CN217884792U - 一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，包括主箱体，所述主箱体内部垂直固接隔板，所述主箱体内部位于隔板一侧开设热风腔、另一侧开设孵化腔。本实用新型通过电热板及吹风扇形成热风系统，以及加湿器进行空气加湿，配合plc控制器实现调节温湿度的功能，并且在使用时，减速电机通过第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合作用下带动滑槽内的花键轴转动，进而带动了孵化框内的轴杆转动，轴杆通过第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮的啮合作用带动转杆转动，再通过蜗轮与蜗杆的啮合作用带动拨杆转动，此时孵化仓内橡胶套开始转动，通过摩擦力带动其内的鹅蛋缓慢转动，使得鹅蛋可以均匀的接收热风以及加湿器的湿气，避免鹅蛋底部难以升温导致孵化率下降的现象。

Description

一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱

技术领域

本实用新型涉及禽类养殖技术领域，具体为一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱。

背景技术

近年来，我国的养鹅业发展迅速，养鹅生产具有投资少、见效快、效益高、风险相对较小的特点，鹅蛋在孵化时需要较高湿度及温度，一般需要用到孵化箱进行孵化，目前的大多孵化箱都具备温湿度调节功能，通过热风循环升高温度，但是目前的孵化箱有以下缺陷：

目前的孵化箱将鹅蛋放置于放置盘上的小腔室中，这就导致鹅蛋下部位置难以接收到调节温湿度所用的热风及湿气，就容易导致鹅蛋下部温度湿度较低的情况，严重导致孵化率，目前的主要解决办法就是每隔一端时间人工将鹅蛋进行翻面，使用起来非常麻烦，也影响养殖效率。

为此我们提出一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，包括主箱体，所述主箱体内部垂直固接隔板，所述主箱体内部位于隔板一侧开设热风腔、另一侧开设孵化腔，所述孵化腔内部两侧同一垂直位置分别开设多个滑槽，多个所述滑槽内分别滑动插接多个滑条，多个滑条之间分别固接多个孵化框；

所述孵化框顶面均匀开设多个孵化仓，所述孵化框内位于孵化仓底部两侧位置分别转动连接多个拨杆，所述拨杆与滑条平行，所述拨杆位于孵化仓内位置固定套接橡胶套，所述孵化框端部内部及其中一个滑条端部内部开设传动腔，所述传动腔内转动连接转杆，多个所述拨杆端部位于传动腔内并分别固接多个蜗轮，所述转杆位于多个蜗轮位置分别固定套接多个蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮；

其中一个所述滑条端部转动连接轴杆，所述轴杆位于传动腔内位置固定套接第一主动锥齿轮，所述转杆端部固接第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮啮合连接第一从动锥齿轮，所述轴杆端部开设花键槽，所述滑槽端部转动连接花键轴，所述花键轴插接在花键槽。

优选的，所述主箱体侧壁内部靠近隔板位置开设电机腔，所述电机腔内部底面固接减速电机，所述减速电机转轴端固接传动杆，所述花键轴转轴端位于电机腔内并固接第二从动锥齿轮，所述传动杆上对应多个滑槽同一高度位置分别固定套接多个第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮啮合连接第二从动锥齿轮。

优选的，所述热风腔顶面水平固接多个电热板，所述热风腔内位于电热板下方固接吹风扇，所述吹风扇连通导风管一端，所述导风管另一端穿过隔板并连通孵化腔，所述热风腔顶面连通进气管。

优选的，所述主箱体底面位于热风腔下方位置固接加湿器，所述孵化腔底面开设多个加湿孔，所述加湿器连通加湿孔，所述加湿器连通水管一端，所述水管另一端穿过主箱体侧壁并连通水箱，所述水箱位于主箱体外侧。

优选的，所述主箱体顶面位于孵化腔上方位置开设通风口，所述通风口内固定嵌接出风扇及电动百叶窗，所述孵化腔顶面固接温湿度传感器，所述孵化框底面端部固接两个把手。

优选的，所述主箱体侧壁固接plc控制器及控制面板，所述主箱体侧壁位于热风腔及孵化腔位置分别转动连接两个转门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电热板及吹风扇形成热风系统，以及加湿器进行空气加湿，配合plc控制器实现调节温湿度的功能，并且在使用时，减速电机通过第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合作用下带动滑槽内的花键轴转动，进而带动了孵化框内的轴杆转动，轴杆通过第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮的啮合作用带动转杆转动，再通过蜗轮与蜗杆的啮合作用带动拨杆转动，此时孵化仓内橡胶套开始转动，通过摩擦力带动其内的鹅蛋缓慢转动，使得鹅蛋可以均匀的接收热风以及加湿器的湿气，避免鹅蛋底部难以升温导致孵化率下降的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去除转门后结构示意图；

图3为本实用新型中孵化框处结构示意图；

图4为本实用新型中孵化框剖切结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构放大结构示意图；

图6为本实用新型中隔板处剖切结构示意图；

图7为本实用新型图6中B处结构放大结构示意图；

图8为本实用新型主箱体底部剖切结构示意图；

图9为本实用新型主箱体顶部剖切结构示意图。

图中：1、主箱体；2、热风腔；3、孵化腔；4、孵化框；5、电机腔；11、通风口；12、出风扇；13、电动百叶窗；14、温湿度传感器；15、加湿器；16、加湿孔；17、水管；18、水箱；19、plc控制器；110、控制面板；111、隔板；112、转门；21、电热板；22、吹风扇；23、导风管；24、进气管；31、滑槽；41、滑条；42、孵化仓；43、拨杆；44、橡胶套；45、传动腔；46、转杆；47、蜗轮；48、蜗杆；49、轴杆；410、第一主动锥齿轮；411、第一从动锥齿轮；412、花键槽；413、把手；51、减速电机；52、传动杆；53、花键轴；54、第二从动锥齿轮；55、第二主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，包括主箱体1，主箱体1内部垂直固接隔板111，主箱体1内部位于隔板111一侧开设热风腔2、另一侧开设孵化腔3，孵化腔3内部两侧同一垂直位置分别开设多个滑槽31，多个滑槽31内分别滑动插接多个滑条41，多个滑条41之间分别固接多个孵化框4；

孵化框4顶面均匀开设多个孵化仓42，孵化框4内位于孵化仓42底部两侧位置分别转动连接多个拨杆43，拨杆43与滑条41平行，拨杆43位于孵化仓42内位置固定套接橡胶套44，孵化框4端部内部及其中一个滑条41端部内部开设传动腔45，传动腔45内转动连接转杆46，多个拨杆43端部位于传动腔45内并分别固接多个蜗轮47，转杆46位于多个蜗轮47位置分别固定套接多个蜗杆48，蜗杆48啮合连接蜗轮47；

其中一个滑条41端部转动连接轴杆49，轴杆49位于传动腔45内位置固定套接第一主动锥齿轮410，转杆46端部固接第一从动锥齿轮411，第一主动锥齿轮410啮合连接第一从动锥齿轮411，轴杆49端部开设花键槽412，滑槽31端部转动连接花键轴53，花键轴53插接在花键槽412，本实用新型在使用时，减速电机51通过第二主动锥齿轮55与第二从动锥齿轮54啮合作用下带动滑槽31内的花键轴53转动，进而带动了孵化框4内的轴杆49转动，轴杆49通过第一主动锥齿轮410与第一从动锥齿轮411的啮合作用带动转杆46转动，再通过蜗轮47与蜗杆48的啮合作用带动拨杆43转动，此时孵化仓42内橡胶套44开始转动，通过摩擦力带动其内的鹅蛋缓慢转动，使得鹅蛋可以均匀的接收热风以及加湿器15的湿气，避免鹅蛋底部难以升温导致孵化率下降的现象。

实施例2：

请参阅图4-7，主箱体1侧壁内部靠近隔板111位置开设电机腔5，电机腔5内部底面固接减速电机51，减速电机51转轴端固接传动杆52，花键轴53转轴端位于电机腔5内并固接第二从动锥齿轮54，传动杆52上对应多个滑槽31同一高度位置分别固定套接多个第二主动锥齿轮55，第二主动锥齿轮55啮合连接第二从动锥齿轮54。

请参阅图2，热风腔2顶面水平固接多个电热板21，热风腔2内位于电热板21下方固接吹风扇22，吹风扇22连通导风管23一端，导风管23另一端穿过隔板111并连通孵化腔3，热风腔2顶面连通进气管24。

请参阅图8，主箱体1底面位于热风腔2下方位置固接加湿器15，孵化腔3底面开设多个加湿孔16，加湿器15连通加湿孔16，加湿器15连通水管17一端，水管17另一端穿过主箱体1侧壁并连通水箱18，水箱18位于主箱体1外侧。

请参阅图3及图9，主箱体1顶面位于孵化腔3上方位置开设通风口11，通风口11内固定嵌接出风扇12及电动百叶窗13，孵化腔3顶面固接温湿度传感器14，孵化框4底面端部固接两个把手413。

请参阅图1，主箱体1侧壁固接plc控制器19及控制面板110，主箱体1侧壁位于热风腔2及孵化腔3位置分别转动连接两个转门112，在使用时，将鹅蛋放在孵化框4内的孵化仓42内，之后将孵化仓42推入孵化腔3内的滑槽31处，此时孵化仓42上滑条41端部的轴杆49上的花键槽412套在花键轴53上，之后关闭转门112，温湿度传感器14开始工作检测温湿度并通过plc控制器19进行各个部件的启闭控制，温度过低的话则会启动电热板21及吹风扇22向孵化腔3内吹入热风，温度过高则会开启出风扇12排出内部热气，湿度过低则会通过加湿器15加入湿气，与此同时鹅蛋会在橡胶套44转动作用下缓慢转动，受热以及收到湿气影响更加均匀。

实施例3：

本实用新型在使用时，将鹅蛋放在孵化框4内的孵化仓42内，之后将孵化仓42推入孵化腔3内的滑槽31处，此时孵化仓42上滑条41端部的轴杆49上的花键槽412套在花键轴53上，之后关闭转门112，温湿度传感器14开始工作检测温湿度并通过plc控制器19进行各个部件的启闭控制，温度过低的话则会启动电热板21及吹风扇22向孵化腔3内吹入热风，温度过高则会开启出风扇12排出内部热气，湿度过低则会通过加湿器15加入湿气，与此同时鹅蛋会在橡胶套44转动作用下缓慢转动，受热以及收到湿气影响更加均匀，本实用新型在使用时，减速电机51通过第二主动锥齿轮55与第二从动锥齿轮54啮合作用下带动滑槽31内的花键轴53转动，进而带动了孵化框4内的轴杆49转动，轴杆49通过第一主动锥齿轮410与第一从动锥齿轮411的啮合作用带动转杆46转动，再通过蜗轮47与蜗杆48的啮合作用带动拨杆43转动，此时孵化仓42内橡胶套44开始转动，通过摩擦力带动其内的鹅蛋缓慢转动，使得鹅蛋可以均匀的接收热风以及加湿器15的湿气，避免鹅蛋底部难以升温导致孵化率下降的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，包括主箱体（1），其特征在于：

所述主箱体（1）内部垂直固接隔板（111），所述主箱体（1）内部位于隔板（111）一侧开设热风腔（2）、另一侧开设孵化腔（3），所述孵化腔（3）内部两侧同一垂直位置分别开设多个滑槽（31），多个所述滑槽（31）内分别滑动插接多个滑条（41），多个滑条（41）之间分别固接多个孵化框（4）；

所述孵化框（4）顶面均匀开设多个孵化仓（42），所述孵化框（4）内位于孵化仓（42）底部两侧位置分别转动连接多个拨杆（43），所述拨杆（43）与滑条（41）平行，所述拨杆（43）位于孵化仓（42）内位置固定套接橡胶套（44），所述孵化框（4）端部内部及其中一个滑条（41）端部内部开设传动腔（45），所述传动腔（45）内转动连接转杆（46），多个所述拨杆（43）端部位于传动腔（45）内并分别固接多个蜗轮（47），所述转杆（46）位于多个蜗轮（47）位置分别固定套接多个蜗杆（48），所述蜗杆（48）啮合连接蜗轮（47）；

其中一个所述滑条（41）端部转动连接轴杆（49），所述轴杆（49）位于传动腔（45）内位置固定套接第一主动锥齿轮（410），所述转杆（46）端部固接第一从动锥齿轮（411），所述第一主动锥齿轮（410）啮合连接第一从动锥齿轮（411），所述轴杆（49）端部开设花键槽（412），所述滑槽（31）端部转动连接花键轴（53），所述花键轴（53）插接在花键槽（412）。

2.根据权利要求1所述的一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，其特征在于：所述主箱体（1）侧壁内部靠近隔板（111）位置开设电机腔（5），所述电机腔（5）内部底面固接减速电机（51），所述减速电机（51）转轴端固接传动杆（52），所述花键轴（53）转轴端位于电机腔（5）内并固接第二从动锥齿轮（54），所述传动杆（52）上对应多个滑槽（31）同一高度位置分别固定套接多个第二主动锥齿轮（55），所述第二主动锥齿轮（55）啮合连接第二从动锥齿轮（54）。

3.根据权利要求1所述的一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，其特征在于：所述热风腔（2）顶面水平固接多个电热板（21），所述热风腔（2）内位于电热板（21）下方固接吹风扇（22），所述吹风扇（22）连通导风管（23）一端，所述导风管（23）另一端穿过隔板（111）并连通孵化腔（3），所述热风腔（2）顶面连通进气管（24）。

4.根据权利要求1所述的一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，其特征在于：所述主箱体（1）底面位于热风腔（2）下方位置固接加湿器（15），所述孵化腔（3）底面开设多个加湿孔（16），所述加湿器（15）连通加湿孔（16），所述加湿器（15）连通水管（17）一端，所述水管（17）另一端穿过主箱体（1）侧壁并连通水箱（18），所述水箱（18）位于主箱体（1）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，其特征在于：所述主箱体（1）顶面位于孵化腔（3）上方位置开设通风口（11），所述通风口（11）内固定嵌接出风扇（12）及电动百叶窗（13），所述孵化腔（3）顶面固接温湿度传感器（14），所述孵化框（4）底面端部固接两个把手（413）。

6.根据权利要求1所述的一种鹅种蛋可调节温湿度孵化箱，其特征在于：所述主箱体（1）侧壁固接plc控制器（19）及控制面板（110），所述主箱体（1）侧壁位于热风腔（2）及孵化腔（3）位置分别转动连接两个转门（112）。

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