连接在第二安装座上，本申请提供的热压成型装置能够对地毯进行稳定、精准压制，有效防止压制不平整和变形的现象。

但该装置仍存在以下缺陷：虽然能够对地毯进行稳定、精准压制，有效防止压制不平整和变形的现象。但是在完成热压操作后未及时对地毯进行冷却操作，易导致压纸后的地毯由于未及时冷却而出现变形且不易脱模的情况，影响地毯热压成型的效果与效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种地毯生产用成型设备及其成型方法，包括两组底座与输送带，两组所述底座上均固定连接有两组第一支撑轴，所述第一支撑轴的端部固定连接有固定框，所述固定框上固定连接有若干组第二支撑轴，所述第二支撑轴的端部固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有上模组，所述上模组与顶板之间设置有气囊，所述气囊上设置有两组出气管，两组所述出气管上均连通有第二伸缩软管，两组所述第二伸缩软管的端部均连通有吹气筒；

两组所述底座上均固定连接有第二液压缸，两组所述第二液压缸的输出端均传动连接有平移机构，两组所述平移机构之间转动连接有下模组，所述下模组上活动卡接有地毯。

进一步的，所述输送带设置在两组底座之间，所述上模组上固定连接有若干组压杆，若干组所述压杆的顶端均固定连接有限位栓，所述顶板上开设有若干组第一限位孔，若干组所述第一限位孔分别与一组压杆活动贴合，所述顶板与上模组之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在伸缩杆上。

进一步的，所述气囊的顶端固定连接有第一固定环，所述第一固定环与顶板的底端固定连接，所述第一固定环与顶板的连接处设置有密封圈，所述气囊的底端固定连接有第二固定环，所述第二固定环与上模组的顶端固定连接，所述第二固定环与上模组的连接处设置有密封圈，所述气囊的侧壁设置有进气管，所述进气管上连通有第一伸缩软管，两组所述出气管与进气管上均设置有单向阀。

进一步的，一组所述平移机构上固定连接有电机，所述电机的输出端与下模组的端部传动连接，两组所述平移机构上均固定连接有吹气筒，两组所述吹气筒分别与一组第二伸缩软管相互连通，两组所述底座上均固定连接有两组缓冲机构，所述缓冲机构与下模组活动卡接。

进一步的，所述平移机构包括移动块，所述移动块的底端与第二液压缸的输出端传动连接，所述移动块上固定连接有支架，所述支架与吹气筒固定连接，所述移动块的两侧壁均固定连接有第一限位块，两组所述第一限位块上均开设有第二限位孔，两组所述第二限位孔分别与一组第一支撑轴活动贴合。

进一步的，所述下模组包括安装座，所述安装座上固定连接有下模具，所述安装座的两端均固定连接有转轴，一组所述转轴与电机的输出端传动连接，另一组所述转轴与一组移动块转动连接，所述安装座上固定连接有若干组第二限位块，若干组所述第二限位块上均开设有第三限位孔，若干组所述第三限位孔分别与一组缓冲机构活动卡接。

进一步的，所述安装座的内部开设有第一空腔，所述下模具内部开设有第二空腔，所述第一空腔内设置有导气管，所述导气管与第一伸缩软管相互连通，所述导气管上连通有若干组吸气管，若干组吸气管的端部均延伸至第二空腔的内部，若干组所述吸气管上均连通有吸气盘，所述下模具上开设有若干组吸气孔，若干组所述吸气孔均与第二空腔相互连通。

进一步的，所述缓冲机构包括固定盘，所述固定盘上开设有若干组安装孔，若干组所述安装孔与底座之间螺纹连接有螺栓，所述固定盘上固定连接有限位柱，所述限位柱与第三限位孔活动贴合。

进一步的，所述限位柱上滑动连接有缓冲块，所述缓冲块与第二限位块活动抵触，所述缓冲块与固定盘之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在限位柱上。

一种地毯生产用成型设备的成型方法，所述成型方法包括：

将需要进行热压定型的地毯放至下模组的表面；

启动第一液压缸，带动上模组向下移动，对地毯进行冲压操作；

上模组向下移动过程中，对气囊进行拉伸，外界空气进入气囊内，对气囊进行充气；

气囊充气时，地毯被吸附在下模组上；

完成冲压操作后，启动第一液压缸带动上模组向上移动，对气囊进行挤压；

气囊内的空气经出气管通过第二伸缩软管进入吹气筒，通过吹气筒使空气喷出至地毯的表面，对地毯进行冷却定型。

本发明的有益效果是：

1、通过第一液压缸带动伸缩杆向下移动，使上模组向下移动进行冲压操作，通过上模组带动第二固定环向下移动，对气囊进行拉伸，使外界空气通过吸气盘进入吸气管，再经过吸气管进入导气管，最后经第一伸缩软管通过进气管进入气囊内，对气囊进行充气，完成冲压操作后，通过第一液压缸带动上模组向上移动，对气囊进行挤压，使气囊内的空气经出气管通过第二伸缩软管进入吹气筒，通过吹气筒使空气喷出至地毯的表面，使地毯快速冷却定型，提升地毯成型速度的同时，方便地毯进行快速脱模。

2、通过第一液压缸带动上模组向下移动进行冲压时，气囊拉伸吸气，使空气通过吸气盘进入吸气管，通过吸气孔对放置在下模具上的地毯产生吸附作用力，使上模组下降直至冲压过程中，地毯被吸附在下模具上，防止地毯移动，提升地毯的冲压成型效果，同时避免了机械拉伸对地毯造成损坏。

3、通过第二液压缸带动平移机构上升，使下模组同步上升，通过电机带动转轴旋转，使下模组同步旋转，使地毯掉落至输送带上，将完成冲压定型的地毯输送至下一操作台，再通过电机带动下模组复位，通过第二液压缸带动下模组下降，与缓冲机构卡接，进行下一组地毯的冲压操作，使该设备完成地毯冲压成型操作后能自动进行卸料操作，提升了设备的工作效率，减轻工人工作量。

4、通过第一弹簧的张力作用，对上模组产生缓冲作用力，减轻上模组移动时对第一液压缸的损伤，上模组移动时，第二支撑轴与第一限位孔活动贴合，使上模组下降时保持平衡，在第二支撑轴上设置限位栓，防止上模组下降过度，造成伸缩杆的损坏，提升了冲压稳定性的同时，延长设备的工作寿命，减少设备的维修成本。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的主体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的部分结构剖视图；

图3示出了根据本发明实施例的气囊内部结构透视图；

图4示出了根据本发明实施例的主体结构侧视图；

图5示出了根据本发明实施例的底座上部分结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的平移机构结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例的下模组结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例的下模组内部机构剖视图；

图9示出了根据本发明实施例的缓冲机构机构示意图。

图中：1、底座；2、输送带；3、第一支撑轴；4、固定框；5、第二支撑轴；6、顶板；7、压杆；8、上模组；9、气囊；10、第一限位孔；11、限位栓；12、第一液压缸；13、伸缩杆；14、第一弹簧；15、第一固定环；16、第二固定环；17、进气管；18、第一伸缩软管；19、出气管；20、第二伸缩软管；21、第二液压缸；22、平移机构；2201、移动块；2202、支架；2203、第一限位块；2204、第二限位孔；23、下模组；2301、安装座；2302、下模具；2303、转轴；2304、第二限位块；2305、第三限位孔；2306、第一空腔；2307、第二空腔；2308、导气管；2309、吸气管；2310、吸气盘；2311、吸气孔；24、电机；25、吹气筒；26、缓冲机构；2601、固定盘；2602、安装孔；2603、限位柱；2604、缓冲块；2605、第二弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种地毯生产用成型设备，包括两组底座1与输送带2；示例性的，如图1所示。

所述输送带2设置在两组底座1之间，两组所述底座1上均固定连接有两组第一支撑轴3，所述第一支撑轴3的端部固定连接有固定框4，所述固定框4上固定连接有若干组第二支撑轴5，若干组所述第二支撑轴5分别设置在固定框4的拐角处，所述第二支撑轴5的端部固定连接有顶板6，所述顶板6上滑动连接有若干组压杆7，所述压杆7的端部固定连接有上模组8，所述上模组8与顶板6之间设置有气囊9，所述气囊9为弹性橡胶材质。

示例性的，如图2-4所示。

所述顶板6上开设有若干组第一限位孔10，若干组所述第一限位孔10分别与一组压杆7活动贴合，若干组所述压杆7的顶端均固定连接有限位栓11，所述顶板6上固定连接有第一液压缸12，所述第一液压缸12的输出端传动连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13的端部与上模组8传动连接，所述顶板6与上模组8之间设置有第一弹簧14，所述第一弹簧14套设在伸缩杆13上；

具体的，通过第一液压缸12带动伸缩杆13向下移动，使上模组8同步移动，通过第一弹簧14的张力作用，对上模组8产生缓冲作用力，减轻上模组8移动时对第一液压缸12的损伤，上模组8移动时，压杆7与第一限位孔10活动贴合，使上模组8下降时保持平衡，防止上模组8下降过程中出现偏移，影响冲压效果，在压杆7上设置限位栓11，防止上模组8下降过度，造成伸缩杆13的损坏。

所述气囊9的顶端固定连接有第一固定环15，所述第一固定环15与顶板6的底端固定连接，所述第一固定环15与顶板6的连接处设置有密封圈，所述气囊9的底端固定连接有第二固定环16，所述第二固定环16与上模组8的顶端固定连接，所述第二固定环16与上模组8的连接处设置有密封圈，所述气囊9的侧壁设置有进气管17，所述进气管17上连通有第一伸缩软管18，所述气囊9的侧壁设置有两组出气管19，两组所述出气管19上均连通有第二伸缩软管20，两组所述出气管19与进气管17上均设置有单向阀；

具体的，上模组8向下移动进行冲压操作时，带动第二固定环16向下移动，对气囊9进行拉伸，外界空气经第一伸缩软管18通过进气管17进入气囊9的内部，对气囊9进行充气操作，上模组8完成冲压操作后向上移动，对气囊9进行挤压，使气囊9内的空气经出气管19通过第二伸缩软管20排出，由于两组所述出气管19与进气管17上均设置有单向阀，使气囊9充放气过程中，空气只会从进气管17进入，从出气管19排出。

示例性的，如图5所示。

两组所述底座1上均固定连接有第二液压缸21，两组所述第二液压缸21的输出端均传动连接有平移机构22，两组所述平移机构22之间转动连接有下模组23，所述下模组23与上模组8活动抵触，所述下模组23上活动卡接有地毯，一组所述平移机构22上固定连接有电机24，所述电机24的输出端与下模组23的端部传动连接，两组所述平移机构22上均固定连接有吹气筒25，两组所述吹气筒25分别与一组第二伸缩软管20相互连通，两组所述底座1上均固定连接有两组缓冲机构26，所述缓冲机构26与下模组23活动卡接；

具体的，通过第二液压缸21带动平移机构22向下移动，使下模组23与缓冲机构26活动卡接，上模组8下降对下模组23上的地毯进行冲压定型操作时，下模组23向下移动，通过缓冲机构26对其缓冲的同时，使下模组23保持平衡，完成冲压操作后，上模组8上升的同时，气囊9内的空气经第一伸缩软管18进入吹气筒25后喷出至地毯的表面，使地毯快速冷却定型，通过第二液压缸21带动平移机构22上升，使下模组23同步上升，通过电机24带动下模组23旋转，使地毯掉落至输送带2上，将完成冲压定型的地毯输送至下一操作台。

所述平移机构22包括移动块2201；示例性的，如图6所示。

所述移动块2201的底端与第二液压缸21的输出端传动连接，所述移动块2201上固定连接有支架2202，所述支架2202与吹气筒25固定连接，所述移动块2201的两侧壁均固定连接有第一限位块2203，两组所述第一限位块2203上均开设有第二限位孔2204，两组所述第二限位孔2204分别与一组第一支撑轴3活动贴合。

所述下模组23包括安装座2301；示例性的，如图7和图8所示。

所述安装座2301上固定连接有下模具2302，所述安装座2301的两端均固定连接有转轴2303，一组所述转轴2303与电机24的输出端传动连接，另一组所述转轴2303与一组移动块2201转动连接，所述安装座2301上固定连接有若干组第二限位块2304，若干组所述第二限位块2304上均开设有第三限位孔2305，若干组所述第三限位孔2305分别与一组缓冲机构26活动卡接；

所述安装座2301的内部开设有第一空腔2306，所述下模具2302内部开设有第二空腔2307，所述第一空腔2306内设置有导气管2308，所述导气管2308与第一伸缩软管18相互连通，所述导气管2308上连通有若干组吸气管2309，若干组吸气管2309的端部均延伸至第二空腔2307的内部，若干组所述吸气管2309上均连通有吸气盘2310，所述下模具2302上开设有若干组吸气孔2311，若干组所述吸气孔2311均与第二空腔2307相互连通；

具体的，导气管2308与第一伸缩软管18相互连通，使气囊9充气状态时，空气通过吸气盘2310进入吸气管2309，通过吸气孔2311对放置在下模具2302上的地毯产生吸附作用力，使上模组8下降直至冲压过程中，地毯被吸附在下模具2302上，防止地毯移动。

所述缓冲机构26包括固定盘2601；示例性的，如图9所示。

所述固定盘2601上开设有若干组安装孔2602，若干组所述安装孔2602与底座1之间螺纹连接有螺栓，所述固定盘2601上固定连接有限位柱2603，所述限位柱2603与第三限位孔2305活动贴合，所述限位柱2603上滑动连接有缓冲块2604，所述缓冲块2604与第二限位块2304活动抵触，所述缓冲块2604与固定盘2601之间设置有第二弹簧2605，所述第二弹簧2605套设在限位柱2603上。

具体的，上模组8对下模组23进行冲压操作时，下模组23向下移动，使第二限位块2304带动缓冲块2604向下移动，通过第二弹簧2605的张力作用，使下模组23下降产生缓冲。

利用本发明提出的一种地毯生产用成型设备，其工作原理如下：

通过第一液压缸12带动伸缩杆13向下移动，使上模组8同步移动，通过第一弹簧14的张力作用，对上模组8产生缓冲作用力，减轻上模组8移动时对第一液压缸12的损伤，上模组8移动时，压杆7与第一限位孔10活动贴合，使上模组8下降时保持平衡，防止上模组8下降过程中出现偏移，影响冲压效果，在压杆7上设置限位栓11，防止上模组8下降过度，造成伸缩杆13的损坏。

上模组8向下移动进行冲压操作时，带动第二固定环16向下移动，对气囊9进行拉伸，外界空气通过吸气盘2310进入吸气管2309，再经过吸气管2309进入导气管2308，最后经第一伸缩软管18通过进气管17进入气囊9内，对气囊9进行充气，通过吸气孔2311对放置在下模具2302上的地毯产生吸附作用力，使上模组8下降直至冲压过程中，地毯被吸附在下模具2302上，防止地毯移动。

上模组8对下模组23进行冲压操作时，下模组23向下移动，使第二限位块2304带动缓冲块2604向下移动，通过第二弹簧2605的张力作用，使下模组23下降产生缓冲。

完成冲压操作后，通过第一液压缸12带动上模组向上移动，对气囊9进行挤压，使气囊9内的空气经出气管19通过第二伸缩软管20进入吹气筒25，通过吹气筒25使空气喷出至地毯的表面，使地毯快速冷却定型，通过第二液压缸21带动平移机构22上升，使下模组23同步上升，通过电机24带动下模组23旋转，使地毯掉落至输送带2上，将完成冲压定型的地毯输送至下一操作台。

在上述一种地毯生产用成型设备的基础上，本发明实施例还提出了一种用于该成型设备的成型方法，示例性的，所述成型方法包括：

将需要进行热压定型的地毯放至下模具的表面；

启动第一液压缸，带动上模组向下移动，对地毯进行冲压操作；

上模组向下移动过程中，带动第二固定环向下移动，对气囊进行拉伸，外界空气通过吸气盘进入吸气管，再经过吸气管进入导气管，最后经第一伸缩软管通过进气管进入气囊内，对气囊进行充气；

气囊充气时，吸气孔对放置在下模具上的地毯产生吸附作用力，使上模组下降直至冲压过程中，地毯被吸附在下模具上；

完成冲压操作后，启动第一液压缸带动上模组向上移动，对气囊进行挤压，气囊内的空气经出气管通过第二伸缩软管进入吹气筒，通过吹气筒使空气喷出至地毯的表面；

启动第二液压缸带动平移机构上升，使下模组同步上升，启动电机，电机带动下模组旋转，使地毯掉落至输送带上，将完成冲压定型的地毯输送至下一操作台。

利用上模组下降时对气囊进行拉伸，使气囊进行充气，从而使地毯吸附在下模具上，防止冲压过程中地毯移动，完成冲压操作后，通过上模组上升过程中对气囊产生挤压，对上模组产生缓冲作用的同时，使空气通过吹气筒喷出至地毯的表面，使地毯快速冷却定型，提升地毯的定型效果的同时，方便对地毯进行快速脱模。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种地毯生产用成型设备，包括两组底座（1）与输送带（2），其特征在于：两组所述底座（1）上均固定连接有两组第一支撑轴（3），所述第一支撑轴（3）的端部固定连接有固定框（4），所述固定框（4）上固定连接有若干组第二支撑轴（5），所述第二支撑轴（5）的端部固定连接有顶板（6），所述顶板（6）上固定连接有第一液压缸（12），所述第一液压缸（12）的输出端传动连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的端部固定连接有上模组（8），所述上模组（8）与顶板（6）之间设置有气囊（9），所述气囊（9）上设置有两组出气管（19），两组所述出气管（19）上均连通有第二伸缩软管（20），两组所述第二伸缩软管（20）的端部均连通有吹气筒（25）；

两组所述底座（1）上均固定连接有第二液压缸（21），两组所述第二液压缸（21）的输出端均传动连接有平移机构（22），两组所述平移机构（22）之间转动连接有下模组（23），所述下模组（23）上活动卡接有地毯。

2.根据权利要求1所述的地毯生产用成型设备，其特征在于：所述输送带（2）设置在两组底座（1）之间，所述上模组（8）上固定连接有若干组压杆（7），若干组所述压杆（7）的顶端均固定连接有限位栓（11），所述顶板（6）上开设有若干组第一限位孔（10），若干组所述第一限位孔（10）分别与一组压杆（7）活动贴合，所述顶板（6）与上模组（8）之间设置有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）套设在伸缩杆（13）上。

3.根据权利要求1所述的地毯生产用成型设备，其特征在于：所述气囊（9）的顶端固定连接有第一固定环（15），所述第一固定环（15）与顶板（6）的底端固定连接，所述第一固定环（15）与顶板（6）的连接处设置有密封圈，所述气囊（9）的底端固定连接有第二固定环（16），所述第二固定环（16）与上模组（8）的顶端固定连接，所述第二固定环（16）与上模组（8）的连接处设置有密封圈，所述气囊（9）的侧壁设置有进气管（17），所述进气管（17）上连通有第一伸缩软管（18），两组所述出气管（19）与进气管（17）上均设置有单向阀。

4.根据权利要求1所述的地毯生产用成型设备，其特征在于：一组所述平移机构（22）上固定连接有电机（24），所述电机（24）的输出端与下模组（23）的端部传动连接，两组所述平移机构（22）分别与一组吹气筒（25）固定连接，两组所述底座（1）上均固定连接有两组缓冲机构（26），所述缓冲机构（26）与下模组（23）活动卡接。

5.根据权利要求4所述的地毯生产用成型设备，其特征在于:所述平移机构（22）包括移动块（2201），所述移动块（2201）的底端与第二液压缸（21）的输出端传动连接，所述移动块（2201）上固定连接有支架（2202），所述支架（2202）与吹气筒（25）固定连接，所述移动块（2201）的两侧壁均固定连接有第一限位块（2203），两组所述第一限位块（2203）上均开设有第二限位孔（2204），两组所述第二限位孔（2204）分别与一组第一支撑轴（3）活动贴合。

6.根据权利要求1所述的地毯生产用成型设备，其特征在于：所述下模组（23）包括安装座（2301），所述安装座（2301）上固定连接有下模具（2302），所述安装座（2301）的两端均固定连接有转轴（2303），一组所述转轴（2303）与电机（24）的输出端传动连接，另一组所述转轴（2303）与一组移动块（2201）转动连接，所述安装座（2301）上固定连接有若干组第二限位块（2304），若干组所述第二限位块（2304）上均开设有第三限位孔（2305），若干组所述第三限位孔（2305）分别与一组缓冲机构（26）活动卡接。

7.根据权利要求6所述的地毯生产用成型设备，其特征在于：所述安装座（2301）的内部开设有第一空腔（2306），所述下模具（2302）内部开设有第二空腔（2307），所述第一空腔（2306）内设置有导气管（2308），所述导气管（2308）与第一伸缩软管（18）相互连通，所述导气管（2308）上连通有若干组吸气管（2309），若干组吸气管（2309）的端部均延伸至第二空腔（2307）的内部，若干组所述吸气管（2309）上均连通有吸气盘（2310），所述下模具（2302）上开设有若干组吸气孔（2311），若干组所述吸气孔（2311）均与第二空腔（2307）相互连通。

8.根据权利要求4所述的地毯生产用成型设备，其特征在于：所述缓冲机构（26）包括固定盘（2601），所述固定盘（2601）上开设有若干组安装孔（2602），若干组所述安装孔（2602）与底座（1）之间螺纹连接有螺栓，所述固定盘（2601）上固定连接有限位柱（2603），所述限位柱（2603）与第三限位孔（2305）活动贴合。

9.根据权利要求8所述的地毯生产用成型设备，其特征在于：所述限位柱（2603）上滑动连接有缓冲块（2604），所述缓冲块（2604）与第二限位块（2304）活动抵触，所述缓冲块（2604）与固定盘（2601）之间设置有第二弹簧（2605），所述第二弹簧（2605）套设在限位柱（2603）上。

10.一种应用于权利要求1-9任一所述的地毯生产用成型设备的成型方法，其特征在于：所述成型方法包括：

将需要进行热压定型的地毯放至下模组的表面；

启动第一液压缸，带动上模组向下移动，对地毯进行冲压操作；

上模组向下移动过程中，对气囊进行拉伸，外界空气进入气囊内，对气囊进行充气；

气囊充气时，地毯被吸附在下模组上；

完成冲压操作后，启动第一液压缸带动上模组向上移动，对气囊进行挤压；

气囊内的空气经出气管通过第二伸缩软管进入吹气筒，通过吹气筒使空气喷出至地毯的表面，对地毯进行冷却定型。