CN117326135A - 一种羊肉包装用食品运输装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及肉类运输技术领域，具体涉及一种羊肉包装用食品运输装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有肉卷放置槽，所述肉卷放置槽的顶部外壁固定连接有第二架体，所述第二架体的内壁固定连接有气缸，所述气缸的外壁固定连接有刀架，所述刀架的外壁固定连接有切肉刀，每个所述第二齿条均与第一架体和第二架体滑动连接，所述底座的外壁固定连接有若干均匀分布的第二分隔板，本发明通过设置传动装置配合羊肉卷的切割，对肉卷进行运输避免了肉卷堆积在一起，且在对肉卷运输的过程中保证了肉卷的排列有序，将一些尾部散开的肉卷重新卷起，且对粘连在肉卷上的一些肉渣将进行收集，防止落入包装盒内影响产品质量。

Description

一种羊肉包装用食品运输装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及肉类运输技术领域，尤其涉及一种羊肉包装用食品运输装置及其使用方法。

背景技术

羊肉的脂肪、胆固醇含量较少，是当前市面上深受人们欢迎的一种肉类，同时人们还喜欢在吃火锅的同时涮上一些羊肉卷来增添风味，现有的羊肉卷生产是由若干大片羊肉通过人工或者模具挤压等方式，使得羊肉变为一整个圆柱或者矩形块，冷冻后进行切割成薄片。

现有技术中为了提高切割效率，通常一个切肉刀同时可以切若干肉卷，但切割下的肉卷通常都堆积在切割刀附近，通过下一个肉卷切下来的力向前移动些许距离，需要人工在切割刀附近拿取摆放在包装盒内，十分不便且存在安全隐患，且一些肉渣经常散落在桌面上或是与肉卷粘连，影响产品质量，一些肉卷切下后尾部会散落，需要人工卷成卷再进行包装，效率大大降低，且增加员工成本，故而提出一种羊肉包装用食品运输装置及其使用方法解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种羊肉包装用食品运输装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种羊肉包装用食品运输装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有肉卷放置槽，所述肉卷放置槽的顶部外壁固定连接有第二架体，所述第二架体的内壁固定连接有气缸，所述气缸的外壁固定连接有刀架，所述刀架的外壁固定连接有切肉刀，所述第二架体的外壁固定连接有第一架体，所述切肉刀的两侧外壁均固定连接有第二齿条，两个所述第二齿条均与第一架体和第二架体滑动连接，两个所述第二齿条的外壁均啮合有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设置有第一轴杆，所述第一轴杆的两端分别与两个第一齿轮转动连接，两个所述第一齿轮相向的一侧外壁均固定连接有固定座，两个所述固定座的外壁均固定连接有棘爪组件，两个所述棘爪组件的外壁均啮合有棘轮，两个所述棘轮的内壁均与第一轴杆固定连接，所述底座的靠近切肉刀的一端外壁固定连接有若干均匀分布的第二分隔板，每两个相邻所述第二分隔板之间均转动连接有若干均匀分布的滚轮，所述肉卷放置槽的底部外壁固定连接有整体输送装置，所述整体输送装置包括两个呈对称分布的第一分隔板，两个所述第一分隔板相向的一侧外壁均转动连接有呈对称分布的驱动装置，所述驱动装置包括第三齿轮，所述第三齿轮的外壁啮合有链条，所述链条远离第三齿轮的一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮分别通过设置的轴杆与第一分隔板转动连接，所述第三齿轮与第二齿轮之间设置有第四齿轮，所述第四齿轮与链条啮合，所述链条的外侧设置有限位板，所述限位板的两端均固定连接有第一固定板，所述链条外侧设置有若干均匀分布的承接装置，所述承接装置包括连接座，所述连接座的底部固定连接有两个连接块，所述连接座通过设置的连接块与两个链条固定连接，所述连接座的内壁滑动连接有存渣腔，所述连接座的左右两端均固定连接有呈对称分布的单一输送装置，所述单一输送装置包括第一滑杆，所述第一滑杆的外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离第一滑杆的一端外壁固定连接有空腔筒，所述空腔筒的内壁固定连接有拉簧，所述拉簧远离空腔筒的一端固定连接有肉卷输送槽，所述肉卷输送槽靠近拉簧的一侧外壁固定连接有波纹板，两个所述波纹板远离肉卷输送槽的一端均与连接座的内壁固定连接。

在上述的一种羊肉包装用食品运输装置中，所述限位板通过设置的两个第一固定板与第一分隔板固定连接，所述限位板的顶部设置有开口，所述限位板位于开口的两端均开设有斜槽，所述限位板位于拉簧与波纹板之间，所述限位板与肉卷输送槽抵触。

在上述的一种羊肉包装用食品运输装置中，所述肉卷输送槽底部的两端均固定连接有两个滑座，所述滑座与连接座的顶部滑动连接。

在上述的一种羊肉包装用食品运输装置中，两个所述第一分隔板靠近肉卷输送槽的一侧均开设有第一滑槽和第二滑槽，两个所述空腔筒均与第二滑槽滑动连接，两个所述第一滑杆均与第一滑槽滑动连接。

在上述的一种羊肉包装用食品运输装置中，两个所述第一分隔板靠近肉卷输送槽的一侧外壁均固定连接有第一齿条。

在上述的一种羊肉包装用食品运输装置中，每个所述肉卷输送槽的内壁均转动连接有五个均匀分布的转动轴，每个所述转动轴的外壁均固定连接有转动轮，五个所述转动轴之间通过皮带活动连接。

在上述的一种羊肉包装用食品运输装置中，其中一个所述位于上方的转动轴的外壁固定连接有第五齿轮，两个所述肉卷输送槽靠近皮带的一侧外壁均固定连接有若干限位轮，两个所述肉卷输送槽之间均滑动连接有伸缩刮板。

在上述的一种羊肉包装用食品运输装置中，所述整体输送装置设置有八个，每个所述第一分隔板均与肉卷放置槽固定连接，每个所述第四齿轮均与第一轴杆固定连接。

在上述的一种羊肉包装用食品运输方法中，应用了以上所述的一种羊肉包装用食品运输装置，包括以下步骤：将羊肉卷放置在肉卷放置槽上，启动气缸带动切肉刀上下运动，对羊肉卷进行切卷，由于切肉刀带动第二齿条上下移动，第二齿条上移带动棘轮转动，棘轮带动第一轴杆转动，带动整个链条移动，对羊肉卷进行输送，随着链条的输送，限位板不再阻挡滑座，两个肉卷输送槽位于两边，第五齿轮与齿条啮合使得转动轮转动，将一些尾部不成卷的羊肉卷重新卷起，粘连在肉卷上的一些肉渣将会被伸缩刮板刮下掉入存渣腔内，当第五齿轮不与第一齿条啮合时，会使得两个肉卷输送槽向中间贴紧，带动波纹板向中间移动从而封闭连接座的上方，当肉卷输送槽移动到第二齿轮位置上时，防止收集的肉渣随着下料的肉卷掉入包装盒。

与现有的技术相比，本发明提供的一种羊肉包装用食品运输装置及其使用方法的优点在于：

1、由于限位板的作用，限位板会抵触滑座，使得在羊肉卷掉落的下方，两个肉卷输送槽是靠近的，防止肉卷落偏，造成浪费；

2、第五齿轮与第一齿条啮合，第五齿轮通过皮带带动转动轴转动，转动轴带动转动轮转动，使得肉卷顺时针转动，在转动的同时，可以将一些尾部不成卷的羊肉卷重新卷起；

3、且在转动轮转动的过程中，粘连在肉卷上的一些肉渣将会被伸缩刮板刮下掉入存渣腔内，当第五齿轮不与第一齿条啮合时，限位板又会重新阻挡滑座使得两个肉卷输送槽向中间贴紧，带动波纹板向中间移动从而封闭连接座的上方，防止收集的肉渣随着下料的肉卷掉入包装盒，直至再次回到肉卷切下的下方才会打开；

综上所述，本发明通过设置传动装置配合羊肉卷的切割，对肉卷进行运输避免了肉卷堆积在一起，且在对肉卷运输的过程中保证了肉卷的排列有序，将一些尾部散开的肉卷重新卷起，且对粘连在肉卷上的一些肉渣将进行收集，防止落入包装盒内影响产品质量。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的图1中A处结构的放大示意图；

图3是本发明的肉卷放置槽结构示意图；

图4是本发明的第一架体内部结构示意图；

图5是本发明的图4中B处结构的放大示意图；

图6是本发明的图4中C处结构的放大示意图；

图7是本发明的图4中D处结构的放大示意图；

图8是本发明的整体输送装置结构示意图；

图9是本发明的图8中E处结构的放大示意图；

图10是本发明的图9中F处结构的放大示意图；

图11是本发明的单一肉卷输送装置结构示意图；

图12是本发明的限位板结构示意图；

图13是本发明的图12中G处结构的放大示意图。

图中：1、第一架体；2、肉卷放置槽；3、底座；4、滚轮；5、第一齿轮；6、第一分隔板；7、肉卷输送槽；8、滑座；9、伸缩刮板；10、限位板；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、空腔筒；14、拉簧；15、第一齿条；16、切肉刀；17、第二架体；18、气缸；19、刀架；20、第一轴杆；21、链条；22、第二齿轮；23、固定座；24、第一固定板；25、棘爪组件；26、第二齿条；27、第三齿轮；28、第四齿轮；29、第五齿轮；30、第一连接板；31、第一滑杆；32、连接座；33、存渣腔；34、连接块；35、转动轮；36、皮带；37、限位轮；38、波纹板；39、棘轮；40、转动轴；41、第二分隔板；42、斜槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图13，一种羊肉包装用食品运输装置，包括底座3，底座3的顶部外壁固定连接有肉卷放置槽2，肉卷放置槽2的顶部外壁固定连接有第二架体17，第二架体17的内壁固定连接有气缸18，气缸18的外壁固定连接有刀架19，刀架19的外壁固定连接有切肉刀16，第二架体17的外壁固定连接有第一架体1，切肉刀16的两侧外壁均固定连接有第二齿条26，两个第二齿条26均与第一架体1和第二架体17滑动连接，两个第二齿条26的外壁均啮合有第一齿轮5，两个第一齿轮5之间设置有第一轴杆20，第一轴杆20的两端分别与两个第一齿轮5转动连接，两个第一齿轮5相向的一侧外壁均固定连接有固定座23，两个固定座23的外壁均固定连接有棘爪组件25，两个棘爪组件25的外壁均啮合有棘轮39，两个棘轮39的内壁均与第一轴杆20固定连接，底座3的靠近切肉刀16的一端外壁固定连接有若干均匀分布的第二分隔板41，每两个相邻第二分隔板41之间均转动连接有若干均匀分布的滚轮4，肉卷放置槽2的底部外壁固定连接有整体输送装置，整体输送装置包括两个呈对称分布的第一分隔板6，两个第一分隔板6相向的一侧外壁均转动连接有呈对称分布的驱动装置，驱动装置包括第三齿轮27，第三齿轮27的外壁啮合有链条21，链条21远离第三齿轮27的一端啮合有第二齿轮22，第二齿轮22和第三齿轮27分别通过设置的轴杆与第一分隔板6转动连接，第三齿轮27与第二齿轮22之间设置有第四齿轮28，第四齿轮28与链条21啮合，链条21的外侧设置有限位板10，限位板10的两端均固定连接有第一固定板24，链条21外侧设置有若干均匀分布的承接装置，承接装置包括连接座32，连接座32的底部固定连接有两个连接块34，连接座32通过设置的连接块34与两个链条21固定连接，连接座32的内壁滑动连接有存渣腔33，连接座32的左右两端均固定连接有呈对称分布的单一输送装置，单一输送装置包括第一滑杆31，第一滑杆31的外壁固定连接有第一连接板30，第一连接板30远离第一滑杆31的一端外壁固定连接有空腔筒13，空腔筒13的内壁固定连接有拉簧14，拉簧14远离空腔筒13的一端固定连接有肉卷输送槽7，肉卷输送槽7靠近拉簧14的一侧外壁固定连接有波纹板38，两个波纹板38远离肉卷输送槽7的一端均与连接座32的内壁固定连接。

本实施方案中，将冷冻好的羊肉卷依次放置在肉卷放置槽2上，启动气缸18，带动切肉刀16上下运动，对羊肉卷进行切卷，由于切肉刀16的上下移动会带动第二齿条26上下移动，第二齿条26会与第一齿轮5啮合，第二齿条26下移时第一齿轮5不带动棘轮39转动，第二齿条26上移，也就是羊肉卷被切下时带动棘轮39转动，棘轮39带动第一轴杆20转动，从而带动整个链条21移动，对羊肉卷进行输送。

其中，限位板10通过设置的两个第一固定板24与第一分隔板6固定连接，限位板10的顶部设置有开口，限位板10位于开口的两端均开设有斜槽42，限位板10位于拉簧14与波纹板38之间，限位板10与肉卷输送槽7抵触，肉卷输送槽7底部的两端均固定连接有两个滑座8，滑座8与连接座32的顶部滑动连接，两个第一分隔板6靠近肉卷输送槽7的一侧均开设有第一滑槽11和第二滑槽12，两个空腔筒13均与第二滑槽12滑动连接，两个第一滑杆31均与第一滑槽11滑动连接。

本实施方案中，由于限位板10始终位于拉簧14和波纹板38之间，且限位板10通过第一固定板24与第一分隔板6固定，限位板10会抵触滑座8与肉卷输送槽7，使得肉卷输送槽7在输送肉卷的过程中沿着连接座32上滑动的位置是由限位板10的形态来决定的，限位板10的整体形状与链条21一致，区别点在于，以第一固定板24为水平面，限位板10的上半部分在第三齿轮27的上方时，与肉卷输送槽7抵触的边缘变为斜面逐渐张开，使得两个肉卷输送槽7靠近第一分隔板6的方向移动，使得在羊肉卷在滚轮4上掉落的下方，两个肉卷输送槽7是非闭合，且稍微打开的，目的是防止肉卷落下的位置有些许偏差，造成肉卷掉落浪费，随着链条21的输送，限位板10的一端终止，不再与滑座8相抵触，两个肉卷输送槽7受到拉簧14的拉力位于两边。

其中，两个第一分隔板6靠近肉卷输送槽7的一侧外壁均固定连接有第一齿条15，每个肉卷输送槽7的内壁均转动连接有五个均匀分布的转动轴40，每个转动轴40的外壁均固定连接有转动轮35，五个转动轴40之间通过皮带36活动连接，其中一个位于上方的转动轴40的外壁固定连接有第五齿轮29，两个肉卷输送槽7靠近皮带36的一侧外壁均固定连接有若干限位轮37，两个肉卷输送槽7之间均滑动连接有伸缩刮板9，整体输送装置设置有八个，每个第一分隔板6均与肉卷放置槽2固定连接，每个第四齿轮28均与第一轴杆20固定连接。

本实施方案中，第五齿轮29与第一齿条15啮合，第五齿轮29带动通过皮带36带动转动轴40转动，转动轴40带动转动轮35转动，使得肉卷如图10所示方向，顺时针转动，在转动的同时，可以将一些尾部不成卷的羊肉卷重新卷起，且在转动轮35转动的过程中，粘连在肉卷上的一些肉渣将会被伸缩刮板9刮下掉入存渣腔33内，当第五齿轮29不与第一齿条15啮合时，限位板10的另一端与肉卷输送槽7抵触的边缘逐渐收缩则会使得两个肉卷输送槽7向中间贴紧，带动波纹板38向中间移动从而封闭连接座32的上方，当肉卷输送槽7移动到第二齿轮22位置上时，整理好的肉卷会掉落在包装盒内，而收集的肉渣则储存在存渣腔33内不会随着下料的肉卷掉入包装盒，直至再次回到肉卷被切下的位置下方才会打开，当存渣腔33内的肉渣收集满肉渣需要定期清理时，将存渣腔33沿着肉卷输送方向抽出即可清理存渣腔33。

一种羊肉包装用食品运输方法，该羊肉包装用食品运输方法应用了羊肉包装用食品运输装置，包括如下步骤：

S1、将羊肉卷放置在肉卷放置槽2上，启动气缸18带动切肉刀16上下运动，对羊肉卷进行切卷；

S2、由于切肉刀16带动第二齿条26上下移动，第二齿条26上移带动棘轮39转动；

S3、棘轮39带动第一轴杆20转动，带动整个链条21移动，对羊肉卷进行输送；

S4、随着链条21的输送，限位板10不再阻挡滑座8，两个肉卷输送槽7位于两边；

S5、第五齿轮29与第一齿条15啮合使得转动轮35转动，将一些尾部不成卷的羊肉卷重新卷起；

S6、粘连在肉卷上的一些肉渣将会被伸缩刮板9刮下掉入存渣腔33内，防止收集的肉渣随着下料的肉卷掉入包装盒。

下面对本发明具体的工作原理和使用方法作出详细的解释：使用时，将冷冻好的羊肉卷依次放置在肉卷放置槽2上，启动气缸18，带动切肉刀16上下运动，对羊肉卷进行切卷，由于切肉刀16的上下移动会带动第二齿条26上下移动，第二齿条26会与第一齿轮5啮合，第二齿条26下移时第一齿轮5不带动棘轮39转动，第二齿条26上移，也就是羊肉卷被切下时带动棘轮39转动，棘轮39带动第一轴杆20转动，从而带动整个链条21移动，对羊肉卷进行输送，由于限位板10始终位于拉簧14和波纹板38之间，且限位板10通过第一固定板24与第一分隔板6固定，限位板10会抵触滑座8与肉卷输送槽7，使得肉卷输送槽7在输送肉卷的过程中沿着连接座32上滑动的位置是由限位板10的形态来决定的，限位板10的整体形状与链条21一致，区别点在于，以第一固定板24为水平面，限位板10的上半部分在第三齿轮27的上方时，与肉卷输送槽7抵触的边缘变为斜面逐渐张开，使得两个肉卷输送槽7靠近第一分隔板6的方向移动，使得在羊肉卷在滚轮4上掉落的下方，两个肉卷输送槽7是非闭合，且稍微打开的，目的是防止肉卷落下的位置有些许偏差，造成肉卷掉落浪费，随着链条21的输送，限位板10的一端终止，不再与滑座8相抵触，两个肉卷输送槽7受到拉簧14的拉力位于两边，第五齿轮29与第一齿条15啮合，第五齿轮29通过皮带36带动转动轴40转动，转动轴40带动转动轮35转动，使得肉卷如图10所示方向，顺时针转动，在转动的同时，可以将一些尾部不成卷的羊肉卷重新卷起，且在转动轮35转动的过程中，粘连在肉卷上的一些肉渣将会被伸缩刮板9刮下掉入存渣腔33内，当第五齿轮29不与第一齿条15啮合时，限位板10的另一端与肉卷输送槽7抵触的边缘逐渐收缩则会使得两个肉卷输送槽7向中间贴紧，带动波纹板38向中间移动从而封闭连接座32的上方，当肉卷输送槽7移动到第二齿轮22位置上时，整理好的肉卷会掉落在包装盒内，而收集的肉渣则储存在存渣腔33内不会随着下料的肉卷掉入包装盒，直至再次回到肉卷被切下的位置下方才会打开，当存渣腔33内的肉渣收集满肉渣需要定期清理时，将存渣腔33沿着肉卷输送方向抽出即可清理存渣腔33。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种羊肉包装用食品运输装置，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的顶部外壁固定连接有肉卷放置槽（2），所述肉卷放置槽（2）的顶部外壁固定连接有第二架体（17），所述第二架体（17）的内壁固定连接有气缸（18），所述气缸（18）的外壁固定连接有刀架（19），所述刀架（19）的外壁固定连接有切肉刀（16），所述第二架体（17）的外壁固定连接有第一架体（1），所述切肉刀（16）的两侧外壁均固定连接有第二齿条（26），两个所述第二齿条（26）均与第一架体（1）和第二架体（17）滑动连接，两个所述第二齿条（26）的外壁均啮合有第一齿轮（5），两个所述第一齿轮（5）之间设置有第一轴杆（20），所述第一轴杆（20）的两端分别与两个第一齿轮（5）转动连接，两个所述第一齿轮（5）相向的一侧外壁均固定连接有固定座（23），两个所述固定座（23）的外壁均固定连接有棘爪组件（25），两个所述棘爪组件（25）的外壁均啮合有棘轮（39），两个所述棘轮（39）的内壁均与第一轴杆（20）固定连接，所述底座（3）的靠近切肉刀（16）的一端外壁固定连接有若干均匀分布的第二分隔板（41），每两个相邻所述第二分隔板（41）之间均转动连接有若干均匀分布的滚轮（4），所述肉卷放置槽（2）的底部外壁固定连接有整体输送装置，所述整体输送装置包括两个呈对称分布的第一分隔板（6），两个所述第一分隔板（6）相向的一侧外壁均转动连接有呈对称分布的驱动装置，所述驱动装置包括第三齿轮（27），所述第三齿轮（27）的外壁啮合有链条（21），所述链条（21）远离第三齿轮（27）的一端啮合有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）和第三齿轮（27）分别通过设置的轴杆与第一分隔板（6）转动连接，所述第三齿轮（27）与第二齿轮（22）之间设置有第四齿轮（28），所述第四齿轮（28）与链条（21）啮合，所述链条（21）的外侧设置有限位板（10），所述限位板（10）的两端均固定连接有第一固定板（24），所述链条（21）外侧设置有若干均匀分布的承接装置，所述承接装置包括连接座（32），所述连接座（32）的底部固定连接有两个连接块（34），所述连接座（32）通过设置的连接块（34）与两个链条（21）固定连接，所述连接座（32）的内壁滑动连接有存渣腔（33），所述连接座（32）的左右两端均固定连接有呈对称分布的单一输送装置，所述单一输送装置包括第一滑杆（31），所述第一滑杆（31）的外壁固定连接有第一连接板（30），所述第一连接板（30）远离第一滑杆（31）的一端外壁固定连接有空腔筒（13），所述空腔筒（13）的内壁固定连接有拉簧（14），所述拉簧（14）远离空腔筒（13）的一端固定连接有肉卷输送槽（7），所述肉卷输送槽（7）靠近拉簧（14）的一侧外壁固定连接有波纹板（38），两个所述波纹板（38）远离肉卷输送槽（7）的一端均与连接座（32）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种羊肉包装用食品运输装置，其特征在于：所述限位板（10）通过设置的两个第一固定板（24）与第一分隔板（6）固定连接，所述限位板（10）的顶部设置有开口，所述限位板（10）位于开口的两端均开设有斜槽（42），所述限位板（10）位于拉簧（14）与波纹板（38）之间，所述限位板（10）与肉卷输送槽（7）抵触。

3.根据权利要求1所述的一种羊肉包装用食品运输装置，其特征在于：所述肉卷输送槽（7）底部的两端均固定连接有两个滑座（8），所述滑座（8）与连接座（32）的顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种羊肉包装用食品运输装置，其特征在于：两个所述第一分隔板（6）靠近肉卷输送槽（7）的一侧均开设有第一滑槽（11）和第二滑槽（12），两个所述空腔筒（13）均与第二滑槽（12）滑动连接，两个所述第一滑杆（31）均与第一滑槽（11）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种羊肉包装用食品运输装置，其特征在于：两个所述第一分隔板（6）靠近肉卷输送槽（7）的一侧外壁均固定连接有第一齿条（15）。

6.根据权利要求1所述的一种羊肉包装用食品运输装置，其特征在于：每个所述肉卷输送槽（7）的内壁均转动连接有五个均匀分布的转动轴（40），每个所述转动轴（40）的外壁均固定连接有转动轮（35），五个所述转动轴（40）之间通过皮带（36）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种羊肉包装用食品运输装置，其特征在于：其中一个所述位于上方的转动轴（40）的外壁固定连接有第五齿轮（29），两个所述肉卷输送槽（7）靠近皮带（36）的一侧外壁均固定连接有若干限位轮（37），两个所述肉卷输送槽（7）之间均滑动连接有伸缩刮板（9）。

8.根据权利要求1所述的一种羊肉包装用食品运输装置，其特征在于：所述整体输送装置设置有八个，每个所述第一分隔板（6）均与肉卷放置槽（2）固定连接，每个所述第四齿轮（28）均与第一轴杆（20）固定连接。

9.一种羊肉包装用食品运输方法，其特征在于：应用了如权利要求1-8任意一项所述的一种羊肉包装用食品运输装置，包括以下步骤：将羊肉卷放置在肉卷放置槽（2）上，启动气缸（18）带动切肉刀（16）上下运动，对羊肉卷进行切卷，由于切肉刀（16）带动第二齿条（26）上下移动，第二齿条（26）上移带动棘轮（39）转动，棘轮（39）带动第一轴杆（20）转动，带动整个链条（21）移动，对羊肉卷进行输送，随着链条（21）的输送，限位板（10）不再阻挡滑座（8），两个肉卷输送槽（7）位于两边，第五齿轮（29）与第一齿条（15）啮合使得转动轮（35）转动，将一些尾部不成卷的羊肉卷重新卷起，粘连在肉卷上的一些肉渣将会被伸缩刮板（9）刮下掉入存渣腔（33）内，当第五齿轮（29）不与第一齿条（15）啮合时，会使得两个肉卷输送槽（7）向中间贴紧，带动波纹板（38）向中间移动从而封闭连接座（32）的上方，当肉卷输送槽（7）移动到第二齿轮（22）位置上时，防止收集的肉渣随着下料的肉卷掉入包装盒。