CN117317913B - 一种电缆生产用电缆剥皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆生产用电缆剥皮机，属于电缆生产领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有切割机构；所述切割机构用于对不同尺寸的电缆同时切割；所述切割机构包括固定连接于外壳底部的电机，所述电机的输出轴表面套设有皮带，所述外壳的内部转动连接有两个旋转杆，所述皮带内部顶端与底部的旋转杆套设，所述旋转杆的左侧贯穿外壳的侧壁并延伸至外壳的外部，通过切割刀对电缆表层的护套切开，并且切割刀的直径不同，使上下两个切割刀之间的距离不同，可以对不同尺寸的电缆护套切割，适用范围更加广泛，而切割刀设置有多个，可以同时对多根电缆切割，增加切割的速度，对废弃的电缆处理更加快。

Description

一种电缆生产用电缆剥皮机

技术领域

本发明涉及电缆生产领域，更具体地说，涉及一种电缆生产用电缆剥皮机。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在电缆生产过程中，会将一些废旧的电缆处理后再次制作成新的电缆，而对废旧的电缆处理时，首先将电缆内不同物件分离，工人通过电缆剥皮机将电缆的外壳打开，将电缆内部材料取出。

剥离时，由于绝缘层较厚，特别对中、高压交联聚乙烯绝缘电缆，如果只切出一条缝，依然难以将电缆芯与外皮完全剥离。

授权公告号为CN115133466B的中国专利公开了一种电缆剥皮机，通过设置有削皮装置，通过削皮装置上横向设置的切割刀，在电缆上切出一条切割槽，方便将电缆芯从切割槽处剥离，切割刀的位置也能够根据电缆直径的大小进行调整，避免切割刀切坏电缆芯。

授权公告号为CN111342399B的中国专利公开了一种电缆剥皮机，电缆的电线被推送出来后，电线会落到整理器中间，整理器会将电缆的前端夹紧，保护皮会接触到导块的凹槽部位上，被导块所带动，接通电源旋转块开始转动，线体会绕着整理器卷动，保护皮则沿着导块的边缘被导到地上，此过程将电线与保护皮分隔开来，不会造成混合打结现象。

上述第一种方法通过切割刀的位置也能够根据电缆直径的大小进行调整，避免切割刀切坏电缆芯，第二种方法通过电线会落到整理器中间，线体会绕着整理器卷动，保护皮则沿着导块的边缘被导到地上，此过程将电线与保护皮分隔开来，但是废旧的电缆的尺寸是多种多样的，来回更换刀片的位置对不同尺寸的电缆切割比较麻烦。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电缆生产用电缆剥皮机，通过切割刀对电缆表层的护套切开，并且切割刀的直径不同，使上下两个切割刀之间的距离不同，可以对不同尺寸的电缆护套切割，适用范围更加广泛，而切割刀设置有多个，可以同时对多根电缆切割，增加切割的速度，对废弃的电缆处理更加快。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电缆生产用电缆剥皮机，包括外壳，所述外壳的内部设置有切割机构；

所述切割机构用于对不同尺寸的电缆同时切割；

所述切割机构包括固定连接于外壳底部的电机，所述电机的输出轴表面套设有皮带，所述外壳的内部转动连接有两个旋转杆，所述皮带内部顶端与底部的旋转杆套设，所述旋转杆的左侧贯穿外壳的侧壁并延伸至外壳的外部，所述旋转杆的左侧固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间互相啮合。

进一步的，所述旋转杆的表面开设有多个等距分布的切割刀，多个所述切割刀的直径由左向右依次增大。

进一步的，所述外壳的内部设置有多个限位机构，所述限位机构包括固定连接于外壳后侧的圆筒，多个所述圆筒贯穿外壳的侧壁并延伸至外壳的内部。

进一步的，所述圆筒的前侧处于两个切割刀之间中心位置后方，所述圆筒末端的直径大于圆筒末端指向对应两个切割刀之间距离。

进一步的，所述圆筒的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的后侧内部活动连接有压盘，所述压盘的表面向外侧延伸形成多个锯齿。

进一步的，所述压盘的内部连接有电热丝，所述压盘的底部与前侧部分移动块的底部处于同一水平面。

进一步的，所述移动块的后侧内部开设有第二安装槽，所述移动块的内部固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有内环，所述内环的外表面转动连接有外环。

进一步的，所述第二安装槽的前后侧均开设有限位槽，所述外环滑动连接于第二安装槽的内部，所述外环的顶部处于第二安装槽的内部顶端滑动连接有挤压块，所述挤压块的顶部焊接有第二弹簧。

进一步的，所述第二安装槽的槽底向上延伸形成伸入杆，当所述外环的底部开设有限位孔，所述外环的内部开设有环形槽，所述外环的前侧向前后延伸形成第二延伸块，所述移动块的内部对应第二延伸块的位置开设有第二移动槽。

进一步的，所述挤压块的顶部固定连接有触发杆，所述移动块的内部开设有容纳触发杆移动的第一移动槽，所述移动块的前侧内部滑动连接有限制块，所述限制块向后侧延伸形成第一延伸块，所述限制块底部截面形状为锐角三角形，所述第一延伸块的底部焊接有第一弹簧。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

1、本方案通过切割刀对电缆表层的护套切开，并且切割刀的直径不同，使上下两个切割刀之间的距离不同，可以对不同尺寸的电缆护套切割，适用范围更加广泛，而切割刀设置有多个，可以同时对多根电缆切割，增加切割的速度，对废弃的电缆处理更加快，而两个切割刀对线缆切割，使切割后电缆的护套取下更加方便，避免使用单个切割刀对线缆切割，使线缆的护套只有一侧切开，需要工人将电缆内部的其他材料从护套内拉出，取出这些材料麻烦且费事。

2、本方案通过电缆穿过圆筒后，两个切割刀旋转对电缆切割，使电缆的切割位置处于电缆的正上方以及正下方，防止对电缆切割到其他方向后，没有将护套完全切开，造成护套之间存在连接，使护套分离困难，圆筒末端的直径大于圆筒末端指向对应两个切割刀之间距离，对电缆的限位更加准确，并且圆筒后端直径大于圆筒前端直径，方便将电缆放置在圆筒的内部，并且圆筒的内部空间顺着电缆的进入，造成工作人员难以将手伸入圆筒的前侧，防止工作人员将电缆向前输送时，工作人员手穿过圆筒后，旋转的切割刀对工作人员手造成损伤。

3、本方案通过当电缆在圆筒的内部移动时，电缆对压盘挤压，使压盘在移动块的内部旋转，旋转的压盘将电缆的表面压出压痕，旋转的压盘带着锯齿旋转，使压盘锯齿在电缆表面压痕底部再次压出凹槽，通过电热丝对压盘加热，使压盘对电缆压出压痕以及凹槽更加方便，在电缆向切割刀的方向输送时，前侧部分移动块的底部伸入压盘压的压痕内部，通过移动块前侧底部对电缆限制，使电缆输送过程中不会发生偏斜的现象，对电缆切割更加方便，且电缆的切割位置通过高温的压盘压软，方便切割刀对电缆表面切割，减少切割刀的损耗，使切割刀切割更加方便，增加切割刀的使用寿命。

4、本方案通过当电缆发生偏移时，使压盘不处于电缆的顶部中部的位置伸入杆到达环形槽的内部，使内环在外环的内部旋转过程中受到伸入杆的阻挡，使内环不能在外环内继续旋转，使内环带着压盘不会继续旋转，此时不能旋转的压盘卡入电缆护套的内部，使电缆难以继续向前输送，方便工作人员可以知道切割刀对电缆切割位置发生偏移，方便对电缆输送调整。

5、本方案通过第一延伸块带着限制块向下移动，限制块从移动块内部伸出，通过限制块底部伸入电缆内通过压盘表面锯齿压出的凹槽内部，实现再次对电缆的限制，防止电缆再次向切割刀方向输送，在第二安装槽向下移动过程中，第一延伸块对第一弹簧挤压，方便限制块在第一弹簧的作用下回到原先的位置。

附图说明

图1为本发明剥皮机的结构示意图；

图2为本发明剥皮机的后视图；

图3为本发明剥皮机的侧视图；

图4为本发明圆筒的结构示意图；

图5为本发明限位机构的内部结构示意图；

图6为本发明移动块的内部结构示意图；

图7为本发明移动块的局部内部结构示意图；

图8为本发明挤压块的结构示意图。

图中标号说明：

1、外壳；2、切割机构；21、旋转杆；22、切割刀；23、电机；24、皮带；25、齿轮；3、限位机构；31、圆筒；311、第一安装槽；32、移动块；321、第一移动槽；322、第二安装槽；323、限位槽；324、第二移动槽；33、限制块；331、第一弹簧；332、第一延伸块；34、压盘；341、电热丝；35、触发杆；36、挤压块；361、第二弹簧；37、转杆；38、内环；381、外环；382、第二延伸块；383、环形槽；384、限位孔；39、伸入杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，一种电缆生产用电缆剥皮机，包括外壳，外壳的内部设置有切割机构，切割机构包括固定连接于外壳底部的电机，通过电机的输出轴旋转，电机的输出轴表面套设有皮带，电机的输出轴旋转即可带着皮带旋转，外壳的内部转动连接有两个旋转杆，皮带内部顶端与底部的旋转杆套设，通过皮带旋转即可使底部的旋转杆旋转，使旋转杆旋转更加方便，旋转杆的左侧贯穿外壳的侧壁并延伸至外壳的外部，旋转杆的左侧固定连接有齿轮，通过底部的旋转杆旋转即可带着对应的齿轮旋转，两个齿轮之间互相啮合，通过底部旋转杆旋转带着对应的齿轮旋转，使底部齿轮旋转驱动顶部的齿轮旋转，而顶部的齿轮与旋转杆固定连接，方便两个旋转杆均在外壳的内部旋转，且两个旋转杆旋转方向与对应齿轮旋转方向相同，旋转方向相反，旋转杆的表面开设有多个等距分布的切割刀，多个切割刀的直径由左向右依次增大，通过两个旋转杆旋转即可使上下对应的切割刀相对旋转，产生剪切力，将电缆放置在上下两个切割刀之间，通过切割刀对电缆表层的护套切开，并且切割刀的直径不同，使上下两个切割刀之间的距离不同，可以对不同尺寸的电缆护套切割，适用范围更加广泛，而切割刀设置有多个，可以同时对多根电缆切割，增加切割的速度，对废弃的电缆处理更加快，而两个切割刀对线缆切割，使切割后电缆的护套取下更加方便，避免使用单个切割刀对线缆切割，使线缆的护套只有一侧切开，需要工人将电缆内部的其他材料从护套内拉出，取出这些材料麻烦且费事。

如图1和图5至图6所示，外壳的内部设置有多个限位机构，限位机构包括固定连接于外壳后侧的圆筒，多个圆筒贯穿外壳的侧壁并延伸至外壳的内部，通过将线缆穿过圆筒，使线缆到达外壳的内部，工人在外壳的后侧工作，使工人不直接与切割刀接触，增加工人的安全性，圆筒的前侧处于两个切割刀之间中心位置后方，使电缆穿过圆筒后，两个切割刀旋转对电缆切割，使电缆的切割位置处于电缆的正上方以及正下方，防止对电缆切割到其他方向后，没有将护套完全切开，造成护套之间存在连接，使护套分离困难，圆筒末端的直径大于圆筒末端指向对应两个切割刀之间距离，对电缆的限位更加准确，并且圆筒后端直径大于圆筒前端直径，方便将电缆放置在圆筒的内部，并且圆筒的内部空间顺着电缆的进入，造成工作人员难以将手伸入圆筒的前侧，防止工作人员将电缆向前输送时，工作人员手穿过圆筒后，旋转的切割刀对工作人员手造成损伤。

如图5至图8所示，圆筒的内部开设有第一安装槽，第一安装槽的内部滑动连接有移动块，通过移动移动块，使移动块在第一安装槽的内部上下滑动，移动块的后侧内部活动连接有压盘，当电缆在圆筒的内部移动时，电缆对压盘挤压，使压盘在移动块的内部旋转，旋转的压盘将电缆的表面压出压痕，压盘的表面向外侧延伸形成多个锯齿，旋转的压盘带着锯齿旋转，使压盘锯齿在电缆表面压痕底部再次压出凹槽，压盘的内部连接有电热丝，通过电热丝对压盘加热，使压盘对电缆压出压痕以及凹槽更加方便，压盘的底部与前侧部分移动块的底部处于同一水平面，在电缆向切割刀的方向输送时，前侧部分移动块的底部伸入压盘压的压痕内部，通过移动块前侧底部对电缆限制，使电缆输送过程中不会发生偏斜的现象，对电缆切割更加方便，且电缆的切割位置通过高温的压盘压软，方便切割刀对电缆表面切割，减少切割刀的损耗，使切割刀切割更加方便，增加切割刀的使用寿命。

如图6至图8所示，移动块的后侧内部开设有第二安装槽，移动块的内部固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有内环，内环的外表面转动连接有外环，第二安装槽的前后侧均开设有限位槽，使内环可以在限位槽的内部上下移动，通过压盘旋转，使压盘带着内环旋转，而内环与外环转动连接，当内环旋转时不会带着外环旋转，外环滑动连接于第二安装槽的内部，当电缆发生偏移时，使压盘不处于电缆的顶部中部的位置，外环的顶部处于第二安装槽的内部顶端滑动连接有挤压块，挤压块的顶部焊接有第二弹簧，通过第二弹簧对挤压块挤压，使挤压块带着外环向下移动，压盘对电缆两侧挤压，压盘的高度发生改变，而压盘向下移动带着转杆、内环和外环在第二安装槽的内部移动，第二安装槽的槽底向上延伸形成伸入杆，当内环带着外环向下移动到达伸入杆的顶部时，外环的底部开设有限位孔，通过伸入杆伸入限位孔，外环的内部开设有环形槽，伸入杆到达环形槽的内部，使内环在外环的内部旋转过程中受到伸入杆的阻挡，使内环不能在外环内继续旋转，使内环带着压盘不会继续旋转，此时不能旋转的压盘卡入电缆护套的内部，使电缆难以继续向前输送，方便工作人员可以知道切割刀对电缆切割位置发生偏移，方便对电缆输送调整，外环的前侧向前后延伸形成第二延伸块，移动块的内部对应第二延伸块的位置开设有第二移动槽，使外环在第二安装槽的内部上下移动更加方便，在插入电缆时，通过移动压盘，使压盘到达第二安装槽的顶部，方便使挤压块移动对第二弹簧挤压，使第二弹簧转变为紧绷状态。

如图6至图8所示，挤压块的顶部固定连接有触发杆，移动块的内部开设有容纳触发杆移动的第一移动槽，通过挤压块向下移动，使挤压块拉扯触发杆向下移动，移动块的前侧内部滑动连接有限制块，限制块向后侧延伸形成第一延伸块，在触发杆向下移动过程中，触发杆对第一延伸块挤压，使第一延伸块带着限制块向下移动，限制块从移动块内部伸出，限制块底部截面形状为锐角三角形，通过限制块底部伸入电缆内通过压盘表面锯齿压出的凹槽内部，实现再次对电缆的限制，防止电缆再次向切割刀方向输送，第一延伸块的底部焊接有第一弹簧，在第二安装槽向下移动过程中，第一延伸块对第一弹簧挤压，方便限制块在第一弹簧的作用下回到原先的位置。

使用方法：将电缆插入圆筒的后侧，使电缆挤压压盘，使压盘处于第二安装槽的顶部，向切割刀方向输送电缆，电缆驱动压盘旋转，加热的压盘将电缆的顶部烫软，方便压盘压出压痕以及凹槽，通过电机驱动旋转杆旋转，使旋转杆表面的切割刀旋转对电缆顶部与底部切割，当电缆偏移后，压盘下方为电缆的边缘位置，压盘在第二弹簧的作用下向下移动，使压盘与电缆的边缘位置接触，使伸入杆插入外环的内部，限制压盘的旋转，限制电缆继续向切割刀方向输送，并且挤压块向下移动带着触发杆向下移动，使触发杆挤压第一延伸块，第一延伸块带着限制块向下移动，限制块卡入压盘压出的凹槽内部，再次限制电缆继续移动。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种电缆生产用电缆剥皮机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有切割机构（2）；

所述切割机构（2）用于对不同尺寸的电缆同时切割；

所述切割机构（2）包括固定连接于外壳（1）底部的电机（23），所述电机（23）的输出轴表面套设有皮带（24），所述外壳（1）的内部转动连接有两个旋转杆（21），所述皮带（24）内部顶端与底部的旋转杆（21）套设，所述旋转杆（21）的左侧贯穿外壳（1）的侧壁并延伸至外壳（1）的外部，所述旋转杆（21）的左侧固定连接有齿轮（25），两个所述齿轮（25）之间互相啮合；

所述外壳（1）的内部设置有多个限位机构（3），所述限位机构（3）包括固定连接于外壳（1）后侧的圆筒（31），多个所述圆筒（31）贯穿外壳（1）的侧壁并延伸至外壳（1）的内部；

所述圆筒（31）的前侧处于两个切割刀（22）之间中心位置后方，所述圆筒（31）末端的直径大于圆筒（31）末端指向对应两个切割刀（22）之间距离；

所述圆筒（31）的内部开设有第一安装槽（311），所述第一安装槽（311）的内部滑动连接有移动块（32），所述移动块（32）的后侧内部活动连接有压盘（34），所述压盘（34）的表面向外侧延伸形成多个锯齿；

所述压盘（34）的内部连接有电热丝（341），所述压盘（34）的底部与前侧部分移动块（32）的底部处于同一水平面；

所述移动块（32）的后侧内部开设有第二安装槽（322），所述移动块（32）的内部固定连接有转杆（37），所述转杆（37）的外表面固定连接有内环（38），所述内环（38）的外表面转动连接有外环（381）；

所述第二安装槽（322）的前后侧均开设有限位槽（323），所述外环（381）滑动连接于第二安装槽（322）的内部，所述外环（381）的顶部处于第二安装槽（322）的内部顶端滑动连接有挤压块（36），所述挤压块（36）的顶部焊接有第二弹簧（361）；

所述第二安装槽（322）的槽底向上延伸形成伸入杆（39），当所述外环（381）的底部开设有限位孔（384），所述外环（381）的内部开设有环形槽（383），所述外环（381）的前侧向前后延伸形成第二延伸块（382），所述移动块（32）的内部对应第二延伸块（382）的位置开设有第二移动槽（324）；

所述挤压块（36）的顶部固定连接有触发杆（35），所述移动块（32）的内部开设有容纳触发杆（35）移动的第一移动槽（321），所述移动块（32）的前侧内部滑动连接有限制块（33），所述限制块（33）向后侧延伸形成第一延伸块（332），所述限制块（33）底部截面形状为锐角三角形，所述第一延伸块（332）的底部焊接有第一弹簧（331）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆剥皮机，其特征在于：所述旋转杆（21）的表面开设有多个等距分布的切割刀（22），多个所述切割刀（22）的直径由左向右依次增大。