CN117326262A - 一种气弹簧生产用的送料机 - Google Patents
一种气弹簧生产用的送料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117326262A CN117326262A CN202311627193.9A CN202311627193A CN117326262A CN 117326262 A CN117326262 A CN 117326262A CN 202311627193 A CN202311627193 A CN 202311627193A CN 117326262 A CN117326262 A CN 117326262A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- assembly
- plate
- rod
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 55
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 22
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 14
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
- B65G17/123—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element arranged to keep the load-carriers horizontally during at least a part of the conveyor run
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/46—Means for holding or retaining the loads in fixed position on the load-carriers, e.g. magnetic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
Abstract
本发明适用于物料输送设备相关领域,提供了一种气弹簧生产用的送料机,包括:输送组件;用于放置杆件的限位机构,所述限位机构在输送组件上设置有多组,且限位机构包括第二支撑板、支撑筒、旋转块以及夹持组件,所述夹持组件包括移动块、夹持块、导向杆、第一弹簧、放置板、移动架以及导轮;以及用于对夹持组件的工作状态进行调节的控制组件;通过输送组件、限位机构以及控制组件的配合设置,避免了现有的气弹簧生产用的送料机在送料过程中,无法对杆件进行限位,不便于工作人员在送料过程中进行安装工作,严重影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送设备相关领域,尤其是涉及一种气弹簧生产用的送料机。
背景技术
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。主要由活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、压力缸和接头等部分组成,在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物,使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。
制造气弹簧的杆件,一般为钢材或铝合金等材料制成,将杆件放入热处理炉中进行高温处理,提高材料的硬度和强度;对杆件进行清洗和修整,去除杆件表面的毛刺和氧化皮等杂质;将清洗后的杆件放入装配机中进行装配,包括将活塞等部件组装到杆件上。
现有的气弹簧生产用的送料机在送料过程中,无法对杆件进行限位,不便于工作人员在送料过程中进行安装工作,严重影响生产效率。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种气弹簧生产用的送料机,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气弹簧生产用的送料机,以解决上述背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种气弹簧生产用的送料机,包括:
输送组件;
用于放置杆件的限位机构,所述限位机构在输送组件上设置有多组,且限位机构包括第二支撑板、支撑筒、旋转块以及夹持组件,所述第二支撑板通过连接块设置于输送组件上,支撑筒固定安装于第二支撑板上,旋转块与支撑筒之间转动连接,且旋转块内具有用于容纳夹持组件的空腔,所述夹持组件包括移动块、夹持块、导向杆、第一弹簧、放置板、移动架以及导轮,所述移动块在旋转块内滑动安装有多组,放置板与多组移动块固定连接,且移动块上还开设有用于供移动架贯穿的通孔,移动架通过弹性组件滑动安装于移动块上,导轮转动安装于移动架一端,夹持块固定安装于移动架的另一端,所述移动块内还具有用于推动移动块移动的导向斜面,且导轮与导向斜面抵接,所述导向杆的一端固定安装于放置板上,导向杆的另一端贯穿旋转块,第一弹簧套设于导向杆上,且第一弹簧的一端与放置板固定连接,第一弹簧的另一端与旋转块固定连接,所述导向杆远离放置板的一端还固定安装有转轴;
以及用于对夹持组件的工作状态进行调节的控制组件。
作为本发明进一步的方案:所述弹性组件包括固定安装于移动块的通孔内的挡板,所述挡板与移动架之间滑动配合,且挡板上还固定安装有用于对移动架进行弹性支撑的第二弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述控制组件包括:
从动块,所述从动块通过转轴固定安装于旋转板上;
磁铁,所述磁铁转动安装于从动块上;
至少一组第一支撑板,所述第一支撑板可拆卸安装于输送组件上;
转动安装于第一支撑板上的驱动块,所述第一支撑板上还设置有用于带动驱动块转动的电机;
联动柱,所述联动柱在驱动块上固定安装有多组,且从动块上还开设有用于容纳联动柱的凹槽;
电磁铁,所述电磁铁固定安装于第一支撑板上。
作为本发明进一步的方案:所述夹持块上开设有弧形槽,且弧形槽内设有吸水布料。
作为本发明进一步的方案:所述输送组件包括支撑架和输送带,所述输送带滑动安装于支撑架内,连接块与支撑架之间滑动连接,且连接块与输送带固定连接。
作为本发明进一步的方案:还包括设置于第二支撑板上的清理组件,所述清理组件包括:
平移杆,所述平移杆通过移动组件滑动安装于第二支撑板上,且平移杆设置有多组;
弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆一端通过升降块滑动安装于平移杆上,弹性伸缩杆的另一端固定安装有清理块;
升降板,所述升降板转动安装于旋转板上,且升降板上还固定安装有联动杆,所述联动杆远离升降板的一端贯穿第二支撑板并且与升降块固定连接;
用于调节清理块的工作位置的调节组件;
以及用于带动移动组件工作的联动组件,所述联动组件设置于升降板上。
作为本发明进一步的方案:所述调节组件包括:
螺纹杆,所述螺纹杆转动安装于第二支撑板内,且螺纹杆与联动组件相连接;
滑动安装于第二支撑板上的内螺纹块,所述内螺纹块与螺纹杆之间螺纹连接,且内螺纹块还与平移杆固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述联动组件包括齿轮和齿条,所述齿条固定安装于升降板上,齿轮固定安装于螺纹杆上,且齿轮与齿条相啮合。
作为本发明进一步的方案:所述清理块采用吸水材料制成。
采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:将杆件放置到放置板内,杆件的重力作用将按压放置板向下移动,此时移动块将跟随放置板移动,在导向斜面的导向作用下,移动架将推动夹持块按压到杆件上,实现对杆件的初步固定,待限位机构移动至加工区域内后,控制组件将带动旋转板、导向杆、放置板以及移动块等部件继续向下移动,使得夹持块能够完全按压到杆件上,杆件被完全固定后,方便工作人员安装活塞,能够有效提高生产效率;输送组件通过带动多组限位机构移动的方式,能够将杆件移动至加工区域,实现上料功能;通过输送组件、限位机构以及控制组件的配合设置,避免了现有的气弹簧生产用的送料机在送料过程中,无法对杆件进行限位,不便于工作人员在送料过程中进行安装工作,严重影响生产效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种气弹簧生产用的送料机的立体图;
图2为本发明实施例提供的一种气弹簧生产用的送料机中限位机构的结构示意图;
图3为图2所示的限位机构的仰视图;
图4为图2所示的限位机构的剖视图;
图5为图4中A处的放大结构示意图;
图6为图2所示的限位机构中夹持组件的局部结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种气弹簧生产用的送料机中控制组件的局部结构示意图;
附图标记:
1-支撑架,2-输送带,3-第一支撑板,4-连接块,5-第二支撑板,6-升降板,7-支撑筒,8-齿轮,9-齿条,10-平移杆,11-旋转块,12-移动块,13-升降块,14-弹性伸缩杆,15-联动杆,16-清理块,17-螺纹杆,18-夹持块,19-旋转板,20-转轴,21-从动块,22-磁铁,23-导向斜面,24-导向杆,25-第一弹簧,26-放置板,27-移动架,28-导轮,29-内螺纹块,30-第二弹簧,31-挡板,32-电磁铁,33-驱动块,34-联动柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
请参阅图1-图7,本发明实施例提供的一种气弹簧生产用的送料机,包括:
输送组件;
用于放置杆件的限位机构,所述限位机构在输送组件上设置有多组,且限位机构包括第二支撑板5、支撑筒7、旋转块11以及夹持组件,所述第二支撑板5通过连接块4设置于输送组件上,支撑筒7固定安装于第二支撑板5上,旋转块11与支撑筒7之间转动连接,且旋转块11内具有用于容纳夹持组件的空腔,所述夹持组件包括移动块12、夹持块18、导向杆24、第一弹簧25、放置板26、移动架27以及导轮28,所述移动块12在旋转块11内滑动安装有多组,放置板26与多组移动块12固定连接,且移动块12上还开设有用于供移动架27贯穿的通孔,移动架27通过弹性组件滑动安装于移动块12上,导轮28转动安装于移动架27一端,夹持块18固定安装于移动架27的另一端,所述移动块12内还具有用于推动移动块12移动的导向斜面23,且导轮28与导向斜面23抵接,所述导向杆24的一端固定安装于放置板26上,导向杆24的另一端贯穿旋转块11,第一弹簧25套设于导向杆24上,且第一弹簧25的一端与放置板26固定连接,第一弹簧25的另一端与旋转块11固定连接,所述导向杆24远离放置板26的一端还固定安装有转轴20;
以及用于对夹持组件的工作状态进行调节的控制组件。
在本发明的实施例中,加工时,将杆件放置到放置板26内,杆件的重力作用将按压放置板26向下移动,此时移动块12将跟随放置板26移动,在导向斜面23的导向作用下,移动架27将推动夹持块18按压到杆件上,实现对杆件的初步固定,待限位机构移动至加工区域内后,控制组件将带动旋转板19、导向杆24、放置板26以及移动块12等部件继续向下移动,使得夹持块18能够完全按压到杆件上,杆件被完全固定后,方便工作人员安装活塞,能够有效提高生产效率;输送组件通过带动多组限位机构移动的方式,能够将杆件移动至加工区域,实现上料功能;其中所述第一弹簧25的弹性支撑作用,使得夹持组件在无杆件的情况下能够保持初始状态(即移动块12处于旋转块11内的最高点处,如附图连接块4所示);相比现有技术,本发明通过输送组件、限位机构以及控制组件的配合设置,避免了现有的气弹簧生产用的送料机在送料过程中,无法对杆件进行限位,不便于工作人员在送料过程中进行安装工作,严重影响生产效率的问题。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1-图7,所述弹性组件包括固定安装于移动块12的通孔内的挡板31,所述挡板31与移动架27之间滑动配合,且挡板31上还固定安装有用于对移动架27进行弹性支撑的第二弹簧30;
所述控制组件包括:
从动块21,所述从动块21通过转轴20固定安装于旋转板19上;
磁铁22,所述磁铁22转动安装于从动块21上;
至少一组第一支撑板3,所述第一支撑板3可拆卸安装于输送组件上;
转动安装于第一支撑板3上的驱动块33,所述第一支撑板3上还设置有用于带动驱动块33转动的电机;
联动柱34,所述联动柱34在驱动块33上固定安装有多组,且从动块21上还开设有用于容纳联动柱34的凹槽;
电磁铁32,所述电磁铁32固定安装于第一支撑板3上;
所述夹持块18上开设有弧形槽,且弧形槽内设有吸水布料;
在本实施例中,所述转轴20、从动块21、联动柱34以及驱动块33均采用非金属材料制成,或采用不能被磁吸的材料制成;当夹持组件内的杆件被取出后,第一弹簧25将推动放置板26和移动块12向上移动,此时第二弹簧30将推动移动架27向导向斜面23一侧移动,使得导轮28始终与导向斜面23接触,并使得移动块12复位;可根据工作人员的工作位置,将第一支撑板3安装于输送组件上的任意位置,当其中一组限位机构移动至第一支撑板3的正上方后,可通过感应开关控制输送组件的启停,使得该组限位机构能够在第一支撑板3的正上方短暂停歇,此时磁铁22位于电磁铁32上方,由于杆件置于夹持组件内,使得放置板26、导向杆24、旋转板19、转轴20及磁铁22等部件均受到杆件的按压,并向第一支撑板3一侧移动,使得磁铁22与电磁铁32接近,将电磁铁32通电,并对磁铁22产生吸力,使得磁铁22能够进一步向第一支撑板3一侧移动,此时夹持块18将完全按压到杆件上,使得杆件被固定的更加牢固,方便工作人员将活塞安装到杆件上,安装完毕后,调整电磁铁32的电流方向,使得电磁铁32与磁铁22之间产生排斥力,从而推动放置板26、导向杆24、旋转板19、转轴20以及磁铁22等部件向上移动,使得夹持块18能够松开(由于杆件质量有限,杆件的重量不能将放置板26按压到极限位置,所以夹持块18无法完全按压到杆件上,且同型号杆件质量以及尺寸几乎相同,所以每组限位机构移动至第一支撑板3的上方后,磁铁22与电磁铁32之间的距离都接近,通电的电磁铁32产生的磁场均能够对每组限位机构内的磁铁22产生影响),并且联动柱34能够进入到从动块21的凹槽内,使得从动块21能够跟随驱动块33转动。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1,所述输送组件包括支撑架1和输送带2,所述输送带2滑动安装于支撑架1内,连接块4与支撑架1之间滑动连接,且连接块4与输送带2固定连接。
在本实施例中,输送带2通过在支撑架1内滑动的方式,能够带动限位机构移动,从而实现送料功能;其中所述支撑架1的其中一端可以设置有用于带动输送带2在支撑架1内滑动的驱动电机。
在本发明的一个实施例中,请参阅图2-图7,还包括设置于第二支撑板5上的清理组件,所述清理组件包括:
平移杆10,所述平移杆10通过移动组件滑动安装于第二支撑板5上,且平移杆10设置有多组;
弹性伸缩杆14,所述弹性伸缩杆14一端通过升降块13滑动安装于平移杆10上,弹性伸缩杆14的另一端固定安装有清理块16;
升降板6,所述升降板6转动安装于旋转板19上,且升降板6上还固定安装有联动杆15,所述联动杆15远离升降板6的一端贯穿第二支撑板5并且与升降块13固定连接;
用于调节清理块16的工作位置的调节组件;
以及用于带动移动组件工作的联动组件,所述联动组件设置于升降板6上;
所述调节组件包括:
螺纹杆17,所述螺纹杆17转动安装于第二支撑板5内,且螺纹杆17与联动组件相连接;
滑动安装于第二支撑板5上的内螺纹块29,所述内螺纹块29与螺纹杆17之间螺纹连接,且内螺纹块29还与平移杆10固定连接;
所述联动组件包括齿轮8和齿条9,所述齿条9固定安装于升降板6上,齿轮8固定安装于螺纹杆17上,且齿轮8与齿条9相啮合;
所述清理块16采用吸水材料制成。
在本实施例中,电磁铁32吸引磁铁22向第一支撑板3一侧移动时,升降板6将跟随旋转板19移动,并配合齿条9,能够带动齿轮8和螺纹杆17转动,使得内螺纹块29带动平移杆10向杆件一侧移动,并使得清理块16能够按压到杆件上,同时,联动杆15将带动升降块13跟随升降板6下移,从而实现对清理块16高度的调节,使得清理块16底部能够紧贴夹持块18,弹性伸缩杆14的弹性伸缩作用,能够避免清理块16对杆件造成损伤,联动柱34进入到从动块21的凹槽内后,使得从动块21能够跟随驱动块33转动,从而带动被固定的杆件在多组清理块16之间转动,实现对杆件上残留水分的清理。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种气弹簧生产用的送料机,包括输送组件,其特征在于,还包括:
用于放置杆件的限位机构,所述限位机构在输送组件上设置有多组,且限位机构包括第二支撑板(5)、支撑筒(7)、旋转块(11)以及夹持组件,所述第二支撑板(5)通过连接块(4)设置于输送组件上,支撑筒(7)固定安装于第二支撑板(5)上,旋转块(11)与支撑筒(7)之间转动连接,且旋转块(11)内具有用于容纳夹持组件的空腔,所述夹持组件包括移动块(12)、夹持块(18)、导向杆(24)、第一弹簧(25)、放置板(26)、移动架(27)以及导轮(28),所述移动块(12)在旋转块(11)内滑动安装有多组,放置板(26)与多组移动块(12)固定连接,且移动块(12)上还开设有用于供移动架(27)贯穿的通孔,移动架(27)通过弹性组件滑动安装于移动块(12)上,导轮(28)转动安装于移动架(27)一端,夹持块(18)固定安装于移动架(27)的另一端,所述移动块(12)内还具有用于推动移动块(12)移动的导向斜面(23),且导轮(28)与导向斜面(23)抵接,所述导向杆(24)的一端固定安装于放置板(26)上,导向杆(24)的另一端贯穿旋转块(11),第一弹簧(25)套设于导向杆(24)上,且第一弹簧(25)的一端与放置板(26)固定连接,第一弹簧(25)的另一端与旋转块(11)固定连接,所述导向杆(24)远离放置板(26)的一端还固定安装有转轴(20);
以及用于对夹持组件的工作状态进行调节的控制组件。
2.根据权利要求1所述的气弹簧生产用的送料机,其特征在于,所述弹性组件包括固定安装于移动块(12)的通孔内的挡板(31),所述挡板(31)与移动架(27)之间滑动配合,且挡板(31)上还固定安装有用于对移动架(27)进行弹性支撑的第二弹簧(30)。
3.根据权利要求1所述的气弹簧生产用的送料机,其特征在于,所述控制组件包括:
从动块(21),所述从动块(21)通过转轴(20)固定安装于旋转板(19)上;
磁铁(22),所述磁铁(22)转动安装于从动块(21)上;
至少一组第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)可拆卸安装于输送组件上;
转动安装于第一支撑板(3)上的驱动块(33),所述第一支撑板(3)上还设置有用于带动驱动块(33)转动的电机;
联动柱(34),所述联动柱(34)在驱动块(33)上固定安装有多组,且从动块(21)上还开设有用于容纳联动柱(34)的凹槽;
电磁铁(32),所述电磁铁(32)固定安装于第一支撑板(3)上。
4.根据权利要求1所述的气弹簧生产用的送料机,其特征在于,所述夹持块(18)上开设有弧形槽,且弧形槽内设有吸水布料。
5.根据权利要求1所述的气弹簧生产用的送料机,其特征在于,所述输送组件包括支撑架(1)和输送带(2),所述输送带(2)滑动安装于支撑架(1)内,连接块(4)与支撑架(1)之间滑动连接,且连接块(4)与输送带(2)固定连接。
6.根据权利要求3所述的气弹簧生产用的送料机,其特征在于,还包括设置于第二支撑板(5)上的清理组件,所述清理组件包括:
平移杆(10),所述平移杆(10)通过移动组件滑动安装于第二支撑板(5)上,且平移杆(10)设置有多组;
弹性伸缩杆(14),所述弹性伸缩杆(14)一端通过升降块(13)滑动安装于平移杆(10)上,弹性伸缩杆(14)的另一端固定安装有清理块(16);
升降板(6),所述升降板(6)转动安装于旋转板(19)上,且升降板(6)上还固定安装有联动杆(15),所述联动杆(15)远离升降板(6)的一端贯穿第二支撑板(5)并且与升降块(13)固定连接;
用于调节清理块(16)的工作位置的调节组件;
以及用于带动移动组件工作的联动组件,所述联动组件设置于升降板(6)上。
7.根据权利要求6所述的气弹簧生产用的送料机,其特征在于,所述调节组件包括:
螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)转动安装于第二支撑板(5)内,且螺纹杆(17)与联动组件相连接;
滑动安装于第二支撑板(5)上的内螺纹块(29),所述内螺纹块(29)与螺纹杆(17)之间螺纹连接,且内螺纹块(29)还与平移杆(10)固定连接。
8.根据权利要求6所述的气弹簧生产用的送料机,其特征在于,所述联动组件包括齿轮(8)和齿条(9),所述齿条(9)固定安装于升降板(6)上,齿轮(8)固定安装于螺纹杆(17)上,且齿轮(8)与齿条(9)相啮合。
9.根据权利要求6所述的气弹簧生产用的送料机,其特征在于,所述清理块(16)采用吸水材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311627193.9A CN117326262B (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种气弹簧生产用的送料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311627193.9A CN117326262B (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种气弹簧生产用的送料机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117326262A true CN117326262A (zh) | 2024-01-02 |
CN117326262B CN117326262B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89293814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311627193.9A Active CN117326262B (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种气弹簧生产用的送料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117326262B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8203002L (sv) * | 1981-06-04 | 1982-12-05 | Advance Enterprises Inc | Snabb transportssystem for tidningar och liknande |
US20050103606A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-19 | Hartness International, Inc. | Conveyor with center-actuatable gripper, and related conveyor link |
EP3650379A1 (fr) * | 2018-11-08 | 2020-05-13 | Cetec Industrie Conditionnement | Système d alimentation d objets à hauteur variable pour un dispositif de palettisation et dispositif de palettisation équipé dudit système d alimentation |
CN213415189U (zh) * | 2020-09-16 | 2021-06-11 | 无锡市申锡船舶设备有限公司 | 船上货物输送升降机构 |
CN113955395A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-21 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种柱塞贴生产线及生产工艺 |
CN114229452A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-25 | 中电望辰科技有限公司 | 一种刀具pvd上钎系统 |
CN116276509A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-23 | 聊城市金茂超硬材料有限公司 | 一种金刚石加工打磨设备 |
CN116493224A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-07-28 | 河南钜润新材料有限公司 | 一种方便控制的可视化铝板辊涂加工用烘干护色系统 |
-
2023
- 2023-11-30 CN CN202311627193.9A patent/CN117326262B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8203002L (sv) * | 1981-06-04 | 1982-12-05 | Advance Enterprises Inc | Snabb transportssystem for tidningar och liknande |
US20050103606A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-19 | Hartness International, Inc. | Conveyor with center-actuatable gripper, and related conveyor link |
EP3650379A1 (fr) * | 2018-11-08 | 2020-05-13 | Cetec Industrie Conditionnement | Système d alimentation d objets à hauteur variable pour un dispositif de palettisation et dispositif de palettisation équipé dudit système d alimentation |
CN213415189U (zh) * | 2020-09-16 | 2021-06-11 | 无锡市申锡船舶设备有限公司 | 船上货物输送升降机构 |
CN113955395A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-21 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种柱塞贴生产线及生产工艺 |
CN114229452A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-25 | 中电望辰科技有限公司 | 一种刀具pvd上钎系统 |
CN116276509A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-23 | 聊城市金茂超硬材料有限公司 | 一种金刚石加工打磨设备 |
CN116493224A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-07-28 | 河南钜润新材料有限公司 | 一种方便控制的可视化铝板辊涂加工用烘干护色系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117326262B (zh) | 2024-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106270253B (zh) | 一种冲压搬运机器人 | |
CN117326262B (zh) | 一种气弹簧生产用的送料机 | |
CN110936006B (zh) | 一种固定片的焊接装置 | |
CN210789935U (zh) | 高精度全自动螺钉状工件扶正装置 | |
CN206139749U (zh) | 一种冲压搬运机器人 | |
CN210824389U (zh) | 一种变距机构及具有变距的拾取装置 | |
CN204954830U (zh) | 一种手臂拉杆式升降机构 | |
CN113145909A (zh) | 一种多功能钢板坡口机 | |
CN219583030U (zh) | 一种高强度工程塑料切割装置 | |
CN219649244U (zh) | 一种机械加工用限位机构 | |
CN110961943B (zh) | 一种灯管和支架的固定装置 | |
CN219421185U (zh) | 一种避免基板偏移的抬板机 | |
CN113873864B (zh) | 一种柔性线路板电镀线自动上板装置 | |
CN220641657U (zh) | 一种用于自动化制造的上下料抓取装置 | |
CN211471597U (zh) | 一种上下移动传动机构 | |
CN219258662U (zh) | 一种钢结构加工用送料装置 | |
CN214237037U (zh) | 磁铁组装用锁螺母机构 | |
CN115415779B (zh) | 一种轴件和圆盘件的压装方法 | |
CN220902269U (zh) | 车架横梁定位焊接装置 | |
CN219393175U (zh) | 一种磁芯组装设备 | |
CN220575302U (zh) | 一种高精密电子通讯金属冲压件钻孔装置 | |
CN219444014U (zh) | 一种焊接机器人 | |
CN217193374U (zh) | 一种激光切割机上料装置 | |
CN217077406U (zh) | 一种基于变换切割定位装置 | |
CN109591348B (zh) | 一种开式固定台高性能压力机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |