CN117339344B - 一种具有双层吸附器的吸附塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有双层吸附器的吸附塔，属于废气处理技术领域，吸附塔分为喷淋仓、静态吸附仓和动态吸附仓三个区域，吸附塔的底部设置排液管，排液管的侧面连通有进气管，进气口的顶部设置有多组单向阀；喷淋设备包括喷淋板，旋转电机的输出轴上固定设置有扇叶和主动齿轮，主动齿轮和齿圈之间活动设置有多组行星齿轮；第一锥形吸附框与吸附塔、喷淋板组成了锥形空间；移动吸附板的两侧设置有滑座，两侧滑座移动设置在转轴上，转轴上开设有与滑座配合的双螺纹。喷淋设备可以对废气中易溶于水的有害物进行净化，并进行充分润湿和降温，然后再进行四次静态吸附和三次动态吸附，这可以高效处理废气中的有害物质，并大大提高了处理效率和效果。

Description

一种具有双层吸附器的吸附塔

技术领域

本发明涉及废气处理加工技术领域，具体是一种具有双层吸附器的吸附塔。

背景技术

吸附塔是一种将吸附剂装填于塔中，使进入塔内的气体或液体中某些组分被吸附剂的多孔结构所吸附，从而实现组分分离的设备。废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

公开号为CN117065511A的专利申请公开了一种废气吸附罐，涉及废气净化的技术领域，包括罐体、架体、进气管、出气管以及填充物；所述罐体的内部具有空腔，所述架体将空腔划分形成吸附空间以及集渣空间；所述罐体上开设有若干投料口、若干出料口以及若干排渣口；所述进气管的一端与所述集渣空间相通，所述出气管的一端与所述吸附空间相通；所述填充物包括颗粒炭层；还包括若干翻动装置，所述翻动装置包括若干转动件、若干翻动件以及若干驱动件，所述转动件与所述罐体转动连接，所述驱动件驱使所述转动件转动。该申请能够使颗粒炭得到充分利用，从而提高吸附罐对废气的净化效果；同时能够使废气经过颗粒炭时流动通畅，从而提高吸附罐对废气的净化效率。

但以上公开的废气吸附装置的吸附手段单一，并且缺少液体吸附结构，不能对一些易溶于水的有害物进行吸附，而且当气体流速较快时不能对流速进行控制从而导致净化效果变差。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种具有双层吸附器的吸附塔，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的废气吸附装置的吸附手段单一，并且不能对一些易溶于水的有害物进行吸附，而且当气体流速较快时不能对流速进行控制从而导致净化效果变差等问题，提供一种具有双层吸附器的吸附塔。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种具有双层吸附器的吸附塔，包括吸附塔、喷淋设备、静态吸附设备和动态吸附设备；所述吸附塔分为喷淋仓、静态吸附仓和动态吸附仓三个区域，所述吸附塔的底部设置有进气口，所述进气口的底部与排液管连通，所述排液管的侧面连通有进气管，所述排液管上还设置有重力阀，所述进气口的顶部设置有进气仓，所述进气仓的顶部安装有顶盖，所述顶盖上设置有多组单向阀；所述喷淋设备安装在所述喷淋仓的顶部，所述喷淋设备包括喷淋板，所述喷淋板的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有扇叶和主动齿轮，所述扇叶设置在所述进气仓的上方，所述喷淋板上固定设置有齿圈，所述主动齿轮和齿圈之间活动设置有多组行星齿轮；所述静态吸附设备包括第一锥形吸附框，所述第一锥形吸附框与所述吸附塔、喷淋板组成了锥形空间；所述动态吸附设备包括多组移动吸附板，所述移动吸附板的两侧设置有滑座，两侧所述滑座移动设置在转轴上，所述转轴上开设有多组与所述滑座配合的双螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附塔的底部还连通有废水管，所述吸附塔的底部上开设有排液槽，所述排液管与所述废水管连通。

作为本发明再进一步的方案：所述行星齿轮的底部固定设置有喷淋架，所述喷淋架上设置有多组喷嘴，所述喷淋板的边部还开设有与所述锥形空间连通的出气口。

作为本发明再进一步的方案：所述行星齿轮相对于所述主动齿轮公转的同时并保持自转。

作为本发明再进一步的方案：所述静态吸附设备还包括第二锥形吸附框和第三锥形吸附框，所述第一锥形吸附框和第二锥形吸附框、第三锥形吸附框由外向内依次套设并相互平行设置，所述第三锥形吸附框的中部还设置有吸附筒，所述吸附筒的顶部设置有与所述动态吸附仓连通的出口。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附塔的两侧设置有滑槽，所述滑座往复滑动设置在所述滑槽内，所述滑座上开设有与所述双螺纹配合的通孔，所述滑槽的顶部安装有举升电机，所述举升电机与所述转轴连接。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附塔的顶部设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀，所述排气管的侧面设置有回流管，所述回流管上设置有回流阀，所述回流管与所述进气管连通，所述排气管上还设置有监测元件。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附塔的侧面还开设有出渣口，所述出渣口上活动安装有盖板，所述出渣口位于所述动态吸附仓的底部。

作为本发明再进一步的方案：所述重力阀包括安装环，所述安装环内转动设置有两组翻板，所述安装环的顶部还设置有凸台，所述凸台通过弹簧与所述翻板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述喷淋架为十字形结构。

本发明通过改进在此提供一种具有双层吸附器的吸附塔，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过底部的喷淋设备可以对废气中易溶于水的有害物进行净化，并进行充分润湿和降温，然后再通过静态吸附设备进行四次静态吸附以及动态吸附设备进行三次动态吸附，这可以高效处理废气中的有害物质，并大大提高了处理效率和处理效果。其中，通过锥形空间可以大大提高接触面积并减少吸附塔内的吸附死角，而且通过双螺纹、转轴和滑座的配合可以使多组移动吸附板上下往复运动，该结构可以减缓气体流速的同时并进一步提高吸附效果，并且该设计也大大降低了该具有双层吸附器的吸附塔的时间成本和人力成本。

2、本发明通过行星齿轮和齿圈的配合可以对废气进行充分地润湿，并且与扇叶配合可以降低从进气仓排出的废气的速度，并进一步将中部的废气向四周吹散，从而进一步提高润湿效果。并且进气仓与吸附塔的底部存在高度差，这可以保证吸附过后的废水不会回流到进气仓中，并且从单向阀回流的少量废水也会从排液管中流入到废水管中，该设计可以避免废水回流到进气管中而影响后续的作业，该设计大大提高了该具有双层吸附器的吸附塔的安全性和实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明结构的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的图2中A处的结构放大图；

图4是本发明中重力阀的俯视图；

图5是本发明中喷淋设备的仰视图；

图6是本发明中静态吸附设备和动态吸附设备的爆炸配合图；

图7是本发明中吸附塔的侧视图。

附图标记说明：

1、吸附塔；101、进气管；102、进气口；103、排液管；104、重力阀；105、废水管；106、排液槽；107、进气仓；108、单向阀；109、排气管；110、排气阀；111、回流管；112、监测元件；113、回流阀；114、出渣口；115、滑槽；116、盖板；117、安装环；118、翻板；119、凸台；120、弹簧；121、喷淋仓；122、静态吸附仓；123、动态吸附仓；124、顶盖；2、喷淋设备；201、喷淋板；202、旋转电机；203、扇叶；204、主动齿轮；205、行星齿轮；206、齿圈；207、喷淋架；208、喷嘴；209、出气口；3、静态吸附设备；301、第一锥形吸附框；302、第二锥形吸附框；303、第三锥形吸附框；304、吸附筒；305、锥形空间；306、出口；4、动态吸附设备；401、移动吸附板；402、滑座；403、举升电机；404、转轴；405、双螺纹；406、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图1至图7对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种具有双层吸附器的吸附塔，如图1-图7所示，包括吸附塔1、喷淋设备2、静态吸附设备3和动态吸附设备4；吸附塔1分为喷淋仓121、静态吸附仓122和动态吸附仓123三个区域，吸附塔1的底部设置有进气口102，进气口102的底部与排液管103连通，排液管103的侧面连通有进气管101，排液管103上还设置有重力阀104，进气口102的顶部设置有进气仓107，进气仓107的顶部安装有顶盖124，顶盖124上设置有多组单向阀108；喷淋设备2安装在喷淋仓121的顶部，喷淋设备2包括喷淋板201，喷淋板201的顶部设置有旋转电机202，旋转电机202的输出轴上固定设置有扇叶203和主动齿轮204，扇叶203设置在进气仓107的上方，喷淋板201上固定设置有齿圈206，主动齿轮204和齿圈206之间活动设置有多组行星齿轮205；静态吸附设备3包括第一锥形吸附框301，第一锥形吸附框301与吸附塔1、喷淋板201组成了锥形空间305；动态吸附设备4包括多组移动吸附板401，移动吸附板401的两侧设置有滑座402，两侧滑座402移动设置在转轴404上，转轴404上开设有多组与滑座402配合的双螺纹405。

在本实施例中：该具有双层吸附器的吸附塔主要分为四个部分：吸附塔1、喷淋设备2、静态吸附设备3和动态吸附设备4。该设备在使用时，首先通过进气管101将废气输送到吸附塔1内。进气仓107的直径大于进气管101的直径，经过进气仓107和单向阀108双重减速后，废气进入到喷淋仓121内。废气进入到喷淋仓121后受到扇叶203的吹散作用，从而实现了减速并分散到喷淋架207的底部。经过喷淋架207充分润湿后，废气通过喷淋板201上的出气口209进入到静态吸附仓122。经过喷淋后的废水经过排液槽106后通过废水管105排出，从进气仓107和单向阀108回流的少量废水会通过排液管103和重力阀104进入到废水管105中排出。进入到静态吸附仓122的废气经过第一锥形吸附框301、第二锥形吸附框302、第三锥形吸附框303和吸附筒304的四次静态吸附后，通过吸附筒304顶部设置的出口306进入到动态吸附仓123中。在举升电机403和转轴404的作用下，多个移动吸附板401沿着滑槽115往复运动吸附。经过动态吸附设备4三次动态吸附后，废气完成净化。当监测元件112检测到处理后的废气符合排放标准时，则开启排气阀110并关闭回流阀113，此时废气直接排放到大气中。当监测元件112检测到处理后的废气不符合排放标准时，则关闭排气阀110并开启回流阀113，此时废气再次通过进气管101并进行新一次的循环处理。

参阅附图1-附图2，吸附塔1的底部还连通有废水管105，吸附塔1的底部上开设有排液槽106，排液管103与废水管105连通。

在本实施例中：为了及时排出吸附后的废水，所以在吸附塔1的底部还连通有废水管105。为了将吸附塔1底部的废水引流到废水管105中，所以在吸附塔1的底部上开设有排液槽106。为了将进气仓107中回流的少量废水及时排出，所以使排液管103与废水管105连通。

参阅附图2和附图5-附图6，行星齿轮205的底部固定设置有喷淋架207，喷淋架207上设置有多组喷嘴208，喷淋板201的边部还开设有与锥形空间305连通的出气口209。

在本实施例中：为了进一步提高吸附和润湿效果，所以在喷淋板201的边部开设有与锥形空间305连通的出气口209。当废气从出气口209进入到静态吸附设备3中时，必然会通过喷淋架207，这可以大大减少喷淋死角。为了进一步提高喷淋效果，所以将喷淋架207设计为十字形结构并且在喷淋架207上设置有多组喷嘴208。

参阅附图2和附图5-附图6，行星齿轮205相对于主动齿轮204公转的同时并保持自转。

在本实施例中：为了提高喷淋效果，所以将喷淋架207设计为行星结构。当行星齿轮205相对于主动齿轮204公转的同时并保持自转，这可以进一步提高与废气的接触面积。

参阅附图2-附图3，静态吸附设备3还包括第二锥形吸附框302和第三锥形吸附框303，第一锥形吸附框301和第二锥形吸附框302、第三锥形吸附框303由外向内依次套设并相互平行设置，第三锥形吸附框303的中部还设置有吸附筒304，吸附筒304的顶部设置有与动态吸附仓123连通的出口306。

在本实施例中：为了减少吸附塔1内的吸附死角，并且增大吸附框与废气的接触面积，所以在使第一锥形吸附框301与吸附塔1、喷淋板201组成了锥形空间305。为了进一步提高吸附效果，所以将静态吸附设备3设计为四层结构。

参阅附图6-附图7，吸附塔1的两侧设置有滑槽115，滑座402往复滑动设置在滑槽115内，滑座402上开设有与双螺纹405配合的通孔406，滑槽115的顶部安装有举升电机403，举升电机403与转轴404连接。

在本实施例中：为了减缓气体的流速并进一步提高吸附效果，所以在吸附塔1内设置有移动吸附板401。通过双螺纹405和通孔406的配合，可以使移动吸附板401在转轴404上上下往复运动。

参阅附图1-附图2，吸附塔1的顶部设置有排气管109，排气管109上设置有排气阀110，排气管109的侧面设置有回流管111，回流管111上设置有回流阀113，回流管111与进气管101连通，排气管109上还设置有监测元件112。

在本实施例中：为了对处理后的废气进行检测和再处理，所以在排气管109上设置有监测元件112。当监测元件112检测到处理后的废气符合排放标准时，则开启排气阀110并关闭回流阀113，此时废气直接排放到大气中。当监测元件112检测到处理后的废气不符合排放标准时，则关闭排气阀110并开启回流阀113，此时废气再次通过进气管101并进行新一次的循环处理。

参阅附图1和附图7，吸附塔1的侧面还开设有出渣口114，出渣口114上活动安装有盖板116，出渣口114位于动态吸附仓123的底部。

在本实施例中：为了及时清理动态吸附仓123内的杂质、灰尘，所以在吸附塔1的侧面还开设有出渣口114。当设备关闭时，通过外部工具敲打移动吸附板401和吸附塔1，然后再对震落后的杂物进行清理。

参阅附图2和附图4，重力阀104包括安装环117，安装环117内转动设置有两组翻板118，安装环117的顶部还设置有凸台119，凸台119通过弹簧120与翻板118连接。

在本实施例中：为了避免废气从进气管101中直接进入到排液管103中，所以在排液管103上设置有重力阀104，并且将排液管103的顶部设计为垂直结构。垂直结构可以保证进气仓107中回流的废水会依靠重力直接落入到排液管103中，当重量累计到一定程度，重力阀104上的翻板118会自动打开。当废水排出后，在弹簧120的作用下，翻板118又会恢复原位。

本发明的工作原理：该设备在使用时，首先通过进气管101将废气输送到吸附塔1内。进气仓107的直径大于进气管101的直径，经过进气仓107和单向阀108双重减速后，废气进入到喷淋仓121内。废气进入到喷淋仓121后受到扇叶203的吹散作用，从而实现了减速并分散到喷淋架207的底部。经过喷淋架207充分润湿后，废气通过喷淋板201上的出气口209进入到静态吸附仓122。经过喷淋后的废水经过排液槽106后通过废水管105排出，从进气仓107和单向阀108回流的少量废水会通过排液管103和重力阀104进入到废水管105中排出。进入到静态吸附仓122的废气经过第一锥形吸附框301、第二锥形吸附框302、第三锥形吸附框303和吸附筒304的四次静态吸附后，通过吸附筒304顶部设置的出口306进入到动态吸附仓123中。在举升电机403和转轴404的作用下，多个移动吸附板401沿着滑槽115往复运动吸附。经过动态吸附设备4三次动态吸附后，废气完成净化。当监测元件112检测到处理后的废气符合排放标准时，则开启排气阀110并关闭回流阀113，此时废气直接排放到大气中。当监测元件112检测到处理后的废气不符合排放标准时，则关闭排气阀110并开启回流阀113，此时废气再次通过进气管101并进行新一次的循环处理；

本发明通过底部的喷淋设备2可以对废气中易溶于水的有害物进行净化，并进行充分润湿和降温，然后再通过静态吸附设备3进行四次静态吸附以及动态吸附设备4进行三次动态吸附，这可以高效处理废气中的有害物质，并大大提高了处理效率和处理效果。其中，通过锥形空间305可以大大提高接触面积并减少吸附塔1内的吸附死角，而且通过双螺纹405、转轴404和滑座402的配合可以使多组移动吸附板401上下往复运动，该结构可以减缓气体流速的同时并进一步提高吸附效果，并且该设计也大大降低了该具有双层吸附器的吸附塔1的时间成本和人力成本。本发明通过行星齿轮205和齿圈206的配合可以对废气进行充分地润湿，并且与扇叶203配合可以降低从进气仓107排出的废气的速度，并进一步将中部的废气向四周吹散，从而进一步提高润湿效果。并且进气仓107与吸附塔1的底部存在高度差，这可以保证吸附过后的废水不会回流到进气仓107中，并且从单向阀108回流的少量废水也会从排液管103中流入到废水管105中，该设计可以避免废水回流到进气管101中而影响后续的作业，该设计大大提高了该具有双层吸附器的吸附塔1的安全性和实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种具有双层吸附器的吸附塔，包括吸附塔（1）、喷淋设备（2）、静态吸附设备（3）和动态吸附设备（4），其特征在于：所述吸附塔（1）分为喷淋仓（121）、静态吸附仓（122）和动态吸附仓（123）三个区域，所述吸附塔（1）的底部设置有进气口（102），所述进气口（102）的底部与排液管（103）连通，所述排液管（103）的侧面连通有进气管（101），所述排液管（103）上还设置有重力阀（104），所述进气口（102）的顶部设置有进气仓（107），所述进气仓（107）的顶部安装有顶盖（124），所述顶盖（124）上设置有多组单向阀（108），所述吸附塔（1）的顶部设置有排气管（109），所述排气管（109）上设置有排气阀（110），所述排气管（109）的侧面设置有回流管（111），所述回流管（111）上设置有回流阀（113），所述回流管（111）与所述进气管（101）连通，所述排气管（109）上还设置有监测元件（112）；所述喷淋设备（2）安装在所述喷淋仓（121）的顶部，所述喷淋设备（2）包括喷淋板（201），所述喷淋板（201）的顶部设置有旋转电机（202），所述旋转电机（202）的输出轴上固定设置有扇叶（203）和主动齿轮（204），所述扇叶（203）设置在所述进气仓（107）的上方，所述喷淋板（201）上固定设置有齿圈（206），所述主动齿轮（204）和齿圈（206）之间活动设置有多组行星齿轮（205）；通过行星齿轮（205）和齿圈（206）的配合可以对废气进行充分地润湿，并且与扇叶（203）配合可以降低从进气仓（107）排出的废气的速度，并进一步将中部的废气向四周吹散；所述静态吸附设备（3）包括第一锥形吸附框（301），所述第一锥形吸附框（301）与所述吸附塔（1）、喷淋板（201）组成了锥形空间（305），所述行星齿轮（205）的底部固定设置有喷淋架（207），所述喷淋架（207）上设置有多组喷嘴（208），所述喷淋架（207）为十字形结构，所述喷淋板（201）的边部还开设有与所述锥形空间（305）连通的出气口（209）；所述动态吸附设备（4）包括多组移动吸附板（401），所述移动吸附板（401）的两侧设置有滑座（402），两侧所述滑座（402）移动设置在转轴（404）上，所述转轴（404）上开设有多组与所述滑座（402）配合的双螺纹（405）；所述重力阀（104）包括安装环（117），所述安装环（117）内转动设置有两组翻板（118），所述安装环（117）的顶部还设置有凸台（119），所述凸台（119）通过弹簧（120）与所述翻板（118）连接，通过锥形空间（305）可以大大提高接触面积并减少吸附塔（1）内的吸附死角，而且通过双螺纹（405）、转轴（404）和滑座（402）的配合可以使多组移动吸附板（401）上下往复运动，减缓气体流速的同时并进一步提高吸附效果。

2.根据权利要求1所述的一种具有双层吸附器的吸附塔，其特征在于：所述吸附塔（1）的底部还连通有废水管（105），所述吸附塔（1）的底部上开设有排液槽（106），所述排液管（103）与所述废水管（105）连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有双层吸附器的吸附塔，其特征在于：所述行星齿轮（205）相对于所述主动齿轮（204）公转的同时并保持自转。

4.根据权利要求1所述的一种具有双层吸附器的吸附塔，其特征在于：所述静态吸附设备（3）还包括第二锥形吸附框（302）和第三锥形吸附框（303），所述第一锥形吸附框（301）和第二锥形吸附框（302）、第三锥形吸附框（303）由外向内依次套设并相互平行设置，所述第三锥形吸附框（303）的中部还设置有吸附筒（304），所述吸附筒（304）的顶部设置有与所述动态吸附仓（123）连通的出口（306）。

5.根据权利要求1所述的一种具有双层吸附器的吸附塔，其特征在于：所述吸附塔（1）的两侧设置有滑槽（115），所述滑座（402）往复滑动设置在所述滑槽（115）内，所述滑座（402）上开设有与所述双螺纹（405）配合的通孔（406），所述滑槽（115）的顶部安装有举升电机（403），所述举升电机（403）与所述转轴（404）连接。

6.根据权利要求1-2任一项所述的一种具有双层吸附器的吸附塔，其特征在于：所述吸附塔（1）的侧面还开设有出渣口（114），所述出渣口（114）上活动安装有盖板（116），所述出渣口（114）位于所述动态吸附仓（123）的底部。