CN117340246B - 一种永磁同步电机用永磁体加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种永磁同步电机用永磁体加工设备，包括工作台；模具单元，所述模具单元设于所述工作台上；压合单元，所述压合单元对所述模具单元内的永磁体原料粉末进行压合；所述模具单元包括：下模板，四组所述下模板设于所述工作台的四端；驱动组件，所述驱动组件驱动四组所述下模板夹住所述工作台。本发明通过滑动块在导轨上滑动，驱动固定杆和平板运动，驱动输入管插入通气腔a内，驱动输出管插入通气腔c内，此时液氮经过输入管、通气腔a、通气腔b、通气腔c后从输出管排出，液氮对工作台、四组下模板、第一压板进行冷却，带走压制永磁体原料粉末产生的热量，对永磁体原料粉末压制的更加紧致，增强压制效果。

Description

一种永磁同步电机用永磁体加工设备

技术领域

本发明涉及永磁体加工技术领域，尤其涉及一种永磁同步电机用永磁体加工设备。

背景技术

永磁体压坯加工方式为，通过上模具向下移动，从而通过上模具对下模具内的永磁体原料粉末进行压制成永磁体压坯，此压制过程中由于上模具和下模具之间的密封性较高，导致压制过程中，两个模具合成的密闭空间内存有大量的气体，压缩空间会导致气体压强增大，存在永磁体原料粉末中的气体压强增大会冲击永磁体压坯，造成永磁体压坯表面破损或压合的不够紧密。

中国专利申请号202210921251.8公开了一种永磁同步电机用永磁体加工设备，解决了上述问题，其包括有第一底座和液压台等；第一底座上表面固接有液压台。通过第一贯穿孔和第二贯穿孔内所形成的空间将气体和部分永磁体原料粉末进行暂时存储，再通过挤压块向下移动推动气体压缩，然后通过第一贯穿孔下部的直径比挤压块的直径大的方式将气体排出。

然而，上述永磁体加工设备在将永磁体原料粉末压制成永磁体压坯时，会产生热量使温度升高，根据热胀冷缩原理，持续的高温会使永磁体压坯体积增大，影响永磁体压坯的压制效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种永磁同步电机用永磁体加工设备，滑动块在导轨上滑动，驱动固定杆和平板运动，驱动输入管插入通气腔a内，驱动输出管插入通气腔c内，此时液氮经过输入管、通气腔a、通气腔b、通气腔c后从输出管排出，液氮对工作台、四组下模板、第一压板进行冷却，带走压制永磁体原料粉末产生的热量，对永磁体原料粉末压制的更加紧致，增强压制效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种永磁同步电机用永磁体加工设备，包括：工作台；模具单元，所述模具单元设于所述工作台上；压合单元，所述压合单元对所述模具单元内的永磁体原料粉末进行压合；

进一步的，所述模具单元包括：下模板，四组所述下模板设于所述工作台的四端；驱动组件，所述驱动组件驱动四组所述下模板夹住所述工作台；加冷组件，所述加冷组件对所述下模板进行冷却；加固组件，所述加固组件对四组所述下模板进行加固。

进一步的，所述驱动组件包括：底盘，所述底盘设于所述工作台底部；连接块，所述连接块安装于所述底盘和所述工作台之间，所述底盘上开设有滑槽a；L形架，所述L形架安装于所述下模板上；滑板，所述滑板安装于所述L形架上；所述滑板在所述滑槽a内滑动；旋转盘，所述旋转盘转动设于所述底盘上，所述旋转盘上开设有多组斜槽；滑动杆，安装于所述滑板上的所述滑动杆在所述斜槽内滑动。

进一步的，所述旋转盘外侧设有环齿，所述底盘上安装有旋转驱动件b，所述旋转驱动件b输出端安装有齿轮e，所述齿轮e与所述环齿相啮合。

进一步的，所述压合单元包括：工作架；直线驱动件a，所述直线驱动件a安装于所述工作架上；运动块b，所述运动块b安装于所述直线驱动件a输出端；旋转驱动件a，所述旋转驱动件a安装于所述运动块b上；传动杆，所述传动杆安装于所述旋转驱动件a输出端；压合组件，所述压合组件安装于所述传动杆上。

进一步的，所述压合组件包括：竖板，所述竖板安装于所述传动杆上；第一压板，所述第一压板安装于所述竖板一端；连接架，所述连接架安装于所述竖板另一端；第二压板，多组所述第二压板安装于所述连接架上；方形块，所述方形块安装于所述传动杆上，所述方形块内开设有圆形孔；固定架，所述固定架安装于所述工作架上；直线驱动件c，所述直线驱动件c安装于所述固定架上；定位杆，所述定位杆安装于所述直线驱动件c输出端。

进一步的，所述底盘底部设有底座，所述底盘转动设于所述底座上，所述底座内安装有旋转驱动件c，所述旋转驱动件c驱动所述底盘转动。

进一步的，所述加固组件包括：安装架，所述安装架安装于所述工作架上；直线驱动件d，所述直线驱动件d安装于所述安装架上；运动块a，所述运动块a安装于所述直线驱动件d输出端，所述运动块a内开设有两组滑槽b；柔性条，所述柔性条套设于四组所述下模板外侧，所述柔性条的两端在所述滑槽b内滑动；驱动部，所述驱动部驱动所述柔性条在所述滑槽b内滑动。

进一步的，所述驱动部包括：旋转轴，两组所述旋转轴转动设于所述运动块a内；柔性齿条，所述柔性齿条安装于所述柔性条外侧；齿轮f，所述齿轮f安装于所述旋转轴上，所述齿轮f与所述柔性齿条相啮合；旋转杆，两组所述旋转杆转动设于所述运动块a上；齿轮c，所述齿轮c安装于两组所述旋转轴、两组所述旋转杆上，四组所述齿轮c相啮合；旋转驱动件d，所述旋转驱动件d安装于所述运动块a内，所述旋转驱动件d驱动其中一个所述旋转轴转动。

进一步的，所述加冷组件包括：导轨，所述导轨设于地面上；滑动块，所述滑动块在所述导轨上滑动；固定杆，所述固定杆安装于所述滑动块上；平板，所述平板安装于所述固定杆上；输入管，所述输入管安装于其中一个所述平板上；输出管，所述输出管安装于另一个所述平板上；通气部，所述通气部设于所述工作台、所述下模板、所述第一压板上。

所述通气部包括：通气腔a，所述通气腔a开设于其中一个所述下模板上；通气腔b，所述通气腔b开设于所述工作台、两个所述下模板、所述第一压板上；通气腔c，所述通气腔c开设于另一个所述下模板上，液氮经过所述输入管、所述通气腔a、所述通气腔b、所述通气腔c后从所述输出管排出。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明通过滑动块在导轨上滑动，驱动固定杆和平板运动，驱动输入管插入通气腔a内，驱动输出管插入通气腔c内，此时液氮经过输入管、通气腔a、通气腔b、通气腔c后从输出管排出，液氮对工作台、四组下模板、第一压板进行冷却，带走压制永磁体原料粉末产生的热量，对永磁体原料粉末压制的更加紧致，增强压制效果。

（2）本发明通过旋转驱动件a驱动传动杆转动，带动第二压板转动朝下，此时直线驱动件a驱动运动块b向下，带动多组第二压板压在盒体内，对盒体内蓬松的永磁体原料粉末进行第一次预压；盒体转动一定角度，驱动第二压板对永磁体原料粉末进行第二次预压，由于多组第二压板之间有间隙，第二压板多次预压永磁体原料粉末时，会将永磁体原料粉末内的气体挤出，将蓬松的永磁体原料粉末压得紧实，便于后续的压合工序。

（3）本发明通过旋转驱动件d驱动其中一个旋转轴转动，通过齿轮c驱动另一组旋转轴转动，带动两组齿轮f转动，由于齿轮f与柔性齿条相啮合，驱动柔性条的两端在滑槽b内滑动，进而对柔性条进行收紧，收紧的柔性条紧紧的套设于四组下模板外侧，从外侧对四组下模板进行加固，防止在压合工序中，四组下模板被撑开。

附图说明

图1为本发明第一角度示意图；

图2为本发明第二角度示意图；

图3为本发明模具单元结构示意图；

图4为本发明压合单元结构示意图；

图5为本发明图1中A处的放大示意图；

图6为本发明加固组件结构示意图；

图7为本发明图6中B处的放大示意图；

图8为本发明旋转轴结构示意图；

图9为本发明加固组件结构示意图；

图10为本发明通气部结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、模具单元；21、下模板；22、驱动组件；220、环齿；221、底盘；222、连接块；2211、滑槽a；223、L形架；224、滑板；225、旋转盘；2251、斜槽；226、滑动杆；227、底座；228、旋转驱动件c；230、旋转驱动件b；229、齿轮e；23、加冷组件；231、导轨；232、滑动块；233、固定杆；234、平板；235、输入管；236、输出管；237、通气部；2371、通气腔a；2372、通气腔b；2373、通气腔c；24、加固组件；241、安装架；242、直线驱动件d；243、运动块a；2431、滑槽b；244、柔性条；245、驱动部；2451、旋转轴；2452、柔性齿条；2453、齿轮f；2454、旋转杆；2455、齿轮c；2456、旋转驱动件d；4、压合单元；41、工作架；42、直线驱动件a；43、运动块b；44、旋转驱动件a；45、传动杆；46、压合组件；461、竖板；462、第一压板；463、连接架；464、第二压板；465、方形块；4651、圆形孔；466、固定架；467、直线驱动件c；468、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-图10所示，本实施例提供一种永磁同步电机用永磁体加工设备，包括工作台1；模具单元2，模具单元2设于工作台1上；压合单元4，压合单元4对模具单元2内的永磁体原料粉末进行压合；

进一步的，如图1-图3所示，模具单元2包括：下模板21，四组下模板21设于工作台1的四端；驱动组件22，驱动组件22驱动四组下模板21夹住工作台1；加冷组件23，加冷组件23对下模板21进行冷却。

优选的，如图1-图3所示，驱动组件22包括：底盘221，底盘221设于工作台1底部；连接块222，连接块222安装于底盘221和工作台1之间，底盘221上开设有多组滑槽a2211；L形架223，L形架223安装于下模板21上；滑板224，滑板224安装于L形架223上；滑板224在滑槽a2211内滑动；旋转盘225，旋转盘225转动设于底盘221上，旋转盘225上开设有多组斜槽2251；滑动杆226，安装于滑板224上的滑动杆226在斜槽2251内滑动。

进一步的，如图5所示，旋转盘225外侧设有环齿220，底盘221上安装有旋转驱动件b230，旋转驱动件b230输出端安装有齿轮e229，齿轮e229与环齿220相啮合；

旋转驱动件b230驱动齿轮e229转动，由于齿轮e229与环齿220相啮合，带动旋转盘225转动，驱动滑动杆226在斜槽2251内滑动，带动滑板224在滑槽a2211内滑动，进而驱动四组下模板21从四侧夹住工作台1，此时四组下模板21和工作台1组成一个盒体，后将永磁体原料粉末倒入四组下模板21、工作台1组成的盒体内；

进一步的，如图1-图4所示，压合单元4包括：工作架41；直线驱动件a42，直线驱动件a42安装于工作架41上；运动块b43，运动块b43安装于直线驱动件a42输出端；旋转驱动件a44，旋转驱动件a44安装于运动块b43上；传动杆45，传动杆45安装于旋转驱动件a44输出端；压合组件46，压合组件46安装于传动杆45上。

如图4所示，压合组件46包括：竖板461，竖板461安装于传动杆45上；第一压板462，第一压板462安装于竖板461一端；连接架463，连接架463安装于竖板461另一端；第二压板464，多组第二压板464安装于连接架463上；方形块465，方形块465安装于传动杆45上，方形块465内开设有圆形孔4651；固定架466，固定架466安装于工作架41上；直线驱动件c467，直线驱动件c467安装于固定架466上；定位杆468，定位杆468安装于直线驱动件c467输出端，需要说明的是：直线驱动件c467驱动定位杆468插入圆形孔4651，保证第一压板462和第二压板464在竖直方向上稳定的运动，当定位杆468离开圆形孔4651时，旋转驱动件a44可驱动传动杆45转动。

如图5所示，底盘221底部设有底座227，底盘221转动设于底座227上，底座227内安装有旋转驱动件c228，旋转驱动件c228驱动底盘221转动。

本实施例中，通过旋转驱动件a44驱动传动杆45转动，带动第二压板464转动朝下，此时直线驱动件a42驱动运动块b43向下，带动多组第二压板464压在盒体内，对盒体内蓬松的永磁体原料粉末进行第一次预压；然后，驱动第二压板464向上运动，旋转驱动件c228驱动底盘221转动一定角度（90度），带动盒体转动一定角度（90度），驱动第二压板464对永磁体原料粉末进行第二次预压，依此类推，每转动一定角度（90度），就预压一次；

由于多组第二压板464之间有间隙，第二压板464多次预压永磁体原料粉末时，会将永磁体原料粉末内的气体挤出，将蓬松的永磁体原料粉末压得紧实，便于后续的压合工序；

通过旋转驱动件a44驱动传动杆45转动，带动第一压板462转动朝下，此时直线驱动件a42驱动运动块b43向下，驱动第一压板462压在盒体内（经预压的）永磁体原料粉末上，将其压制成永磁体胚体；

如图9和图10所示，加冷组件23包括：导轨231，导轨231设于地面上；滑动块232，滑动块232在导轨231上滑动；固定杆233，固定杆233安装于滑动块232上；平板234，平板234安装于固定杆233上；输入管235，输入管235安装于其中一个平板234上；输出管236，输出管236安装于另一个平板234上；通气部237，通气部237设于工作台1、下模板21、第一压板462上。

通气部237包括：通气腔a2371，通气腔a2371开设于其中一个下模板21上；通气腔b2372，通气腔b2372开设于工作台1、两个下模板21、第一压板462上；通气腔c2373，通气腔c2373开设于另一个下模板21上，液氮经过输入管235、通气腔a2371、通气腔b2372、通气腔c2373后从输出管236排出。

本实施例中，两侧的滑动块232在导轨231上滑动，驱动固定杆233和平板234运动，驱动输入管235插入其中一个下模板21上与通气腔a2371连通，驱动输出管236插入另一个下模板21上与通气腔c2373连通，此时液氮经过输入管235、通气腔a2371、通气腔b2372、通气腔c2373后从输出管236排出，液氮的流动对工作台1、四组下模板21、第一压板462进行冷却，带走压制永磁体原料粉末产生的热量，使对永磁体原料粉末的压制更加紧致，增强压制效果。

实施例二

如图1、图2、图6和图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

如图1、图2、图6和图7所示，本实施例还包括加固组件24，加固组件24对四组下模板21进行加固，加固组件24在压合工序中使用，在预压工序中不使用；

如图6和图7所示，加固组件24包括：安装架241，安装架241安装于工作架41上；直线驱动件d242，直线驱动件d242安装于安装架241上；运动块a243，运动块a243安装于直线驱动件d242输出端，运动块a243内开设有两组滑槽b2431；柔性条244，柔性条244套设于四组下模板21外侧，柔性条244的两端在滑槽b2431内滑动；驱动部245，驱动部245驱动柔性条244在滑槽b2431内滑动。

驱动部245包括：旋转轴2451，两组旋转轴2451转动设于运动块a243内；柔性齿条2452，柔性齿条2452安装于柔性条244外侧；齿轮f2453，齿轮f2453安装于旋转轴2451上，齿轮f2453与柔性齿条2452相啮合；旋转杆2454，两组旋转杆2454转动设于运动块a243上；齿轮c2455，齿轮c2455安装于两组旋转轴2451、两组旋转杆2454上，四组齿轮c2455相啮合；旋转驱动件d2456，旋转驱动件d2456安装于运动块a243内，旋转驱动件d2456驱动其中一个旋转轴2451转动；

通过旋转驱动件d2456驱动其中一个旋转轴2451转动，通过齿轮c2455驱动另一组旋转轴2451转动，带动两组齿轮f2453转动，由于齿轮f2453与柔性齿条2452相啮合，驱动柔性条244的两端在滑槽b2431内滑动，进而对柔性条244进行收紧，收紧的柔性条244紧紧的套设于四组下模板21外侧，从外侧对四组下模板21进行加固，防止在压合工序中，四组下模板21被撑开。

工作步骤

步骤一、夹合工序：旋转驱动件b230驱动齿轮e229转动，由于齿轮e229与环齿220相啮合，带动旋转盘225转动，驱动滑动杆226在斜槽2251内滑动，带动滑板224在滑槽a2211内滑动，进而驱动四组下模板21从四侧夹住工作台1，此时四组下模板21和工作台1组成一个盒体；

步骤二、上料工序：将永磁体原料粉末倒入四组下模板21、工作台1组成的盒体内；

步骤三、预压工序：通过旋转驱动件a44驱动传动杆45转动，带动第二压板464转动朝下，此时直线驱动件a42驱动运动块b43向下，带动多组第二压板464压在盒体内，对盒体内蓬松的永磁体原料粉末进行第一次预压；然后，驱动第二压板464向上运动，旋转驱动件c228驱动底盘221转动一定角度，带动盒体转动一定角度，驱动第二压板464对永磁体原料粉末进行第二次预压，依此类推，每转动一定角度，就预压一次；

由于多组第二压板464之间有间隙，第二压板464多次预压永磁体原料粉末时，会将永磁体原料粉末内的气体挤出，将蓬松的永磁体原料粉末压得紧实，便于后续的压合工序；

步骤四、压合工序：通过旋转驱动件a44驱动传动杆45转动，带动第一压板462转动朝下，此时直线驱动件a42驱动运动块b43向下，驱动第一压板462压在盒体内（经预压的）永磁体原料粉末上，将其压制成永磁体胚体；

步骤五、加冷工序：两侧的滑动块232在导轨231上滑动，驱动固定杆233和平板234运动，驱动输入管235插入其中一个下模板21上与通气腔a2371连通，驱动输出管236插入另一个下模板21上与通气腔c2373连通，此时液氮经过输入管235、通气腔a2371、通气腔b2372、通气腔c2373后从输出管236排出，液氮的流动对工作台1、四组下模板21、第一压板462进行冷却，带走压制永磁体原料粉末产生的热量，使对永磁体原料粉末的压制更加紧致，增强压制效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，包括：

工作台（1）；

模具单元（2），所述模具单元（2）设于所述工作台（1）上；

压合单元（4），所述压合单元（4）对所述模具单元（2）内的永磁体原料粉末进行压合；

所述模具单元（2）包括：

下模板（21），四组所述下模板（21）设于所述工作台（1）的四端；

驱动组件（22），所述驱动组件（22）驱动四组所述下模板（21）夹住所述工作台（1）；

加冷组件（23），所述加冷组件（23）对所述下模板（21）进行冷却；

加固组件（24），所述加固组件（24）对四组所述下模板（21）进行加固；

所述驱动组件（22）包括：

底盘（221），所述底盘（221）设于所述工作台（1）底部；

连接块（222），所述连接块（222）安装于所述底盘（221）和所述工作台（1）之间，所述底盘（221）上开设有多组滑槽a（2211）；

L形架（223），所述L形架（223）安装于所述下模板（21）上；

滑板（224），所述滑板（224）安装于所述L形架（223）上；所述滑板（224）在所述滑槽a（2211）内滑动；

旋转盘（225），所述旋转盘（225）转动设于所述底盘（221）上，所述旋转盘（225）上开设有多组斜槽（2251）；

滑动杆（226），安装于所述滑板（224）上的所述滑动杆（226）在所述斜槽（2251）内滑动；

所述旋转盘（225）外侧设有环齿（220），所述底盘（221）上安装有旋转驱动件b（230），所述旋转驱动件b（230）输出端安装有齿轮e（229），所述齿轮e（229）与所述环齿（220）相啮合；

所述压合单元（4）包括：

工作架（41）；

直线驱动件a（42），所述直线驱动件a（42）安装于所述工作架（41）上；

运动块b（43），所述运动块b（43）安装于所述直线驱动件a（42）输出端；

旋转驱动件a（44），所述旋转驱动件a（44）安装于所述运动块b（43）上；

传动杆（45），所述传动杆（45）安装于所述旋转驱动件a（44）输出端；

压合组件（46），所述压合组件（46）安装于所述传动杆（45）上；

所述压合组件（46）包括：

竖板（461），所述竖板（461）安装于所述传动杆（45）上；

第一压板（462），所述第一压板（462）安装于所述竖板（461）一端；

连接架（463），所述连接架（463）安装于所述竖板（461）另一端；

第二压板（464），多组所述第二压板（464）安装于所述连接架（463）上；

方形块（465），所述方形块（465）安装于所述传动杆（45）上，所述方形块（465）内开设有圆形孔（4651）；

固定架（466），所述固定架（466）安装于所述工作架（41）上；

直线驱动件c（467），所述直线驱动件c（467）安装于所述固定架（466）上；

定位杆（468），所述定位杆（468）安装于所述直线驱动件c（467）输出端。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述底盘（221）底部设有底座（227），所述底盘（221）转动设于所述底座（227）上，所述底座（227）内安装有旋转驱动件c（228），所述旋转驱动件c（228）驱动所述底盘（221）转动。

3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述加固组件（24）包括：

安装架（241），所述安装架（241）安装于所述工作架（41）上；

直线驱动件d（242），所述直线驱动件d（242）安装于所述安装架（241）上；

运动块a（243），所述运动块a（243）安装于所述直线驱动件d（242）输出端，所述运动块a（243）内开设有两组滑槽b（2431）；

柔性条（244），所述柔性条（244）套设于四组所述下模板（21）外侧，所述柔性条（244）的两端在所述滑槽b（2431）内滑动；

驱动部（245），所述驱动部（245）驱动所述柔性条（244）的两端在所述滑槽b（2431）内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述驱动部（245）包括：

旋转轴（2451），两组所述旋转轴（2451）转动设于所述运动块a（243）内；

柔性齿条（2452），所述柔性齿条（2452）安装于所述柔性条（244）外侧；

齿轮f（2453），所述齿轮f（2453）安装于所述旋转轴（2451）上，所述齿轮f（2453）与所述柔性齿条（2452）相啮合；

旋转杆（2454），两组所述旋转杆（2454）转动设于所述运动块a（243）上；

齿轮c（2455），所述齿轮c（2455）安装于两组所述旋转轴（2451）、两组所述旋转杆（2454）上，四组所述齿轮c（2455）相啮合；

旋转驱动件d（2456），所述旋转驱动件d（2456）安装于所述运动块a（243）内，所述旋转驱动件d（2456）驱动其中一个所述旋转轴（2451）转动。

5.根据权利要求4所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述加冷组件（23）包括：

导轨（231），两组所述导轨（231）设于地面上；

滑动块（232），所述滑动块（232）在所述导轨（231）上滑动；

固定杆（233），所述固定杆（233）安装于所述滑动块（232）上；

平板（234），所述平板（234）安装于所述固定杆（233）上；

输入管（235），所述输入管（235）安装于其中一个所述平板（234）上；

输出管（236），所述输出管（236）安装于另一个所述平板（234）上；

通气部（237），所述通气部（237）设于所述工作台（1）、四组所述下模板（21）、所述第一压板（462）上。

6.根据权利要求5所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述通气部（237）包括：

通气腔a（2371），所述通气腔a（2371）开设于其中一个所述下模板（21）上；

通气腔b（2372），所述通气腔b（2372）开设于所述工作台（1）、两个所述下模板（21）、所述第一压板（462）上；

通气腔c（2373），所述通气腔c（2373）开设于另一个所述下模板（21）上，液氮经过所述输入管（235）、所述通气腔a（2371）、所述通气腔b（2372）、所述通气腔c（2373）后从所述输出管（236）排出。