CN217345910U

CN217345910U - 一种胶合板生产加工用压合设备

Info

Publication number: CN217345910U
Application number: CN202222013670.XU
Authority: CN
Inventors: 陈长领
Original assignee: Yuanyang Chuangda Packaging Co ltd
Current assignee: Yuanyang Chuangda Packaging Co ltd
Priority date: 2022-08-02
Filing date: 2022-08-02
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2032-08-02

Abstract

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，特别是涉及一种胶合板生产加工用压合设备，包括工作台，工作台下端部对称固定安装有支撑板，工作台上端部开设有矩形槽，矩形槽内壁中开设有第一滑槽，矩形槽内壁中对称固定安装有挡柱，热压机构包括固定块，固定块与工作台固定连接，固定块上端部固定安装有矩形框架，矩形框架内壁中对称开设有第二滑槽，矩形框架上端部固定安装有U形板，U形板上端部固定安装有油缸，油缸的输出端上固定安装有伸缩杆，伸缩杆下端部固定安装有压合板，滑条侧壁上对称固定安装有滑条，两个滑条分别滑动内设在两个第二滑槽中，使得该设备在使用时可对胶合板进行稳定输送上料，上料更便捷且精确度更高。

Description

一种胶合板生产加工用压合设备

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，特别是涉及一种胶合板生产加工用压合设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是通过各个板层之前的粘胶以及压合机的加压压合方式加工形成的。

但现有的胶合板在压合作业放料时需要反复对胶合板的位置进行调整，导致其上料便捷程度较差，进而导致胶合板的压合效率变差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种胶合板生产加工用压合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产加工用压合设备，包括工作台，所述工作台下端部对称固定安装有支撑板，所述工作台上端部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁中开设有第一滑槽，所述矩形槽内壁中对称固定安装有挡柱；

所述第一滑槽内部滑动安装有上料机构；

所述上料机构包括齿条，所述齿条滑动内设在第一滑槽中，所述齿条一侧侧壁上固定安装有固定柱，所述齿条两侧侧壁上均对称固定安装有固定块；

所述工作台上端部固定安装有热压机构；

所述热压机构包括连接块，所述连接块与工作台固定连接，所述连接块上端部固定安装有矩形框架，所述矩形框架内壁中对称开设有第二滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述固定块侧壁上均固定安装有插柱，每个所述插柱表面均套设有弹簧，每个所述弹簧均与固定块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述弹簧远离固定块的一端上均固定安装有固定筒，每个所述固定筒均滑动套设在插柱上，四个所述固定筒两两之间固定安装有固定齿块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框架上端部固定安装有U形板，所述U形板上端部固定安装有油缸，所述油缸的输出端上固定安装有伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆下端部固定安装有压合板，所述压合板侧壁上对称固定安装有滑条，两个所述滑条分别滑动内设在两个第二滑槽中，所述矩形框架右侧设置有两个横杆，两个所述横杆均与工作台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于第一滑槽前端的所述横杆侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合在一起，所述齿轮与位于后端的横杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

其一，当固定齿块在插柱上滑动时将挤压弹簧发生压缩，此时齿条保持不动，此时胶合板将移动至指定位置，此时可启动驱动电机带动齿条反向转动从而完成复位，使得该设备在使用时可对胶合板进行稳定输送上料，上料更便捷且精确度更高；

其二，当伸缩杆带动与之固定的压合板随之向下发生移动时，在压合板的移动下将带动滑条在第二滑槽内部发生移动，当压合板与胶合板贴合时完成压合，使得该设备在使用时压合稳定性更高，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的横杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的压合板连接爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的齿条连接结构示意图。

其中：11、工作台；12、支撑板；13、矩形槽；14、第一滑槽；15、挡柱；21、齿条；22、固定柱；23、固定块；24、插柱；25、弹簧；26、固定筒；27、固定齿块；31、连接块；32、矩形框架；33、第二滑槽；34、U形板；35、油缸；36、伸缩杆；37、压合板；38、滑条；41、横杆；42、驱动电机；43、齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3和图4所示，一种胶合板生产加工用压合设备，包括工作台11，工作台11下端部对称固定安装有支撑板12，工作台11上端部开设有矩形槽13，矩形槽13内壁中开设有第一滑槽14，矩形槽13内壁中对称固定安装有挡柱15；

第一滑槽14内部滑动安装有上料机构；

上料机构包括齿条21，齿条21滑动内设在第一滑槽14中，齿条21一侧侧壁上固定安装有固定柱22，齿条21两侧侧壁上均对称固定安装有固定块23，两组固定块23侧壁上均固定安装有插柱24，每个插柱24表面均套设有弹簧25，每个弹簧25均与固定块23固定连接，每个弹簧25远离固定块23的一端上均固定安装有固定筒26，每个固定筒26均滑动套设在插柱24上，四个固定筒26两两之间固定安装有固定齿块27；

工作台11上端部固定安装有热压机构；

热压机构包括连接块31，连接块31与工作台11固定连接，连接块31上端部固定安装有矩形框架32，矩形框架32内壁中对称开设有第二滑槽33，矩形框架32上端部固定安装有U形板34，U形板34上端部固定安装有油缸35，油缸35的输出端上固定安装有伸缩杆36，伸缩杆36下端部固定安装有压合板37，压合板37侧壁上对称固定安装有滑条38，两个滑条38分别滑动内设在两个第二滑槽33中，矩形框架32右侧设置有两个横杆41，两个横杆41均与工作台11固定连接，位于第一滑槽14前端的横杆41侧壁上固定安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴上固定安装有齿轮43，齿轮43与齿条21啮合在一起，齿轮43与位于后端的横杆41转动连接，使用时可将胶合板放置在矩形槽13内部，此时可启动驱动电机42，在驱动电机42的作用下将带动与其输出轴连接的齿轮43发生转动，此时在齿轮43的转动下将带动与之啮合的齿条21在第一滑槽14内部向左发生滑动，此时在齿条21的移动下将带动与之固定的固定柱22向左发生移动，当齿条21移动时将挤压胶合板随之向左发生移动，当齿条21移动至最左端时，此时齿条21与右端的固定齿块27接触，且固定柱22与位于右端的挡柱15接触，当齿条21对固定齿块27施加推力时，此时固定齿块27将在插柱24上滑动从而挤压弹簧25发生压缩，此时齿条21保持不动，此时胶合板将移动至指定位置，此时可启动驱动电机42带动齿条21反向转动从而完成复位，使得该设备在使用时可对胶合板进行稳定输送上料，上料更便捷且精确度更高，当胶合板移动至矩形框架32下部时，此时可启动油缸35，在油缸35的作用下将带动与之固定的伸缩杆36向下移动，此时伸缩杆36将带动与之固定的压合板37随之向下发生移动，在压合板37的移动下将带动滑条38在第二滑槽33内部发生移动，当压合板37与胶合板贴合时完成压合，使得该设备在使用时压合稳定性更高，效果更好。

工作原理：

第一步：使用时可将胶合板放置在矩形槽13内部，此时可启动驱动电机42，在驱动电机42的作用下将带动与其输出轴连接的齿轮43发生转动，此时在齿轮43的转动下将带动与之啮合的齿条21在第一滑槽14内部向左发生滑动，此时在齿条21的移动下将带动与之固定的固定柱22向左发生移动，当齿条21移动时将挤压胶合板随之向左发生移动，当齿条21移动至最左端时，此时齿条21与右端的固定齿块27接触，且固定柱22与位于右端的挡柱15接触，当齿条21对固定齿块27施加推力时，此时固定齿块27将在插柱24上滑动从而挤压弹簧25发生压缩，此时齿条21保持不动，此时胶合板将移动至指定位置，此时可启动驱动电机42带动齿条21反向转动从而完成复位，使得该设备在使用时可对胶合板进行稳定输送上料，上料更便捷且精确度更高；

第二步：当胶合板移动至矩形框架32下部时，此时可启动油缸35，在油缸35的作用下将带动与之固定的伸缩杆36向下移动，此时伸缩杆36将带动与之固定的压合板37随之向下发生移动，在压合板37的移动下将带动滑条38在第二滑槽33内部发生移动，当压合板37与胶合板贴合时完成压合，使得该设备在使用时压合稳定性更高，效果更好。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims

1.一种胶合板生产加工用压合设备，包括工作台（11），所述工作台（11）下端部对称固定安装有支撑板（12），其特征在于：所述工作台（11）上端部开设有矩形槽（13），所述矩形槽（13）内壁中开设有第一滑槽（14），所述矩形槽（13）内壁中对称固定安装有挡柱（15）；

所述第一滑槽（14）内部滑动安装有上料机构；

所述上料机构包括齿条（21），所述齿条（21）滑动内设在第一滑槽（14）中，所述齿条（21）一侧侧壁上固定安装有固定柱（22），所述齿条（21）两侧侧壁上均对称固定安装有固定块（23），两组所述固定块（23）侧壁上均固定安装有插柱（24），每个所述插柱（24）表面均套设有弹簧（25），每个所述弹簧（25）均与固定块（23）固定连接，每个所述弹簧（25）远离固定块（23）的一端上均固定安装有固定筒（26），每个所述固定筒（26）均滑动套设在插柱（24）上，四个所述固定筒（26）两两之间固定安装有固定齿块（27）；

所述工作台（11）上端部固定安装有热压机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产加工用压合设备，其特征在于，所述热压机构包括连接块（31），所述连接块（31）与工作台（11）固定连接，所述连接块（31）上端部固定安装有矩形框架（32）。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产加工用压合设备，其特征在于，所述矩形框架（32）内壁中对称开设有第二滑槽（33）。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板生产加工用压合设备，其特征在于，所述矩形框架（32）上端部固定安装有U形板（34），所述U形板（34）上端部固定安装有油缸（35），所述油缸（35）的输出端上固定安装有伸缩杆（36）。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板生产加工用压合设备，其特征在于，所述伸缩杆（36）下端部固定安装有压合板（37），所述压合板（37）侧壁上对称固定安装有滑条（38），两个所述滑条（38）分别滑动内设在两个第二滑槽（33）中，所述矩形框架（32）右侧设置有两个横杆（41），两个所述横杆（41）均与工作台（11）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板生产加工用压合设备，其特征在于，位于第一滑槽（14）前端的所述横杆（41）侧壁上固定安装有驱动电机（42），所述驱动电机（42）的输出轴上固定安装有齿轮（43），所述齿轮（43）与齿条（21）啮合在一起，所述齿轮（43）与位于后端的横杆（41）转动连接。