CN211295682U - 一种硬质包塑金属线轴向剥离机构 - Google Patents
一种硬质包塑金属线轴向剥离机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，其特征在于，包括底板、立柱、剥离器以及包塑线，所述剥离器下端设置有两块底板，且剥离器通过立柱与底板连接，所述剥离器为管状结构，所述包塑线从剥离器一端穿过，通过设置齿轮带动包塑金属线移动，从而使得刀具在对金属线外层塑料皮的剥离工作更加简单便捷，通过设置两个方向上的刀具，起到对塑料层准确迅速地剥离。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥离机构技术领域，具体是一种硬质包塑金属线轴向剥离机构。
背景技术
包塑金属线广泛应用于线缆，为外层包塑内层为金属丝，人工刮刀剥离时，力度不稳定将导致损伤金属线导致金属线质量不稳定，甚至造成安全问题，目前的剥离机无法对金属线进行控制，导致金属线的剥离工作效率低，本实用新型提供一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，将结果刀具的金属线固定控制，使得剥离工作顺利进行。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，其特征在于，包括底板、立柱、剥离器以及包塑线，所述剥离器下端设置有两块底板，且剥离器通过立柱与底板连接，所述剥离器为管状结构，所述包塑线从剥离器一端穿过。
进一步地，作为优选，其特征在于，所述剥离器的传动组件包括有电机、带轮一、传送带一、齿轮一、转轴一，电机与带轮一相连接，带轮一与带轮二通过传送带一连接，带轮二安装于于转轴一下部，转轴一中部安装有齿轮一，转轴一上部安装有带轮三，所述带轮三通过传送带二连接于带轮四，带轮四和齿轮二安装于转轴二上。
进一步地，作为优选，其特征在于，所述传动组件设置有两个，分别对称设置在剥离器两侧。
进一步地，作为优选，其特征在于，所述剥离器在靠近电机的一侧的上部，设置有固定块，固定块与刀具连接，且固定块一侧设置有调节螺丝。
进一步地，作为优选，其特征在于，所述剥离器远离电机的一端的设置有滑槽，滑槽与限位滑块配合，限位滑块上连接有割刀，割刀上部连接有滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，通过设置齿轮带动包塑金属线移动，从而使得刀具在对金属线外层塑料皮的剥离工作更加简单便捷，通过设置两个方向上的刀具，起到对塑料层准确迅速地剥离。
附图说明
图1为一种硬质包塑金属线轴向剥离机构的结构图；
图2为一种硬质包塑金属线轴向剥离机构的结构图；
图3为传动组件的结构图；
图4为传动组件的结构图；
图5为一种硬质包塑金属线轴向剥离机构的结构图；
图中附图标记为：1-底板、2-立柱、3-剥离器、4-包塑线、5-电机、6-带轮一、7-带轮二、8-传动带一、9-齿轮一、10-带轮三、11-齿轮二、12-带轮四、13-传动带二、14-刀、15-固定块、16-调节螺丝、17-滑槽、18-滑块、19-割刀、20-限位滑块、21-转轴一、22-转轴二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，其特征在于，包括底板1、立柱2、剥离器3以及包塑线4，所述剥离器3下端设置有两块底板1，且剥离器3通过立柱2与底板1连接，所述剥离器3为管状结构，所述包塑线4从剥离器3一端穿过。
剥离器3的传动组件23包括有电机5、带轮一6、传送带一8、齿轮一9、转轴一21，电机与带轮一6相连接，带轮一6与带轮二7通过传送带一8连接，带轮二7安装于于转轴一21下部，转轴一21中部安装有齿轮一9，转轴一21上部安装有带轮三10，所述带轮三10通过传送带二13连接于带轮四12，带轮四12和齿轮二11安装于转轴二22上，所述传动组件23设置有两个，分别对称设置在剥离器3两侧，设置齿轮带动包塑金属线移动，从而使得刀具在对金属线外层塑料皮的剥离工作更加简单便捷。
剥离器3在靠近电机5的一侧的上部，设置有固定块15，固定块15与刀具14连接，且固定块15一侧设置有调节螺丝16。剥离器3远离电机的一端的设置有滑槽17，滑槽17与限位滑块20配合，限位滑块20上连接有割刀19，割刀19上部连接有滑块18，设置两个方向上的刀具，起到对塑料层准确迅速地剥离。
在实际工作中，启动电机之后，工作人员将包塑线从剥离器的一端插入，电机带动齿轮转动，两侧的齿轮相互配合将包塑线想剥离器内部拉动，当遇到剥离器上部的刀具时，包塑线外层被刀具轴向割开，当移动到剥离器出口位置时，控制割刀的滑块与限位滑块做圆周运动，包塑线外层塑胶彻底与金属线分离，完成剥离工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，其特征在于，包括底板(1)、立柱(2)、剥离器(3)以及包塑线(4)，所述剥离器(3)下端设置有两块底板(1)，且剥离器(3)通过立柱(2)与底板(1)连接，所述剥离器(3)为管状结构，所述包塑线(4)从剥离器(3)一端穿过。
2.根据权利要求1所述的一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，其特征在于，所述剥离器(3)的传动组件(23)包括有电机(5)、带轮一(6)、传送带一(8)、齿轮一(9)、转轴一(21)，电机与带轮一(6)相连接，带轮一(6)与带轮二(7)通过传送带一(8)连接，带轮二(7)安装于于转轴一(21)下部，转轴一(21)中部安装有齿轮一(9)，转轴一(21)上部安装有带轮三(10)，所述带轮三(10)通过传送带二(13)连接于带轮四(12)，带轮四(12)和齿轮二(11)安装于转轴二(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，其特征在于，所述传动组件(23)设置有两个，分别对称设置在剥离器(3)两侧。
4.根据权利要求3所述的一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，其特征在于，所述剥离器(3)在靠近电机(5)的一侧的上部，设置有固定块(15)，固定块(15)与刀具(14)连接，且固定块(15)一侧设置有调节螺丝(16)。
5.根据权利要求1所述的一种硬质包塑金属线轴向剥离机构，其特征在于，所述剥离器(3)远离电机的一端的设置有滑槽(17)，滑槽(17)与限位滑块(20)配合，限位滑块(20)上连接有割刀(19)，割刀(19)上部连接有滑块(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202020311770.9U CN211295682U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种硬质包塑金属线轴向剥离机构 |
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| CN202020311770.9U CN211295682U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种硬质包塑金属线轴向剥离机构 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202020311770.9U Active CN211295682U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种硬质包塑金属线轴向剥离机构 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020311770.9U patent/CN211295682U/zh active Active
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