CN117337854B - 一种面包自动加工用发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种面包自动加工用发酵设备，属于面包加工技术领域，包括发酵箱，发酵箱内部设置有支架，所述支架上从上往下均匀设置有用于放置面团且结构相同的放置托盘。本发明通过放置框将不同的面团分开发酵，使得面团与湿热空气充分接触，提高酵母的活力，加快发酵速度，减少因面团发酵后变大而相互粘连的现象发生，避免面团之间的相互影响，有利于后续面团的完整取出，将每个面团放在独立的空间内可使其进行更加充分、均匀的发酵，保证面团发酵的均匀性和质量。
Description
技术领域
本发明涉及面包加工技术领域，具体为一种面包自动加工用发酵设备。
背景技术
面包是以小麦面粉为主要原料，以酵母、盐、糖、水、油脂、鸡蛋等为辅料，经过和面、发酵、整型、成型、烘烤、冷却包装等程序加工而成的焙烤食品，面包发酵是指使面团中的酵母菌通过一定的温度和时间条件下进行生长和繁殖，产生二氧化碳和乙醇等发酵产物，从而使面团体积膨胀、松软，并且增加面团的口感和香气。
但常见的面包自动加工发酵过程中还存在着以下问题：（1）许多面团放在同一个托盘一起放到发酵箱中进行发酵，面团在发酵过程中会逐渐变大而使面团之间相互粘连在一起，粘连的部分发酵会受到影响，同时后续难以对面团进行的完整取拿；（2）因发酵箱内部的湿热空气向上流动，位于下面的面团与湿热空气得不到充分的接触，导致位于不同高度托盘上的面团发酵时间各异，发酵程度各不相同，较易出现面团过度发酵或发酵不足的情况。
发明内容
本发明提供的一种面包自动加工用发酵设备，以解决上述相关技术中面包自动加工发酵过程中所存在的问题。
本发明提供了一种面包自动加工用发酵设备，包括发酵箱，发酵箱内部设置有支架，所述支架上从上往下均匀设置有用于放置面团且结构相同的放置托盘。
所述支架包括上网格板和工型板，上网格板和工型板之间连接有呈矩形分布的连接板，前后相邻的连接板之间均设置有等距均匀分布的承托板，上网格板上端中部安装有中间杆，中间杆上端安装有连接轮，中间杆的前后两侧对称设置有辅助杆，上网格板通过辅助杆与连接轮下端面相连，电机一的输出轴转动贯穿发酵箱上端后与连接轮相连接，电机一安装在发酵箱顶部，工型板的横向段中部安装有固定柱，固定柱与发酵箱底部上端面之间转动连接。
所述放置托盘包括搭接在左右相邻的两个承托板上端的网格托板，网格托板上端设置有呈矩阵均匀排布的放置框，放置框表面均开设有均匀排布的通气孔，所述发酵箱的左右内壁及底部内壁均安装有带若干辅助喷头的辅助恒温加湿器，左右两侧的辅助恒温加湿器从上往下均匀排布且辅助喷头均向对应的放置托盘下端面方向倾斜，底部的辅助恒温加湿器呈矩阵排布且辅助喷头垂直设置。
在一种可能实施的方式中，所述上网格板与工型板之间左右对称连接有位于前后两个连接板之间的竖板，竖板之间连接有位于对应的放置托盘上方的转动轴，转动轴外环面套装有风扇，转动轴贯穿右侧的竖板后安装有竖直转动轮，竖直转动轮通过同一皮带传动连接，最上端的竖直转动轮与电机二的输出轴相连接，电机二通过安装支座安装在右侧竖板上。
在一种可能实施的方式中，所述网格托板上端前后对称安装有水平导轨，水平导轨上均安装有均匀排布的电动滑块，前后相对的两个电动滑块上端共同安装有调节导轨，调节导轨上设置有均匀排布的放置框。
在一种可能实施的方式中，所述调节导轨上滑动安装有均匀排布的倒凵形的滑动块，滑动块上端安装有放置框，滑动块右侧竖直段螺纹安装有螺纹抵杆，螺纹抵杆贯穿滑动块后与调节导轨抵紧。
在一种可能实施的方式中，所述上网格板与工型板纵向段之间均前后对称连接有调节杆，调节杆与承托板之间均滑动连接，调节杆上开设有轴向均匀排布的插孔，相应位置处的插孔内插接有插销，插销与承托板下端面相抵触。
在一种可能实施的方式中，所述发酵箱的后端安装有气缸，气缸的活塞杆滑动贯穿发酵箱后壁后安装有衔接板，衔接板的左右两端对称安装有活动推板。
在一种可能实施的方式中，所述承托板的后端安装有挡板，承托板的前端通过销轴转动安装有限位板。
本发明的有益效果。
1、根据本发明实施例提供的一种面包自动加工用发酵设备，通过放置框将不同的面团分开发酵，使得面团与湿热空气充分接触，提高酵母的活力，加快发酵速度，减少因面团发酵后变大而相互粘连的现象发生，避免面团之间的相互影响，有利于后续面团的完整取出，将每个面团放在独立的空间内可使其进行更加充分、均匀的发酵，保证面团发酵的均匀性和质量。
2、根据本发明实施例提供的一种面包自动加工用发酵设备，利用支架的转动加速面团周围湿热空气的流动，使得湿热空气更为充分均匀的作用在面团表面，使面团能够均匀的发酵，加快发酵速度，提高发酵质量。
3、根据本发明实施例提供的一种面包自动加工用发酵设备，利用辅助喷头直接将恒温湿气吹向位于最下面的放置托盘的下端，使位于下面的面团能够得到充分的发酵，实现处在不同高度的面团同时受到均匀且充分的恒温湿气作用的效果，保证同一批次进行发酵的面团发酵均匀，提高了面团的发酵质量和效率，增加了后续加工面包的松软度和口感。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的主视平面结构示意图。
图3为本发明图2的A-A向剖视结构示意图。
图4为本发明的发酵箱内部的立体结构示意图。
图5为本发明支架、风扇和放置托盘的立体结构示意图。
图6为本发明的支架和风扇的立体结构示意图。
图7为本发明的支架和放置托盘的立体结构示意图。
图8为本发明的支架的立体结构示意图。
图9为本发明的放置托盘的立体结构示意图。
图10为本发明图9的主视平面结构示意图。
图11为本发明的网格托板、滑动块和凵型板的立体结构示意图。
图12为本发明的气缸、衔接板和活动推板的立体结构示意图。
图中：1、发酵箱；11、支架；111、上网格板；112、工型板；113、连接板；114、承托板；115、中间杆；116、辅助杆；117、连接轮；118、电机一；119、固定柱；12、放置托盘；121、网格托板；122、放置框；123、通气孔；124、辅助喷头；125、辅助恒温加湿器；126、水平导轨；127、电动滑块；128、调节导轨；129、滑动块；131、竖板；133、风扇；134、竖直转动轮；135、皮带一；136、电机二；137、螺纹抵杆；138、调节杆；139、插孔；140、插销；142、气缸；143、衔接板；144、活动推板；145、挡板；146、限位板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参阅图1，一种面包自动加工用发酵设备，包括发酵箱1，发酵箱1内部设置有支架11，所述支架11上从上往下均匀设置有用于放置面团且结构相同的放置托盘12。
请参阅图1、图2、图3、图4和图8，所述支架11包括上网格板111和工型板112，上网格板111和工型板112之间连接有呈矩形分布的连接板113，前后相邻的连接板113之间均设置有等距均匀分布的承托板114，上网格板111上端中部安装有中间杆115，中间杆115上端安装有连接轮117，中间杆115的前后两侧对称设置有辅助杆116，上网格板111通过辅助杆116与连接轮117下端面相连，电机一118的输出轴转动贯穿发酵箱1上端后与连接轮117相连接，电机一118安装在发酵箱1顶部，工型板112的横向段中部安装有固定柱119，固定柱119与发酵箱1底部上端面之间转动连接。
请参阅图1、图2、图4、图7和图9，所述放置托盘12包括搭接在左右相邻的两个承托板114上端的网格托板121，网格托板121上端设置有呈矩阵均匀排布的放置框122，放置框122表面均开设有均匀排布的通气孔123，所述发酵箱1的左右内壁及底部内壁均安装有带若干辅助喷头124的辅助恒温加湿器125，左右两侧的辅助恒温加湿器125从上往下均匀排布且辅助喷头124均向对应的放置托盘12下端面方向倾斜，底部的辅助恒温加湿器125呈矩阵排布且辅助喷头124垂直设置。
首先将需要发酵的面团逐个放入到放置框122内，放置框122表面的通气孔123和网格托板121的网格孔减少放置框122与网格托板121本身对湿热空气的阻挡，使得面团与湿热空气充分接触，提高酵母的活力，加快发酵速度，同时放置框122可将不同的面团分开发酵，减少因面团发酵后变大而相互粘连的现象发生，避免面团之间的相互影响，有利于后续面团的完整取出，将每个面团放在独立的空间内可使其进行更加充分、均匀的发酵，保证面团发酵的均匀性和质量。面团放置好后，将网格托板121从上往下依次放到承托板114的上端，承托板114用于支承网格托板121，待放置托盘12全部放置好后，关上发酵箱1的箱门，随后电机一118带动连接轮117转动，连接轮117通过中间杆115和辅助杆116带动支架11整体旋转，利用连接轮117和辅助杆116提高支架11转动时的稳定性，同时放置在承托板114上端的放置托盘12带动面团整体在发酵箱1内部转动，利用支架11的转动加速面团周围湿热空气的流动，使得湿热空气更为充分均匀的作用在面团表面，使面团能够均匀的发酵，加快发酵速度，提高发酵质量。在发酵箱1现有的发酵系统对面团发酵的同时，左右两侧的辅助喷头124将恒温湿气倾斜吹向放置托盘12的下端，使面团与放置框122的接触面受到均匀的恒温湿气的包围，同时底部的辅助喷头124直接将恒温湿气吹向位于最下面的放置托盘12的下端，使位于下面的面团能够得到充分的发酵，实现处在不同高度的面团同时受到均匀且充分的恒温湿气作用的效果，保证同一批次进行发酵的面团发酵均匀，提高了面团的发酵质量和效率，增加了后续加工面包的松软度和口感。在同一批的面团发酵好后，电机一118停止工作，支架11与放置托盘12停止转动，待静置完成，打开发酵箱1的箱门，可将放置托盘12从承托板114上端依次抽出，随后将发酵好的面团从放置框122内取出。
请参阅图2、图3、图4、图5和图6，所述上网格板111与工型板112之间左右对称连接有位于前后两个连接板113之间的竖板131，竖板131之间连接有位于对应的放置托盘12上方的转动轴，转动轴外环面套装有风扇133，转动轴贯穿右侧的竖板131后安装有竖直转动轮134，竖直转动轮134通过同一皮带135传动连接，最上端的竖直转动轮134与电机二136的输出轴相连接，电机二136通过安装支座安装在右侧竖板131上。
在支架11转动发酵面团的同时，电机二136带动最上端的竖直转动轮134转动，在皮带一135的带动下，所有竖直转动轮134同步转动，继而所有转动轴带动风扇133同步同向转动，通过风扇133的转动，加速放置托盘12之间湿热空气的流动，扩大了湿热空气的流通范围，防止湿热空气受到放置托盘12的阻挡而导致不同放置托盘12上的面团发酵不均匀。
请参阅图7、图9、图10和图11，所述网格托板121上端前后对称安装有水平导轨126，水平导轨126上均安装有均匀排布的电动滑块127，前后相对的两个电动滑块127上端共同安装有调节导轨128，调节导轨128上设置有均匀排布的放置框122。
在支架11带动放置托盘12转动的过程中，同个水平导轨126上的电动滑块127同步往复移动，电动滑块127移动的同时，调节导轨128带动放置框122进行同步小范围的左右移动，通过放置框122带动面团左右移动，进一步的增加了面团与湿热空气接触的范围，提高了面团的整体发酵效率和发酵的均匀度。
请参阅图9、图10和图11，所述调节导轨128上滑动安装有均匀排布的倒凵形的滑动块129，滑动块129上端安装有放置框122，滑动块129右侧竖直段螺纹安装有螺纹抵杆137，螺纹抵杆137贯穿滑动块129后与调节导轨128抵紧。
在将面团放置到放置框122内时，可以根据面团的大小前后滑动放置框122，滑动块129沿调节导轨128前后滑动，当放置框122滑动至合适的位置后，可以拧动螺纹抵杆137使其穿过凵型板130后向调节导轨128所在方向移动，直至螺纹抵杆137抵紧调节导轨128，将滑动块129固定在合适位置，保持放置框122的稳定，同时调节导轨128上的滑动块129数量可根据实际需要同时发酵的面团数量进行增减，相邻的放置框122之间保持一定合适的距离，保证相邻放置框122之间不因距离太远而浪费发酵空间，同时避免相邻放置框122之间的距离太近导致面团之间在发酵过程中相互影响，降低面团发酵的均匀性。
请参阅图3、图6、图7和图8，所述上网格板111与工型板112纵向段之间均前后对称连接有调节杆138，调节杆138与承托板114之间均滑动连接，调节杆138上开设有轴向均匀排布的插孔139，相应位置处的插孔139内插接有插销140，插销140与承托板114下端面相抵触。
在放置托盘12放置到发酵箱1内部前，可拔出插销140，然后沿调节杆138滑动承托板114，将其调整到合适的位置，再将插销140插到对应的插孔139内，对承托板114进行限位承托，以根据面团大小调整承托板114与风扇133之间的距离，避免二者之间距离近而发生面团发酵后触及风扇133的状况，致使风扇133转动受阻以及面团被破坏而不完整。
请参阅图3、图4和图12，所述发酵箱1的后端安装有气缸142，气缸142的活塞杆滑动贯穿发酵箱1后壁后安装有衔接板143，衔接板143的左右两端对称安装有活动推板144。
在发酵箱1内部的面团完成发酵及静置后，打开发酵箱1的箱门，随后气缸142的活塞杆向前推动衔接板143，衔接板143带动活动推板144推动所有的放置托盘12同步沿承托板114向前滑动，将放置托盘12的前半部分推出发酵箱1外部，方便快速取出放置托盘12并完成发酵的面团进行统一的取拿，当放置托盘12全部取出时，气缸142带动活塞杆向后移动，衔接板143与活动推板144同步向后移动复位。
请参阅图6、图7和图8，所述承托板114的后端安装有挡板145，承托板114的前端通过销轴转动安装有限位板146。
在网格托板121放到承托板114上端后，挡板145对网格托板121的后端进行限位，然后通过销轴向上转动限位板146，使限位板146对网格托板121的前端进行限位，进而使网格托板121接受周向限位，在支架11转动的过程中，网格托板121始终处于相对静置的状态，周向限位增加了放置托盘12的稳定性，进而保证了放置框122内面团发酵过程中的平稳，在将发酵好的面团从发酵箱1取出之前，先向下转动限位板146，解除限位板146对网格托板121的限位，再将放置托盘12整体推出。
本发明工作原理：首先将需要发酵的面团逐个放入到放置框122内，面团放置好后，将网格托板121从上往下依次放到承托板114的上端，承托板114用于支承网格托板121，待放置托盘12全部放置好后，关上发酵箱1的箱门，随后电机一118带动连接轮117转动，连接轮117通过中间杆115和辅助杆116带动支架11整体旋转，同时放置在承托板114上端的放置托盘12带动面团整体在发酵箱1内部转动，在支架11转动发酵面团的同时，电机二136带动最上端的竖直转动轮134转动，在皮带一135的带动下，所有竖直转动轮134同步转动，继而所有转动轴带动风扇133同步同向转动，同个水平导轨126上的电动滑块127同步往复移动，电动滑块127移动的同时，调节导轨128带动放置框122进行同步小范围的左右移动，通过放置框122带动面团左右移动，在发酵箱1现有的发酵系统对面团发酵的同时，左右两侧的辅助喷头124将恒温湿气倾斜吹向放置托盘12的下端，使面团与放置框122的接触面受到均匀的恒温湿气的包围，同时底部的辅助喷头124直接将恒温湿气吹向位于最下面的放置托盘12的下端，在同一批的面团发酵好后，电机一118停止工作，支架11与放置托盘12停止转动，在发酵箱1内部的面团完成发酵及静置后，打开发酵箱1的箱门，随后气缸142的活塞杆向前推动衔接板143，衔接板143带动活动推板144推动所有的放置托盘12同步沿承托板114向前滑动，将放置托盘12的前半部分推出发酵箱1外部，随后将发酵好的面团从放置框122内取出。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种面包自动加工用发酵设备，包括发酵箱(1)，发酵箱(1)内部设置有支架(11)，其特征在于：所述支架(11)上从上往下均匀设置有用于放置面团且结构相同的放置托盘(12)；
所述支架(11)包括上网格板(111)和工型板(112)，上网格板(111)和工型板(112)之间连接有呈矩形分布的连接板(113)，前后相邻的连接板(113)之间均设置有等距均匀分布的承托板(114)，上网格板(111)上端中部安装有中间杆(115)，中间杆(115)上端安装有连接轮(117)，中间杆(115)的前后两侧对称设置有辅助杆(116)，上网格板(111)通过辅助杆(116)与连接轮(117)下端面相连，电机一(118)的输出轴转动贯穿发酵箱(1)上端后与连接轮(117)相连接，电机一(118)安装在发酵箱(1)顶部，工型板(112)的横向段中部安装有固定柱(119)，固定柱(119)与发酵箱(1)底部上端面之间转动连接；
所述放置托盘(12)包括搭接在左右相邻的两个承托板(114)上端的网格托板(121)，网格托板(121)上端设置有呈矩阵均匀排布的放置框(122)，放置框(122)表面均开设有均匀排布的通气孔(123)，所述发酵箱(1)的左右内壁及底部内壁均安装有带若干辅助喷头(124)的辅助恒温加湿器(125)，左右两侧的辅助恒温加湿器(125)从上往下均匀排布且辅助喷头(124)均向对应的放置托盘(12)下端面方向倾斜，底部的辅助恒温加湿器(125)呈矩阵排布且辅助喷头(124)垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种面包自动加工用发酵设备，其特征在于：所述上网格板(111)与工型板(112)之间左右对称连接有位于前后两个连接板(113)之间的竖板(131)，竖板(131)之间连接有位于对应的放置托盘(12)上方的转动轴，转动轴外环面套装有风扇(133)，转动轴贯穿右侧的竖板(131)后安装有竖直转动轮(134)，竖直转动轮(134)通过同一皮带(135)传动连接，最上端的竖直转动轮(134)与电机二(136)的输出轴相连接，电机二(136)通过安装支座安装在右侧竖板(131)上。
3.根据权利要求1所述的一种面包自动加工用发酵设备，其特征在于：所述网格托板(121)上端前后对称安装有水平导轨(126)，水平导轨(126)上均安装有均匀排布的电动滑块(127)，前后相对的两个电动滑块(127)上端共同安装有调节导轨(128)，调节导轨(128)上设置有均匀排布的放置框(122)。
4.根据权利要求3所述的一种面包自动加工用发酵设备，其特征在于：所述调节导轨(128)上滑动安装有均匀排布的倒凵形的滑动块(129)，滑动块(129)上端安装有放置框(122)，滑动块(129)右侧竖直段螺纹安装有螺纹抵杆(137)，螺纹抵杆(137)贯穿滑动块(129)后与调节导轨(128)抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种面包自动加工用发酵设备，其特征在于：所述上网格板(111)与工型板(112)纵向段之间均前后对称连接有调节杆(138)，调节杆(138)与承托板(114)之间均滑动连接，调节杆(138)上开设有轴向均匀排布的插孔(139)，相应位置处的插孔(139)内插接有插销(140)，插销(140)与承托板(114)下端面相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种面包自动加工用发酵设备，其特征在于：所述发酵箱(1)的后端安装有气缸(142)，气缸(142)的活塞杆滑动贯穿发酵箱(1)后壁后安装有衔接板(143)，衔接板(143)的左右两端对称安装有活动推板(144)。
7.根据权利要求1所述的一种面包自动加工用发酵设备，其特征在于：所述承托板(114)的后端安装有挡板(145)，承托板(114)的前端通过销轴转动安装有限位板(146)。
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