CN101870511A - 污水处理用浮渣清除装置 - Google Patents
污水处理用浮渣清除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101870511A CN101870511A CN 201010198743 CN201010198743A CN101870511A CN 101870511 A CN101870511 A CN 101870511A CN 201010198743 CN201010198743 CN 201010198743 CN 201010198743 A CN201010198743 A CN 201010198743A CN 101870511 A CN101870511 A CN 101870511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dreg scraper
- another
- angle pulley
- scraper mechanism
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明是一种污水处理用浮渣清除装置,用于牵引刮渣板机构(13准复运动的两套绳具分别绕过各自的移动滑轮;移动滑轮安装于滑块上,滑块连接有配重块。本发明采用柔性传动,传动平稳性好,噪声低。还具有制造、维修成本低,牵引机构不需润滑,能耗低,抗腐蚀,工作效率高等特点。
Description
(一)、技术领域 本发明涉及一种污水处理用浮渣清除装置,主要用于清除沉淀池、曝气池液面的浮渣。
(二)、背景技术 现有的污水处理用的浮渣清除装置,一般主要包括刮渣板和刮渣板的驱动装置,驱动装置通过链轮链条机构带动刮渣板机构运动。它主要存在以下问题:(1)、链轮链条造价较高。(2)、由于链条重量大,运行能耗高。(3)、链轮链条耐腐蚀性差,如果采用不锈钢链轮链条的话,成本又会大幅度增加。(4)、使用时需要经常对链轮链条进行润滑,导致维修工艺复杂,维修成本提高。(5)、刮渣板机构在往复运动过程中,没有升降运动,放渣后返回时需要调整刮渣板与液面间角度,该调整机构结构复杂,使用维护成本高,工作效率低。
(三)、发明内容 本发明所要解决的技术问题是,提供一种污水处理用浮渣清除装置,制造成本低,维修成本低,牵引机构不需润滑,能耗低,抗腐蚀,工作效率高,以克服现有浮渣清除装置的缺陷。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一种污水处理用浮渣清除装置,包括沉淀池,安装在沉淀池一侧的工作台,在工作台上安装有电机和由电机驱动的减速器,还包括刮渣板机构,在工作台上还安装有同轴的,与减速器传动连接的第一动力轮和第二动力轮;还包括用于牵引所述的刮渣板机构往复运动的第一绳具和第二绳具绳具,其中第一绳具的两端分别与刮渣板机构的一侧连接构成封闭回转系统,该第一绳具经多道缠绕连接第二动力轮,并绕过移动滑轮;第二绳具的两端分别与刮渣板机构的另一侧连接构成另一封闭回转系统,该第二绳具经多道缠绕连接第一动力轮,并绕过另一移动滑轮;
还包括安装在沉淀池另一侧的副工作台;上、下布置的第三导向轮和第四导向轮分别通过各自的轮轴支架安装在副工作台上;所述的移动滑轮安装于滑块上,滑块滑动安装于副工作台上的滑轨上;在副工作台的外侧安装有第一变向滑轮,在第一变向滑轮的下方,安装有第二变向滑轮;第二变向滑轮位于第一变向滑轮的下方内侧;依次绕过第一变向滑轮和第二变向滑轮的配重绳的上端与滑块连接,下端连接有配重块;
所述的另一移动滑轮安装于另一滑块上,该另一滑块滑动安装于副工作台上的滑轨上;在副工作台的外侧安装有另一第一变向滑轮,在该另一第一变向滑轮的下方,安装有另一第二变向滑轮;该另一第二变向滑轮位于该另一第一变向滑轮的下方内侧;依次绕过该另一第一变向滑轮和该另一第二变向滑轮的另一配重绳的上端与该另一滑块连接,下端连接有另一配重块。
本装置还包括安装于沉淀池中导轨支架,两条互相平行设置的下导轨安装在导轨支架上;在导轨支架上分别安装有位于下导轨正上方的两条上导轨;每条上导轨的一端为刮渣板机构导入端,另一端为刮渣板机构导出端;其中上导轨水平方向的长度小于下导轨;上导轨的刮渣板机构导入端和刮渣板机构导出端均高于刮渣板机构的顶点;在上导轨的所述刮渣板机构导入端通过铰链装置连接有活动导轨;活动导轨的长度应当满足以下条件:当其下端与下导轨接触时,其与上导轨的刮渣板机构导入端在同一个斜面上;
刮渣板机构由刮渣板支架和安装在刮渣板支架下端的刮渣板组成;刮渣板支架带有运行于所述的下导轨、上导轨、活动导轨上的滚轮。
所述的绳具是涤纶绳。
本发明的积极效果在于:
(1)、绳具代替链条牵引刮渣板机构往复运动,实现刮渣。由于绳具的成本仅为链条的1/10左右,因此大幅度降低了施工成本。
(2)、绳具机构耐腐蚀且不需要润滑,因此提高了牵引机构的使用寿命,降低了维修成本。
(3)、由于绳具的重量远远小于链条,本装置的运行能耗显著降低。
(4)、为避免绳具在刮渣板机构运动状态中因张力变化影响正常使用,在池壁的一侧设置有配重装置,配重装置能够自动调整绳具的张力,使绳具在运行过程中张力始终处于均衡状态。另一方面,设置配重装置能够使得绳具与动力轮之间的摩擦力始终保持定值,确保刮渣板运行平稳。第三方面,通过对两配重块重量的调整,能够确保两套绳具拉力均衡,保证刮渣板两侧被均衡牵引。
(5)、本发明还设置有刮渣板提升机构,更好地解决了刮渣板返回时带渣的问题,构造更合理,并提高了工作效率。
(6)、本发明采用柔性传动,传动平稳性好,噪声低。另一方面,绳具从动力轮导入后经多道缠绕后导出,有效防止了绳具在动力轮上打滑的问题。
(四)、附图说明 图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的侧视示意图。
图3是本发明刮渣板提升机构的结构示意图。
图4是本发明刮渣板提升机构的俯视示意图。
(五)、具体实施方式 下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
如图2所示,本发明包括沉淀池30,安装在沉淀池30一侧的工作台31以及通过集渣槽支架29安装在沉淀池30内壁上的集渣槽28。
在工作台31上安装有电机1和由电机1驱动的减速器2。在工作台2上还通过支架安装有第一动力轮6和第二动力轮7。参见图1,减速器2带有小链轮3,第一动力轮6和第二动力轮7共同的轮轴带有大链轮5,所述的大链轮5与小链轮3通过链条4连接。
电机1工作时,通过链条4带动第一动力轮6和第二动力轮7同步转动。
仍如图1、2所示,本发明还包括刮渣板机构13,以及用于牵引所述的刮渣板机构13往复运动的两条各自与刮渣板机构13构成封闭回转系统的绳具,即第一绳具8和第二绳具21。具体说,其中第一绳具8的两端分别与刮渣板机构13的一侧连接构成封闭回转系统,该第一绳具8经多道缠绕连接第二动力轮7,并绕过移动滑轮17。第二绳具21的两端分别与刮渣板机构13的另一侧连接构成另一封闭回转系统,该第二绳具21经多道缠绕连接第一动力轮6,并绕过另一移动滑轮。
其中第一绳具8从第二动力轮7上方导入并经多道缠绕后从第二动力轮7下方导出,第一绳具8的导出端依次经过下变向轮22、下导向轮23、第一导向轮11与刮渣板机构13连接。连接在刮渣板机构13另一侧的第一绳具8依次经过第二导向轮15、第三导向轮24,绕过移动滑轮17后依次经第四导向轮16、上导向轮10和上变向轮9导入第二动力轮7。
其中,上变向轮9、下变向轮22、上导向轮10、下导向轮23分别通过各自的轮轴及各自的轮轴支架安装在工作台31上,上导向轮10和下导向轮23上、下布置。第一导向轮11、第二导向轮15分别通过各自的轮轴支架安装在沉淀池30的池壁上,第一导向轮11和第二导向轮15安装高度相同。
本发明还包括安装在沉淀池30另一侧的副工作台25。上、下布置的第三导向轮24和第四导向轮16分别通过各自的轮轴支架安装在副工作台25上。
所述的移动滑轮17安装于滑块18上,滑块18滑动安装于副工作台25上的滑轨上。在副工作台25的外侧安装有第一变向滑轮20,在第一变向滑轮20的下方,安装有第二变向滑轮26。其中,第二变向滑轮26通过轮轴和轮轴支架安装在沉淀池30的外壁上,第二变向滑轮26位于第一变向滑轮20的下方内侧。依次绕过第一变向滑轮20和第二变向滑轮26的配重绳19的上端与滑块18连接,下端连接有配重块27。
其中第二绳具21从第一动力轮6下方导入并经多道缠绕后从第一动力轮6上方导出,第二绳具21的导入导出端经过与第一绳具8相对称的变向轮、导向轮、移动滑轮并连接在刮渣板机构13的另一侧。第二绳具21的所绕过的移动滑轮安装在另一滑块上,该另一滑块同样通过滑轮连接有配重块。
在第一绳具8和第二绳具21的牵引下,刮渣板机构13做往复直线运动,将浮渣刮入集渣槽19中。第一绳具8和第二绳具21的往复运动依靠电机1的正反转实现。
本发明还包括安装在沉淀池30中的导轨支架32上的两条互相平行设置的下导轨12,用于支撑下导轨12的下导轨支架36通过导轨支架32安装在沉淀池30中,如图3所示。仍如图3,刮渣板机构13由刮渣板支架13-1和安装在刮渣板支架13-1下端的刮渣板13-2组成。
刮渣板支架13-1上安装有滚轮,该滚轮运行于下导轨12上,带动刮渣板13-2往复运动,将沉淀池30中的浮渣刮到集渣槽28中。
仍如图3,为了防止刮渣板13-2返回时带渣,本发明还设置有刮渣板提升机构。在两条安装于沉淀池30中的导轨支架32上分别连接有位于下导轨12正上方的两条上导轨14,上导轨14通过上导轨支架33连接在导轨支架32上端,每条上导轨14的一端为刮渣板机构导入端,另一端为刮渣板机构导出端。其中上导轨14水平方向的长度小于下导轨12。上导轨14的刮渣板机构导入端和刮渣板机构导出端均高于刮渣板机构13的顶点,在上导轨14的所述刮渣板机构导入端通过铰链装置34连接有活动导轨35。活动导轨35的长度应当满足以下条件:当其下端与下导轨12接触时,其与上导轨14的刮渣板机构导入端在同一个斜面上,以确保刮渣板机构13的滚轮能够平稳地运行于上导轨14和活动导轨35之间。
刮渣板机构13在下导轨12上运行,当刮渣板机构13从上导轨14下方运行到所述的刮渣板机构导入端时,将活动导轨35向上顶开,刮渣板机构13通过后,依靠自重,活动导轨35的外端落到下导轨12上。将浮渣刮入集渣槽28后,刮渣板机构13在第一绳具8和第二绳具21的共同牵引下返回时,由活动导轨35导入上导轨14,运行到上导轨14的导出端时,落到下导轨12上。利用本机构解决了刮渣板13-2返回时带渣的问题。
本发明所述的绳具是涤纶绳,最好是符合ZSSP06Y302-2006标准的高强型HT涤纶绳,因为它具有较高的摩擦系数和良好的韧性。
Claims (3)
1.一种污水处理用浮渣清除装置,包括沉淀池(30),安装在沉淀池(30)一侧的工作台(31),在工作台(31)上安装有电机(1)和由电机(1)驱动的减速器(2),还包括刮渣板机构(13),其特征在于:在工作台(2)上还安装有同轴的,与减速器(2)传动连接的第一动力轮(6)和第二动力轮(7);还包括用于牵引所述的刮渣板机构(13)往复运动的第一绳具(8)和第二绳具(21)绳具,其中第一绳具(8)的两端分别与刮渣板机构(13)的一侧连接构成封闭回转系统,该第一绳具(8)经多道缠绕连接第二动力轮(7),并绕过移动滑轮(17);第二绳具(21)的两端分别与刮渣板机构(13)的另一侧连接构成另一封闭回转系统,该第二绳具(21)经多道缠绕连接第一动力轮(6),并绕过另一移动滑轮;
还包括安装在沉淀池(30)另一侧的副工作台(25);上、下布置的第三导向轮(24)和第四导向轮(16)分别通过各自的轮轴支架安装在副工作台(25)上;所述的移动滑轮(17)安装于滑块(18)上,滑块(18)滑动安装于副工作台(25)上的滑轨上;在副工作台(25)的外侧安装有第一变向滑轮(20),在第一变向滑轮(20)的下方,安装有第二变向滑轮(26);第二变向滑轮(26)位于第一变向滑轮(20)的下方内侧;依次绕过第一变向滑轮(20)和第二变向滑轮(26)的配重绳(19)的上端与滑块(18)连接,下端连接有配重块(27);
所述的另一移动滑轮安装于另一滑块上,该另一滑块滑动安装于副工作台(25)上的滑轨上;在副工作台(25)的外侧安装有另一第一变向滑轮,在该另一第一变向滑轮的下方,安装有另一第二变向滑轮;该另一第二变向滑轮位于该另一第一变向滑轮的下方内侧;依次绕过该另一第一变向滑轮和该另一第二变向滑轮的另一配重绳的上端与该另一滑块连接,下端连接有另一配重块。
2.如权利要求1所述的污水处理用浮渣清除装置,其特征在于:还包括安装于沉淀池(30)中导轨支架(32),两条互相平行设置的下导轨(12)安装在导轨支架(32)上;在导轨支架(32)上分别安装有位于下导轨(12)正上方的两条上导轨(14);每条上导轨(14)的一端为刮渣板机构导入端,另一端为刮渣板机构导出端;其中上导轨(14)水平方向的长度小于下导轨(12);上导轨(14)的刮渣板机构导入端和刮渣板机构导出端均高于刮渣板机构(13)的顶点;在上导轨(14)的所述刮渣板机构导入端通过铰链装置(34)连接有活动导轨(35);活动导轨(35)的长度应当满足以下条件:当其下端与下导轨(12)接触时,其与上导轨(14)的刮渣板机构导入端在同一个斜面上;
刮渣板机构(13)由刮渣板支架(13-1)和安装在刮渣板支架(13-1)下端的刮渣板(13-2)组成;刮渣板支架(13-1)带有运行于所述的下导轨(12)、上导轨(14)、活动导轨(35)上的滚轮。
3.如权利要求1或2所述的污水处理用浮渣清除装置,其特征在于:所述的绳具是涤纶绳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101987436A CN101870511B (zh) | 2010-06-05 | 2010-06-05 | 污水处理用浮渣清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101987436A CN101870511B (zh) | 2010-06-05 | 2010-06-05 | 污水处理用浮渣清除装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101870511A true CN101870511A (zh) | 2010-10-27 |
CN101870511B CN101870511B (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=42995624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101987436A Active CN101870511B (zh) | 2010-06-05 | 2010-06-05 | 污水处理用浮渣清除装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101870511B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102628175A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-08 | 无锡宏联电镀设备有限公司 | 气浮槽用刮泥板传动机构 |
CN104445512A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-25 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 用于城市污水处理厂厌氧池表面浮渣的清除设备 |
CN107021551A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 江苏扬子江天悦新材料有限公司 | 一种带有清洁设备的污水处理池 |
CN107676449A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-09 | 北京嘉技瑞华科贸有限公司 | 一种平衡传动系统 |
CN108553949A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-21 | 河海大学 | 一种方形沉淀池排浮泥装置 |
CN108609709A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-02 | 安徽云帆科技咨询有限公司 | 一种污水处理用浮泥去除装置 |
CN108892218A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-27 | 浙江湖州金洁水务股份有限公司 | 一种低能耗的污水处理工艺及系统 |
CN109771994A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-21 | 廖婧 | 一种絮凝池浮渣清理设备 |
CN117339344A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 山东德利环保工程有限公司 | 一种具有双层吸附器的吸附塔 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5057219A (en) * | 1990-05-02 | 1991-10-15 | Michihiro Fujiwara | Scum treating apparatus |
CN200974782Y (zh) * | 2006-06-29 | 2007-11-14 | 周玲 | 新型刮油刮渣机 |
CN201010543Y (zh) * | 2007-03-06 | 2008-01-23 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 二沉池配水渠道浮渣清除器 |
CN201077778Y (zh) * | 2007-02-14 | 2008-06-25 | 四平市海格机电设备制造有限公司 | 无芯轴回转式气浮池刮渣机 |
CN201492977U (zh) * | 2009-09-22 | 2010-06-02 | 河北科技大学 | 往复式刮油刮渣机 |
-
2010
- 2010-06-05 CN CN2010101987436A patent/CN101870511B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5057219A (en) * | 1990-05-02 | 1991-10-15 | Michihiro Fujiwara | Scum treating apparatus |
CN200974782Y (zh) * | 2006-06-29 | 2007-11-14 | 周玲 | 新型刮油刮渣机 |
CN201077778Y (zh) * | 2007-02-14 | 2008-06-25 | 四平市海格机电设备制造有限公司 | 无芯轴回转式气浮池刮渣机 |
CN201010543Y (zh) * | 2007-03-06 | 2008-01-23 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 二沉池配水渠道浮渣清除器 |
CN201492977U (zh) * | 2009-09-22 | 2010-06-02 | 河北科技大学 | 往复式刮油刮渣机 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102628175A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-08 | 无锡宏联电镀设备有限公司 | 气浮槽用刮泥板传动机构 |
CN104445512A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-25 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 用于城市污水处理厂厌氧池表面浮渣的清除设备 |
CN104445512B (zh) * | 2014-10-30 | 2016-05-04 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 用于城市污水处理厂厌氧池表面浮渣的清除设备 |
CN107021551A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 江苏扬子江天悦新材料有限公司 | 一种带有清洁设备的污水处理池 |
CN107676449A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-09 | 北京嘉技瑞华科贸有限公司 | 一种平衡传动系统 |
CN108609709A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-02 | 安徽云帆科技咨询有限公司 | 一种污水处理用浮泥去除装置 |
CN108553949A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-21 | 河海大学 | 一种方形沉淀池排浮泥装置 |
CN108553949B (zh) * | 2018-05-11 | 2019-06-21 | 河海大学 | 一种方形沉淀池排浮泥装置 |
CN108892218A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-27 | 浙江湖州金洁水务股份有限公司 | 一种低能耗的污水处理工艺及系统 |
CN108892218B (zh) * | 2018-07-27 | 2021-03-02 | 浙江湖州金洁水务股份有限公司 | 一种低能耗的污水处理工艺及系统 |
CN109771994A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-21 | 廖婧 | 一种絮凝池浮渣清理设备 |
CN117339344A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 山东德利环保工程有限公司 | 一种具有双层吸附器的吸附塔 |
CN117339344B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-03-12 | 山东德利环保工程有限公司 | 一种具有双层吸附器的吸附塔 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101870511B (zh) | 2011-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101870511B (zh) | 污水处理用浮渣清除装置 | |
US8047821B2 (en) | Ring rack oil pumping machine | |
CN204672951U (zh) | 伸缩臂式扒渣机 | |
CN208553248U (zh) | 适用于污水沉淀池的往复式刮泥机 | |
CN104895532A (zh) | 一种链条传动换向矮支架倍程长冲程抽油机及使用方法 | |
CN1931454A (zh) | 火车轮辐板除锈清洗机 | |
CN205820646U (zh) | 一种长行程升降机 | |
CN103216216A (zh) | 新型立式机械换向节能抽油机 | |
US5478471A (en) | Sludge scraping apparatus | |
CN202460221U (zh) | 刮油刮渣装置 | |
CN203257387U (zh) | 新型立式机械换向节能抽油机 | |
CN201031793Y (zh) | 低矮型全平衡长冲程抽油机 | |
CN201864430U (zh) | 电梯轿门的节能驱动装置 | |
CN201520656U (zh) | 链板式刮油刮渣机 | |
CN206158617U (zh) | 船用自动化管柱输送装置 | |
CN204591235U (zh) | 一种链条传动换向矮支架倍程长冲程抽油机 | |
CN108757026A (zh) | 一种方便调节的井下绞车基座凹槽内排水装置 | |
WO2022226954A1 (zh) | 一种皮带式抽油机的润滑结构及其润滑方法 | |
CN208396690U (zh) | 立式抽油机 | |
CN104771940B (zh) | 一种链板式刮油刮泥机及其张紧装置 | |
RU2581256C2 (ru) | Длинноходовой станок - качалка | |
CN102828725A (zh) | 双齿条上下平衡无绳抽油机 | |
CN203033319U (zh) | 钢球传输设备 | |
CN218971162U (zh) | 一种内置倾斜平衡重扶正轨道的塔架式抽油机 | |
CN204531534U (zh) | 集传动两层升降横移式立体停车设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Chen Ying Document name: Notice of Approval of Claim for Restoration |
|
DD01 | Delivery of document by public notice |