CN213728945U

CN213728945U - 一种用于新型材料加工的模具

Info

Publication number: CN213728945U
Application number: CN202022100135.9U
Authority: CN
Inventors: 孙文立; 陈伟
Original assignee: Dongying Henglicheng Precision Metal Co ltd
Current assignee: Dongying Henglicheng Precision Metal Co ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-09-23

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种用于新型材料加工的模具，针对目前的新型材料加工的模具，在长时间冲压过程中，其冲压的压力过大时，容易造成冲压头与冲压模具之间的刚性碰撞，很容易造成损坏，且易导致冲压模具和冲压头的使用寿命较短，另外，冲压头不可进行调节，无法对新型材料冲压成不同的厚度，使用范围单一的问题。现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定有n型支架。本实用新型通过压合缓冲机构，能够便于上压模头对下模座的冲压腔内进行冲压的同时，且能够达到对上压模头与下模座之间的二层缓冲的效果，大大减轻了上压模头与下模座之间刚性碰撞，有效的提高了上压模头与下模座的使用寿命。

Description

一种用于新型材料加工的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于新型材料加工的模具。

背景技术

新材料是指新出现的或正在发展中的，具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料;或采用新技术，使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料，例如特殊的塑料制品业以及橡胶制品业等等。

目前的新型材料加工的模具，在长时间冲压过程中，其冲压的压力过大时，容易造成冲压头与冲压模具之间的刚性碰撞，很容易造成损坏，且易导致冲压模具和冲压头的使用寿命较短，另外，冲压头不可进行调节，无法对新型材料冲压成不同的厚度，使用范围单一，为此我们设计出了一种用于新型材料加工的模具。

发明内容

本实用新型提出的一种用于新型材料加工的模具，解决了目前的新型材料加工的模具，在长时间冲压过程中，其冲压的压力过大时，容易造成冲压头与冲压模具之间的刚性碰撞，很容易造成损坏，且易导致冲压模具和冲压头的使用寿命较短，另外，冲压头不可进行调节，无法对新型材料冲压成不同的厚度，使用范围单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于新型材料加工的模具，包括底座，所述底座的顶部固定有n型支架，n型支架的两侧内壁均滑动连接有移动块，两个移动块之间固定有升降板，升降板的底部开设有伸缩腔室，伸缩腔室的内壁滑动连接有上压模头，上压模头的下方设有开设在底座顶部的凹腔，凹腔的内壁滑动连接有下模座，下模座的顶部开设有与上压模头相配合的冲压腔，两个移动块与n型支架之间连接有压合缓冲机构，上压模头与升降板之间连接有调节机构。

优选的，所述压合缓冲机构包括均螺纹连接在移动块的内部的螺杆一，螺杆一的两端分别转动连接在底座的顶部以及n型支架的内顶壁上，螺杆一的一端均延伸至n型支架的顶部，并固定有锥齿一，锥齿一的一侧均啮合连接有锥齿二，锥齿二的安装轴孔内均固定有传动轴，传动轴的外侧均转动连接有支撑块，支撑块均固定在n型支架的顶部。

优选的，所述n型支架的顶部固定有双轴电机，双轴电机的输出轴均与传动轴的一端相连，移动块的一端均固定有滑动座，n型支架的两侧内壁均开设有与滑动座相配合的滑动槽，滑动座的另一端均固定有移动板，n型支架的两侧外壁均开设有移动板相配合的移动槽。

优选的，所述移动板的底部均固定有活塞杆，活塞杆的外侧滑动连接有固定筒，活塞杆的一端固定有活塞，活塞活动连接在固定筒的内部，固定筒均与n型支架的两侧外壁相连，凹腔的内壁滑动连接有活动板，活动板的顶部与下模座的底部之间连接有两个相对称的缓冲弹簧，活动板的底部与凹腔的内底面之间均连接有两个相对称的充气气囊，充气气囊均通过连接管与固定筒相连。

优选的，所述调节机构包括滑动连接在升降板顶部的两个相对称的导向座，升降板的顶部开设有与导向座相配合的导向槽，导向座的顶部均铰接有推拉杆，推拉杆的顶部铰接有顶板，顶板的底部四周均固定有活动杆。

优选的，所述活动杆的底端均贯穿升降板，并与上压模头的顶部相连，升降板上开设有与活动杆相配合的活动孔，两个导向座的内部螺纹连接有同一个螺杆二，螺杆二转动连接在导向槽内，升降板的顶部开设有凹槽，凹槽的内部固定有微型电机，微型电机的输出轴与螺杆二的一端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型压合缓冲机构中，在螺杆一、锥齿一、锥齿二、传动轴、支撑块、双轴电机、移动板、活塞杆的配合下，能够便于上压模头对下模座的冲压腔内进行冲压的同时，且能够达到对上压模头与下模座之间的二层缓冲的效果，大大减轻了上压模头与下模座之间刚性碰撞，有效的提高了上压模头与下模座的使用寿命。

2、本实用新型调节机构中，通过导向座、推拉杆、顶板、活动杆、螺杆二和微型电机的配合，能够方便对上压模头进行调节，便于上压模头能够对下模座的冲压腔内所放入的新型材料能够压制出不同的厚度，其调节方便，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于新型材料加工的模具的正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于新型材料加工的模具的A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于新型材料加工的模具的调节机构俯视的结构示意图。

图中：1、底座；2、n型支架；3、升降板；4、移动块；5、上压模头；6、下模座；7、压合缓冲机构；701、螺杆一；702、锥齿一；703、锥齿二；704、传动轴；705、支撑块；706、双轴电机；707、移动板；708、活塞杆；709、固定筒；710、活动板；711、缓冲弹簧；712、充气气囊；8、调节机构；801、导向座；802、推拉杆；803、顶板；804、活动杆；805、螺杆二；806、微型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于新型材料加工的模具，包括底座1、n型支架2、升降板3、移动块4、上压模头5、下模座6、压合缓冲机构7、螺杆一701、锥齿一702、锥齿二703、传动轴704、支撑块705、双轴电机706、移动板707、活塞杆708、固定筒709、活动板710、缓冲弹簧711、充气气囊712、调节机构8、导向座801、推拉杆802、顶板803、活动杆804、螺杆二805和微型电机806，底座1的顶部固定有n型支架2，n型支架2的两侧内壁均滑动连接有移动块4，两个移动块4之间固定有升降板3，升降板3的底部开设有伸缩腔室，伸缩腔室的内壁滑动连接有上压模头5，上压模头5的下方设有开设在底座1顶部的凹腔，凹腔的内壁滑动连接有下模座6，下模座6的顶部开设有与上压模头5相配合的冲压腔，两个移动块4与n型支架2之间连接有压合缓冲机构7，上压模头5与升降板3之间连接有调节机构8，上压模头5下压时，能够对冲压腔内所放置的新型材料进行冲压。

进一步的，压合缓冲机构7包括均螺纹连接在移动块4的内部的螺杆一701，螺杆一701的两端分别转动连接在底座1的顶部以及n型支架2的内顶壁上，螺杆一701的一端均延伸至n型支架2的顶部，并固定有锥齿一702，锥齿一702的一侧均啮合连接有锥齿二703，锥齿二703的安装轴孔内均固定有传动轴704，传动轴704的外侧均转动连接有支撑块705，支撑块705均固定在n型支架2的顶部，n型支架2的顶部固定有双轴电机706，双轴电机706的输出轴均与传动轴704的一端相连，移动块4的一端均固定有滑动座，n型支架2的两侧内壁均开设有与滑动座相配合的滑动槽，滑动座的另一端均固定有移动板707，n型支架2的两侧外壁均开设有移动板707相配合的移动槽，移动板707的底部均固定有活塞杆708，活塞杆708的外侧滑动连接有固定筒709，活塞杆708的一端固定有活塞，活塞活动连接在固定筒709的内部，固定筒709均与n型支架2的两侧外壁相连，凹腔的内壁滑动连接有活动板710，活动板710的顶部与下模座6的底部之间连接有两个相对称的缓冲弹簧711，活动板710的底部与凹腔的内底面之间均连接有两个相对称的充气气囊712，充气气囊712均通过连接管与固定筒709相连，两个螺杆一701上的外螺纹旋向相反，进而便于升降板3的升降。

进一步的，调节机构8包括滑动连接在升降板3顶部的两个相对称的导向座801，升降板3的顶部开设有与导向座801相配合的导向槽，导向座801的顶部均铰接有推拉杆802，推拉杆802的顶部铰接有顶板803，顶板803的底部四周均固定有活动杆804，活动杆804的底端均贯穿升降板3，并与上压模头5的顶部相连，升降板3上开设有与活动杆804相配合的活动孔，两个导向座801的内部螺纹连接有同一个螺杆二805，螺杆二805转动连接在导向槽内，升降板3的顶部开设有凹槽，凹槽的内部固定有微型电机806，微型电机806的输出轴与螺杆二805的一端相连，螺杆二805上设有等分且旋向相反的两种外螺纹。

工作原理：使用者将需要冲压的新材料放入其冲压腔内，并通过双轴电机706启动，进而使两个锥齿二703顺时针转动，并分别对锥齿一702连接的螺杆一701进行传动，进而使两个螺杆一701进行不同方向的转动，从而使两个移动块4连接的升降板3能够进行下降，并使得升降板3上的上压模头5能够对下模座6内的冲压腔内的新材料进行冲压，在冲压过程中，其两个移动板707随之下移，并对两个活塞杆708能够同时对两个固定筒709内的空气进行挤压进入两个充气气囊712内，进而使两个充气气囊712进行膨胀，并使得活动板710上移，且使得缓冲弹簧711被压缩，在缓冲弹簧711的作用下，能够对上压模头5下压时的冲击力度进行第一层缓冲，避免上压模头5与下模座6之间的刚性碰撞，造成损坏的现象发生，另外，在其两个充气气囊712的作用下，能够对上压模头5下压时的冲击力度进行第二层缓冲，进一步避免上压模头5与下模座6之间的刚性碰撞，当需要对冲压的新材料的厚度进行调节时，则可以通过微型电机806启动，进而使得螺杆二805进行顺时针转动，则其两个导向座801相对向进行移动，便于其两个推拉杆802能够对顶板803进行撑起，同时四个活动杆804连接的上压模头5能够进行升起，便于能够对上压模头5进行调节，进而能够对冲压腔内的新材料进行冲压不同的厚度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于新型材料加工的模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有n型支架（2），n型支架（2）的两侧内壁均滑动连接有移动块（4），两个移动块（4）之间固定有升降板（3），升降板（3）的底部开设有伸缩腔室，伸缩腔室的内壁滑动连接有上压模头（5），上压模头（5）的下方设有开设在底座（1）顶部的凹腔，凹腔的内壁滑动连接有下模座（6），下模座（6）的顶部开设有与上压模头（5）相配合的冲压腔，两个移动块（4）与n型支架（2）之间连接有压合缓冲机构（7），上压模头（5）与升降板（3）之间连接有调节机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型材料加工的模具，其特征在于，所述压合缓冲机构（7）包括均螺纹连接在移动块（4）的内部的螺杆一（701），螺杆一（701）的两端分别转动连接在底座（1）的顶部以及n型支架（2）的内顶壁上，螺杆一（701）的一端均延伸至n型支架（2）的顶部，并固定有锥齿一（702），锥齿一（702）的一侧均啮合连接有锥齿二（703），锥齿二（703）的安装轴孔内均固定有传动轴（704），传动轴（704）的外侧均转动连接有支撑块（705），支撑块（705）均固定在n型支架（2）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型材料加工的模具，其特征在于，所述n型支架（2）的顶部固定有双轴电机（706），双轴电机（706）的输出轴均与传动轴（704）的一端相连，移动块（4）的一端均固定有滑动座，n型支架（2）的两侧内壁均开设有与滑动座相配合的滑动槽，滑动座的另一端均固定有移动板（707），n型支架（2）的两侧外壁均开设有移动板（707）相配合的移动槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于新型材料加工的模具，其特征在于，所述移动板（707）的底部均固定有活塞杆（708），活塞杆（708）的外侧滑动连接有固定筒（709），活塞杆（708）的一端固定有活塞，活塞活动连接在固定筒（709）的内部，固定筒（709）均与n型支架（2）的两侧外壁相连，凹腔的内壁滑动连接有活动板（710），活动板（710）的顶部与下模座（6）的底部之间连接有两个相对称的缓冲弹簧（711），活动板（710）的底部与凹腔的内底面之间均连接有两个相对称的充气气囊（712），充气气囊（712）均通过连接管与固定筒（709）相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于新型材料加工的模具，其特征在于，所述调节机构（8）包括滑动连接在升降板（3）顶部的两个相对称的导向座（801），升降板（3）的顶部开设有与导向座（801）相配合的导向槽，导向座（801）的顶部均铰接有推拉杆（802），推拉杆（802）的顶部铰接有顶板（803），顶板（803）的底部四周均固定有活动杆（804）。

6.根据权利要求5所述的一种用于新型材料加工的模具，其特征在于，所述活动杆（804）的底端均贯穿升降板（3），并与上压模头（5）的顶部相连，升降板（3）上开设有与活动杆（804）相配合的活动孔，两个导向座（801）的内部螺纹连接有同一个螺杆二（805），螺杆二（805）转动连接在导向槽内，升降板（3）的顶部开设有凹槽，凹槽的内部固定有微型电机（806），微型电机（806）的输出轴与螺杆二（805）的一端相连。