CN108620917A - 一种铣床夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣床夹具,包括固定底板,所述固定底板的顶端通过卡槽卡合连接有固定座,所述固定座的两侧外壁上均安装有按钮,所述按钮的一端连接有连动推杆,所述固定底板的顶端通过连接螺杆连接有压板,所述压板上开设有固定孔,所述固定孔的内部通过滑环与滑槽滑动连接有螺套,所述滑环共设置有两个,本发明设置了锁块、锁槽、限位板、推块、按钮和连动推杆,安装固定座时,将固定座卡合于固定底板顶端的卡槽内部,通过第一弹簧将卡槽两侧的锁块均推入锁槽的内部即可,而拆卸固定座时,同时按压固定座两侧的按钮,按钮通过连动推杆推动推块移动,推块在推力下向靠近锁槽的方向移动。
Description
技术领域
本发明属于夹具技术领域,具体涉及一种铣床夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便和安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
在专利号为CN207326497U的中国专利中,提出了一种铣床夹具,通过设置的若干固定工件的凹槽实现多工件的同时铣削加工,同时设置的远端支撑板更是保证了细长工件加工时的定位精度,提高了加工的稳定性,避免了原材料的浪费,但是,上述夹具的固定凹槽为单一形状,且通过固定地底板实现与铣床之间的安装,使得铣床在加工不同形状的工件时不便于对夹具进行更换,另外上述固定底板与压板之间通过螺栓进行固定,不便于分个限定各个凹槽内的工件,而且不便于进行工件的固定与拆卸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣床夹具,以解决现有的不便于对夹具进行更换和不便于进行工件的固定与拆卸的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铣床夹具,包括固定底板,所述固定底板的顶端通过卡槽卡合连接有固定座,所述固定座的两侧外壁上均安装有按钮,所述按钮的一端连接有连动推杆,所述固定底板的顶端通过连接螺杆连接有压板,所述压板上开设有固定孔,所述固定孔的内部通过滑环与滑槽滑动连接有螺套,所述滑环共设置有两个,且两个滑环均焊接于螺套的外壁上,所述螺套套设于连接螺杆的外壁上,且螺套与连接螺杆旋合连接,所述压板的一侧外壁上开设有上凹槽,且压板外壁上位于上凹槽一侧的位置处焊接有限位销。
优选的,所述卡槽的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有第一弹簧和锁块,所述锁块位于第一弹簧的一侧。
优选的,所述固定座的两侧外壁上均开设有锁槽,所述锁槽的内部安装有限位板和第二弹簧,所述限位板位于第二弹簧的一侧,且限位板远离第二弹簧的一侧外壁上焊接有推块,所述推块远离限位板的一端与连动推杆连接。
优选的,所述固定座顶端位于连接螺杆一侧的位置处开设有下凹槽,所述连接螺杆远离固定座的一端焊接有限位滑板,所述下凹槽与上凹槽组合形成工件夹槽。
优选的,所述螺套外壁上位于两个滑环之间的位置开设有齿槽,所述齿槽的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮相邻于螺套的一侧通过转轴转动连接有手轮,所述手轮位于压板的顶端。
优选的,所述固定座顶端位于下凹槽一侧的位置处开设有限位槽,所述限位槽与限位销相互卡合。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了锁块、锁槽、限位板、推块、按钮和连动推杆,安装固定座时,将固定座卡合于固定底板顶端的卡槽内部,通过第一弹簧将卡槽两侧的锁块均推入锁槽的内部即可,而拆卸固定座时,同时按压固定座两侧的按钮,按钮通过连动推杆推动推块移动,推块在推力下向靠近锁槽的方向移动,并推动限位板移动,限位板移动时将一侧的锁块推出锁槽,并带动第二弹簧伸长,锁块完全退出锁槽后,将固定座从卡槽内部取出即可进行更换,避免对固定底板进行拆卸,同时也能有效避免重新安装夹具时的定位操作,整体结构通过卡槽与锁槽的双重限定保证了固定座安装时的稳固,而又通过按钮和连动推杆之间的连动作用实现固定座拆卸过程的简化,使得固定座的安装于拆卸更加简单,以便于根据加工工件的不同进行更换。
(2)本发明设置了连接螺杆、滑环、螺套、齿槽、齿轮和手轮,转动压板顶端的手轮,手轮通过转轴带动齿轮转动,齿轮则通过与齿槽的啮合带动螺套转动,螺套在转动的过程中通过滑环限定了其与固定孔之间的相对位置,并与连接螺杆之间形成旋合,使得螺套沿连接螺杆方向产生移动,并通过滑环的限定带动压板移动,使得压板远离固定座,此时固定座上的限位槽与压板上的限位销也失去限定,可将工件从固定座与压板一侧的空隙中依次放入对应的下凹槽内进行固定,或者将下凹槽内部固定的工件依次取出,从而实现工件的固定或拆卸过程,而固定过程中还需要反向转动手轮,使得压板靠近固定座,完成上凹槽与下凹槽的组合,从而实现对工件的固定卡合,而此时凹槽一侧的限位销与限位槽完成卡合,从而保证每个凹槽均固定紧密。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的A处放大图;
图3为本发明的B处放大图;
图4为本发明螺套的侧视图;
图中:1-固定底板、2-卡槽、201-安装槽、202-第一弹簧、203-锁块、3-固定座、301-锁槽、302-限位板、303-第二弹簧、304-推块、4-按钮、5-连动推杆、6-连接螺杆、601-限位滑板、7-压板、8-固定孔、801-滑环、802-螺套、803-齿槽、804-齿轮、805-手轮、9-上凹槽、10-限位销、11-下凹槽、12-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明提供如下技术方案:一种铣床夹具,包括固定底板1,固定底板1的顶端通过卡槽2卡合连接有固定座3,固定座3的两侧外壁上均安装有按钮4,按钮4的一端连接有连动推杆5,固定底板1的顶端通过连接螺杆6连接有压板7,压板7上开设有固定孔8,固定孔8的内部通过滑环801与滑槽滑动连接有螺套802,滑环801共设置有两个,且两个滑环801均焊接于螺套802的外壁上,螺套802套设于连接螺杆6的外壁上,且螺套802与连接螺杆6旋合连接,压板7的一侧外壁上开设有上凹槽9,且压板7外壁上位于上凹槽9一侧的位置处焊接有限位销10,通过卡槽2的卡合实现固定座3的固定,并通过按钮4和连动推杆5的连动作用实现固定座3的拆卸,而固定座3与压板7之间通过连接螺杆6与螺套802的旋合实现其相对移动。
进一步的,卡槽2的两侧均开设有安装槽201,安装槽201的内部安装有第一弹簧202和锁块203,锁块203位于第一弹簧202的一侧,第一弹簧202与锁块203相互配合,实现锁块203的弹出与回收。
更进一步的,固定座3的两侧外壁上均开设有锁槽301,锁槽301的内部安装有限位板302和第二弹簧303,限位板302位于第二弹簧303的一侧,且限位板302远离第二弹簧303的一侧外壁上焊接有推块304,推块304远离限位板302的一端与连动推杆5连接,限位板302用于限定锁块203的位置,而第二弹簧303用于实现限位板302的回弹复位。
具体地,固定座3顶端位于连接螺杆6一侧的位置处开设有下凹槽11,连接螺杆6远离固定座3的一端焊接有限位滑板601,下凹槽11与上凹槽9组合形成工件夹槽,下凹槽11与上凹槽9相互配合实现对工件的夹持,保证工件固定的稳定。
值得说明的是,螺套802外壁上位于两个滑环801之间的位置开设有齿槽803,齿槽803的一侧啮合连接有齿轮804,齿轮804相邻于螺套802的一侧通过转轴转动连接有手轮805,手轮805位于压板7的顶端,通过转动手轮805实现螺套802的转动,并通过滑环801限定螺套802与固定孔8的相对位置。
优选的,固定座3顶端位于下凹槽11一侧的位置处开设有限位槽12,限位槽12与限位销10相互卡合,限位槽12与限位销10相互固定实现对每个工件夹槽的分布限定。
本发明的工作原理及使用流程:在使用该夹具时,首先通过固定螺栓将该夹具的固定底板1固定于铣床的对应位置,然后将固定座3卡合于固定底板1顶端的卡槽2内部,通过第一弹簧202将卡槽2两侧的锁块203均推入锁槽301的内部,从而完成固定座3与固定底板1之间的固定,固定座3固定完成后,转动压板7顶端的手轮805,手轮805通过转轴带动齿轮804转动,齿轮804则通过与齿槽803的啮合带动螺套802转动,螺套802在转动的过程中通过滑环801限定了其与固定孔8之间的相对位置,并与连接螺杆6之间形成旋合,使得螺套802沿连接螺杆6方向产生移动,并通过滑环801的限定带动压板7移动,使得压板7远离固定座3,此时固定座3上的限位槽12与压板7上的限位销10也失去限定,可将工件从固定座3与压板7一侧的空隙中依次放入对应的下凹槽11内进行固定,然后反向转动手轮805,使得压板7靠近固定座3,完成上凹槽9与下凹槽11的组合,另外根据加工工件不同,可对固定座3进行更换,拆卸固定座3时,同时按压固定座3两侧的按钮4,按钮4通过连动推杆5推动推块304移动,推块304在推力下向靠近锁槽301的方向移动,并推动限位板302移动,限位板302移动时将一侧的锁块203推出锁槽301,并带动第二弹簧303伸长,锁块203完全退出锁槽301后,将固定座3从卡槽2内部取出即可进行更换,避免对固定底板1进行拆卸,同时也能有效避免重新安装夹具时的定位操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铣床夹具,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的顶端通过卡槽(2)卡合连接有固定座(3),所述固定座(3)的两侧外壁上均安装有按钮(4),所述按钮(4)的一端连接有连动推杆(5),所述固定底板(1)的顶端通过连接螺杆(6)连接有压板(7),所述压板(7)上开设有固定孔(8),所述固定孔(8)的内部通过滑环(801)与滑槽滑动连接有螺套(802),所述滑环(801)共设置有两个,且两个滑环(801)均焊接于螺套(802)的外壁上,所述螺套(802)套设于连接螺杆(6)的外壁上,且螺套(802)与连接螺杆(6)旋合连接,所述压板(7)的一侧外壁上开设有上凹槽(9),且压板(7)外壁上位于上凹槽(9)一侧的位置处焊接有限位销(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述卡槽(2)的两侧均开设有安装槽(201),所述安装槽(201)的内部安装有第一弹簧(202)和锁块(203),所述锁块(203)位于第一弹簧(202)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述固定座(3)的两侧外壁上均开设有锁槽(301),所述锁槽(301)的内部安装有限位板(302)和第二弹簧(303),所述限位板(302)位于第二弹簧(303)的一侧,且限位板(302)远离第二弹簧(303)的一侧外壁上焊接有推块(304),所述推块(304)远离限位板(302)的一端与连动推杆(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述固定座(3)顶端位于连接螺杆(6)一侧的位置处开设有下凹槽(11),所述连接螺杆(6)远离固定座(3)的一端焊接有限位滑板(601),所述下凹槽(11)与上凹槽(9)组合形成工件夹槽。
5.根据权利要求1所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述螺套(802)外壁上位于两个滑环(801)之间的位置开设有齿槽(803),所述齿槽(803)的一侧啮合连接有齿轮(804),所述齿轮(804)相邻于螺套(802)的一侧通过转轴转动连接有手轮(805),所述手轮(805)位于压板(7)的顶端。
6.根据权利要求4所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述固定座(3)顶端位于下凹槽(11)一侧的位置处开设有限位槽(12),所述限位槽(12)与限位销(10)相互卡合。
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