CN117306744B - 一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及安防墙体技术领域,公开了一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构,包括底座,所述底座设置有两个,所述底座的顶部转动连接有多个等间距分布的纵向钢筋,多个所述纵向钢筋侧面设置有多个等间距分布的横向钢筋;所述横向钢筋与纵向钢筋交接点处设置有连接机构,所述连接机构包括横套环和纵套环;所述横向钢筋与纵向钢筋位于连接机构处设置有限位机构,所述限位机构包括圆环。本发明通过麻花型钢骨在爆破冲击荷载作用下,易承受扭转作用,麻花型钢骨越拧越紧,承载力越强;拧紧过程会消耗能量,具有较大耗能能力,利用钢筋网代替双钢板,降低成本,通过预安装横向钢筋与纵向钢筋,避免安装时频繁对钢筋扎丝。
Description
技术领域
本发明属于安防墙体技术领域,具体地说,涉及一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构。
背景技术
目前的安防墙体结构一般采用双钢板-混凝土组合剪力墙结构,不仅造价高,遇到爆破载荷冲击下,基本靠材料自身强度硬抗,无法实现有效的耗能;施工难度大,施工质量难保证;无成熟设计方法,一般设计偏保守,不可避免造成材料浪费。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
为解决目前的安防墙体结构一般采用双钢板-混凝土组合剪力墙结构,不仅造价高,遇到爆破载荷冲击下,基本靠材料自身强度硬抗,无法实现有效的耗能;施工难度大,施工质量难保证;无成熟设计方法,一般设计偏保守,不可避免造成材料浪费的技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构,包括底座,所述底座设置有两个,所述底座的顶部转动连接有多个等间距分布的纵向钢筋,多个所述纵向钢筋侧面设置有多个等间距分布的横向钢筋,两个所述底座上的纵向钢筋之间安装有托杆,两个所述底座上的纵向钢筋之间设置有麻花型钢骨,所述麻花型钢骨呈同心矩形,所述麻花型钢骨架设在托杆上;
所述横向钢筋与纵向钢筋交接点处设置有连接机构,所述连接机构包括横套环和纵套环,所述横套环固定套接在横向钢筋上,所述纵套环固定套接在纵向钢筋上,所述横套环一侧转动连接在纵套环一侧,所述连接机构用于连接横向钢筋与纵向钢筋;
所述横向钢筋与纵向钢筋位于连接机构处设置有限位机构,所述限位机构包括圆环,所述圆环设置有两个,且活动套接在横向钢筋上,圆环一侧安装有限位杆,且两个限位杆之间的距离与纵向钢筋的截面直径相适配,所述限位机构用于限定横向钢筋与纵向钢筋的方向;
所述横向钢筋一侧设置有推动机构,所述推动机构包括压块,所述压块安装在圆环一侧,所述压块一侧设置有滑杆,所述推动机构用于驱动限位机构。
作为本发明的一种优选实施方式,所述圆环位于横套环的两端,且两个圆环的一侧安装有一个连接杆,所述横套环的一侧安装有支撑板,所述支撑板的一侧安装有第一弹簧,所述支撑板与连接杆的位置相对应,压块通过圆环带动连接杆移动,并压缩第一弹簧,第一弹簧的弹力在压块与卡板错开时,推动连接杆,从而使连接杆带动压块转至卡板的底部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述横套环的一侧转动连接有套筒,所述滑杆活动插接在套筒上,所述套筒的顶部两侧开设有卡槽,所述滑杆位于卡槽的顶部两侧安装有卡板,所述卡板与卡槽相互适配,卡板卡入卡槽,防止滑杆转动。
作为本发明的一种优选实施方式,所述压块包括上弧面和下直面,所述上弧面一端与下直面一端相互连接,滑杆移动时带动卡板下降,并压住压块顶部的上弧面,压块带动圆环转动,从而使限位杆转动。
作为本发明的一种优选实施方式,所述底座的侧面安装有多个等间距分布的固定柱,所述固定柱的数量与位置均与纵向钢筋相适配,所述固定柱的另一端安装有支撑柱。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑柱的一侧安装有导向块,所述导向块侧面开设有导向弧面,所述滑杆的底部与导向弧面相互接触,所述导向块的一端开设有半圆槽,所述半圆槽位于支撑柱的顶部,滑杆转动的同时底部抵住导向块侧面的导向弧面,此时导向弧面带动滑杆移动,滑杆带动卡板移动,卡板抵住压块底部的下直面,使其带动压块进一步旋转。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑柱顶部转动连接有锁块,所述锁块位于导向块一侧,所述锁块与支撑柱转动连接处安装有扭簧,所述锁块侧面开设有半圆孔,所述半圆孔的截面半径小于半圆槽的截面半径,所述半圆孔的顶部开设有导向斜面,所述半圆孔的内部安装有凸起,所述滑杆的底部开设有锁槽,所述凸起与锁槽相互适配。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑杆的底部固定套接有固定环,所述滑杆位于固定环的底部活动套接有支撑环,所述滑杆位于固定环和支撑环之间活动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定安装在固定环的底部和支撑环顶部,所述第二弹簧始终处于拉伸状态,所述支撑环一侧安装有挡杆,底座一侧安装有固定板,所述固定板一侧安装有导轨,所述导轨与挡杆相互适配,滑杆转动的过程中通过支撑环带动挡杆转动,挡杆在导轨的作用下与固定环拉开距离,从而拉伸第二弹簧,当滑杆转动至半圆槽处时,第二弹簧的拉力拉动固定环下降,从而带动滑杆下降,滑杆下降时通过凸起抵住锁块,使其向外张开,当锁槽位置与凸起相对时,扭簧的扭力带动锁块复位并锁住滑杆。
作为本发明的一种优选实施方式,所述麻花型钢骨由三根钢骨缠绕而成,安装完成后,将麻花型钢骨架设在托杆上,并将其焊接成同心矩形,即可进行后续混凝土的浇筑工作。
作为本发明的一种优选实施方式,两个所述底座相互远离的一侧安装有多个等间距分布的安装板,通过安装板将底座安装在基座上。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明通过麻花型钢骨在爆破冲击荷载作用下,易承受扭转作用,麻花型钢骨越拧越紧,承载力越强;拧紧过程会消耗能量,具有较大耗能能力,利用钢筋网代替双钢板,降低成本,通过预安装横向钢筋与纵向钢筋,避免安装时频繁对钢筋扎丝。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明托杆处结构示意图;
图3为本发明横套环处结构示意图;
图4为本发明卡板处结构示意图;
图5为本发明卡槽处结构示意图;
图6为本发明限位杆处结构示意图;
图7为本发明下直面结构示意图;
图8为本发明导向块处结构示意图;
图9为本发明锁块处结构示意图;
图10为本发明凸起处结构示意图;
图11为本发明扭簧处结构示意图;
图12为本发明麻花型钢骨结构示意图。
图中:
100、底座;101、安装板;102、横向钢筋;103、纵向钢筋;104、托杆;105、麻花型钢骨;
200、横套环;201、纵套环;202、套筒;203、卡槽;204、滑杆;205、卡板;206、圆环;207、限位杆;208、连接杆;209、压块;210、上弧面;211、下直面;212、支撑板;213、第一弹簧;
300、固定柱;301、支撑柱;302、导向块;303、导向弧面;304、半圆槽;305、锁块;306、扭簧;307、半圆孔;308、导向斜面;309、凸起;310、锁槽;
400、固定环;401、第二弹簧;402、支撑环;403、挡杆;404、固定板;405、导轨。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明。
实施例一:
如图1至图12所示,一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构,包括底座100,底座100设置有两个,底座100的顶部转动连接有多个等间距分布的纵向钢筋103,多个纵向钢筋103侧面设置有多个等间距分布的横向钢筋102,两个底座100上的纵向钢筋103之间安装有托杆104,两个底座100上的纵向钢筋103之间设置有麻花型钢骨105,麻花型钢骨105呈同心矩形,麻花型钢骨105架设在托杆104上;
横向钢筋102与纵向钢筋103交接点处设置有连接机构,连接机构包括横套环200和纵套环201,横套环200固定套接在横向钢筋102上,纵套环201固定套接在纵向钢筋103上,横套环200一侧转动连接在纵套环201一侧,连接机构用于连接横向钢筋102与纵向钢筋103;
横向钢筋102与纵向钢筋103位于连接机构处设置有限位机构,限位机构包括圆环206,圆环206设置有两个,且活动套接在横向钢筋102上,圆环206一侧安装有限位杆207,且两个限位杆207之间的距离与纵向钢筋103的截面直径相适配,限位机构用于限定横向钢筋102与纵向钢筋103的方向;
横向钢筋102一侧设置有推动机构,推动机构包括压块209,压块209安装在圆环206一侧,压块209一侧设置有滑杆204,推动机构用于驱动限位机构。
如图1至图12所示,在具体实施方式中,圆环206位于横套环200的两端,且两个圆环206的一侧安装有一个连接杆208,横套环200的一侧安装有支撑板212,支撑板212的一侧安装有第一弹簧213,支撑板212与连接杆208的位置相对应。本设置中,压块209通过圆环206带动连接杆208移动,并压缩第一弹簧213,第一弹簧213的弹力在压块209与卡板205错开时,推动连接杆208,从而使连接杆208带动压块209转至卡板205的底部。
如图1至图12所示,进一步的,横套环200的一侧转动连接有套筒202,滑杆204活动插接在套筒202上,套筒202的顶部两侧开设有卡槽203,滑杆204位于卡槽203的顶部两侧安装有卡板205,卡板205与卡槽203相互适配。本设置中,卡板205卡入卡槽203,防止滑杆204转动。
如图1至图12所示,进一步的,压块209包括上弧面210和下直面211,上弧面210一端与下直面211一端相互连接。本设置中,滑杆204移动时带动卡板205下降,并压住压块209顶部的上弧面,压块209带动圆环206转动,从而使限位杆207转动。
实施例二:
如图1至图12所示,在具体实施方式中,底座100的侧面安装有多个等间距分布的固定柱300,固定柱300的数量与位置均与纵向钢筋103相适配,固定柱300的另一端安装有支撑柱301,支撑柱301的一侧安装有导向块302,导向块302侧面开设有导向弧面303,滑杆204的底部与导向弧面303相互接触,导向块302的一端开设有半圆槽304,半圆槽304位于支撑柱301的顶部。本设置中,滑杆204转动的同时底部抵住导向块302侧面的导向弧面303,此时导向弧面303带动滑杆204移动,滑杆204带动卡板205移动,卡板205抵住压块209底部的下直面211,使其带动压块209进一步旋转。
如图1至图12所示,进一步的,支撑柱301顶部转动连接有锁块305,锁块305位于导向块302一侧,锁块305与支撑柱301转动连接处安装有扭簧306,锁块305侧面开设有半圆孔307,半圆孔307的截面半径小于半圆槽304的截面半径,半圆孔307的顶部开设有导向斜面308,半圆孔307的内部安装有凸起309,滑杆204的底部开设有锁槽310,凸起309与锁槽310相互适配,滑杆204的底部固定套接有固定环400,滑杆204位于固定环400的底部活动套接有支撑环402,滑杆204位于固定环400和支撑环402之间活动套接有第二弹簧401,第二弹簧401的两端分别固定安装在固定环400的底部和支撑环402顶部,第二弹簧401始终处于拉伸状态,支撑环402一侧安装有挡杆403,底座100一侧安装有固定板404,固定板404一侧安装有导轨405,导轨405与挡杆403相互适配。本设置中,滑杆204转动的过程中通过支撑环402带动挡杆403转动,挡杆403在导轨405的作用下与固定环400拉开距离,从而拉伸第二弹簧401,当滑杆204转动至半圆槽304处时,第二弹簧401的拉力拉动固定环400下降,从而带动滑杆204下降,滑杆204下降时通过凸起309抵住锁块305,使其向外张开,当锁槽310位置与凸起309相对时,扭簧306的扭力带动锁块305复位并锁住滑杆204。
实施例三:
如图1至图12所示,在具体实施方式中,麻花型钢骨105由三根钢骨缠绕而成。本设置中,安装完成后,将麻花型钢骨105架设在托杆104上,并将其焊接成同心矩形,即可进行后续混凝土的浇筑工作。
如图1至图12所示,进一步的,两个底座100相互远离的一侧安装有多个等间距分布的安装板101。本设置中,通过安装板101将底座100安装在基座上。
本实施例的一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构的实施原理如下:本装置中的安防墙体结构在生产时即可将横向钢筋102与纵向钢筋103安装在横套环200和纵套环201上,运输时将横向钢筋102与纵向钢筋103转至折叠状态,从而节约空间,此时压块209位于卡板205的顶部,进行安装时,通过安装板101将底座100安装在基座上,此时转动纵向钢筋103,纵向钢筋103转动的同时带动滑杆204转动,同时由于横向钢筋102与纵向钢筋103相对位置不便,使得横向钢筋102在移动的过程中始终保持方向不变,从而使横向钢筋102与纵向钢筋103发生相对旋转,此时滑杆204与横套环200发生相对旋转,滑杆204抵住压块209的底部的下直面211,从而使压块209绕横向钢筋102转动一定角度,滑杆204转动的同时底部抵住导向块302侧面的导向弧面303,此时导向弧面303带动滑杆204移动,滑杆204带动卡板205移动,卡板205抵住压块209底部的下直面211,使其带动压块209进一步旋转,当纵向钢筋103转至与横向钢筋102相互垂直的状态时,此时卡板205抵住压块209并与其错开,压块209通过圆环206带动连接杆208移动,并压缩第一弹簧213,第一弹簧213的弹力在压块209与卡板205错开时,推动连接杆208,从而使连接杆208带动压块209转至卡板205的底部,滑杆204转动的过程中通过支撑环402带动挡杆403转动,挡杆403在导轨405的作用下与固定环400拉开距离,从而拉伸第二弹簧401,当滑杆204转动至半圆槽304处时,第二弹簧401的拉力拉动固定环400下降,从而带动滑杆204下降,滑杆204下降时通过凸起309抵住锁块305,使其向外张开,当锁槽310位置与凸起309相对时,扭簧306的扭力带动锁块305复位并锁住滑杆204,滑杆204移动时带动卡板205下降,并压住压块209顶部的上弧面,压块209带动圆环206转动,从而使限位杆207转动,限位杆207卡入纵向钢筋103两侧,并对其进行限位,同时卡板205卡入卡槽203,防止滑杆204转动;
安装完成后,将麻花型钢骨105架设在托杆104上,并将其焊接成同心矩形,即可进行后续混凝土的浇筑工作。
Claims (5)
1.一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构,包括底座(100),所述底座(100)设置有两个,其特征在于,所述底座(100)的顶部转动连接有多个等间距分布的纵向钢筋(103),多个所述纵向钢筋(103)侧面设置有多个等间距分布的横向钢筋(102),两个所述底座(100)上的纵向钢筋(103)之间安装有托杆(104),两个所述底座(100)上的纵向钢筋(103)之间设置有麻花型钢骨(105),所述麻花型钢骨(105)呈同心矩形,所述麻花型钢骨(105)架设在托杆(104)上;
所述横向钢筋(102)与纵向钢筋(103)交接点处设置有连接机构,所述连接机构包括横套环(200)和纵套环(201),所述横套环(200)固定套接在横向钢筋(102)上,所述纵套环(201)固定套接在纵向钢筋(103)上,所述横套环(200)一侧转动连接在纵套环(201)一侧,所述连接机构用于连接横向钢筋(102)与纵向钢筋(103);
所述横向钢筋(102)与纵向钢筋(103)位于连接机构处设置有限位机构,所述限位机构包括圆环(206),所述圆环(206)设置有两个,且活动套接在横向钢筋(102)上,圆环(206)一侧安装有限位杆(207),且两个限位杆(207)之间的距离与纵向钢筋(103)的截面直径相适配,所述限位机构用于限定横向钢筋(102)与纵向钢筋(103)的方向;
所述横向钢筋(102)一侧设置有推动机构,所述推动机构包括压块(209),所述压块(209)安装在圆环(206)一侧,所述压块(209)一侧设置有滑杆(204),所述推动机构用于驱动限位机构;
所述圆环(206)位于横套环(200)的两端,且两个圆环(206)的一侧安装有一个连接杆(208),所述横套环(200)的一侧安装有支撑板(212),所述支撑板(212)的一侧安装有第一弹簧(213),所述支撑板(212)与连接杆(208)的位置相对应;
所述横套环(200)的一侧转动连接有套筒(202),所述滑杆(204)活动插接在套筒(202)上,所述套筒(202)的顶部两侧开设有卡槽(203),所述滑杆(204)位于卡槽(203)的顶部两侧安装有卡板(205),所述卡板(205)与卡槽(203)相互适配;
所述底座(100)的侧面安装有多个等间距分布的固定柱(300),所述固定柱(300)的数量与位置均与纵向钢筋(103)相适配,所述固定柱(300)的另一端安装有支撑柱(301);
所述支撑柱(301)的一侧安装有导向块(302),所述导向块(302)侧面开设有导向弧面(303),所述滑杆(204)的底部与导向弧面(303)相互接触;
所述滑杆(204)的底部固定套接有固定环(400),所述滑杆(204)位于固定环(400)的底部活动套接有支撑环(402),所述滑杆(204)位于固定环(400)和支撑环(402)之间活动套接有第二弹簧(401),所述第二弹簧(401)的两端分别固定安装在固定环(400)的底部和支撑环(402)顶部,所述第二弹簧(401)始终处于拉伸状态,所述支撑环(402)一侧安装有挡杆(403),底座(100)一侧安装有固定板(404),所述固定板(404)一侧安装有导轨(405),所述导轨(405)与挡杆(403)相互适配。
2.根据权利要求1所述的一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构,其特征在于,所述压块(209)包括上弧面(210)和下直面(211),所述上弧面(210)一端与下直面(211)一端相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构,其特征在于,所述导向块(302)的一端开设有半圆槽(304),所述半圆槽(304)位于支撑柱(301)的顶部,所述支撑柱(301)顶部转动连接有锁块(305),所述锁块(305)位于导向块(302)一侧,所述锁块(305)与支撑柱(301)转动连接处安装有扭簧(306),所述锁块(305)侧面开设有半圆孔(307),所述半圆孔(307)的截面半径小于半圆槽(304)的截面半径,所述半圆孔(307)的顶部开设有导向斜面(308),所述半圆孔(307)的内部安装有凸起(309),所述滑杆(204)的底部开设有锁槽(310),所述凸起(309)与锁槽(310)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构,其特征在于,所述麻花型钢骨(105)由三根钢骨缠绕而成。
5.根据权利要求1所述的一种内置麻花型钢骨的安防墙体结构,其特征在于,两个所述底座(100)相互远离的一侧安装有多个等间距分布的安装板(101)。
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