CN209760605U - 一种建筑墙体钢筋连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑墙体钢筋连接结构，涉及钢筋连接技术领域，其技术方案要点是包括多个竖向钢筋、多个横向钢筋以及多个纵向钢筋，还包括多组便于对多个竖向钢筋进行固定的连接装置，每组所述连接装置包括预埋于楼板上的连接管以及设置于连接管内的连接机构；所述连接机构包括设置于连接管内壁的弹性组件；所述竖向钢筋插接于连接管的内腔；所述弹性组件包括固接于连接管内壁的圆环以及沿圆环的周向均布的多个弹性片；每个所述弹性片倾斜设置；所述连接管内设置有用于推动弹性片向靠近连接管内壁运动的推动组件。本实用新型解决了操作人员劳动强度较大的问题，达到了降低了操作人员劳动强度的效果。

Description

一种建筑墙体钢筋连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢筋连接技术领域，更具体的说，它涉及一种建筑墙体钢筋连接结构。

背景技术

钢筋连接是指钢筋的连接方式，钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、套管灌浆连接以及焊接等。

现有的钢筋连接结构中包括多个横向钢筋、多个纵向钢筋以及多个竖向钢筋；在对这些钢筋进行安装时，因为竖向钢筋是与地面固接的，所以一般会先安装竖向钢筋。现有技术中在对竖向钢筋进行安装时，一般通过混凝土将竖向钢筋预埋在地面或者楼板上。

但是，上述竖向钢筋长度较长，在对竖向钢筋进行安装时为了防止竖向钢筋发生倾斜，往往需要操作人员将竖向钢筋扶着，而混凝土干涸需要一定的时间，所以可能会造成操作人员的劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑墙体钢筋连接结构，其通过设置连接装置，能够降低操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种建筑墙体钢筋连接结构，包括多个竖向钢筋、多个横向钢筋以及多个纵向钢筋，还包括多组便于对多个竖向钢筋进行固定的连接装置，每组所述连接装置包括预埋于楼板上的连接管以及设置于连接管内的连接机构；所述连接机构包括设置于连接管内壁的弹性组件；所述竖向钢筋插接于连接管的内腔；所述弹性组件包括固接于连接管内壁的圆环以及沿圆环的周向均布的多个弹性片；每个所述弹性片倾斜设置；所述连接管内设置有用于推动弹性片向靠近连接管内壁运动的推动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对竖向钢筋进行固定时，通过推动组件对弹性片进行抵压，此时弹性片处于被压缩状态，然后将竖向钢筋插入连接管内，然后松开推动组件，推动组件在弹性片的作用下复位，当推动组件复位后，此时弹性片对竖向钢筋进行抵压，这样便可对竖向钢筋和连接管进行连接；当竖向钢筋因有质量问题或其他问题而需要拆下时，通过推动组件对弹性片进行抵压，然后将竖向钢筋拔出即可；通过设置连接机构，便于对竖向钢筋与连接管进行连接，因而能够降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括按压块以及套设固定于按压块一端的推动管；所述按压块凸出连接管的顶部设置；所述推动管沿连接管的轴向滑移于连接管内。

通过采用上述技术方案，手动推动按压块移动，按压块移动带动推动管移动，这样便于对弹性片进行抵压。

本实用新型进一步设置为：所述推动管的形状呈圆台状，并且所述推动管的截面面积从靠近按压块的一端到远离按压块的一端依次递增。

通过采用上述技术方案，一方面便于将竖向钢筋插入连接管内，另一方面可以降低推动管在移动过程中带动竖向钢筋移动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述连接管的顶部内壁上固接有环形的限位块。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块，可使推动管始终处于连接管内，这样可以降低推动组件与连接管发生分离的可能性，因而能够降低推动组件发生丢失的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述竖向钢筋和横向钢筋之间设置有用于使二者固定连接的第一固定组件。

通过采用上述技术方案，便于将横向钢筋安装到竖向钢筋上，因而能够缩短组装钢筋结构所需的时间。

本实用新型进一步设置为：每组所述第一固定组件包括螺纹连接于竖向钢筋的第一连接筒、固接于第一连接筒的柱形卡块、固接于第一连接筒且与柱形卡块同心的环形卡块、螺纹连接于横向钢筋的第二连接筒、开设于第二连接筒的柱形卡槽以及开设于第二连接筒且与柱形卡槽同心的环形卡槽；所述柱形卡块与柱形卡槽卡固配合，所述环形卡块与环形卡槽卡固配合。

通过采用上述技术方案，通过柱形卡块与柱形卡槽卡接以及环形卡块与环形卡槽卡接，能够使横向钢筋被牢固固定。

本实用新型进一步设置为：每个所述横向钢筋上沿其长度方向依次设置有多组便于固定多个纵向钢筋的第二固定组件。

通过采用上述技术方案，便于将纵向钢筋安装到横向钢筋上，因而能够进一步降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：每组所述第二固定组件包括螺纹连接于横向钢筋的第三连接筒以及固接于第三连接筒顶部的弹簧钢环；所述弹簧钢环的顶部开设有供纵向钢筋通过的豁口，所述豁口上设置有螺栓以及螺纹连接于螺栓的螺母。

通过采用上述技术方案，将纵向钢筋放到豁口处，然后通过锤子将纵向钢筋砸入弹簧钢环内，随后通过螺栓将豁口的两端锁紧，从而可使纵向钢筋被牢固固定。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.当需要对竖向钢筋进行固定时，通过推动组件对弹性片进行抵压，此时弹性片处于被压缩状态，然后将竖向钢筋插入连接管内，然后松开推动组件，推动组件在弹性片的作用下复位，当推动组件复位后，此时弹性片对竖向钢筋进行抵压，这样便可对竖向钢筋和连接管进行连接；当竖向钢筋因有质量问题或其他问题而需要拆下时，通过推动组件对弹性片进行抵压，然后将竖向钢筋拔出即可；通过设置连接机构，便于对竖向钢筋与连接管进行连接，因而能够降低操作人员的劳动强度；

2.通过设置限位块，可使推动管始终处于连接管内，这样可以降低推动组件与连接管发生分离的可能性，因而能够降低推动组件发生丢失的可能性；

3.将纵向钢筋放到豁口处，然后通过锤子将纵向钢筋砸入弹簧钢环内，随后通过螺栓将豁口的两端锁紧，从而可使纵向钢筋被牢固固定。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显连接装置的局部剖视图；

图3为实施例中凸显连接机构的爆炸图；

图4为实施例中凸显第一固定组件和第二固定组件的结构示意图；

图5为实施例中凸显第一固定组件的爆炸图。

图中：1、竖向钢筋；2、横向钢筋；3、纵向钢筋；4、连接装置；41、连接管；5、连接机构；51、弹性组件；511、圆环；512、弹性片；52、推动组件；521、按压块；522、推动管；53、限位块；6、第一固定组件；61、第一连接筒；62、柱形卡块；63、环形卡块；64、第二连接筒；65、柱形卡槽；66、环形卡槽；7、第二固定组件；71、第三连接筒；72、弹簧钢环；73、豁口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种建筑墙体钢筋连接结构，如图1所示，包括多个竖向钢筋1、多个横向钢筋2以及多个纵向钢筋3，还包括多组便于对多个竖向钢筋1进行固定的连接装置4。

如图2和图3所示，每组连接装置4包括预埋于楼板上的连接管41以及设置于连接管41内的连接机构5；连接机构5包括设置于连接管41内壁的弹性组件51；竖向钢筋1插接于连接管41的内腔；弹性组件51包括固接于连接管41内壁的圆环511以及沿圆环511的周向均布的多个弹性片512；每个弹性片512倾斜设置；连接管41内设置有用于推动弹性片512向靠近连接管41内壁运动的推动组件52。当需要对竖向钢筋1进行固定时，通过推动组件52对弹性片512进行抵压，此时弹性片512处于被压缩状态，然后将竖向钢筋1插入连接管41内，然后松开推动组件52，推动组件52在弹性片512的作用下复位，当推动组件52复位后，此时弹性片512对竖向钢筋1进行抵压，这样便可对竖向钢筋1和连接管41进行连接；当竖向钢筋1因有质量问题或其他问题而需要拆下时，通过推动组件52对弹性片512进行抵压，然后将竖向钢筋1拔出即可；通过设置连接机构5，便于对竖向钢筋1与连接管41进行连接，因而能够降低操作人员的劳动强度。

如图2和图3所示，推动组件52包括按压块521以及套设固定于按压块521一端的推动管522；按压块521凸出连接管41的顶部设置；推动管522沿连接管41的轴向滑移于连接管41内。手动推动按压块521移动，按压块521移动带动推动管522移动，这样便于对弹性片512进行抵压。

如图2和图3所示，推动管522的形状呈圆台状，并且推动管522的截面面积从靠近按压块521的一端到远离按压块521的一端依次递增，这样一方面便于将竖向钢筋1插入连接管41内，另一方面可以降低推动管522在移动过程中带动竖向钢筋1移动的可能性。连接管41的顶部内壁上固接有环形的限位块53，通过设置限位块53，可使推动管522始终处于连接管41内，这样可以降低推动组件52与连接管41发生分离的可能性，因而能够降低推动组件52发生丢失的可能性。

如图4和图5所示，竖向钢筋1和横向钢筋2之间设置有用于使二者固定连接的第一固定组件6，每组第一固定组件6包括螺纹连接于竖向钢筋1的第一连接筒61、固接于第一连接筒61的柱形卡块62、固接于第一连接筒61且与柱形卡块62同心的环形卡块63、螺纹连接于横向钢筋2的第二连接筒64、开设于第二连接筒64的柱形卡槽65以及开设于第二连接筒64且与柱形卡槽65同心的环形卡槽66；柱形卡块62与柱形卡槽65卡固配合，环形卡块63与环形卡槽66卡固配合。通过柱形卡块62与柱形卡槽65卡接以及环形卡块63与环形卡槽66卡接，能够使横向钢筋2被牢固固定。

如图4所示，每个横向钢筋2上沿其长度方向依次设置有多组便于固定多个纵向钢筋3的第二固定组件7，每组第二固定组件7包括螺纹连接于横向钢筋2的第三连接筒71以及固接于第三连接筒71顶部的弹簧钢环72；弹簧钢环72的顶部开设有供纵向钢筋3通过的豁口73，豁口73上设置有螺栓以及螺纹连接于螺栓的螺母，豁口73的两端通过螺栓锁紧。将纵向钢筋3放到豁口73处，然后通过锤子将纵向钢筋3砸入弹簧钢环72内，随后通过螺栓将豁口73的两端锁紧，从而可使纵向钢筋3被牢固固定。

该种建筑墙体钢筋连接结构的施工方法如下：

手动推动按压块521移动，按压块521移动带动推动管522移动，推动管522移动对弹性片512进行抵压，此时弹性片512处于被压缩状态；然后将竖向钢筋1插入连接管41内，然后松开推动组件52，推动组件52在弹性片512的作用下复位，当推动组件52复位后，此时弹性片512对竖向钢筋1进行抵压，这样便可对竖向钢筋1和连接管41进行连接；接下来通过柱形卡块62与柱形卡槽65卡接以及环形卡块63与环形卡槽66卡接，将横向钢筋2安装到竖向钢筋1上；随后将纵向钢筋3放到豁口73处，然后通过锤子将纵向钢筋3砸入弹簧钢环72内，随后通过螺栓将豁口73的两端锁紧，从而可将纵向钢筋3安装到横向钢筋2上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑墙体钢筋连接结构，包括多个竖向钢筋(1)、多个横向钢筋(2)以及多个纵向钢筋(3)，其特征在于：还包括多组便于对多个竖向钢筋(1)进行固定的连接装置(4)，每组所述连接装置(4)包括预埋于楼板上的连接管(41)以及设置于连接管(41)内的连接机构(5)；所述连接机构(5)包括设置于连接管(41)内壁的弹性组件(51)；所述竖向钢筋(1)插接于连接管(41)的内腔；所述弹性组件(51)包括固接于连接管(41)内壁的圆环(511)以及沿圆环(511)的周向均布的多个弹性片(512)；每个所述弹性片(512)倾斜设置；所述连接管(41)内设置有用于推动弹性片(512)向靠近连接管(41)内壁运动的推动组件(52)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体钢筋连接结构，其特征在于：所述推动组件(52)包括按压块(521)以及套设固定于按压块(521)一端的推动管(522)；所述按压块(521)凸出连接管(41)的顶部设置；所述推动管(522)沿连接管(41)的轴向滑移于连接管(41)内。

3.根据权利要求2所述的一种建筑墙体钢筋连接结构，其特征在于：所述推动管(522)的形状呈圆台状，并且所述推动管(522)的截面面积从靠近按压块(521)的一端到远离按压块(521)的一端依次递增。

4.根据权利要求3所述的一种建筑墙体钢筋连接结构，其特征在于：所述连接管(41)的顶部内壁上固接有环形的限位块(53)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑墙体钢筋连接结构，其特征在于：所述竖向钢筋(1)和横向钢筋(2)之间设置有用于使二者固定连接的第一固定组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑墙体钢筋连接结构，其特征在于：每组所述第一固定组件(6)包括螺纹连接于竖向钢筋(1)的第一连接筒(61)、固接于第一连接筒(61)的柱形卡块(62)、固接于第一连接筒(61)且与柱形卡块(62)同心的环形卡块(63)、螺纹连接于横向钢筋(2)的第二连接筒(64)、开设于第二连接筒(64)的柱形卡槽(65)以及开设于第二连接筒(64)且与柱形卡槽(65)同心的环形卡槽(66)；所述柱形卡块(62)与柱形卡槽(65)卡固配合，所述环形卡块(63)与环形卡槽(66)卡固配合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑墙体钢筋连接结构，其特征在于：每个所述横向钢筋(2)上沿其长度方向依次设置有多组便于固定多个纵向钢筋(3)的第二固定组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种建筑墙体钢筋连接结构，其特征在于：每组所述第二固定组件(7)包括螺纹连接于横向钢筋(2)的第三连接筒(71)以及固接于第三连接筒(71)顶部的弹簧钢环(72)；所述弹簧钢环(72)的顶部开设有供纵向钢筋(3)通过的豁口(73)；所述豁口(73)上设置有螺栓以及螺纹连接于螺栓的螺母。