CN220143802U - 一种喷漆机漆雾收集处理水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆机漆雾收集处理水箱，包括漆雾净化水箱，所述漆雾净化水箱内部设置有阻雾喷淋器，所述阻雾喷淋器下方设置过滤网，所述过滤网下方设置有海洋球，所述海洋球下方设置有补水喷淋器，所述漆雾净化水箱上设置有流水槽，所述流水槽一侧设置有喷漆台面，所述漆雾净化水箱通过第一水泵设置有清渣水箱，所述第一水泵一侧设置有第二水泵，所述清渣水箱上设置有链轮，通过设置漆雾净化水箱，漆雾净化水箱的水不断在向流水槽和清渣水箱供给的过程中完成对漆雾的收集和分离，不仅能够节约水源，而且可以持续地保证循环水流对漆雾具有较好的收集效果，同时能够弥补现有的喷漆机的漆雾处理问题缺陷，结构简单，更易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于漆雾处理技术领域，具体涉及一种喷漆机漆雾收集处理水箱。
背景技术
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。出于对环境保护以及作业人员的保护，喷漆作业通常需要在密封空间内进行。然而实践发现，喷漆过程中，喷漆空间内的气流的物理参数(如，流速、方向等)，将影响喷漆过程中漆料所形成的漆雾。具体地，当喷漆空间内的气流紊乱时，喷漆过程中漆料所形成的漆雾也将受到干扰，从而降低该漆雾的可控性，使得工件表面上的漆料不均匀，这不利于喷漆作业的高效性。
现有的喷漆机的漆雾处理问题有缺陷，不易于推广使用，而且现在用于喷漆机的漆雾净化水箱，当漆雾净化水箱的水不断在向流水槽和清渣水箱供给的过程中不能有效的节约水源，而且不能保证循环水流对漆雾具有较好的收集效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种喷漆机漆雾收集处理水箱，以解决上述背景技术中提出的现有的喷漆机的漆雾处理问题有缺陷，不易于推广使用，而且现在用于喷漆机的漆雾净化水箱，当漆雾净化水箱的水不断在向流水槽和清渣水箱供给的过程中不能有效的节约水源，而且不能保证循环水流对漆雾具有较好的收集效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆机漆雾收集处理水箱，包括漆雾净化水箱，所述漆雾净化水箱内部设置有阻雾喷淋器，所述阻雾喷淋器下方设置过滤网，所述过滤网下方设置有海洋球，所述海洋球下方设置有补水喷淋器，所述漆雾净化水箱上设置有流水槽，所述流水槽一侧设置有喷漆台面，所述漆雾净化水箱通过第一水泵设置有清渣水箱，所述第一水泵一侧设置有第二水泵，所述清渣水箱上设置有链轮，所述链轮上设置有传送带，所述链轮一侧设置有排渣口，所述清渣水箱一侧设置有进水区，所述进水区一侧设置有第一隔板，所述第一隔板上设置有弯折盖板，所述第一隔板一侧设置有回水区，所述回水区一侧设置有第二隔板，所述第二隔板一侧设置有回水管道，所述回水区上设置有回水口，所述回水口一侧设置有第三隔板，所述第三隔板一侧设置有溢水区，所述溢水区上设置有溢水口。
本实用新型中，优选的，所述流水槽为斜坡结构，或为多层的斜坡式文丘里结构，所述流水槽内形成水流瀑布。
本实用新型中，优选的，所述过滤网设置有两个，两个所述过滤网垂直排列在漆雾净化水箱内部，下方的所述过滤网以下的空间与流水槽连接，且安装有补水喷淋器；上方的所述过滤网以上的空间安装有阻雾喷淋器，所述阻雾喷淋器与第二水泵连接。
本实用新型电，优选的，下方的所述过滤网以下的空间设置有液位传感器。
本实用新型中，优选的，所述海洋球设置在两个所述过滤网之间。
本实用新型中，优选的，所述漆雾净化水箱顶部设置有抽风机。
本实用新型中，优选的，所述链轮设置在进水区和回水口的另一端，所述传送带转动连接在链轮，且所述传送带表面设置有刮渣齿条结构。
本实用新型中，优选的，所述进水区设置在第一隔板和清渣水箱侧壁之间，所述第一隔板与清渣水箱顶壁之间存在间隙，所述第二隔板的高度低于第一隔板的高度，且所述第二隔板与第一隔板之间形成回水区，所述回水口位于回水区的底壁上；所述弯折盖板扣设在第一隔板和第二隔板上，所述弯折盖板与第一隔板的顶沿贴合，且与所述第二隔板的顶沿存在间隙，所述弯折盖板与清渣水箱的侧壁之间形成回水通道。
本实用新型中，优选的，所述回水区一端固定设置有第三隔板，所述第三隔板的高度处于第一隔板和第二隔板高度之间。
本实用新型中，优选的，所述排渣口的高度高于溢水区的高度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷漆机漆雾收集处理水箱，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置漆雾净化水箱，漆雾净化水箱的水不断在向流水槽和清渣水箱供给的过程中完成对漆雾的收集和分离，不仅能够节约水源，而且可以持续地保证循环水流对漆雾具有较好的收集效果，同时能够弥补现有的喷漆机的漆雾处理问题缺陷，结构简单，更易于推广使用；
2、本实用新型通过设置抽风机，在抽风机的作用下，能够使得漆雾经流水槽带走后，进入漆雾净化水箱底部，然后持续向上行走，这样就可以通过漆雾净化部对漆雾进行逐层净化，在抽风机的作用下，能够使漆雾净化水箱连通的流水槽处于一个负压状态，进而控制漆雾的运行方向；
3、本实用新型通过设置隔板，多个隔板形成进水区和回水区，进水区进入的带有漆雾的水经过清渣水箱内部的药剂处理，将漆雾脱出，并经排渣系统排走，最后流回到回水区的即为无漆雾的水，整体循环简单，且净化处理效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种喷漆机漆雾收集处理水箱的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种喷漆机漆雾收集处理水箱的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种喷漆机漆雾收集处理水箱中清渣水箱的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种喷漆机漆雾收集处理水箱中清渣水箱的回水区的俯视图；
图中：1、漆雾净化水箱；2、抽风机；3、阻雾喷淋器；4、过滤网；5、海洋球；6、补水喷淋器；7、流水槽；8、喷漆台面；9、清渣水箱；10、链轮；11、传送带；12、排渣口；13、进水区；14、第一隔板；15、弯折盖板；16、回水区；17、第二隔板；18、回水通道；19、回水口；20、第三隔板；21、溢水区；22、溢水口；23、第一水泵；24、第二水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷漆机漆雾收集处理水箱，包括漆雾净化水箱1，漆雾净化水箱1内部设置有阻雾喷淋器3，阻雾喷淋器3下方设置过滤网4，过滤网4下方设置有海洋球5，海洋球5下方设置有补水喷淋器6，漆雾净化水箱1上设置有流水槽7，流水槽7一侧设置有喷漆台面8，漆雾净化水箱1通过第一水泵23设置有清渣水箱9，第一水泵23一侧设置有第二水泵24，清渣水箱9上设置有链轮10，链轮10上设置有传送带11，链轮10一侧设置有排渣口12，清渣水箱9一侧设置有进水区13，进水区13一侧设置有第一隔板14，第一隔板14上设置有弯折盖板15，第一隔板14一侧设置有回水区16，回水区16一侧设置有第二隔板17，第二隔板17一侧设置有回水通道18，回水区16上设置有回水口19，回水口19一侧设置有第三隔板20，第三隔板20一侧设置有溢水区21，溢水区21上设置有溢水口22，通过设置漆雾净化水箱1，漆雾净化水箱1的水不断在向流水槽7和清渣水箱9供给的过程中完成对漆雾的收集和分离，不仅能够节约水源，而且可以持续地保证循环水流对漆雾具有较好的收集效果，同时能够弥补现有的喷漆机的漆雾处理问题缺陷，结构简单，更易于推广使用。
本实用新型中，优选的，流水槽7为斜坡结构，或为多层的斜坡式文丘里结构，流水槽7内形成水流瀑布，两个流水槽7对称布置在喷涂台面两侧，能够将向两侧散入的漆雾带走，瀑布式的水流形式能够更有利于对漆雾的收集处理。
本实用新型中，优选的，过滤网4设置有两个，两个过滤网4垂直排列在漆雾净化水箱1内部，下方的过滤网4以下的空间与流水槽7连接，且安装有补水喷淋器6；上方的过滤网4以上的空间安装有阻雾喷淋器3，阻雾喷淋器3与第二水泵24连接，由于漆雾始终向上走，所以设置两道过滤网4，并辅以阻雾喷淋器3的使用，能够最大程度地对漆雾进行压制，防止漆雾扩散。
本实用新型中，优选的，下方的过滤网4以下的空间设置有液位传感器，通过液位传感器的感应检测对下方的过滤网4以下的空间的水位进行控制，当水位足够整体系统循环时，即可关闭补水喷淋器6，补水喷淋器6的开闭通过液位传感器的感应检测进行控制。
本实用新型中，优选的，海洋球5设置在两个过滤网4之间，海洋球5成本低，便于更换，且易于对向上行走的漆雾进行吸附，后续也便于处理，重新再利用。
本实用新型中，优选的，漆雾净化水箱1顶部设置有抽风机2，在抽风机2的作用下，能够使得漆雾经流水槽7带走后，进入漆雾净化水箱1底部，然后持续向上行走，这样就可以通过漆雾净化部对漆雾进行逐层净化，在抽风机2的作用下，能够使漆雾净化水箱1连通的流水槽7处于一个负压状态，进而控制漆雾的运行方向。
本实用新型中，优选的，链轮10设置在进水区13和回水口19的另一端，传送带11转动连接在链轮10，且传送带11表面设置有刮渣齿条结构，通过不断循环运动的传送带11将漂浮在水面上的漆渣通过排渣口12排出，自动化效果更好。
本实用新型中，优选的，进水区13设置在第一隔板14和清渣水箱9侧壁之间，第一隔板14与清渣水箱9顶壁之间存在间隙，第二隔板17的高度低于第一隔板14的高度，且第二隔板17与第一隔板14之间形成回水区16，回水口19位于回水区16的底壁上；弯折盖板15扣设在第一隔板14和第二隔板17上，弯折盖板15与第一隔板14的顶沿贴合，且与第二隔板17的顶沿存在间隙，弯折盖板15与清渣水箱9的侧壁之间形成回水通道18，通过设置多个隔板形成进水区13和回水区16，进水区13进入的带有漆雾的水经过清渣水箱9内部的药剂处理，将漆雾脱出，并经排渣系统排走，最后流回到回水区16的即为无漆雾的水，整体循环简单，且净化处理效果好。
本实用新型中，优选的，回水区16一端固定设置有第三隔板20，第三隔板20的高度处于第一隔板14和第二隔板17高度之间，设置溢水区21可以防止第二泵体的设置参数不足，可以作为应急防溢结构使用。
本实用新型中，优选的，排渣口12的高度高于溢水区21的高度，将排渣口12的高度设置高于溢水区21的高度，可以只对固体残渣进行排除，防止溢水。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，总的水源供给为漆雾净化水箱1下方的过滤网4以下空间的存储水，这部分存储水始终处于循环状态，这部分存储水经过第一水泵23分别供入到清渣水箱9和流水槽7，而经过清渣水箱9清渣的干净水又回流到漆雾净化水箱1中，从而可以判断清渣水箱9是为漆雾净化水箱1不断净化水质，虽然供入流水槽7的水中会一直含有油漆，但是这种油漆的含量是不会影响到对漆雾的吸附的；在清渣水箱9中，弯折盖板15扣上之后，才隔离出进水区13、回水区16和回水通道18，弯折盖板15可以取下，也比较方便清淤和维修等操作；在排渣口12的下方摆放一个收集桶，对排出的漆渣进行收集；实际在使用中，链轮10和传送带11不必始终处于运动状态，实际上对于本实施例的喷漆机来说，漆渣的析出是比较缓慢的，所以链轮10和传送带11可以进行间隙控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种喷漆机漆雾收集处理水箱，包括漆雾净化水箱(1)，其特征在于：所述漆雾净化水箱(1)内部设置有阻雾喷淋器(3)，所述阻雾喷淋器(3)下方设置过滤网(4)，所述过滤网(4)下方设置有海洋球(5)，所述海洋球(5)下方设置有补水喷淋器(6)，所述漆雾净化水箱(1)上设置有流水槽(7)，所述流水槽(7)一侧设置有喷漆台面(8)，所述漆雾净化水箱(1)通过第一水泵(23)设置有清渣水箱(9)，所述第一水泵(23)一侧设置有第二水泵(24)，所述清渣水箱(9)上设置有链轮(10)，所述链轮(10)上设置有传送带(11)，所述链轮(10)一侧设置有排渣口(12)，所述清渣水箱(9)一侧设置有进水区(13)，所述进水区(13)一侧设置有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)上设置有弯折盖板(15)，所述第一隔板(14)一侧设置有回水区(16)，所述回水区(16)一侧设置有第二隔板(17)，所述第二隔板(17)一侧设置有回水通道(18)，所述回水区(16)上设置有回水口(19)，所述回水口(19)一侧设置有第三隔板(20)，所述第三隔板(20)一侧设置有溢水区(21)，所述溢水区(21)上设置有溢水口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述流水槽(7)为斜坡结构，或为多层的斜坡式文丘里结构，所述流水槽(7)内形成水流瀑布。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述过滤网(4)设置有两个，两个所述过滤网(4)垂直排列在漆雾净化水箱(1)内部，下方的所述过滤网(4)以下的空间与流水槽(7)连接，且安装有补水喷淋器(6)；上方的所述过滤网(4)以上的空间安装有阻雾喷淋器(3)，所述阻雾喷淋器(3)与第二水泵(24)连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：下方的所述过滤网(4)以下的空间设置有液位传感器。
5.根据权利要求3所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述海洋球(5)设置在两个所述过滤网(4)之间。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述漆雾净化水箱(1)顶部设置有抽风机(2)。
7.根据权利要求1所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述链轮(10)设置在进水区(13)和回水口(19)的另一端，所述传送带(11)转动连接在链轮(10)，且所述传送带(11)表面设置有刮渣齿条结构。
8.根据权利要求1所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述进水区(13)设置在第一隔板(14)和清渣水箱(9)侧壁之间，所述第一隔板(14)与清渣水箱(9)顶壁之间存在间隙，所述第二隔板(17)的高度低于第一隔板(14)的高度，且所述第二隔板(17)与第一隔板(14)之间形成回水区(16)，所述回水口(19)位于回水区(16)的底壁上；所述弯折盖板(15)扣设在第一隔板(14)和第二隔板(17)上，所述弯折盖板(15)与第一隔板(14)的顶沿贴合，且与所述第二隔板(17)的顶沿存在间隙，所述弯折盖板(15)与清渣水箱(9)的侧壁之间形成回水通道(18)。
9.根据权利要求1所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述回水区(16)一端固定设置有第三隔板(20)，所述第三隔板(20)的高度处于第一隔板(14)和第二隔板(17)高度之间。
10.根据权利要求1所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述排渣口(12)的高度高于溢水区(21)的高度。
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