CN209885488U - 一种金属材料上漆用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料上漆用废气处理装置,包括外壳、送气管、喷雾头、慢速电机和活性炭板,所述外壳的侧壁上安装有送气管和喷雾头,所述输出轴安装在慢速电机上,且慢速电机固定在外壳的外侧,并且输出轴与皮带的底端相互连接,同时皮带的顶端安装在顶轴,所述顶轴贯穿外壳,且顶轴上固定有工作轮,并且工作轮与水平板的下端面相互连接,所述水平板安装在外壳顶部内侧,且外壳的顶部设置有活性炭板。该金属材料上漆用废气处理装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以用多种方式对含漆雾的废气进行处理,能够有效收集废气中含有的油漆颗粒,并且可以将收集的油漆及时的排出,避免油漆积累造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种金属材料上漆用废气处理装置。
背景技术
废气处理指的是针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作,在金属材料生产过程中,常需要在金属材料的表面喷涂油漆,会产生大量携带有漆雾的废气,多用废气处理装置对此类废气进行处理。
随着废气处理装置对含有漆雾的废气进行不断的处理,现有的废气处理装置无法及时对收集的油漆进行排出处理,导致装置内油漆堆积阻塞,并且清理方式单一,处理效果不佳。所以需要针对上述问题设计一种金属材料上漆用废气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料上漆用废气处理装置,以解决上述背景技术中提出无法及时对收集的油漆进行排出处理,清理方式单一,处理效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料上漆用废气处理装置,包括外壳、送气管、喷雾头、慢速电机和活性炭板,所述外壳的侧壁上安装有送气管和喷雾头,且外壳的内壁上开设有内槽,并且内槽与外架相互连接,所述外架的内侧固定有过滤网板,且外架的外侧设置有第一弹簧,并且第一弹簧与阻挡板的边侧相互连接,同时阻挡板固定在外壳内,所述外架与驱动轮相互连接,且驱动轮固定在输出轴,并且输出轴贯穿外壳的侧壁,所述输出轴安装在慢速电机上,且慢速电机固定在外壳的外侧,并且输出轴与皮带的底端相互连接,同时皮带的顶端安装在顶轴,所述顶轴贯穿外壳,且顶轴上固定有工作轮,并且工作轮与水平板的下端面相互连接,所述水平板安装在外壳顶部内侧,且外壳的顶部设置有活性炭板,所述水平板的边侧安装有第二弹簧,且第二弹簧与外壳相互连接。
优选的,所述外架与内槽为滑动连接,且外架关于输出轴对称分布。
优选的,所述外架与驱动轮为啮合连接,且驱动轮上仅有一侧分布有齿状结构,并且驱动轮关于外架中心在输出轴上对称分布。
优选的,所述过滤网板厚度大于外架厚度,且过滤网板的材质为玻璃纤维布。
优选的,所述阻挡板顶部设置有锯齿状凸起结构,且阻挡板顶部锯齿状凸起结构的位置高于位于上方的过滤网板的上端面的位置。
优选的,所述工作轮与水平板为啮合连接,且工作轮上仅有一侧分布有齿状结构,并且水平板与外壳为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属材料上漆用废气处理装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以用多种方式对含漆雾的废气进行处理,能够有效收集废气中含有的油漆颗粒,并且可以将收集的油漆及时的排出,避免油漆积累造成堵塞;
1.送气管、喷雾头、内槽、外架、过滤网板、第一弹簧、阻挡板、驱动轮和输出轴相互配合工作,可以利用水、水雾和玻璃纤维布对油漆进行收集,并且能及时将收集的油漆排出;
2.皮带、顶轴、工作轮、水平板和第二弹簧相互配合工作,可以间歇性的打开排出结构,令废气在装置中停留的时间变长,增加吸收处理的时间。
附图说明
图1为本实用新型外壳正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型外壳后视结构示意图;
图3为本实用新型外壳侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型内槽俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型阻挡板侧视结构示意图。
图中:1、外壳;2、送气管;3、喷雾头;4、内槽;5、外架;6、过滤网板;7、第一弹簧;8、阻挡板;9、驱动轮;10、输出轴;11、慢速电机;12、皮带;13、顶轴;14、工作轮;15、水平板;16、活性炭板;17、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料上漆用废气处理装置,包括外壳1、送气管2、喷雾头3、内槽4、外架5、过滤网板6、第一弹簧7、阻挡板8、驱动轮9、输出轴10、慢速电机11、皮带12、顶轴13、工作轮14、水平板15、活性炭板16和第二弹簧17,外壳1的侧壁上安装有送气管2和喷雾头3,且外壳1的内壁上开设有内槽4,并且内槽4与外架5相互连接,外架5的内侧固定有过滤网板6,且外架5的外侧设置有第一弹簧7,并且第一弹簧7与阻挡板8的边侧相互连接,同时阻挡板8固定在外壳1内,外架5与驱动轮9相互连接,且驱动轮9固定在输出轴10,并且输出轴10贯穿外壳1的侧壁,输出轴10安装在慢速电机11上,且慢速电机11固定在外壳1的外侧,并且输出轴10与皮带12的底端相互连接,同时皮带12的顶端安装在顶轴13,顶轴13贯穿外壳1,且顶轴13上固定有工作轮14,并且工作轮14与水平板15的下端面相互连接,水平板15安装在外壳1顶部内侧,且外壳1的顶部设置有活性炭板16,水平板15的边侧安装有第二弹簧17,且第二弹簧17与外壳1相互连接。
本例中外架5与内槽4为滑动连接,且外架5关于输出轴10对称分布,上述的结构设计使得外架5在被驱动结构驱动时,可以沿着内槽4的轨迹在水平方向上稳定的滑动位移;
外架5与驱动轮9为啮合连接,且驱动轮9上仅有一侧分布有齿状结构,并且驱动轮9关于外架5中心在输出轴10上对称分布,上述的结构设计使得驱动轮9在旋转时,可以稳定的驱动外架5运动,且运动为间歇性的;
过滤网板6厚度大于外架5厚度,且过滤网板6的材质为玻璃纤维布,上述的结构设计使得玻璃纤维布材质的过滤网板6在运动的过程中,不仅可以对废气中含有的油漆进行截留,而且能够搅动水流,利用水流将截留的油漆冲刷脱离,避免油漆积累阻塞,影响过滤网板6的使用效果;
阻挡板8顶部设置有锯齿状凸起结构,且阻挡板8顶部锯齿状凸起结构的位置高于位于上方的过滤网板6的上端面的位置,上述的结构设计使得油漆上浮与水面时,可以从阻挡板8顶部锯齿状凸起结构的底部凹槽流出,避免油漆在水面堆积过多;
工作轮14与水平板15为啮合连接,且工作轮14上仅有一侧分布有齿状结构,并且水平板15与外壳1为滑动连接,上述的结构设计使得工作轮14在旋转时可以间歇性的驱动水平板15与外壳1产生相对滑动位移。
工作原理:使用本装置时,首先通过图1中外壳1顶部设置的加水口向阻挡板8左侧的空间加水,至水没过位于上方的过滤网板6的上端面,停止加水,通过与图1中喷雾头3连接的供水管道供水,喷雾头3喷出水雾,充满外壳1内部空间,随后通过与送气管2连接的外部气泵,将含有漆雾的废气通过送气管2上安装的喷头自下而上,喷入之前加入外壳1的水中,含有漆雾的废气产生的气泡自下而上与过滤网板6接触,漆雾一部分被水吸收,一部分被玻璃纤维布截留,被截留的油漆残留于水中以及吸附在2个过滤网板6的下端面,通过与图3中慢速电机11连接的外部供电电路为慢速电机11供电,慢速电机11通过图1中的输出轴10带动驱动轮9顺时针旋转,此处的旋转方向为从图1中装置的正视角度判定,驱动轮9上的齿状结构就先与下方的外架5接触,利用啮合连接关系驱动下方的外架5带着过滤网板6沿着内槽4的轨迹向右滑动并压缩第一弹簧7,接着驱动轮9上的齿状结构与下方的外架5脱离,下方的外架5失去驱动,在被压缩的第一弹簧7的作用下向左滑动复位,然后驱动轮9上的齿状结构与上方的外架5接触,利用啮合连接关系驱动上方的外架5带着过滤网板6沿着内槽4的轨迹向左滑动并拉伸第一弹簧7,随后驱动轮9上的齿状结构与上方的外架5脱离,上方的外架5在被拉伸的第一弹簧7的作用下向右滑动复位,紧接着驱动轮9上的齿状结构会再次与下方的外架5接触,重复上述运动过程,2个外架5带着过滤网板6不断做左右小幅往复运动,过滤网板6在运动过程中搅动水流,水流冲刷其下端面截留的油漆,油漆与过滤网板6脱离,由于油漆密度比水小,脱离的油漆上浮;
仍含有一部分漆雾的废气穿过过滤网板6后冒出液面,与液面上方喷雾头3喷出的水雾混合,被水雾吸收残留的漆雾,喷雾头3不断喷出水雾,水雾带着吸附的油漆凝结滴落于水中,与之前与过滤网板6脱离的油漆一同浮于水面,水雾不断凝结,液面上涨,漂浮的油漆就跟随上层水从图5中阻挡板8锯齿形结构的凹陷部分流出阻挡板8左侧空间,并通过阻挡板8右侧空间底部设置的管道流出;
在输出轴10旋转的同时,输出轴10通过皮带12带动顶轴13和工作轮14同步旋转,图1中的工作轮14就顺时针旋转,其上的齿状结构就驱动水平板15在外壳1内向右滑动位移并拉伸第二弹簧17,水平板15不再堵住活性炭板16下方的开口,被处理后的气体就通过活性炭板16向上排出,活性炭板16起到吸附残留的微量漆雾的作用,随后工作轮14上的齿状结构就与水平板15脱离,水平板15在第二弹簧17的作用下滑动复位继续将活性炭板16下方开口堵住,工作轮14间歇性的与水平板15接触,水平板15间歇性的开启,保证气体在外壳1内与喷雾头3喷出的水雾充分接触,保证水雾对废气内残留漆雾的吸收效果;
外壳1内的水可以定期通过外壳1底部的阀门排出,保证水的吸附效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属材料上漆用废气处理装置,包括外壳(1)、送气管(2)、喷雾头(3)、慢速电机(11)和活性炭板(16),其特征在于:所述外壳(1)的侧壁上安装有送气管(2)和喷雾头(3),且外壳(1)的内壁上开设有内槽(4),并且内槽(4)与外架(5)相互连接,所述外架(5)的内侧固定有过滤网板(6),且外架(5)的外侧设置有第一弹簧(7),并且第一弹簧(7)与阻挡板(8)的边侧相互连接,同时阻挡板(8)固定在外壳(1)内,所述外架(5)与驱动轮(9)相互连接,且驱动轮(9)固定在输出轴(10),并且输出轴(10)贯穿外壳(1)的侧壁,所述输出轴(10)安装在慢速电机(11)上,且慢速电机(11)固定在外壳(1)的外侧,并且输出轴(10)与皮带(12)的底端相互连接,同时皮带(12)的顶端安装在顶轴(13),所述顶轴(13)贯穿外壳(1),且顶轴(13)上固定有工作轮(14),并且工作轮(14)与水平板(15)的下端面相互连接,所述水平板(15)安装在外壳(1)顶部内侧,且外壳(1)的顶部设置有活性炭板(16),所述水平板(15)的边侧安装有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)与外壳(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料上漆用废气处理装置,其特征在于:所述外架(5)与内槽(4)为滑动连接,且外架(5)关于输出轴(10)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料上漆用废气处理装置,其特征在于:所述外架(5)与驱动轮(9)为啮合连接,且驱动轮(9)上仅有一侧分布有齿状结构,并且驱动轮(9)关于外架(5)中心在输出轴(10)上对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料上漆用废气处理装置,其特征在于:所述过滤网板(6)厚度大于外架(5)厚度,且过滤网板(6)的材质为玻璃纤维布。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料上漆用废气处理装置,其特征在于:所述阻挡板(8)顶部设置有锯齿状凸起结构,且阻挡板(8)顶部锯齿状凸起结构的位置高于位于上方的过滤网板(6)的上端面的位置。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料上漆用废气处理装置,其特征在于:所述工作轮(14)与水平板(15)为啮合连接,且工作轮(14)上仅有一侧分布有齿状结构,并且水平板(15)与外壳(1)为滑动连接。
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