CN117339264B - 一种带有风干机构的滤板组件及压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有风干机构的滤板组件及压滤机，其技术方案要点是：一种带有风干机构的滤板组件，包括：上固定板、下支撑板、若干导向柱和若干层滤板组件，还包括连接于所述上固定板顶部的水箱与气箱，水箱与气箱之间连接有单向管，单向管中的气体能够同时流入第一输送管和第二输送管中，第一输送管中的气体输送至挤压腔中时与存留于挤压腔中的液体接触，可让挤压腔中的液体产生气泡，气泡的产生与破灭可对一体式挤压膜片产生震动，震动传导至滤饼，可以让滤饼产生具有让气流通过的缝隙、通道，气体经过通道对可滤饼进行风干脱水，也可加速对滤饼的风干与让滤饼脱离浆料腔。

Description

一种带有风干机构的滤板组件及压滤机

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，具体涉及一种带有风干机构的滤板组件及压滤机。

背景技术

立式压滤机是目前应用较普遍的一种固液分离设备，工作过程一般分为（进料）静压过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼排出与滤布洗涤。滤板组件是立式压滤机中的一种重要功能部件。立式自动压滤机利用水挤压与气吹干的作用，将浆料中的滤液压出而达到固液分离的目的。

现有技术中国发明专利（CN101279164B）公开的一种立式压滤机专利中，提出了“水站从板框上的注水槽将水注入，隔着滤板对压滤室内膜片与滤布之间的滤饼进行挤压，进行第一步脱水。此时可按实际需要从导流槽注入洗涤液，对滤饼进行洗涤，再重复水脱水步骤，将洗涤水挤压出去，经过洗涤可以使得滤渣洗涤率高达99％，获得最佳质量的滤饼或最佳效果的滤液，此第二次脱水步骤可以按需要选择。上述工作完成后，从导流槽送入空气对滤饼进行干燥，干燥时间可进行调节，以达到不同的效果。

上述技术方案给出了利用空气对滤饼进行干燥，达到了提高滤饼干燥度的同时也能够方便后续滤饼脱离的技术方案，但是，在空气进入滤饼所在的腔体中时因此刻滤饼中含有的水分较多，空气的通过率不高，需要长时间的输送气体以排出多余的水分，脱水与脱渣的时间较长，导致整体效率不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有风干机构的滤板组件及压滤机，解决了现有技术中对滤饼进行风干时，空气进入滤饼所在的腔体中时因此刻滤饼中含有的水分较多，空气的通过率不高，需要长时间的输送气体以排出多余的水分，脱水与脱渣的时间较长的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有风干机构的滤板组件，包括：上固定板、下支撑板、若干导向柱和若干层滤板总成，所述上固定板、下支撑板之间设有动压板，若干层所述滤板总成设于所述上固定板、所述下支撑板之间，所述滤板总成包括边框、托辊和多块塑料滤板，所述塑料滤板两侧分别设有滤液出口和挤压水出入口，挤压水出入口与挤压腔相连通，所述边框的一侧连接有与进料口连通的进料嘴，所述边框的一侧连接有与所述挤压水出入口相连通的挤压水接头，其特征在于：

还包括连接于所述上固定板顶部的水箱与气箱，所述水箱与所述气箱之间连接有单向管，所述水箱的两侧分别设有两个第一管道和一个第二管道，所述第一管道与所述第二管道上分别设有多个第一输送管和第二输送管，所述第一输送管和第二输送管与所述单向管连通，所述第一输送管与所述挤压水接头连通，所述第二输送管与所述进料嘴连通，所述第二管道的底部连接有与最下方的一个所述第二输送管连通的进料管，所述单向管内设有用于输送介质的输送部件，所述单向管内的介质为液体时能够关闭第二输送管，液体只能够流向第一输送管内，所述单向管内的介质为气体时，气体能够同时流入第一输送管与第二输送管内。

优选的，所述第一管道和第二管道的外侧壁分别开设有第一滑口和第二滑口，所述第一输送管呈圆环状，所述第一输送管内连通有与所述第一滑口滑动连接的第一连接管，每两个相邻的所述第一连接管之间连接有第一软管，位于最上端的一个所述第一连接管与所述单向管之间连接有第二软管，所述边框的一侧连接有与所述第一输送管连接的第一连接杆。

优选的，所述第二输送管呈圆环状，所述第二输送管内连通有与所述第二滑口滑动连接的第二连接管，位于最上端的一个所述第二连接管与所述单向管之间连接有第三软管，每两个相邻的所述第二连接管之间连接有第四软管，所述边框的一侧连接有与所述第二输送管连接的第二连接杆。

优选的，所述第二管道内固定套设有管体，所述第三软管与所述管体连通，所述进料管与其中一个所述第二连接管连通，所述管体的顶部连接有与所述单向管连通的连通管，所述管体内固定套设有环体，所述环体的底部滑动套设有挡片，所述挡片的顶部连接欸有与所述环体滑动连接的限位杆，所述限位杆与所述环体之间连接有第一弹簧。

优选的，所述输送部件包括固定套设于所述单向管中的连接环，所述连接环内固定套设有套管，所述套管的外侧壁开设有多个进液口和流通口，所述流通口与所述第二软管的位置对应，所述进液口位于所述连接环的左侧，所述单向管内固定套设有隔板，所述隔板的一侧开设有进气口，所述连接环的一侧设有推环，所述推环与所述连接环之间连接有第二弹簧，所述推环的一侧连接有与所述连接环滑动连接的连杆，所述连杆的外侧壁固定套设有挡环，所述连杆的一端连接有堵环。

本发明另一方面提供一种所述的带有风干机构的滤板组件的压滤机，其特征在于，还包括机体，所述机体包括固定在上固定板上的若干个主油缸，所述主油缸活塞杆头部与所述动压板球铰连接，若干个所述滤板总成均固定连接有链板轴，所述动压板固定连接有吊耳，所述链板轴转动连接有链板，所述链板背离所述动压板的一端开设有与所述链板轴相适配的弧形槽，上下两层相邻的滤板组件中下一层的链板轴位于上一层链板的弧形槽中，所述上固定板的两侧分别连接有多个支块，所述第一管道和第二管道固定套设于所述支块上。

优选的，所述机体设有两个互相平行的张紧立板，张紧立板之间设有张紧辊，张紧辊的两端均套设有挡块。

优选的，所述挡块上下两端均螺纹连接有调节杆，调节杆背离挡块的一端螺纹连接有连接叉，调节杆的两端螺纹旋向相反，同一侧两个连接叉之间设有链条，连接叉均与链条固定连接，张紧立板的两侧均设有与链条相适配的上链轮与下链轮。

优选的，两个所述张紧立板背离导向柱的一侧均固定连接有导辊支撑板，两导辊支撑板之间设有纠偏辊，纠偏辊两端固定连接有轴头。

优选的，所述导辊支撑板开设有与轴头相适配的卡口，张紧立板均固定连接有纠偏油缸，纠偏油缸与相对应的轴头通过关节轴承连接。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

通过设置进料管，在使用时，作业人员利用主油缸向下移动动压板，动压板向下移动使得多个边框靠拢接触，第一输送管和第二输送管随着边框跟随移动，作业人员可通过进料管向进料管输送需要压滤的介质，介质通过第二输送管分别输送至每个边框内塑料滤板内的浆料腔中，可在水箱中设置用于输送液体的泵，液体泵将液体输送至单向管中，单向管中的输送部件将液体输送至第一输送管中，在单向管中的介质为液体时，输送部件能够关闭第二输送管，避免液体输送至浆料腔中影响对物料的压滤，液体输送至挤压腔内后，可使得一体式挤压膜片向下膨胀挤压滤饼进而使滤饼排出更多滤液，在对滤饼进行风干与让滤饼脱离浆料腔时，停止水的输送，可在气箱中设置用于输送气体的泵，气体泵将气体输送至单向管中，单向管中的气体能够同时流入第一输送管和第二输送管中，第一输送管中的气体输送至挤压腔中时与存留于挤压腔中的液体接触，可让挤压腔中的液体产生气泡，气泡的产生与破灭可对一体式挤压膜片产生震动，震动传导至滤饼，可以让滤饼产生具有让气流通过的缝隙、通道，气体经过通道对可滤饼进行风干脱水，也可加速对滤饼的风干与让滤饼脱离浆料腔，解决了现有技术中需要长时间的输送气体以排出多余的水分，脱水与脱渣的时间较长的问题。

附图说明

图1是本发明一种带有风干机构的滤板组件的水箱结构示意图；

图2是本发明一种带有风干机构的滤板组件的滤板总成结构示意图；

图3是本发明一种带有风干机构的滤板组件的塑料滤板的剖面示意图；

图4是本发明一种带有风干机构的滤板组件的气箱结构示意图；

图5是本发明一种带有风干机构的滤板组件的第一管道结构示意图；

图6是本发明一种带有风干机构的滤板组件的第一输送管结构示意图；

图7是本发明一种带有风干机构的滤板组件的第二管道结构示意图；

图8是本发明一种带有风干机构的滤板组件的第二输送管结构示意图；

图9是本发明一种带有风干机构的滤板组件的环体结构示意图；

图10是本发明一种带有风干机构的滤板组件的单向管结构示意图；

图11是图10中D处的局部结构放大示意图；

图12是本发明一种压滤机的机体结构示意图；

图13是图12中A处的局部结构放大示意图；

图14是本发明一种压滤机的整体结构的侧视示意图；

图15是图14中B处的局部结构放大示意图；

图16是本发明一种压滤机的张紧、纠偏机构结构示意图；

图17是旨在突显一种压滤机的挡块、调节杆与连接叉之间的连接结构的示意图；

图18是图12中C处的局部结构放大意图。

附图标记：

1、机体；11、上固定板；111、主油缸；12、下支撑板；13、导向柱；131、导向套；132、挡板；133、压盖；134、第一螺栓；135、螺母；136、防尘圈；14、动压板；141、吊耳；

2、滤板总成；21、边框；22、托辊；23、塑料滤板；230、挤压腔；231、上层；232、下层；233、浆料腔；234、进料口；235、一体式挤压膜片；236、滤液池；237、滤液出口；238、挤压水出入口；24、链板轴；241、链板；242、弧形槽；25、进料嘴；26、滤液嘴；27、挤压水接头；

3、圆柱；31、格栅板；

4、密封槽；41、密封条；

5、张紧立板；51、张紧辊；52、挡块；53、调节杆；54、连接叉；55、链条；56、上链轮；57、下链轮；58、纠偏油缸；

6、导辊支撑板；61、纠偏辊；62、轴头；63、卡口；64、改向辊；

7、滤布；

8、水箱；811、气箱；812、单向管；813、第一管道；814、第二管道；815、第一输送管；816、第二输送管；817、进料管；

82、支块；821、第一滑口；822、第二滑口；823、第一连接管；824、第一软管；825、第二软管；826、第一连接杆；

83、第二连接管；831、第三软管；832、第四软管；833、第二连接杆；

84、管体；841、连通管；842、环体；843、挡片；844、限位杆；845、第一弹簧；

85、连接环；851、套管；852、进液口；853、流通口；854、隔板；855、进气口；856、推环；857、第二弹簧；858、连杆；859、挡环；8511、堵环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1-图18，一种压滤机，包括机体1，机体1包括上固定板11、下支撑板12和若干个导向柱13，上固定板11、下支撑板12之间设有动压板14及若干层滤板总成2，上固定板11固定连接有若干个主油缸111；

立式压滤机在使用时，滤布7自上而下呈“S”形依次绕过所有滤板总成2，滤布7位于每两层上下相邻的滤板总成2之间，滤板总成2包括钢制的边框21、托辊22和多块正方形的塑料滤板23，塑料滤板23与边框21通过螺栓进行连接，螺栓与边框21间有一定间隙，以保证各块塑料滤板23有充分的自由度。所有塑料滤板23沿边框21长度方向排布，塑料滤板23包括热合挤压而成的上层231与下层232，上层231与下层232之间设有挤压腔230，下层232开设有浆料腔233，下层232开设有与浆料腔233相连通的进料口234，进料嘴25透过边框21与进料口234连通。下层232设有一体式挤压膜片235。滤板总成2在工作时，动压板14将各个滤板总成2进行压紧，一体式挤压膜片235下方为浆料腔233，物料从进料嘴25进入，流经进料口234进入浆料腔233内，固体颗粒被滤布7截留在浆料腔233内，形成滤饼。

作为本发明进一步的，上层231开设有滤液池236，上层231两侧分别设有滤液出口237和挤压水出入口238，挤压水出入口238与挤压腔230相连通，滤液出口237与滤液池236相连通，滤液嘴26透过边框21与滤液出口237相连通，挤压水接头27透过边框21与挤压水出入口238相连通；

作为本发明进一步的，上层231固定连接有多个位于滤液池236内的圆柱3，圆柱3之间形成的空间便于滤液流通；上层231上端部设有与所有圆柱3抵接的格栅板31，格栅板31遍布细小的通孔。上层231沿周向开设有方形的密封槽4，密封槽4位于格栅板31外部，上层231连接有与密封槽4相适配的密封条41；

作为本发明进一步的，主油缸111活塞杆头部与动压板14球铰连接，滤板总成2均固定连接有链板轴24，动压板14固定连接有吊耳141，链板轴24转动连接有链板241，链板241背离动压板14的一端开设有与链板轴24相适配的弧形槽242，所述吊耳141与最上方的一个所述链板241铰接，上下两层相邻的滤板总成2中下一层的链板轴24位于上一层链板241的弧形槽242中；

作为本发明进一步的，动压板14与导向柱13之间安装有导向套131，导向套131与导向柱13接触摩擦；

作为本发明进一步的，导向套131上下两个端部均连接有挡板132，挡板132背离导向套131的一端均设有压盖133，两个挡板132之间设有第一螺栓134，第一螺栓134穿设动压板14且两端均连接有螺母135；

作为本发明进一步的，挡板132与对应的压盖133之间均安装有防尘圈136；

作为本发明进一步的，机体1设有两个互相平行的张紧立板5，张紧立板5之间设有张紧辊51，滤布7绕过张紧辊51与滤板总成2连接。张紧辊51的两端均套设有挡块52，挡块52上下两端均螺纹连接有调节杆53，调节杆53背离挡块52的一端螺纹连接有连接叉54，调节杆53的两端螺纹旋向相反，同一侧两个连接叉54之间设有链条55，两个连接叉54分别与链条55的两端固定连接，左右两个张紧链条55的长度相同，节数一致。

作为本发明进一步的，张紧立板5的两侧均设有与链条55相适配的上链轮56与下链轮57，链条55绕过对应的上链轮56与下链轮57后两端刚好与对应的连接叉54连接。调节杆53的两端螺纹旋向相反，转动调节杆53即可对链条55的张紧度进行调节，张紧辊51上方的两个调节杆53调节量一致，下方的两个调节杆53调节量一致；

作为本发明进一步的，两个张紧立板5背离导向柱13的一侧均固定连接有导辊支撑板6，两导辊支撑板6之间设有纠偏辊61，纠偏辊61下方对应安装有改向辊64，纠偏辊61两端固定连接有轴头62，导辊支撑板6开设有与轴头62相适配的卡口63。张紧立板5均固定连接有纠偏油缸58，纠偏油缸58与相对应的轴头62通过关节轴承连接。

一种带有风干机构的滤板组件，包括连接于上固定板11顶部的水箱8与气箱811，水箱8与气箱811之间连接有单向管812，水箱8的两侧分别设有两个第一管道813和一个第二管道814，第一管道813与第二管道814上分别设有多个第一输送管815和第二输送管816，第一输送管815和第二输送管816与单向管812连通，第一输送管815与挤压水接头27连通，第二输送管816与进料嘴25连通，第二管道814的底部连接有与最下方的一个第二输送管816连通的进料管817，单向管812内设有用于输送介质的输送部件，单向管812内的介质为液体时能够关闭第二输送管816，液体只能够流向第一输送管815内，单向管812内的介质为气体时，气体能够同时流入第一输送管815与第二输送管816内；

通过设置进料管817，在使用时，作业人员利用主油缸111向下移动动压板14，动压板14向下移动使得多个边框21靠拢接触，第一输送管815和第二输送管816随着边框21跟随移动，作业人员可通过进料管817向进料管817输送需要压滤的介质，介质通过第二输送管816分别输送至每个边框21内塑料滤板23内的浆料腔233中，可在水箱8中设置用于输送液体的泵，液体泵将液体输送至单向管812中，单向管812中的输送部件将液体输送至第一输送管815中，在单向管812中的介质为液体时，输送部件能够关闭第二输送管816，避免液体输送至浆料腔233中影响对物料的压滤，液体输送至挤压腔230内后，可使得一体式挤压膜片235向下膨胀挤压滤饼进而使滤饼排出更多滤液，在对滤饼进行风干与让滤饼脱离浆料腔233时，停止水的输送，可在气箱811中设置用于输送气体的泵，气体泵将气体输送至单向管812中，单向管812中的气体能够同时流入第一输送管815和第二输送管816中，第一输送管815中的气体输送至挤压腔230中时与存留于挤压腔230中的液体接触，可让挤压腔230中的液体产生气泡，气泡的产生与破灭可对一体式挤压膜片235产生震动，震动传导至滤饼，可以让滤饼产生具有让气流通过的缝隙、通道，气体经过通道对可滤饼进行风干脱水，也可加速对滤饼的风干与让滤饼脱离浆料腔233，解决了现有技术中需要长时间的输送气体以排出多余的水分，脱水与脱渣的时间较长的问题。

作为本发明的进一步方案，上固定板11的两侧分别连接有多个支块82，第一管道813和第二管道814固定套设于支块82上，第一管道813和第二管道814的外侧壁分别开设有第一滑口821和第二滑口822，第一输送管815呈圆环状，第一输送管815内连通有与第一滑口821滑动连接的第一连接管823，每两个相邻的第一连接管823之间连接有第一软管824，位于最上端的一个第一连接管823与单向管812之间连接有第二软管825，边框21的一侧连接有与第一输送管815连接的第一连接杆826；

通过设置第一连接杆826，在边框21移动时能够通过第一连接杆826带动第一输送管815移动，位于最上方的一个第一输送管815顶部的第二软管825拉直，第一软管824弯曲，可实现在第一输送管815接受与释放介质的同时能够跟随边框21的移动而移动的目的。

作为本发明的进一步方案，第二输送管816呈圆环状，第二输送管816内连通有与第二滑口822滑动连接的第二连接管83，位于最上端的一个第二连接管83与单向管812之间连接有第三软管831，每两个相邻的第二连接管83之间连接有第四软管832，边框21的一侧连接有与第二输送管816连接的第二连接杆833；

通过设置第二连接杆833，在边框21移动时能够通过第二连接杆833带动第二输送管816移动，位于最上方的一个第二输送管816顶部的第三软管831拉直，第四软管832弯曲，可实现在第二输送管816接受与释放介质的同时能够跟随边框21的移动而移动的目的。

作为本发明的进一步方案，第二管道814内固定套设有管体84，第三软管831与管体84连通，进料管817与其中一个第二连接管83连通，管体84的顶部连接有与单向管812连通的连通管841，管体84内固定套设有环体842，环体842的底部滑动套设有挡片843，挡片843的顶部连接欸有与环体842滑动连接的限位杆844，限位杆844与环体842之间连接有第一弹簧845；

通过设置挡片843，气体通过单向管812进入连通管841内、连通管841内的气体进入管体84中，气体压迫挡片843能够向下移动挡片843的位置，气体能够从隔板854与环体842之间的间隙进入第三软管831中，并导向浆料腔233中，对滤饼进行风干，在向浆料腔233中物料时，关闭气体泵，物料能够通过进料管817、第二连接管83和第二输送管816输送至浆料腔233中，此时的隔板854受第一弹簧845的力复位能够封闭环体842，可避免物料被输送至单向管812中。

作为本发明的进一步方案，输送部件包括固定套设于单向管812中的连接环85，连接环85内固定套设有套管851，套管851的外侧壁开设有多个进液口852和流通口853，流通口853与第二软管825的位置对应，进液口852位于连接环85的左侧，单向管812内固定套设有隔板854，隔板854的一侧开设有进气口855，连接环85的一侧设有推环856，推环856与连接环85之间连接有第二弹簧857，推环856的一侧连接有与连接环85滑动连接的连杆858，连杆858的外侧壁固定套设有挡环859，连杆858的一端连接有堵环8511；

通过设置推环856，在液体进入单向管812内时，推环856受压力移动并带动连杆858、挡环859和堵环8511移动，推环856移动能够露出进液口852，液体能够通过进液口852流入套管851内，挡环859移动能够封堵连通管841，堵环8511移动能够封堵进气口855，此时液体能够通过流通口853进入第二软管825内，在单向管812内的介质为液体时封闭第二输送管816的目的，在气体进入单向管812内时，推环856受第二弹簧857的力复位，气体能够通过进气口855进入套管851内，并从流通口853进入第二软管825与连通管841内，以此能够实现在单向管812内的介质为气体时，气体能够同时进入第一输送管815和第二输送管816内的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有风干机构的滤板组件，包括：上固定板（11）、下支撑板（12）、若干导向柱（13）和若干层滤板总成（2），所述上固定板（11）、下支撑板（12）之间设有动压板（14），若干层所述滤板总成（2）设于所述上固定板（11）、所述下支撑板（12）之间，所述滤板总成（2）包括边框（21）、托辊（22）和多块塑料滤板（23），塑料滤板（23）包括热合挤压而成的上层（231）与下层（232），上层（231）与下层（232）之间设有挤压腔（230），下层（232）开设有浆料腔（233），下层（232）设有一体式挤压膜片（235），上层（231）开设有滤液池（236）；所述塑料滤板（23）两侧分别设有滤液出口（237）和挤压水出入口（238），挤压水出入口（238）与挤压腔（230）相连通，所述边框（21）的一侧连接有与进料口（234）连通的进料嘴（25），所述边框（21）的一侧连接有与所述挤压水出入口（238）相连通的挤压水接头（27），其特征在于：

还包括连接于所述上固定板（11）顶部的水箱（8）与气箱（811），所述水箱（8）与所述气箱（811）之间连接有单向管（812），所述水箱（8）的两侧分别设有两个第一管道（813）和一个第二管道（814），所述第一管道（813）与所述第二管道（814）上分别设有多个第一输送管（815）和第二输送管（816），所述第一输送管（815）和第二输送管（816）与所述单向管（812）连通，所述第一输送管（815）与所述挤压水接头（27）连通，所述第二输送管（816）与所述进料嘴（25）连通，所述第二管道（814）的底部连接有与最下方的一个所述第二输送管（816）连通的进料管（817），所述单向管（812）内设有用于输送介质的输送部件，所述单向管（812）内的介质为液体时能够关闭第二输送管（816），液体只能够流向第一输送管（815）内，所述单向管（812）内的介质为气体时，气体能够同时流入第一输送管（815）与第二输送管（816）内。

2.根据权利要求1所述的一种带有风干机构的滤板组件，其特征在于，所述第一管道（813）和第二管道（814）的外侧壁分别开设有第一滑口（821）和第二滑口（822），所述第一输送管（815）呈圆环状，所述第一输送管（815）内连通有与所述第一滑口（821）滑动连接的第一连接管（823），每两个相邻的所述第一连接管（823）之间连接有第一软管（824），位于最上端的一个所述第一连接管（823）与所述单向管（812）之间连接有第二软管（825），所述边框（21）的一侧连接有与所述第一输送管（815）连接的第一连接杆（826）。

3.根据权利要求2所述的一种带有风干机构的滤板组件，其特征在于，所述第二输送管（816）呈圆环状，所述第二输送管（816）内连通有与所述第二滑口（822）滑动连接的第二连接管（83），位于最上端的一个所述第二连接管（83）与所述单向管（812）之间连接有第三软管（831），每两个相邻的所述第二连接管（83）之间连接有第四软管（832），所述边框（21）的一侧连接有与所述第二输送管（816）连接的第二连接杆（833）。

4.根据权利要求3所述的一种带有风干机构的滤板组件，其特征在于，所述第二管道（814）内固定套设有管体（84），所述第三软管（831）与所述管体（84）连通，所述进料管（817）与其中一个所述第二连接管（83）连通，所述管体（84）的顶部连接有与所述单向管（812）连通的连通管（841），所述管体（84）内固定套设有环体（842），所述环体（842）的底部滑动套设有挡片（843），所述挡片（843）的顶部连接欸有与所述环体（842）滑动连接的限位杆（844），所述限位杆（844）与所述环体（842）之间连接有第一弹簧（845）。

5.根据权利要求3所述的一种带有风干机构的滤板组件，其特征在于，所述输送部件包括固定套设于所述单向管（812）中的连接环（85），所述连接环（85）内固定套设有套管（851），所述套管（851）的外侧壁开设有多个进液口（852）和流通口（853），所述流通口（853）与所述第二软管（825）的位置对应，所述进液口（852）位于所述连接环（85）的左侧，所述单向管（812）内固定套设有隔板（854），所述隔板（854）的一侧开设有进气口（855），所述连接环（85）的一侧设有推环（856），所述推环（856）与所述连接环（85）之间连接有第二弹簧（857），所述推环（856）的一侧连接有与所述连接环（85）滑动连接的连杆（858），所述连杆（858）的外侧壁固定套设有挡环（859），所述连杆（858）的一端连接有堵环（8511）。

6.一种包括权利要求1-5任一项所述的带有风干机构的滤板组件的压滤机，其特征在于，还包括机体（1），所述机体（1）包括固定在上固定板（11）上的若干个主油缸（111），所述主油缸（111）活塞杆头部与所述动压板（14）球铰连接，若干个所述滤板总成（2）均固定连接有链板轴（24），所述动压板（14）固定连接有吊耳（141），所述链板轴（24）转动连接有链板（241），所述链板（241）背离所述动压板（14）的一端开设有与所述链板轴（24）相适配的弧形槽（242），上下两层相邻的滤板总成（2）中下一层的链板轴（24）位于上一层链板（241）的弧形槽（242）中，所述上固定板（11）的两侧分别连接有多个支块（82），所述第一管道（813）和第二管道（814）固定套设于所述支块（82）上。

7.根据权利要求6所述的压滤机，其特征在于，所述机体（1）设有两个互相平行的张紧立板（5），张紧立板（5）之间设有张紧辊（51），张紧辊（51）的两端均套设有挡块（52）。

8.根据权利要求7所述的压滤机，其特征在于，所述挡块（52）上下两端均螺纹连接有调节杆（53），调节杆（53）背离挡块（52）的一端螺纹连接有连接叉（54），调节杆（53）的两端螺纹旋向相反，同一侧两个连接叉（54）之间设有链条（55），连接叉（54）均与链条（55）固定连接，张紧立板（5）的两侧均设有与链条（55）相适配的上链轮（56）与下链轮（57）。

9.根据权利要求8所述的压滤机，其特征在于，两个所述张紧立板（5）背离导向柱（13）的一侧均固定连接有导辊支撑板（6），两导辊支撑板（6）之间设有纠偏辊（61），纠偏辊（61）两端固定连接有轴头（62）。

10.根据权利要求9所述的压滤机，其特征在于，所述导辊支撑板（6）开设有与轴头（62）相适配的卡口（63），张紧立板（5）均固定连接有纠偏油缸（58），纠偏油缸（58）与相对应的轴头（62）通过关节轴承连接。